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外窗施工方案

1 工程概况  3

1.1工程概要  3

1.2施工范围  3

2 编制依据  3

3 施工准备  4

3.1管理准备  4

3.2进场前的准备  5

3.3岗前培训  5

3.3.1安全培训  5

3.3.2质量意识培训  5

3.3.3技术培训  5

3.4技术准备  6

3.4.1图纸深化设计  6

3.4.2技术交底  6

3.4.3编制施工进度计划  6

3.4.4工期进度安排依据以下原则  6

3.5材料准备  6

3.6施工现场准备  7

4 施工部署  8

4.1运输计划  8

4.1.1成品运输  8

4.1.2门窗的存放  9

4.1.3堆放场所的选定  9

4.1.4保管方法  9

4.2 安装计划  9

4.2.1安装工期  9

4.2.2工期保证措施  9

4.2.3安装位置线的设定  10

5 施工方案  10

5.1门窗加工阶段  10

5.2 门窗检测  11

5.3门窗的安装  12

5.3.1安装工序  12

5.3.2安装方法及要求  13

5.3.3安装允许偏差  14

5.4配合与协调  15

5.5 门窗的成品保护  16

5.6调试、清理、验收  16

5.7冬季施工措施  16

6 质量保证措施  17

6.1质量控制程序及质量保证体系  17

6.2原材料购入过程  18

6.3运输及装卸过程  18

6.4材料保管  18

6.5门窗加工与组装  18

6.6安装质量  18

6.7修补作业  19

6.7.1注意事项  19

6.7.2修补作业  19

6.8清理计划  19

6.8.1一般部位清扫方法  19

6.8.2清理顺序  20

6.9验收标准  20

7 安全文明施工措施  20

 

1 工程概况

1.2施工范围

28栋住宅楼及地下车库范围内所有的铝合金门窗、空调格栅、塑钢门以及推拉门。

1、55系列中空断桥隔热内开及外开铝窗

2、45系列单玻普通内开铝窗

3、80系列中空断桥隔热推拉铝门

4、空调格栅

5、空调塑钢门

6、塑钢单玻推拉窗

2 编制依据

1、本工程招标文件及相关技术要求。

2、建筑施工图。

3、本工程产品系列技术要求及施工要求。

4、国家现行有关工程建设法律法规主要包括:

5、中华人民共和国劳动法

6、中华人民共和国消防法

7、中华人民共和国安全生产法

8、建设工程安全生产管理条例

9、安全生产许可条例

10、国家现行标准、规范、行业标准及有关技术规程,主要包括:

11、GB/T5823-1986 《建筑门窗术语》

12、GB/T8478-2008 《铝合金门》

13、GB/T8479-2008 《铝合金窗》

14、GB/T5237-2000 《铝合金建筑型材》

15、GB/T3150  《铝及铝合金加工产品的化学成分》

16、GB7106-2008  《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》

17、GB7107-2008  《建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法》

18、GB7108-2008  《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》

19、GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

20、GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

21、GB50207-2002  《屋面工程质量验收规范》

22、GB/J118-88   《民用建筑隔声设计规范》

23、GB11614-89-99 《浮法玻璃》

24、GB/T11944-2002 《中空玻璃》

25、JGJ-133-97 《建筑物玻璃应用技术规范》

26、JGJ59-99   《建筑施工安全检查标准》

27、JGJ104-97  《建筑工程冬期施工规程》

28、JGJ80-91   《建筑施工高处作业安全技术规范》

29、JGJ46-88   《施工现场临时用电安全技术规范》

3 施工准备

3.1管理准备

1、根据本工程特点,在开工前重点抓好“三个调度”,即人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”(即进度控制、质量控制、费用控制;合同管理、信息管理及组织协调)进行针对性的动态管理,以提高工作效率,缩短工期。

2、制定严格的管理制度,确定管理人员组织结构,建立项目经理部,

3、针对本工程项目进展情况,制定严密的总体形象进度计划,分析对工程进度、产品质量及合同目标所能产生影响的所有原因,总体部署,做好总计划及月计划、周计划和复式滚动计划,做到计划合理、科学安排、严格落实。

4、极积主动与甲方和监理联络,发现有影响进度的因素,应立即解决。

3.2进场前的准备

1、项目执行经理及施工队长、材料员、质量检员、计划员必须会同设计人员对图纸和工程情况作全面了解,做到对工程概况心中有数。

2、准备好施工图纸,先按施工图纸做好门窗数量的统计工作,待到施工现场后再进行核实确定,为材料计划等做好准备。

3、按照工程期限要求,科学编制施工进度计划表,并合理安排。

4、开工前进行现场勘察,了解施工现场周围环境、交通运输、施工人员住宿,材料存放地等。

5、施工进场前,针对本工程组织人员进行技术、安全、质量等各项培训工作。

3.3岗前培训

对施工组长及工人进行岗前培训。

培训内容主要是:

3.3.1安全培训

1.要求工人在施工时要严防火灾的发生,焊接时,应清理周围的易燃物品,配制灭器械,并专人监管;

2.要求施工现场严禁吸烟;

3.不在施工现场使用电炉、电热锅等器具;

4.严禁非电气人员安装和维修电路,防止发生触电伤亡事故;

5.门窗安装过程中一定要系好安全带,进入施工现场必须戴上安全帽;

6.对于电焊工、高空作业工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。

7.其它安全相关安全知识。

3.3.2质量意识培训

1.要求工人牢记“质量第一,用户至上,诚信为本,持续改进”的质量方针,提高质量意识;

2.施工过程中要做好自查,安装允许偏差量,按工艺标准执行,防止质量事故的发生;

3.确保安装质量,严格把好每一个安装环节,门窗的安装做到100%测量检查;

4.门窗的安装,要把防水渗漏当成大事来抓,注意重点检查。

3.3.3技术培训

1.进一步学习国家、地方、企业标准,严格控制质量;

2.针对本项目门窗在安装过程中的每个环节,都要进行仔细分析,把可能对门窗性能产生影响的因素提前解决;

3.学习加工艺技术,分析每道工序;

4.对五金件的安装进行培训;

5.对施打发泡胶、密封胶进行演练培训;

6.进行与技术有关的知识培训。

3.4技术准备

3.4.1图纸深化设计

根据甲方提供的资料结合我司产品的性能特点,设计人员在充分理解建筑设计师和甲方的构思后,进行二次优化设计,报请甲方及建筑设计单位签字审批后方可进行生产。

相关内容有:

门窗的立面分格修正、门窗的开启方式、安装节点、门窗配置等。

3.4.2技术交底

结合甲方对本项目门窗的特殊要求,与甲方、总包方配合,根据现场实际情况,确定门窗加工尺寸,并提供现场安装技术交底,配相关门窗的节点图。

在此基础上,设计人员向施工队技术人员进行技术交底,然后由技术人员向施工人员进行技术交底。

交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点。

3.4.3编制施工进度计划

根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划和劳动力安排计划,合理配置机具。

同时具体落实到周、日计划,确定具体责任人。

3.4.4工期进度安排依据以下原则

1、先上后下,逐层安装;

2、先主体后外围,关键工序的工段优先施工;

3、先室外后室内,按施工工艺流程施工。

3.5材料准备

1、门窗分格确定后,根据已核实的数量对所需原材料(如:

铝型材、五金件、附件等)进行总计划,经领导审核批准后,按工程进度要求编制材料定购及到场计划,合理进行材料采购。

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