机电运输会战工作总结.docx

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机电运输会战工作总结

机电运输会战工作总结

为了加强机电运输管理，消灭机电运输事故，提高机电管理水平，杜绝重大机电运输人身伤害事故和非伤亡机电运输列级事故。

根据公司要求开展机电运输会战活动，结合我矿实际情况，机电会战小组对全矿井下和地面生产系统分段检查并督促其整改。

本次会战工作旨在挖掘员工的主观能动性，充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电事故，提高全体机电人员的管理维护，保养操作水平，提高机电质量标准化水平。

本次机电运输会战工作的开展主要分为三个阶段进行的：

一、宣传发动检查，摸底排查阶段。

二、整改阶段。

三、检查、验收阶段

第一阶段为2010年月日到2010年月日，

大力宣传机电大会战的重要意义，进行广泛的宣传发动组织工作，形成人人参加大会战的浓厚氛围；各部门机电负责人员做好业务交流，通过会战提高广大职工的业务技术水平；使机电运输工作上一个新台阶，消灭电气事故，保证安全生产。

并对全厂职工通过班前会、安全活动等方式进行宣传、贯彻，形成浓厚会战氛围，让每个职工都认识到机电运输安全工作的奋斗目标、以及重点。

还不定期进行了抽查，确保机电会战认真落实。

在开展机电运输会战期间热电厂未发生重大机电运输人身伤害事故和非伤亡机电运输列级事故。

热电厂开展主要工作如下：

1、健立组织机构，积极宣传发动；

热电厂为了确保机电运输会战顺利开展，成立了由高厂长、黄书记任机电会战领导小组组长，副厂级领导任机电会战副组长的领导小组。

根据集团公司的要求，热电厂召开了全厂扩大会议。

会议要求各分场形成各自的会战领导组织机构，明确各自分工、责任及会战期间主要工作任务。

同时热电厂通过广播利用早、中、晚三个时间段积极大力宣传机电运输会战、安全生产等内容。

还在电厂的显著位置悬挂标语等。

各分场通过班前会、班后会及安全活动、板报等方式进行宣传、贯彻，形成浓厚会战氛围，让每名职工都认识到机电运输安全工作的奋斗目标、意义以及自身肩负的责任。

2、完善管理办法，健立健全规章制度；

热电厂借助机电运输会战、安全生产月、精细化管理的契机，为了充分调动运行人员的工作积极性，增强管理的自觉性，真正建立起以安全为基础，生产为中心，效益为目的，制度为依据。

切实达到不安全不生产。

机电会战期间厂组织相关人员主要对运行规程、检修规程等30余种相关规章制度、管理办法重新进行修改、完善，新编临时用电、继电保护等制度10余种，并结合精细化管理要求，对制度的执行、落实机制进行完善。

厂组织相关人员主要对各分场《运行规程》、《检修规程》、事故应急预案、标准工作票、标准安全措施、技术措施以及主要规章制度等进行逐条、逐项的核对，并对主要的运行数据、检修工艺进行核查，要求每个数据都要有标准、来历，对不能确定的检修工艺、操作步骤以及相关数据等组织相关人员去其它电厂学习，以及购买相关标准、规范等专业书籍。

还让每名职工都参与近来，使从新修订的制度、管理办法、规程等更加完善，更符合实际。

热电厂对标准化管理办法根据精细化管理要求，进行了细化，完善。

使标准化管理范围更广，消除了管理的死角、死面。

如对交接班制度、巡回检查制度、设备定期切换制度、设备缺陷管理制度等进行了完善。

对设备的检修工艺、设备着色等进行了规范、要求。

3、认真落实机电会战要求排查、整改；

机电会战期间各分场组织全体职工学习《电业安全规程》、《运行规程》、《检修规程》等。

充分利用班前会、班后会的时间，对职工进行安全知识培训。

培训人数达400多人次。

在电厂形成了良好的学习氛围。

与此同时，要发动全体职工排查工作过程中存在的不安全因素，并形成了逐级排查、逐级汇报、逐级整改。

使发现的缺陷在最短的时间内得到落实、整改。

各分场对自己所管辖的设备进行了缺陷隐患排查，共查处缺陷、隐患48处，全部落实整改。

还有3项暂时处理不了，待停机后处理，已经制定了相应的防范措施。

机电会战期间热电厂精细化管理开始试行，实现了现场走动式管理，做到时时、处处、人人互相学习、互相监督达到共同进步。

做到事事有人管、事事有人问。

进一步保证了设备安全稳定运行。

热电厂每年一次的大修工作即将开始，为了保证大修工作在安全的前提下，保质、保量如期完工，电厂提前安排施工队伍及分场将大修材料，安全技术措施在大修开工前准备就绪，确保大修工作有序进行。

机电会战期间热电厂对高低压电缆进行了专项检查，检查期间发现2#机主保护电缆绝缘下降，因长期靠近高温管路造成。

重新选着了合理铺设路线，并及时进行了更换，避免了重大事故的发生。

同时也对1#机相同位置的电缆也进行了更换。

根据夏季高温多雨的特点加强对主要设备，重点设备进行了全面检查，并制定了相应的措施如加强巡检次数，及时调整冷却水量，合理分配负荷等措施。

保证了设备安全稳定运行。

还对全厂主要设备厂房的防水进行了检查，发现漏水点6处并及时安排处理。

避免因设备受潮造成设备误动等事故的发生。

机电会战隐患缺陷专项排查过程中还发现一些管理漏洞、死角。

如1#排粉机运行中发现异常，停下检修过程中发现备件尺寸存在偏差。

暴露出备品备件管理制度规定不细。

首先厂组织相关人员对备品备件制度进行了完善，对各分场的备品备件进行了排查，核对。

并建立相应的、完善的设备台帐。

要求备品备件数量、质量、尺寸等重要参数要与设备台帐完全一致。

备品备件到货后认真参与验收，确认质量、尺寸等重要参数合格后及时领出储备保管，并定期对备品备件进行保养、检查，防止生锈、腐蚀等。

每月月底各分场组织人员对库房备件进行一次认真细致的核对。

保证备品备件的的足额储备。

避免因无备件而影响设备安全、稳定、经济运行。

电厂利用夏季热网系统停运期间，对热网换热器进行了全面拆检，对换热器首先进行了高压水清洗，然后打压找漏将不合格的及原堵死的换热管全部进行更换，进一步提高了换热效果。

所有管路及转动设备进行了全面检查。

确保冬季供暖安全、可靠

机电会战期间热电厂还对多数老化设备、系统进行了专项检查，如6KVⅡ段开关设备老化，经常出项机构卡涩、设备启动困难等存在着较大的不安全隐患。

厂领导根据现场实际情况，安排在没有处理前制定了相应的、完善的预防措施，事故预案等并组织全体职工学习。

同时联系厂家对6KVⅡ段开关准备进行改造，现在改造方案，技术措施等已经形成，其他事宜也在落实。

还有一些控制系统也逐年老化、落后，如1#～3#炉DCS系统操作、监视等落后、复杂很容易出现误操作。

利用夏季生产任务清有利条件，对1#～3#炉DCS系统逐台进行改造。

同时对2#机DEH系统进行改造，原系统调节阀的流量特性的非线性没有办法修正，致使在低转速时，调节阀很难准确控制转速，再加上母管制的高参数和不均匀的加热，使低转速控制更加困难；主汽阀之自动关闭器在安全油失压时能自动关闭，但不能自动控制开启，所以不能实现大范围转速闭环控制；采用DEH控制系统后，利用计算机强大的信息采集处理能力和方便、灵活地通过软件设计实现各种控制回路的组态，因而大大地扩展了汽轮机调节保安系统的功能，尤其是可以方便地完成机组的自动启停控制、机炉协调控制（CCS）、自动发电控制（AGC）和功率与抽汽压力间的自整性控制。

此外，还可以实现在相应各种条件下的负荷限制和快速减负荷（RB）控制，还有多重防超速保护措施。

热电厂通过改造对设备进行更新，使电厂在安全、稳定生产等方面又上了一个新的台阶。

机电会战领导小组，对全厂安全情况进行排查，主要对建筑物、车间等防止高空坠物进行了专项检查，对查处的问题及时安排整改。

在整改前要求各分场对查处的问题要采取相应的防范措施，并用围栏绳、标志牌对有可能坠物的区域划分出明显的界限。

在班前、班后会，电厂广播等形式提醒广大职工注意安全。

热电厂还根据不同的天气、不同的运行系统，由值长安排、组织当班全体运行人员进行相应的事故预案学习，如7月12日上午10：

00点电厂组织了全厂热隆甲线单线运行突然跳闸大型发事故演习，通过此次演戏提高运行人员对突发事件的分析、判断、解决问题的能力，提高了运行人员协调有序地正确处理系统和设备故障的能力。

同时还在热电厂的重点部位，重点设备开展模拟反事故演习。

如酸罐漏酸、泵房进水等演习，使职工在真正发生事故时能及时、准确处理，并防止事故扩大。

机电运输会战期间，热电厂根据电厂的实际情况，认真落实了防汛物质以及相应的制度，特别是灰坝的防汛工作特别重视，制定了

灰坝跨坝事故应急预案、完善运行管理制度、灰坝防汛值班表等。

同时对电厂的护坡以及排水渠等进行加固、疏通，保证排水畅通。

对防汛物质定期进行检查，确保防汛物质齐全，完好。

4、机电会战专项监督检查；

机电运输会战领导小组成员对全厂的设备、系统等逐一进行排查，确保不留死角、死面。

具体检查时间、缺陷整改情况如下：

（1）6月5日～10日会战领导小组对锅炉分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患7处，全部落实整改。

（2）6月10日～15日会战领导小组对汽机分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患5处，全部落实整改。

（3）6月15日～20日会战领导小组对电气、热工分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患9处，全部落实整改。

（4）6月20日～25日会战领导小组对除灰、化学、检修分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患4处，全部落实整改。

（5）对运行各岗位进行夜间查岗五次，未查出问题。

（6）7月份主要对检查出的问题进行整改。

7月下旬电厂召开了机电会战总结会，对机电运输会战进行了全面总结，总结经验和不足，同时还要求各单位要对查出的问题，进行分析，要举一反三。

机电大会战通知

各部门：

随着公司集约化、专业化、信息化、标准化、集团化改革的不断深入，为更好地促进人机配合，挖掘员工的主观能动性，充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电事故，提高全体机电人员的管理维护，保养操作水平，提高机电质量标准化水平，结合《煤矿安全质量标准化及考评办法》，特决定在全公司开展机电大会战。

一、会战领导组

组长：

成员：

会战办公室设在机电部

二、会战时间：

2010年月日——2010年月日

三、会战步骤及内容：

（一）2010年月日——2010年月日为宣传发动检查，摸底排查阶段。

大力宣传机电大会战的重要意义，进行广泛的宣传发动组织工作，形成人人参加大会战的浓厚氛围；各部门机电负责人员做好业务交流，通过会战提高广大职工的业务技术水平；使机电运输工作上一个新台阶，消灭电气事故，保证安全生产。

（二）2010年月日——2010年月日为整改阶段。

1、以完善机电软件部分（各类记录等），各生产单位应有馈电漏电试验记录、综保试验记录、风机切换记录、风电闭锁实验记录、机电运行记录、设备润滑记录。

此外，机电队还应有矿车维修记录，机运一队、机运二队应有机车制动距离测试记录。

各大机房应有运行日志、巡检日志、来人来客记录、设备故障记录、设备维护保养记录、干部上岗记录。

井下软件包括设备标志牌、电缆标志牌、综保试验牌板、漏电试验牌板、绞车管理牌板以及各种停送电牌板，要求悬挂整齐，填写规范，禁止出现以点代字或其它不规范的现象。

2、规范电缆悬挂和设备放置，完善运输设施:

（1）规范电缆悬挂和设备码放。

电缆悬挂最低的高度应大于1.3米，其余严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定；设备存放要求环境干燥，无滴水、淋水现象，如果环境特殊，必须有相应的预防措施;

（2）完善机电运输。

要求做到信号齐全、灵敏；完善“一坡三挡”，定期测试检查钢丝绳、轨道安装质量合格，皮带运输机、刮板输送机运行正常；

3、规范开关整定和设备使用，加强设备维护保养和排查设备失爆为重点。

设备完好率达到90%以上、事故率降低到5%以下、失爆率为0，完善井下三大保护，合格率达100%，重点解决好接地和过流保护，坚持使用漏电保护，要严格按照井下“三大保护细则”进行检查、试验和整定。

（1）保护必须齐全，灵敏可靠，严禁甩掉不用。

（2）掘进巷道必须完善风、瓦斯、电闭锁，停风必须停电。

（3）根据《煤矿安全规程》要求，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验（保护试验）并记录存档。

（4）煤电钻必须使用综合保护，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验，照明综保每天一次。

（5）主接地极和局部接地极的接地线连接、截面按《煤矿安全规程》中的规定严格执行。

（6）消灭淘汰设备的使用。

（7）井下所有设备隔爆面螺丝安装统一、规范，消灭长短不一、大小不一的现象。

（8）设备的安装。

重要设备的安装必须由安装单位提出安装计划和安装措施，安装完毕后由安装单位、使用单位及机电部共同验收。

（9）设备维护、保养。

要求做到每台设备维护、保养到位，勤保养、勤检查，将机电设备事故消灭在萌芽状态，减少事故停机时间。

（10）设备的检修。

设备的维修分日常检修、中修和大修。

小修原则上即坏即修；中修须由使用单位制定中修计划并报机电部；大修则应制定大修计划。

采掘运输设备每个工作日要留有一个班的检修时间。

（三）2010年月日——2010年月日为检查、验收阶段。

机电部组织机电大会战验收考核评比小组，会战结束时要求各部门机电负责人及有关领导参加验收，根据评分标准对各部门进行打分。

（四）会战期间领导组随时检查，发现问题随时处理，并计入考核。

（五）各部门确定本部门的会战小组，包括队长、机电管理人员、电工、机电维修人员及包机人，奖罚落实到人头，各部门把参加会战人员名单于月日之前交回机电部。

四、奖惩办法：

1、考核对象。

公司各设备的使用单位分一、二线。

一线包括回采一队、回采二队、开掘一队、开掘二队、开掘三队；二线包括机运一队、机运二队、通风队、机电部、机电队。

2、奖惩办法。

一线90分及以上奖励10000元，其中50﹪作为会战小组成员奖励，二线人员二线90分及以上奖励8000元，其中50﹪作为会战小组成员奖励；85分及以下对等处罚10000元，其中50﹪考核处罚单位会战小组成员。

2010