污水处理厂施工组织设计方案.docx
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污水处理厂施工组织设计方案
*******污水处理厂部分土建项目工程
（二）
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
*******
编制日期：
二〇一二年九月十日
第一章工程概况
1.1工程概况
本工程位于*******，设计处理规模为近期2.5万吨/日，远期扩建至10万吨/日。
污水处理厂内生产构筑物包括粗格栅间、进水泵房；细格栅、曝气沉砂池；中和调节池；网格絮凝、斜管沉淀池；二次提升泵房；高效沉淀池；D型滤池；反冲洗泵房；紫外线消毒池；巴氏计量槽；加药间；鼓风机房及配电中心；污泥浓缩脱水车间；综合楼；传达室；大门，侧门，厂区道路及广场，管线，围墙。
其中加药间为钢筋混凝土框架结构，建筑面积288.9㎡；鼓风机房及配电中心为钢筋混凝土框架结构，建筑面积456.15㎡；污泥浓缩脱水车间为钢筋混凝土框架结构，建筑面积601㎡；综合楼为钢筋混凝土框架结构，建筑面积1323㎡，（建筑高度为14.9m、层数为三层）；机修、仓库、车库为钢筋混凝土框架结构，建筑面积193.8㎡；传达室为钢筋混凝土框架结构，建筑面积43.5㎡。
本次招标范围为施工图范围内的建筑、装饰、安装、市政工程（包括地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、水电安装、管网、夯区回填等）。
1.2编制依据：
本工程施工图纸、图纸会审、施工合同，《建设工程项目管理规范》、《建设工程施工现场管理规定》，我公司所具备的施工技术力量、管理水平和施工力量，国家现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准，现场踏勘情况。
1.3编制原则：
1.3.1本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围及施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求，进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装饰等专业组成。
1.3.2我公司高度重视本工程施工组织设计的编制，召集有关质检、技术人员研究本类工程易出现的质量通病，总结在以前的工程中出现的质量问题，对之采取相应措施，力求重点突出，有针对性和可操作性。
1.3.3本着对资金的合理利用，对工程质量的高度责任感及对工期的要求，针对本工程设计特点和功能要求，我们编制原则是确保工程“质量优、速度快、造价低”对工程施工要求“安全、优质、高速”。
1.4编制范围：
1、按合同指定的全部内容，污水处理厂区部分主要建（构）筑物有：
粗格栅间、进水泵房；细格栅、曝气沉砂池；中和调节池；网格絮凝、斜管沉淀池；二次提升泵房；高效沉淀池；D型滤池；反冲洗泵房；紫外线消毒池；巴氏计量槽；加药间；鼓风机房及变配电间中心；污泥浓缩脱水车间；综合楼、机修车间及仓库、车库、传达室、大门、侧门、围墙、厂区道路、厂区管线等。
第二章工程重点、难点分析及对策
根据本工程所处的地理位置、施工区域周边环境和场地内工程地质和水文地质条件，在充分理解设计意图的基础上，结合我司在类似工程建设中积累的施工经验，我们对本工程施工的主要特点、重点及难点进行了认真的分析和研究，并制定了相应的施工对策。
2.1本工程的主要特点及对策
本工程特点工期紧，构建物多，D型滤池及反冲洗泵房、高效沉淀池等施工难度大，构建物防水要求高，地下管网密集。
我司充分在施工过程中将制定切实可行的构筑物施工方案，落实构筑物工程质量保证措施。
2.2本工程的重点及对策
本工程施工工期紧，工程管理制度严谨且严格。
前期测量放线、土方开挖、运输及回填施工是整个工程的先行分项，如果工作滞后，将直接影响后续分项的施工进度。
为确保在合理的工期时间内，优质、按时的完成所规定的施工任务，我们将在项目施工的组织和实施管理上进行科学的统筹安排和合理组织，克服和减少各种制约因素给工期、进度造成的不利影响，并采取以下一系列工期保障措施来确保工期目标的顺利实现。
具体为：
2.2.1合理的制定和安排好各施工工序的作业计划，注意各工序间的衔接安排是否科学合理，保证各工序衔接顺畅，并尽量考虑多头平行作业。
2.2.2加快人员、设备、材料的前期进场速度，尽可能地缩短工程的前期准备工作时间。
施工过程中配备足够的熟练工人和设备，为下一工序的按时开工创造有利条件。
2.2.3加大各种资源的投入，搞好现场调度，加强施工协调减少施工干扰。
2.3工程的难点及对策
本工程难点设备预埋件多，管道标高不一，坡度不宜控制，D型滤池及反冲洗、高效沉淀池等构建物施工度要求高。
由公司编制作业指导书，交由施工由安装队专业班组负责，在支摸或浇混凝土前应对土建的预留孔，安装预埋管（件）工作进行专项检查，防止遗漏，错埋情况的发生，同时进行严格的尺寸控制。
2.3.1制定合理可靠的施工方案，配套足够的人员、材料、机具组织施工。
并根据结构的施工分段进行流水作业。
2.3.2建立完善的质量管理体系，制定详细的施工方案，选用熟练的技术工人，每道工序实行“三检制”，确保质量标准。
2.3.3对关键部位如后浇带、施工缝、预埋管等位置要认真检查和细致处理。
2.3.4制定详细的、职责明确的成品保护措施，并将成品保护的好坏与收入挂勾。
2.3.5与气象部门建立联系，及时掌握气候的变化，选择无雨天气集中加班加点突击施工。
施工现场要搞好排水，确保无积水。
第三章施工总体部署
3.1现场管理机构
3.1.1根据本工程的特点及建设单位要求，本工程组织机构由三部份组成，即决策层、项目管理层、项目作业层。
其中项目生产主要是项目管理层和其作业层，项目管理层控制技术质量把关，以确保工程顺利进行，实现公司及项目对工程建设所作的承诺。
决策层由公司总经理负责，根据项目部要求指定专人对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调，为项目施工提供可靠的保障。
②项目管理层
是项目工程的具体实施部门，实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，组织土建、安装及各专业分包单位的协同，确保工程按照约定质量、进度目标交付使用。
项目经理部由一名项目经理，一名土建生产经理及一名水电安装生产经理，项目技术负责人、责任工长、各专业工长等组成。
施工作业层：
精选曾施工过多项优良工程及与公司有过良好配合的木工、钢筋、砖工、抹灰等专业班组。
序号
职务
职称
职责
1
项目经理
工程师
负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。
2
土建技术负责人
工程师
负责项目土建技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。
3
土建生产经理
助理工程师
负责组织工程的生产相关事宜
4
水电安装经理
工程师
直接负责安装各专业的施工管理及协调配合管理
5
安装技术负责人
助理
工程师
负责项目安装技术工作
6
综合
施工员
助理
工程师
直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理
7
内业技术
助理
工程师
参与图纸会审、技术交底、编制施工方案、参与质量创优及检查；收集、整理与传递技术、竣工资料
8
质量员
助理工程师
执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。
9
安全员
助理工程师
参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。
10
施工员
助理工程师
对分管的施工产品质量、进度、文明施工负直接责任
11
机械员
助理工程师
负责施工现场机电的合理使用,确保安全。
12
材料员
助理工程师
负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保护
13
试验计量员
助理工程师
负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质量负直接负责
14
劳资员
助理
工程师
负责工地劳动力的组织进场
15
预算员
造价员
负责项目成本管理和项目预决算
16
财会员
会计员
负责项目财务成本
17
后勤
后勤
现场生活保障
岗位职责表
3.1.2保证施工组织机构高效运作的措施
①项目管理体制
项目经理负责制。
具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。
公司各职能部门指导服务于项目经理部，项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。
②施工组织机构的运作
a．明确项目经理部的责、权、利。
b．项目经理受公司法人委托，享有该项目人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。
c．明确每个项目管理人员的责、权、利，从而提高项目经理部工作效率。
d．项目经理部设有资金专用帐户，用于项目的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。
e．项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。
f．项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配置。
g．项目经理部必须按我公司运行的ISO19001-2008《质量管理体系认证标准》、ISO14001-2008《环境管理体系认证标准》、ISO18001－2008《职业健康安全管理体系认证标准》等系列国际质量体系标准及我公司为此颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。
3.2质量保证体系的建立
3.2.1公司质量保证体系
a．公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、
技术、质量安全等部门参加质量管理机构，对工程质量进行监督控制。
b．公司以质安科科长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，严把每道工序质量关；以总工程师为首组织技术人员对项目提供技术支持。
c．在工程施工、加工制作过程中，对各施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工管理人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检，并交由现场监理、建设单位现场代表进行检查同时隐蔽工程及分部工程应按要求进行评定和验收，方可进行下道工序施工。
d.公司质量保证体系,详后。
公司及项目质量保证体系
具体实施部门，主要按照公司及项目法要求组织落实
QC小组三检制度，开展质量统计动态管理，提高工序控制能力
项目经理
公司总经理
技术指导、质量安全监督、材料、人力、资金支持
项目土建、水电生产经理
项目技术负责人
公司财务科
公司材设科
公司总工程师
管好人、机、料，严格工艺纪律，提高操作水平
设备工序控制点并实施
单位工程质量检查
分项工程质量检查
工序质量检查
材料
设备检查
公司技术部门
公司劳资科
公司质安科
公司预决算部
试验员
机械员
测量员
材料员
内业技术员
安全员
质
量员
施工工长
责任工长
3.2.2项目质量保证体系
项目经理部应做到以下几点：
a．提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。
b．加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。
c．把好材料采购关，加强对原材料的现场管理。
d．施工方法科学化、技术规范化。
e．注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。
3.2.3工程质量监督保证体系及主要人员职责
a.项目生产经理负责对现场材料、施工班组人员等进行有效组织，按施工组织设计及有关规范要求组织施工。
b．项目技术负责人负责施工方案、技术交底、监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
c．施工员按施工方案及有关技术、施工验收规范组织各专业班组施工，组织各班组长认真进行施工自检、互检，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。
d．质检员独立、客观开展质检工作。
e．测量员对测量控制点进行复核和保护，对建筑的几何尺寸进行放线和随时监测。
发现因测量数据不准，以及施工中出现超规范误差，造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。
f．试验计量员对原材料和施工过程质量，按规范进行取样试验，参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。
g．公司技术质量部门，现场成立技术攻关小组，专攻质量通病。
3.3施工总平面布置原则
3.1.1经济适用，合理方便的原则。
3.1.2保持场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各生产单位相互干扰。
3.1.3考虑各个不同阶段总平面变化使用临设工程的因素，将办公用房、宿舍、食堂、厕所、材料库房等相对固定的生活、生产临时设施分别设置以减少投入。
3.1.4满足防火和生产安全的要求，确保消防通道畅通。
3.1.5保护好现场周边固有设施。
3.2施工总平面布置
根据本工程特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置。
3.2.1施工道路
以保证场内施工畅通为原则设置施工道路，确保施工道路不积水，排水流入积水坑，经沉淀后排入市政管网。
3.2.2钢筋加工
钢筋在场内钢筋加工房成型。
分规格、使用部位挂牌整齐堆放。
3.2.3材料堆场
所有周转材料及其他原材料等均按规划平面有序堆放在空地上，并按《程序文件》要求进行标识，材料堆放场地应进行平整、压实和作排水处理。
3.2.4临时设施用房
现场按要求布置生产、办公用房和生活用房等临时设施。
临设前充分利用空地绿化。
临时住宿内统一做钢管上下铺床，内部统一布置，室外统一挂牌。
3.2.6现场排水
建筑物四周设排水沟，污水经二次沉淀后排入市政排污井。
3.4施工用水、用电
1、施工用水
由建设方负责协调，从就近的自来水管接引。
同时在厂区修建20m3储水池一座，防止临时停水给施工造成影响。
厂区道路施工沿线用水采用直接牵管的办法解决。
2、施工用电
通过建设方协调，从就近的电源点接引至厂区总开关箱，解决厂区的施工用电。
同时配备可移动式60KW柴油发电机壹台，解决厂区施工过程中可能出现的停电问题。
第四章基础工程技术组织措施
4.1土方开挖
为了加快工程进度，结合本工程情况，基础土方工程主要选用挖掘机开挖，较深基坑采用分层开挖，部分采用人工配合开挖、清土。
4.1基础施工流程
开挖基础→基础梁、土方开挖（柱下独立基础）→做砼垫层→支模→水泥砂浆砌筑毛石→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。
4.2土方开挖
土方机械选择
挖土机选用液压反铲挖掘机WY100，T3—100推土机和ZL—50铲车堆土进行土方作业。
土方开挖的准备工作
本工程地下水位较高。
准备好排水水泵，排出的水应事先征求甲方指定排水位置。
设置测量控制标志
在工程的四角距基坑边1.5～2.0m设置龙门板，每边中部再增设2个龙门桩，并采取保护措施。
确定行车路线和存土场地。
开挖作业
挖土作业自一端（根据存土场地确定）开始向另一端之字形退行挖土，机械挖土时予留20cm，配合20人清底和修边坡，清出的土方，甩至挖掘机作业范围内。
挖土时配合2名测量工，一台水准确仪，控制标高，防止超挖。
验槽
验槽：
土方完成后，将地基钎探资料整理一式四份报业主、监理、设计、勘察各一份，并尽快联系进行验槽，办理验槽手续后，才能进行下道工序的施工。
4.2基础垫层施工
基槽开挖完后，应及时进行素混凝土垫层施工，由于工程单层面积较大，垫层施工可以分几段施工，做到分开开挖，验槽后在分段浇筑垫层，为后序工程创造条件。
素混凝土垫层支模，泵送商品混凝土浇注，平板振动器振捣，用大杠刮平后，木抹子搓平，铁抹子压光。
砼强度上来以后，再进行下步施工。
4.3基础模板砼
1基础工程施工作业准备
（1）、编制施工作业设计。
（2）、图纸会审，技术交底、安全交底。
（3）、根据设计图纸及标准图集，由技术员翻画钢筋加工小样，报工程部长及总工审核后，交施工班组加工。
（4）、工程材料准备并按规定做了材质复验工作，并报请监理审核。
（5）、施工机具、计量、检测工具的准备。
（6）、定位放线。
（7）、基础支模，配置工具式模板。
4.5基础钢筋模板砼
1、基础钢筋工程
1）所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。
2）钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工间进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。
3）钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4）构造柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证构造柱子钢筋的位置准确。
5）构造柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。
6）根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。
7）钢筋绑扎质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，经检查合格可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。
2、基础模板工程
1）根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2）为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
3）模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4）模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
3、基础砼工程
砼采用商品混凝土。
1）砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2）砼采用商品砼，砼的坍落度根据不同施工部位控制在规范范围内。
3）砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做好标志。
4）砼浇筑，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
5）砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。
6）浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
7）按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。
8）砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。
9）砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
（4）、拆模要求
1）根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
2）拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4）对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经核实质量等级后即可进行土方回填。
4.4基础及主体砌体
1、砌筑工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑
（１）拌制砂浆：
1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。
2）砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
拌合时间，不得少于1．5分钟。
3）砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
4）按一个楼层或每250立方米砌体用砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）确定组砌方法：
1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条排砖法。
2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。
宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
（3）排砖撂底
1）大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（4）砌筑：
1）砖砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。
2）砌到墙时，要拉线检查轴线及边线，保证墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。
使墙的层数与皮数杆相一致。
3）墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。
砌墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。
4）标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
5）墙上砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。
立缝碰头灰要打严实。
挑檐砖层的标高必须正确。
6）墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。
避免后凿墙打洞，影响墙体质量。
7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。
8）安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。
（5）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜超过1．2m。
收工时应覆盖砌体表面。
2、质量标准
（1）保证项目
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度值（试块标准养护抗压强度）。
（b）任意一组试块的强度不小于设计及规范评定要求。
３）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目
1）砖砌体上下错缝，每间（处）无三皮砖通缝。
2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1～3皮砖。
4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
（3）允许偏差项目（表1—317）
基础砌砖允许偏差表1—317
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注：
墙高超过2m时，实测项目可按混水墙检查。
3、成品保护
（1）墙砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护，不得碰撞。
（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。
（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。
（4）墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。
垫板支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。
回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。
4、应注意的质量问题
（1）砂浆配合比不准：
水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。
搅拌时间要保证达到规定要求。
（2）砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。
（3）墙身位移过大：
大放脚两边收退要均匀，砌到墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。
如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（4）墙面不平：
一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头
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