铝合金门窗工程施工组织设计.docx

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铝合金门窗工程施工组织设计

 

第一章

工程概况

 

深圳市海关海罄苑是由深圳市海关投资兴建。

我司施工范围内的铝合金门窗工程项目为1#、2#、3#,4#,10#,11#楼共六栋铝合金

门窗,铝合金护窗栏杆,铝合金百叶,铝合金栏杆等项目,工程量共约为20000平方米。

一、工期:

1、遵照贵公司合同约定,按现场监理工程师要求的时间安装门

窗框及扇,并配合土建施工进度,确保整体工程进度。

2、鉴于贵公司优质、快速的工作作风,我司将精心组织,周密

部署,合理安排,集中人力、财力、物力,按我司计划工期完成工程任务。

工程质量标准:

合格。

、人员部署:

我方将精心组织合理布局,结合本工程的实际情况配备人员,做

到岗位明确、责任分明,形成一个全员质量管理网络,严密管理,密切配合。

(见下表)

分项

冈位

人数

职责范围

责任分区

项目经理

1

协助公司合同部门签订合同,直辖市总体计划和进度,组织竣工验收。

向公司主管工程副总经理负责

预算

1

统计材料•核算成本

向项目经理负责

米购

1

订购材料•委托加工

向项目经理负责

向项目经理负责

技术总监

1

制定设计方案、加工工艺、安装措施。

主持单元性能试验、解决技术问题。

全面监控质量和安全。

向公司技术部门负责

工程设计

1

绘制设计方案、施工图、加工图

向技术总监负责

安全

1

全面监督现场安全防范措施执行

向技术总监负责

质检

2

订购材料的抽样检验产品加工过程质量检验现场安装质量检验

向技术总监负责

生产主管

1

安排加工全过程的生产计划及运输

向项目经理负责

生产组长

3

安排铝型材加工、嵌装及注胶

向生产主管负责

技工

多名

生产线操作

向生产主管负责

地盘管理

1

全面组织现场安装。

根据总体进度调配人力物力及反馈现场信息

向生产主管负责

工长

2

带领工人完成接收材料、施工安装

向地盘管理负责

仓管

1

现场材料入库和保管、材料发放

向地盘管理负责

专业技工

电工、焊工,负责完成专业工作

向工长负责

安装技工

多名

负责放线、安装、清洁、保修。

根据进度需要调配人数

向工长负责

拟投入劳动力数量:

结合本工程的分布特点,及现场整体进度,

实际情况我们将投入现场安装人员75名,车间加工制作人员60名,

以充足的人员切实保障进度需要。

主要机具及设备清单

机械名称

性能规格

数量

双头切料机

微电控制自动下料

1台

单向切料机

气动平切介床

2台

单向切料机

手动操控平切介床

3台

45°撞角机

油压半自动式

1台

45°切料机

气动自动下料

1台

锣榫机

气动自动下料

1台

90系列专用冲床

油压半自动式

1台

台钻

多工位式

4台

冲床

3-10顿台式

6台

注胶机

英国行牙式手动

10台

空压机

4台

风钻、拉钉枪

气动

20台

水平仪

精密水平调校

2台

电焊机

2台

安全帽带

一批

冲击钻

3支

射钉枪

3支

二、机械设备:

除车间具有完整的制作加工设备外,安装工场的汽车运输和安

装所需的配套机具及安装防护用品保证齐全。

(详见上表)

、制作规程:

材料验收:

入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期

及相应数据。

技术标准

下料

1.下料应按图纸施工,要在专用机床上进行,不得有碰伤、

划伤、污染,要合理堆放。

0.5MM。

件应符合技术要求,门窗装配精度应比安装精度提高10%。

(七)安装玻璃:

应按相应之规范执行,玻璃不得有尖角裂纹,

下端应垫防震垫。

(八)打胶:

打胶应在无灰尘污染之环境中进行,胶缝必须充

满,不得有气泡、断层。

打胶前型材和玻璃表面应用溶济清洗。

(九)包装:

门(窗)出厂前应做质量检查,并贴合格证,施

工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。

(十)工艺流程:

(十^一)工程质量检验标准:

GBJ301-88。

、安装规程

由于门窗副框已经安装完成,在前期工件中,副框安装的位置(标

高,中心线,进出线)已经按要求完成,以后的工作则是在副框

的基础上安装铝门窗,以下为相关的安装规程。

(一)准备工作

1、熟悉施工图,明确门窗安装的技术要求,门窗数量,规格、。

安装位置及方向。

2、按设计要求检查副框洞口尺寸,并按该尺寸进行下料制作。

3、确认建筑物每层的门窗安装位置,参照副框,明确门窗实际

安装位置。

4、认真检查门窗的制做质量、数量和外观,并做好验收记录,

对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。

5、安装工具和人员素质必须符合工程要求。

(二)质量要求

1保证项目

1-1:

门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求

1-2:

门窗框的安装必须牢固:

铝门窗与副框的连接固定采用螺

丝连接,螺丝间距不应大于300MM,确保门窗的牢固。

洞口有间隙

时,允许用木楔双向垫紧,铝门窗与副框之间的间隙采用泡沫发泡

胶进行填充。

2、基本项目

1-1门窗扇安装应符合以下规定。

计要求。

间在6~8秒之间。

2-2:

门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢

固、灵活适用,达到各自的功能、端正美观。

2-3:

门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀,打胶

表面光滑、平整厚度均匀、无气孔,打胶前应清除型材和下班表面污物。

胶条应留有收缩余量(约20~30mm)转角处斜面断开并打胶。

外露螺丝的颜色应与型材颜色一致,如颜色不一致,可用同色油漆或胶涂盖。

2-4:

型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。

2-5:

玻璃的安装:

玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表。

玻璃厚度

a

b>

c

5.6

室内塞橡胶条(厚3-5mm

6

槽深

8

室外打玻璃胶

8

余量

3.允许偏差项目

项目

允许偏差值

Mm

检查方法

1

门窗框两对角

<

2

用钢卷尺量

线长度差

>

3

内角

2

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

1

用浓度尺或钢板尺检查

3

同樘门窗相邻扇的横端高度差

2

用钢板尺配合拉线检查

门窗扇

扇面积W1.5m2

<35N

用弹簧秤启

4

拉门

开启力

扇面积>1.5m2

<50N

闭5次取平均值

5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

2

用钢板尺检查

6

地弹

门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝

2-4

用塞尺检查

7

簧门扇

门扇与地面间隙留缝

2-7

8

门扇对口缝关闭时平整

2

用深度尺检查

9

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

2

用拖线板检查

10

门窗框(含拼樘料)的水平度

1.5

用不着1m水平尺和塞尺检杳

11

门窗横框标高

4

用钢板尺检查

12

门窗正侧面竖向偏离中心

<4

用线坠、钢板

尺检杳

13

双层门窗内外框缝

(含拼樘料)中心距

4

用钢板尺检查

4、塞缝要求

合。

在门窗周边室内外两侧打外墙密圭寸胶密圭寸。

、材料采购

1.铝型材:

依据甲方、施工图纸及相关文件要求严格按国标

GBT5237-2001选配,光泽度一致,无色差。

铝合金型材厚度满足设

计要求。

2.玻璃:

严格按照审定的施工方案图进行选用。

3.密封材料:

密封胶条选用国产三元乙丙胶条。

④.钢材:

须选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及

GB699标准的钢材,并经镀锌处理。

5.五金配件:

按甲方及图纸要求选用,且应符合GB1175和

GB2702标准。

⑥.防水胶:

选用硅酮中性密封胶处理门窗框边与墙体的嵌缝,采用中性玻璃胶处理门窗框扇与玻璃的嵌缝,以保证防渗水质量。

⑥.所有材料必须出具产品合格证书及相应的质检报告书。

、制作质量控制

①.严格按照国家标准92SJ712制作。

②.检验机械设备、量具的精度,并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。

③.按照拟定的工艺进行加工,严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内。

做到下料精确、组装联结牢固,拼缝严密。

4.门窗的高度和宽度允许偏差士1.5MM之内,对角线偏差V

2.0MM。

⑤.质检员做好检验记录,检验对象为处于下料至组装工艺中的任何加工件。

监督不合格品的返工、更换,杜绝不合格产品出厂。

附:

制作偏差控制表

项目

洞口尺寸(mm)

允许范围(mm)

门窗咼、宽

<2000

士1.5

>2000

士2.0

门窗对边

<2000

<2.0

>2000

<3.0

门窗对角线

<2000

<2.0

>2000

<3.0

冋平面咼低差

<0.3

装配间隙

<0.3

6.做好半成品的表面保护,检查产品的包装是否符合要求。

、成品、半成品的试验、检验方案

①、按照甲方工程技术部门所指定的类别、型号制作样品,送国家检测部门对其进行“三性”物理检测。

有关指标达到合格标准后,方投入批量生产、安装以确保工程质量。

安装质量控制

在严格按照安装规程的要求下,为了能够彻底解决铝窗漏水此

问题,我们针对本工程采取以下一系列质量控制措施。

(一)主要施工措施

•周边内外侧打胶一框拼缝及针眼打胶密封。

(二)主要施工措施

程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。

这一部位对解决漏水问题是至关重要的,首先清理副框洞口,用钢丝

刷将副框仔细清理干净,保证门窗塞缝与副框之间能紧密结合。

第二次(发泡胶干固后),并将原垫块拆除,补填塞发泡胶。

4、当填塞发泡胶硬化后,在门窗周边室内外两侧打一道外墙密

封胶。

原因,首先应用耐老化的密封条对扇四周进行密封处理。

6、将扇及框的接缝处,钉眼处打胶密封。

第六章安全体系

根据安全条例和本公司的工程经验,制定本安全守则并监督实施:

、工厂安全守则

1、全体员工必须接受上岗前安全教育,经考核合格后方可可上岗

作业。

2、作业须穿戴劳保制服、鞋帽。

介床、冲床等机械操作者须相应

佩戴护眼镜、耳塞。

3、机械设备由专业人员维护定期检查。

4、按规定设置灭火设施,严禁烟火,妥善保管易燃易爆物品。

5、注胶车间保持良好的通风,注胶机由专业人员操作。

6、常备应急药品,配备简易医疗器械。

以上守则由安全小组监督执行,并向技术总监负责。

二、施工安全守则

1、进场前必须结合施工现场实际情况峄施工人员进行安全教育。

2、进入施工现场必须戴安全帽。

3、高空作业必须紧好安全带。

4、电线、电缆由电工牵引接驳。

5、安全使用电焊机。

6、特殊工程必须由专业人员完成。

7、服从总包单位统一管理。

8置灭火器设施。

、针对本项目的施工安全措施

本项目“海馨苑铝合金门窗安装”,根据现场外架已全部拆除,

为了该项目安全有效的施工,特别针对此项目制定如下措施:

1、采用钢管架,安装在室内房门洞口内侧,施工人员用安全带拴在

钢管上,可安全施工。

2、采用钢管架,上下顶住天花板和地板面,施工人员用安全带拴在

钢管架上,可安全施工。

3、为了防止铝窗材料在安装时坠落,施工过程中先将铝窗材料用绳

索连接在钢管架上,再放到窗洞位置上,待安装固定

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