散装锅炉安装安全质量交工资料.docx

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散装锅炉安装安全质量交工资料

散装锅炉安装安全质量交工资料

(包括热力管道)

锅炉型号:

使用单位:

使用单位编号:

安装单位:

重庆市特种设备质量安全检测中心编印

散装锅炉资料目录

1、特种设备安全性能监督检验申请书

2、特种设备安装改造维修告知书

3、炉安装监督检验证书

4、锅炉机组总体验收签证

5、锅炉(包括—热力管道)安装资格及告知书情况表

6、锅炉(包括热力管道)质量管理自查记录

7、锅炉安装资格及告知书情况表&设备开箱检查清件记录

9、焊工名单

10、散装锅炉组件情况表

11、锅筒检查记录

12、集箱检查记录

13、受热面管子检查记录

14、管子通球试验记录

15、锅炉基础检查记录

16、锅炉基础沉降观测记录

17、锅炉构架安装检查记录

18、锅炉胀接管孔检查记录

19、胀管锅炉锅筒、管子硬度测试记录

20、试胀记录

21、胀管退火记录

22、胀管率计算表

23、胀管率汇总表

24、胀管外观质量检查记录

25、锅炉(包热力管道)焊接检查记录(含返修记录)

26、锅筒、集箱安装检查记录

27、水冷壁安装检查记录

28、对流管束安装检查记录

29、过热器(再热器)安装检查记录

30、省煤器安装检查记录

31、空气预热器安装检查记录

32、锅炉房内管道安装检查记录

33、热力管道安装焊接检查记录

(1)

34、热力管道安装焊接检查记录

(2)

35、钢材、焊接材料汇总表

36、原材料、零部件汇总表

37、无损检测检查汇总表

38、金相检查汇总表

39、断口检查汇总表

40、光谱分析检查汇总表

41、安全附件、排污装置及阀门安装检查记录

(1)

41、安全附件、排污装置及阀门安装检查记录

(2)

43、主要阀门水压试验记录

44、(锅炉本体等)水压试验记录及签证

45、筑炉质量检查记录

(1);

(2)

46、炉排安装检查记录

47、附属机械设备安装调试检查记录

48、烘炉检查记录

49、煮炉检查记录

50、锅炉热态严密性试验记录

51、安全阀热态调试检查记录

52、膨胀指示器检查记录

53、系统吹洗(扫)记录

54、工业锅炉水处理系统调试报告

55、自动保护装置及热工仪表安装调试检查记录

56、锅炉机组设备整体试运行情况检查记录

57、筑炉质量检查记录

(1)

58、筑炉质量检查记录

(2)

锅炉机组总体验收签证

锅炉编号

5645

试运行条件

燃料

混合生物质燃料

锅炉型号

60-1.6/235

给水温度C

104

本锅炉及其辅助设备的安装,从年月日开工,至

年月日竣工。

经分段验收和单机安装调试合格,于年月日时至年月日时,锅炉机组整体

进行了小时的连续试运行。

运行参数为:

锅炉出口压力:

1.6锅炉排烟温度:

150C

锅炉出口温度:

235C锅炉补给介质:

软水

锅炉蒸发量或功率:

60□口锅炉补给介质温度:

104C

通过试运行检查,于年月日组织进行了总体验收。

参加验收各方确认主辅

机试运行情况正常,安装质量符合《□蒸汽锅炉□热水锅炉□有机热载体炉安全技术监察规程》及有关施工验收标准,冋意验收。

安装单位安装负责人:

(公章)

年月日

业主单位验收负责人:

(公章)

年月日

装单位

单位名称

驻地

负责人

邮编

联系人

电话

安装许可证

许可证编号

许可级别

有效期

发证机关

单位名称

邮编

地址

联系人

电话

告知日期

告知内容

□蒸汽锅炉

□热力管道

受理机关

局特种设备安全监察科(处)

受理日期

锅炉出厂编号

锅炉型号

热力管道长度

热力管道规格

热力管道设计单位

计划开工日期

备注

填表人监检员

注:

1、安装许可证复印件附后。

2、异地移装锅炉时,应附相关证明或手续。

序号

检杳项目

检查要求

检查结果

1

安装施工组织方案

2

相应焊接工艺评定

3

焊接工艺

4

水压试验方案

5

调试和试运行工艺

6

质量官理文件

7

热力管道单线图

8

锅炉、热力管道设计变更

9

对监检员提出问题的处理和反馈

10

特种设备作业人员持证上岗情况

□焊工口起重工

□司炉工口水处理

人员

施工现

施工现场

施工现场焊

场负责

质量责任

接责任人

质量管

理体系

运转情

况评价

业主(监

理)代表

监检员

设备开箱检查清件记录

锅炉台号5645锅炉型号60-1.6/235

序号

名称

设计规格型号

数量

清箱检查情况

备注

1

安全阀

3个

2

压力表

25个

3

水位表

2个

4

燃烧机

2台

5

引风机

1台

6

一次风机

1台

7

二次风机

1台

8

水泵

3台

9

皮带机

2台

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

注:

经由甲乙共同开箱清点检查,所有锅炉设备零、部件及附件数量齐全。

没有损坏象

开箱检查人员

业主(监理)代表

安装负责人

安装质检员

注:

设备、零件规格、型号不符、数量短缺,皆记于清箱检查情况一栏

焊工名单

聘用单位

合格证

合格项目

有效期

编号

谢东

500226198511152

19

-6G6/51

2016-1

1

重庆天恒公司

217

02/11/12

1-26

汪友义

510231198007073

9

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

2

31X

-6G6/513J

1-26

甘正华

510125197610205

2016-1

重庆天恒公司

7

-6G6/5102/11/12

3

818

-6G6/513J

1-26

易富勇

500226198710232

21

2016-1

重庆天恒公司

-3G123J

4

21X

-6G6/513J

1-26

冯贤彬

500226198511083

26

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

5

311

-6G6/513J

1-26

谢蜀东

510231197008032

20

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

6

224

-6G6/513J

1-26

邹华伟

510422199005082

32

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

7

211

-6G6/513J

1-26

朱文强

510422198801082

23

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

8

218

-6G6/513J

1-26

赵国富

510125198411200

28

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

9

819

-6G6/513J

1-26

王勇

511002197507092

29

2016-1

重庆天恒公司

-6G6/5102/11/12

10

510

-6G6/513J

1-26

11

业主(监理)

代表

监检员

安装质检员

散装锅炉组件情况表

年月日

组件

组成

组件

名称

组件状况

□有

锅炉构架

钢结构

结构形式:

□承重型(重型)□非承重型(轻型)□其他

连接方式:

□一般螺栓□焊接□高强度螺栓□其他

其他结构(用文字说明):

□有

锅筒

锅筒数量:

□单□双□其他(填数量:

锅筒与管子的连接方式:

□胀接□管座式焊接□插入式焊接□其他

支撑方式:

□支撑□悬吊□其他

□有

水冷系统

水冷壁管:

□光管□鳍片管□刺管□其他

对流(蒸发)管束:

□有□无

下降管:

□集中式□分散式□其他

部件与管子的连接方式:

□胀接□管座式焊接□插入式焊接□其他

支撑方式:

□支撑□悬吊□其他

□有

过热器

系统

过热器形式:

□立式□卧式□管屏□包墙□顶棚□其他

过热器级数:

□一级□二级□其他(填数量:

):

支撑方式:

□支撑□悬吊□其他

□有

再热器

系统

再热器形式:

□立式□卧式□管屏□包墙□顶棚□其他

再热器级数:

□一级□二级□其他(填数量:

支撑方式:

□支撑□悬吊□其他

□有

省煤器

系统

省煤器管材质:

□铸铁□钢管

省煤器形式:

□可分式□不可分式□热管式□其他

支撑方式:

□支撑□悬吊□其他

□有

减温器

减温器形式:

□面式减温□喷水式减温□其他

减温器级数:

□一级□二级□其他(填数量:

□有

空气预热器

空气预热器形式:

□管箱□回转□热管□鳍片管□光管

支撑方式:

□支撑□悬吊□其他

□有

燃烧系统

燃料:

□煤□煤矸石□天然气□煤气□重油□轻油□其他「

燃烧室前的燃料状态:

□天然□颗粒□粉状□气体□液体□其他「

燃烧设备:

□炉排□布风板□喷射燃烧器□其他

记事:

业主(监理)代表

监检机构监检员

安装质检员

锅筒检查记录

年月日

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长

弯曲度

上锅筒

0度

1.5/1000

2

90度

1.5/1000

2

下锅筒

0度

1.5/1000

2

90度

1.5/1000

2

每米

弯曲度

上锅筒

0度

1.5/1000

1

90度

1.5/1000

1

下锅筒

0度

1.5/1000

0.5

90度

1.5/1000

0.5

内径偏差

上锅筒

0度

+3

V1000-2

2

锅筒两端测量

90度

+3

V1000-2

1

下锅筒

0度

+3

V1000-2

0.5

锅筒两端测量

90度

+3

V1000-2

1

长度偏差

上锅筒

.-+10

L>5-5

5

下锅筒

.-+10

L>5-5

6

椭园度

上锅筒

0度

锅筒两端测量

90度

下锅筒

0度

锅筒两端测量

90度

其他缺陷

处理情况

未见其他缺陷

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

2

全长弯曲度

90度

1/1000

2.5

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

1.5

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

8

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.5

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

1.5

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

6

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.5

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

1.5

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

5

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.5

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

1

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

6

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

1

全长弯曲度

90度

1/1000

1

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

±1.5

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

6

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.5

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

1.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

±1

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

4

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.6

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

0.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

1

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

5

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.6

管接头倾斜

±1.5

1

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

0.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

0.5

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

6

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

检查

项目

部位

允许偏差

实测值

备注

全长弯曲度

0度

1/1000

0.5

全长弯曲度

90度

1/1000

0.5

管接头倾斜

±1.5

0.5

管接头端面倾斜

±1.5

0.5

单个管接头高度偏差

±1.5

0.5

成排单个管接头高度偏差

两端

±1.5

1

成排单个管接头高度偏差

中间

±1.5

1

法兰螺栓孔偏差

集箱长度

全长

不大于10

3

丿、

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

受热面管子检查记录

编号:

年月曰

检查项

部位

允许偏差

实测值

外径偏差

逐根

±1

0.5

直管弯曲度

逐根

<10

8

直管长度偏差

逐根

±10

5

弯管管口偏移

逐根

2

2

弯管管端偏移

逐根

5

5

管口端面倾斜

逐根

2

2

弯管不平度

逐根

6

5

管口间水平距离偏差

逐根

±2

2

管口间垂直距离偏差

逐根

+5-2

+3

检查人员

安装质检员

业主(监理)代表

注:

有超出允许值时才填。

管子通球试验记录

组件名称

管子规格

弯曲

半径

通球

直径

管子数量

全通

数量

不通

数量

检杳结论

外径

壁厚

操作人员

安装质检员

业主(监理)代表

锅炉基础检查记录

年月日

锅炉台号

锅炉型号

允许偏差()

实测偏差

()

纵轴线坐标位置

20

横轴线坐标位置

20

不同平面标咼

-20〜0

平面水平度

5/每米;10/全长

平面外型尺寸

±20

凸台上平面外型尺寸

-20〜0

凹穴内外型尺寸

0〜+20

预留地脚螺栓孔中心位置

±10

预留地脚螺栓孔深度

0〜+20

预留地脚螺栓孔壁铅垂度

10

预埋地脚螺栓顶端标高

0〜+20

预埋地脚螺栓中心距

±2

线

放线人员

安装质检员

业主(监理)代表

锅炉基础沉降观测记录

年月日

锅炉台号

锅炉型号观测部位

沉降观测日期

自年月日起

至年月日止

观测点布置简图:

水准占八、、

编号

位置

高程

观测点

观测日期

实测高程

本期沉降量

(m)

总沉降量

(m)

说明

测量人员

业主(监理)代表

施工负责人

安装质检员

监检机构监检员

锅炉

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