施工管理制氢站电动单梁吊及焦炉煤气储罐施工方案.docx
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施工管理制氢站电动单梁吊及焦炉煤气储罐施工方案
施工组织设计（方案）报审表
监A—02
工程名称：
攀钢西昌冷轧项目——制氢站及氮气净化站氢气设施设备安装图编号：
致攀钢集团工科工程咨询有限公司（监理企业）：
现报上攀钢西昌冷轧项目--制氢站及氮气净化站氢气设施设备安装图施工组织设计（方案）（部分）,已经我单位上级技术部门审查批准，详细说明和图表见附件。
请予审查和批准。
总承包单位（公章）：
施工单位（公章）：
项目技术负责人（签字）:
项目技术负责人（签字）:
日期:
日期:
注：
总承包单位审批意见附后。
专业监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
并于月日前报来。
专业监理工程师（签字）:
日期：
总监理工程师审查意见:
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充：
并于月日前报来。
项目监理机构（公章）：
总监理工程师（签字）：
日期：
本表由施工单位填写，一式四份，连同施工组织设计（方案）一并送项目监理机构审查。
建设、监理、总承包、施工单位各留一份。
攀钢集团工程技术有限公司
施工组织（方案）设计
工程名称：
攀钢西昌冷轧项目——制氢站及氮气净化站氢气设施设备安装图
施工单位：
攀钢集团工程技术有限公司西昌冷轧项目部
项目经理:
陈勇
攀钢集团工程技术有限公司
2013年11月10日
施工组织（方案）设计会签单
工程名称
攀钢西昌冷轧项目—-制氢站及氮气净化站氢气设施设备安装图
编制单位
攀钢集团工程技术有限公司西昌冷轧项目部
编制人
项目负责人
审核人
施工单位
审核
总包单位审核
业主审核
意见
攀钢西昌冷轧项目—制氢站及氮气净化站氢气设施燃气设备安装图施工方案
一、编制依据
1、《机械设备工程施工及通用规范》（GB50231—2009）
2、《起重机设备安装工程施工及验收规》（GB50278-2010）
3、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）
4、《起重机械安全规程》（GB/T6067-1985）
5、《起重机试验规范和程序》（GB5905—1986）
6、《通用桥式起重机》（GB14405—2011）
7、《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB/T10183-2005）
8、《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》（TSGQ0002—2008）
9、攀钢西昌冷轧项目—制氢站及氮气净化站氢气设施燃气设备安装图（图号：
Z312.9—2燃2）
10、《中华人民共和国环境保护法》；
11、《中华人民共和国安全生产法》；
11、《中华人民共和国建筑法》；
13、《职业性健康检查管理办法》。
二、工程概况
本工程为攀钢西昌冷轧项目—制氢站及氮气净化站氢气设施燃气设备安装图，位于西昌经久乡，我单位承接该施工图中一台电动防爆单梁吊的机械及电气部分的安装及一台焦炉煤气储罐的安装。
其中电动防爆单梁吊起重量为3T，跨距为9m，自重为1。
6T；焦炉煤气储罐的容积为20m3，压力为0。
1Mpa，自重为36。
8T。
三、施工准备
3.1、技术准备
3.1。
1组织有关责任人员进行图纸会审,核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确,图纸是否齐全,能否满足施工需要.
3.1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工方案。
3。
2、劳动力准备
工种
需求人数
工种
需求人数
起重工
2
配管工
2
电焊工
4
电调工
3
气焊工
2
计调工
3
铆工
2
电工
4
钳工
4
其他
6
3。
3、机具准备
主要施工设备
主要检测仪器
序号
设备名称
数量
序号
仪器名称
数量
1
80T汽车吊
1台
1
DS3水准仪
1台
2
5t卷扬机
1台
2
500V兆欧表
1台
3
2t手拉葫芦
2台
3
万用电表
1台
4
O．5t单片滑轮
1只
4
50m钢卷尺
1把
5
20t千斤顶
2只
5
1m钢直尺
1把
6
交流电焊机
2台
6
100mm塞尺
1把
7
气割设备
2套
7
框式水平仪
1台
8
砂轮切割机
1台
8
0—200游标卡尺
1把
9
角向磨光机
2台
9
0-200N弹簧秤
1把
10
安全带
4副
10
手虎钳
1把
四、电动单梁吊安装
4.1、安装工艺流程
4。
2、工艺步序
4。
2。
1、设备开箱检查
由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。
1。
根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2。
根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3。
检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤.
4.验收结束后,认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5。
将验收后的设备妥善保管.
4.2.2、建筑构件部分的检查
根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高。
2。
承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3。
承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
4。
轨道标高及轨距的复测。
4。
3、吊装
根据现场及起吊设备条件（电动单梁吊自重仅1.6T），所以选用25T汽车吊即可满足吊装要求.
4。
4、电动单梁吊安装技术要求
4。
5、电动葫芦安装
4.5.1、电动葫芦安装，待单梁吊主梁安装完毕后安装电动葫芦，电动葫芦采用地面遥控.
4。
5。
2、电动葫芦车轮内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm.
4。
5.3、空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应该满足:
S=V2/K
式中S为小车制动距离，单位m
V为小车运行速度，单位m/min
K为系数，宜为2800~3900。
4。
5。
4、电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内下滑距离应按下式计算：
S=V/100
式中S为下滑距离,单位m
V为起升速度，单位m/min。
4。
6、试运转
4.6.1、目测检查
目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求，如：
各机构、电气设备、安全装置、制动器、照明和信号系统；起重机金属结构及其连接件、梯子、通道；所有防护装置；吊钩及其连接件;钢丝绳及其固定件；滑轮组及其轴向紧固件.检查时不必拆开任何部件。
4。
6。
2、空载试验
用手转动各机构无卡阻后，在开动各机构电机,各机构应能正常运转,各限位开关能可靠工作，单梁吊沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象。
4.6。
3、静载试验
①静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。
②每个起升机构的静载试验应分别进行。
在做静载试验前，应将空载葫芦停放在跨度中间位置,定出基准点.
③起升机构按1。
25倍额定载荷加载。
起升高度离地面200mm高度处，悬空时间不少于10分钟。
卸去载荷后检查起重机主梁基准点处有无永久变形。
如此重复三次，不得再有永久变形.将葫芦开至跨端,检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000，检查起重机的静刚度,原料跨允许值为1/1000s，其余各跨允许值为1/800s（s为起重机跨度mm）。
④试验后应无裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处应无松动或损坏。
4。
6.4、动载试验
①动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
②起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验。
③起升机构按1.1倍额定载荷加载，试验中，对每项动作应在其整个运动范围内反复起动和制动,对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时,应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。
④各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏，各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值，且无损坏.
五、储罐安装
5。
1、储罐安装工序
施工准备储罐基础验收垫铁安装储罐吊装就位储罐找正安装完成
5。
2、储罐基础交接验收
5.2.1、基础检查内容
1）根据储罐安装施工图结合土建单位提供的基础检验记录,核对基础平面位置、几何尺寸、标高、强度等是否符合安装要求。
2）检查基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。
用50N重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。
地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。
3）基础表面应冲洗干净，并清除孔洞内的一切杂物。
5。
2。
2、基础复测
1）储罐安装单位在此基础上对基础进行复测，不符之处由建设单位代表、监理工程师进行协调,提出处理意见，明确交接双方的责任后，办理中间交接记录.储罐基础允许偏差具体见下表：
储罐基础尺寸和位置的允许偏差
2）基础放线：
将有关储罐安装的中心线、标高线引出到方便观测的位置。
测出基础（如：
基座位置、预埋件位置、螺栓孔位置）标高与设计标高之差。
5.2.3、根据基础检查的实际情况,填写“储罐基础验收记录”.
5.3、储罐定位
5。
3。
1、定位要求
1）按施工图和有关建筑的轴线或边缘线及标高线,划定储罐安装的基准线。
2）互有连接、衔接或排列关系的储罐，应划定共同的安装基准线。
3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为：
±20mm.
4）储罐定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，按下表确定.
储罐的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
5.3。
2、定位方法
1）储罐的定位中心线采用“经纬仪＋钢尺”的方法测量确定;
2）储罐的安装基准线可采用钢尺测量,拉钢丝的方法测量、确定；
①钢丝选用：
Ф0．35～0．5mm的整根钢丝
②拉钢丝的重锤重量为：
P＝756。
168d2
式中：
P—水平拉力（N）；d—钢丝的直径（mm）
3）储罐的安装标高采用水平仪进行测量确定。
5。
3。
3、储罐找正、调平的测量位置,如设计无规定，宜选中储罐如下位置:
①储罐的主要工作面；
②支撑滑动部件的导向面；
③保持转动部件的导向面或轴线；
④部件上加工精度较高的表面；
⑤储罐上应为水平或铅垂的主要轮廓面;
⑥连续运输储罐和金属结构上，宜选在可调的部位,两测点间距离不宜大于6m.
5。
4、垫铁设置
5。
4.1、垫铁的加工
1）斜垫铁可采用普通碳素钢；
2）平垫铁可采用普通碳素钢或铸铁；
3）成对的斜垫铁应采用同一斜度；
4）垫铁最薄不宜小于2mm；
5。
4.2、垫铁的放置方法
1）标准垫法：
垫铁放置在地脚螺栓的两侧；
2）十字垫法：
储罐底座小，地脚螺栓的间距近时采用;
3）筋底垫法：
储罐底座下部有筋时，要把垫铁放在筋底面下；
4）辅助垫法：
地脚螺栓的间距太远时,中间要加一迭垫铁。
5。
4。
3、垫铁调平
1）平垫铁调平应根据放置垫铁位置的标高与设计标高之差，放置相同厚度的平垫铁；2）斜垫铁调平采用逐渐打入斜垫铁；
3）垫铁调平后，在灌浆前用定位焊将同组垫铁焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
5。
5、储罐吊装就位
5.5.1、储罐吊装
焦炉煤气储罐的容积为20m3，压力为0.1Mpa，自重为36。
8T，且储罐三面均为空地,因此吊装条件非常好.根据储罐自重36。
8T及作业半径5～6米,因此选择80T汽车吊,在主臂升至18米时的吊装能力为40～45T。
5。
5。
2、储罐找平
1）采用水平仪、水平尺进行测量；
2）水平仪测量的位置应选择储罐的主要工作面上；
3）通过调整斜垫铁，使储罐的标高达到设计的标高;
4）用千斤顶或倒链调整储罐本体使之对准基础上的安装位置线，使储罐达到安装的设计位置;
5）找平的精度应满足安装要求。
六、质量措施
6.1、质量保证体系
工程质量保证体系图
6。
2、以设计图纸、设备随机资料及本施工方案为主要依据。
6。
3、《GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范》的有关规定进行安装和验收。
6.4、《GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定进行安装验收。
6.5、现场设专职质量检查人员1名，专门从事各项专检工作及现场质量监督。
6.6、质量保证措施
6。
6。
1起重机安装前，组织所有参加施工人员进行技术交底，使施工人员理解规程和规范，熟悉图纸及方案，明确质量标准，操作方法,做好技术交底记录,按要求向班组下达自检记录.
6.6.2在施工过程中,要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。
各工序施工完毕进行全面检验,检验合格后认真填写好《自检记录》，并及时进行工序报验。
6.6。
3经自检合格后,由使用单位呈报当地特种设备安装安全检查机构进行检验。
检验人员由施工、监理、业主、及当地特种设备安装安全检查机构各方代表组成,按本方案要求的步骤进行检验，检验合格后，各方在“交工验收证书”签字盖章，特种设备安装安全检查机构出据《起重机构安全技术检验报告》及《起重机械安全准用证》。
6。
6.4工程竣工后，按合同要求向业主提供完整的交工技术文件和竣工图,其规格标准按国家科技档案、建设行政主管部门和当地城建档案管的要求立卷。
七、安全措施
7。
1、安全管理体系
安全保卫管理组织机构图
7。
2安全技术措施
7。
2。
1工程开工前向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。
7。
2.2进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系好安全带。
7。
2.3特殊工种必须持证上岗。
7。
2.4班前、班中严禁饮酒。
7。
2.5施工班组及施工岗位坚持每天的安全快会制度，并作好记录。
7.2。
6高处作业所用工具、材料严禁向下投掷，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系结在牢固的构架上。
7。
2。
7带电的电焊把线要远离钢丝绳，工作钢丝绳与金属构件锐角、建筑尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
7。
2.8氧气，乙炔气瓶应立置,相互间距不小于5ｍ，与明火间距不小10ｍ。
7。
2。
9脚手架搭设应牢固、可靠，符合规范要求，经安全员检查合格后方可使用。
7.2.10吊装作业时，绳索具应完好，吊装前进行试吊,确认一切正常后，方可正式吊装。
7。
2.11起吊重物时，各工种需密切配合、分工明确、各司其职、专人指挥、严格按起重机械安全操作规程要求进行操作。
7.2.12检查起重机时必须切断电源，起重机运行时禁止人员在桥架和小车上。
7.2.13文明施工，设立安全标识。
材料统一堆放,统一管理.
7.2.14以上未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》
八、文明施工及环境保护
8。
1、文明施工与环境保护措施
a）严格执行西昌市文明施工有关规定及攀钢标准化工地有关规定。
b）文明施工委员会随时到施工现场进行检查；设立考核制度，成绩上牌公布。
c）项目部每月进行一次安全文明施工大检查，对重点和危险部位跟踪检查。
8。
2、现场场容、场貌布置
a）严格服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求.现场临时设施按业主技改处批准的搭建方案实施.严禁擅自乱建或扩大面积。
按业主批复实施方案根据实际情况合理地进行现场布置,按图用地，设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护设施。
b）按业主标准化工地建设要求，在标段区域周围用标准围墙封闭围挡。
c）现场施工临时设施匀采用统一颜色集装箱。
d）施工工地内设置醒目的安全警告及环境卫生宣传标牌和责任包干图。
8。
3施工班组落手清
班组操作落手清，随作随清,物尽其用，做到工完料清,工完场地清，每日收工前应将施工场地进行清理。
有考核制度，定期检查评分考核,成绩上牌公布,与各单位的经济利益挂钩。
8。
4、施工机具
工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。
不用的施工机具和设备应及时出场.
8.5、生活卫生
a）生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员,落实责任制。
施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加配杯子，有消毒设备。
b）现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。
c）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。
8.6其它措施
a）全面了解施工区域内地下构筑物和管线情况,在施工前编制具体施工保护方案。
b）注意环境保护，确保周围建筑物安全和正常生产。
施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内.
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