门禁系统施工工艺.docx
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门禁系统施工工艺
门禁系统安装施工工艺
要求
所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型,对设备、材料和软件进行进场验收,并填写验收记录。
设备应有产品合格证、质检报告、“CCC认证标识、安装及使用
说明书等。
如果是进口产品,则需提供原产地证明和商检证明,配套提供的质量合格证明,检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。
设备安装前,应根据使用说明书,进行全部检查,方可安装。
施工机具
手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧
表、水平尺、钢尺、小线等。
作业条件
机房装修已完毕,门、窗、门锁装配齐全。
线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。
技术准备
施工图纸齐全,施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明
书,并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。
操作工艺
工艺流程:
管路敷设一设备箱安装一线缆敷设一终端设备安装一设备接线、调试
一、管路敷设
1、钢管敷设:
敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直应调直
1.1暗敷设
a・砌墙立管:
钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。
混凝土墙、板配管:
lm用铅丝绑扎
b・
可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔
固定。
1.2明敷设
a・敷管时,先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。
使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不得将管焊接在其他管道上。
b・水平或垂直敷设时配管的允许偏差值:
管路在2m以内时,偏差为3mm全长不应超过管子内径的1/2。
1.3室处管路敷设
a.室外埋地敷设的电缆导管,壁厚应大于2mm埋深不应小于0・8m。
b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。
所有管口穿入线缆后应做密封处理。
1.4管路连接
a.管与管的连接
管箍丝扣连接:
套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。
上好管箍后,管口应对严,外露丝扣不应多于2扌口。
套管连接:
只用于喑配管且管壁厚大于2mmlE镀锌导管。
套管长度为连接管
径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。
镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于
4mm的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。
b.管与盒、箱的连接
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。
管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在喑装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。
两
根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐,见图321.1。
卜沁开雌
铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图
c.金属软管引入设备时,应符合下列要求:
金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接金属软管用管卡固
定,其固定间距应不大于lm不得利用金属软管作为接地导体。
2、线槽敷设
2.1线槽安装要求
a.线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。
b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接,线槽终端应加装封堵。
导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。
c.线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上
d.建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其坡度变化。
e.线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口的位置应准确。
f・在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。
g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mn空隙,并用防火材料封堵。
h.金属线槽及其金属支架和引入引岀的金属导管必须接地可靠。
i.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。
2.2吊装金属线槽安装
钢结构中一般采用万能型吊具,安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上卡牢。
a.线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定,并逐段组装成形。
b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度应适宜。
d.出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。
2.3地面金属线槽安装
a.根据弹线位置,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。
b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件,连接应固定牢靠。
c・地而线槽及附件全部安装后,进行系统调整,根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和岀口等处,水平高度与地面平齐,并将盒盖盖好,封堵严实,以防污染堵塞,直至配合土建地面施工结束为止。
3、设备箱安装
1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求,在无设计要求时,宜安装于较隐蔽或安全的
地方,底边距地宜为1.4mo
2、暗装设备箱体箱时,箱体框架应紧贴建筑物表面。
严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。
管入箱应用锁母固定。
3、明装设备箱时,应找准标高,进行钻孔,埋入金属膨胀螺栓进行固定。
箱体背板与墙面平齐。
4、设备箱的交流电源应单独敷设,严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。
4、线缆敷设
1、布放线缆前应对其进行绝缘测试,电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MQ,测试合格后方可敷设。
2、布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。
3、管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。
4、所敷设的线缆两端必须做好标记。
同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。
5、终端设备安装
1、安装电磁锁、电控锁、门磁前,应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。
2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。
3、按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。
4、电磁锁安装:
首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上,然后将电磁锁推入固定平板的插槽内,即可固定螺丝,按图连接导线。
5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁,一般置于门框的顶部。
6、读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。
如无设计
要求,读卡器和出门按钮的安装高度宜为1・4m,与门框的距离宜为100mm终端
设备安装见下图所示。
装(门内)
7、按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与读卡器等设备的
接线端子进行压接。
板端正,紧贴墙面,四周无缝隙,见下图所示。
8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上,固定应牢固可靠,使面
6、设备接线、调试
1、接线前,将已布蟻曬缆再次进行对地及线间绝缘摇测,合格后按照设备接线图进行设备端接。
2、门禁控制主机采用专用接头与线缆进行连接,且压接牢固。
设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值不应大于1Q。
3、按照设计图纸及产品说明书,连接系统打印机、UPS电源等外围设备。
4、在系统管理主机上安装门初始化设置。
5、系统的功能检测
(1)系统主机在离线的情况下,门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能。
(2)系统主机与门禁控制器在线控制时,门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。
(3)系统主机与门禁控制器在线控制时,系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能。
(4)检测掉电后,系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复
能力。
(5)通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端,使用电子地图实时监控出入控制点
的人员,并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能。
(6)系统对非法强行入侵及时报警的能力。
(7)系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及时报警的能力。
(8)检测本系统与相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的联动功能
(9)现场设备的接入率及完好率测试。
(10)岀入口管理系统工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的存储数据记录。
7、系统的软件检测
(1)演示软件的所有功能,以证明软件功能与任务书或合同书要求一致。
(2)根据需求说明书中规定的性能要求,包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度,对所验收的软件逐项进行测试,或检查已有的测试结果。
(3)对软件系统操作的安全性进行测试,包括:
系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等。
(4)在软件测试的基础上,对被验收的软件进行综合评审,给出综合评价,包括:
软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档(含培训软件、教材和说明书)描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。
8应注意的质量问题
安装电锁前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应,防止错装。
在门框、门扇上的开孔位置、开槽深度、大小应符合锁具的安装要求,防止返工和破坏成品。
电磁锁、电控锁等锁具及配件安装后应进行调校,防止锁具卡涩、失灵。
设备端子应压接牢固,以防导线松动或脱落。
使用屏蔽线时,外铜网应与芯线分开,以防信号短路。
设备通电调试前,必须检查线路接线是否正确,保护措施是否齐全,确认无误后,方可通电调试。
二、质量要求
1、主控项目
1、门禁系统设备导线的压接必须牢固可靠,线号正确齐全,导线规格符合设计要求。
2、保护接地的接地电阻不应大于1Qo
3、门禁系统的功能应符合下表要求
检验项目
检验指标
检验方
法
控制器独立
工作时
控制器独立工作时,出入口控制具有
准确特性、实时性、存储无错误
现场检
査
系统主机接
控制器工作具有准确性、实时性、存储
现场检
入时
相关信息无误,控制器与系统主机间信息传输无误
查
备用电源启
动
备用电源应急启动,信息准确、无误,且不会
中断
现场检
査
系统报警功
能
非法强行入侵时,及时报警
现场检
査
现场设备状
态
符合技术文件产品指标要求
现场检
査
出入口管理
系统
出入口管理软件系统具有安全、可靠
特性,存储时间满足管理的要求
现场检
查
系统性能要
求
图形化界面友好、亲切,系统具有实时性和稳
定性
现场检
查
联动功能
符合设计要求
现场检
査
软件综合评
审
软件设计与需求具有一致性,文档资料实行标
准化管理
现场检
查
系统安全性
可对系统操作人员实行分级授权管理,并对系
统操作人员的操作信息存储并记录
现场检
査
4、系统功能和软件全部检测,功能符合设计要求为合格,合格率为100%时为系统功能检测合格。
2、一般项目
1、终端设备安装应牢固可靠。
2、箱内线缆应排列整齐,分类绑扎成束,并留有适当余量。
3、箱、盒内应清洁无杂物,且设备表而无划痕及损伤。
4、门禁系统安装应符合以下要求:
检验项目
检验指标
检验方
法
0»读卜
安装咼度离地不咼于1.5M,安装应牢固;不得靠近高频、强磁场;与墙而保持平行,与地面保持垂直,无倾斜。
现场测
里
控制器
安装位置按照设计图纸要求布