灯具安装施工方案完整常用版.docx

灯具安装施工方案完整常用版.docx

《灯具安装施工方案完整常用版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灯具安装施工方案完整常用版.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

灯具安装施工方案完整常用版

灯具安装

本工程采用了筒灯、日光灯、射灯、格栅灯、水晶吊灯等多种类型光源，种类较多，施工较为复杂，墙上安装的灯具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的灯具采用塑料胀塞和金属膨胀螺栓为主要固定方式。

所有接线牢固可靠,导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。

接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。

有绝缘包扎的部位,包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。

一、材料要求

1、各型灯具：

灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。

2、灯具导线：

照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V，其最小线芯截面应符合规范的要求。

3、灯座:

无机械损伤、变形、破裂等现象.

4、塑料（木）台:

塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。

油漆完好无脱落。

5、其他配件应与灯具配套进场,固定配件表观无破损，质量满足要求。

二、器具要求

1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。

2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。

3、 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。

4、 万用表、兆欧表等. 

5、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。

三、施工工艺

工艺流程：

灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→线路绝缘检测→通电试运行

1、灯具检查 

根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：

（1）、在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； 

（2）、有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理； 

（3）、户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具; 

（4）、多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具； 

2、灯内配线检查 

（1）、灯内配线应符合设计要求及有关观定； 

（2）、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈,涮锡; 

（3）、灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。

（4）、使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

3、特征灯具检查 

（1）、各种标志灯的指示方向正确无误； 

（2）、应急灯必须灵敏可靠； 

（3）、事故照明灯具应有特殊标志； 

（4）、供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器; 

（5）、携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

4、灯具组装 

熟读灯具说明，组装灯具在专门场地进行组装，组装时轻拿轻放，防止在安装过程中对灯具造成损害，影响工程施工进度.

5、灯具安装 

（1）、普通灯具安装：

1）、塑料（木）台的安装。

将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。

2）、把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料（木）台的台面。

用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后，将灯线芯折回压紧。

用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。

3）、自在器吊灯安装：

首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为800～1100mm之间。

削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。

根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管.把自在器穿套在塑料管上。

将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。

如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。

（2）、日光灯安装：

1）、吸项日光灯安装：

根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。

找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。

如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。

灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。

把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

（3）、各型花灯安装:

1）、组合式吸顶花灯安装：

根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密.应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。

2）、吊式花灯安装：

将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。

导线接好头，包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。

调整好各个灯口。

上好灯泡,最后再配上灯罩。

（4）、壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。

把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定.调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。

安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔. G。

通电试运行 

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

6、通电试运行 

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

四、 应注意的质量问题 

1、 成排灯具中心线偏差超出允许范围：

在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好

拉十字线. 

2、 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝

固定，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。

3、 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上,其偏差超过1.5mm，安装时

应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料（木）台的中心。

4、 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:

带罩或双管日光灯以及单

管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。

5、 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施，

导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

6、 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书

进行安装。

何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。

在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。

五、 成品保护 

1、 灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放，以免碰坏

表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2、 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

 3、 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。

六、 应注意的安全问题 

1、 安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。

安装在重要场所的大型灯其的玻璃翠

应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定. 

2、 使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢.在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑

防滑措施。

3、 使用人字梯必须坚固。

距梯脚40～60mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最

上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料. 

4、 高空作业，无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。

5、 在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。

顶棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材

料，防止起火。

电梯安装、维保安装施工方案

编制依据

工程概况

施工准备

电梯基础施工

电梯的安装与拆除

电梯附着

施工技术资料准备

安全文明施工

一，编制依据

1，施工升降机安全规则

2,建筑机械使用安全技术规程

3,手册施工

二,工程概况

该斜拉桥总高度为66m,地上全现浇结构,地震设防烈度为8度。

为满足现场施工人员上下,该项目决定在现场安装一台SCD200/200电梯,电梯总高69米，塔吊电梯基础为混凝土板式基础。

三，施工准备

1,对电梯在现场进行准确确定位。

2，SCD200/200电梯基础制作,基础混凝土强度等级C20，待强度达到80％以后进行电梯安装。

3,电梯专用电箱,为了满足电梯正常工作,必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置,电梯专用电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为40KW。

4,准备场地,便于电梯部件的摆入和入场选位.

5,对架空输电线或通讯线架设防护设置.

6，单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆.地线做法如下：

用3根φ33长1.5—1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下,用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起,然后将扁钢焊接在电梯底架上.

四，电梯基础施工

1,地基处理

根据塔柱上电梯附着预埋件的高程，确定电梯基础混凝土底高,将基底回填土填平夯实，满足地基承载力不小于150KPa。

2，根据附图对电梯基础在现场进行定位.

3，电梯基础为混凝土板，基础高度为400mm,基础尺寸4000mm×3400mm。

混凝土板为钢筋砼，在基础内有60mm×60mm×60mm方孔6个,300mm×300mm×250mm方孔6个，预留孔进行二次混凝土浇筑。

在混凝土强度达到70％以上时,经验收合格后方能安装电梯。

4,绑扎电梯基础钢筋,此工序做好过程控制，施工记录,质量验收.

5，基础混凝土模板安装应牢固,接缝平整,紧密，浇注C20的砼应振捣密实。

6，对电梯基础进行冬季养护,留置试块并做好砼强度报告.

五,外用施工电梯的安装和拆除

电梯的基本性能

SCD200/200电梯额定载重量2000Kg，额定乘员24人，最大提升高度200米,额定起升速度36m/min，电动机连续负载功率为2×7。

5kw.

（一）安装步骤及要求

1，左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼

底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体（安装就位后立即拆下），以方便运输和安装,具体安装方法如下：

用塔吊将左外笼，吊笼及所带两节标准节，吊装与升降机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔,并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。

2，右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制动器复为，用M20×130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。

释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。

然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧.齿轮齿合间隙为0.2—0.5,背轮与齿条背后的间隙为0。

5,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。

3,用经纬仪测量标准节的垂直度,保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。

调整完毕后,用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。

4，安装检查电缆及电气装置

电缆安装：

供电电源箱距升降机应在5米以内,为保证供电质量,即满载运行中电压波动在380±5%的范围之内,所以引入电源截面积不应小于3×25+2×10mm2。

安装时：

将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣，打结,电缆筒应固定在外笼底盘上,挑线架正下方。

电气装置的检查:

电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：

升降机结构，电机和电气设备的金属外壳均应良好,接地电阻不得超过4Ω.

用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MΩ.

检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关,松绳开关,上下限位开关，极限开关，每次触动时吊笼应不能运行.

校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。

电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。

注意：

带对重的升降机安装时，因不挂对重,所以应将松绳保护开关琐住.

5,吊杆安装

先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部.将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内.在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。

当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定.

6,安装导轨架

将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净，并加入少量润滑油.打开一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊具钩牢一节标准节（注意:

标准节带锥套的一端向下）。

摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳.（注意：

不要摘下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部件0。

5米左右时停止。

用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和齿条的锁孔放稳,用螺栓紧固,摘除吊钩,吊具。

若现场配有起重设备可在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧固。

7，安装附墙架

附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN。

附墙座和建筑物连接方法，见使用说明书中所示.将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。

用吊杆吊起中架,后架，后杆（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间.通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。

用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完

将扣瓦紧固。

从地面起每隔9米安装一套附墙架。

最大高度时,最上面一处附墙架以外悬出高度不得大于7。

5米.

8，安装对重.

9，安装天轮及对重钢丝绳。

10，安装电缆导向装置。

11,安装安全限位装置。

12,安装后的检查:

其包括：

紧固的所有螺栓，导轨架的垂直度，各润滑部位是否加油，上下运行实验各限位及连锁开关是否灵敏，安全防坠器的坠落实验等;同时注意：

升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。

13，基础的防护：

用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡,并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。

（二）,施工升降机的拆卸

1,拆卸前的准备

场地勘察：

有安装公司派人实地勘察,要求项目部准备场地，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍,拆除电梯内外的所有临时设施，保证电梯拆卸工作的顺利进行.

电梯拆卸前的零部件检查:

拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。

吊笼钢结构是否牢固可靠;钢丝绳是否符合使用要求;电动机运转是否正常;减速机传动是否平稳;传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧;各限位器是否灵敏,有效。

检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的工作。

起重设备的配备:

按升降机拆卸的要求，需配备一台起重设备，根据现场情况，采用塔吊进行电梯安装.要求塔吊司机听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，有升降机拆装组向塔吊司机介绍现场的拆装注意事项.

2，安全,技术交底

1）,安全交底：

由施工升降机拆装组安全员负责交底.

遵守各项安全操作规程，严禁违章操作.

凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。

进行高空作业时,必须系好安全绳。

使用各种移动式电动工具要正确使用。

注意现场用电安全。

2）,技术交底：

由技术负责人负责交底。

凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量。

经检查现场符合说明书的有关要求后,方可进行拆卸工作.

在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆卸工作.

3,拆卸步骤:

即安装工作的反向操作,具体见使用说明书。

以上部分是SCD200/200型施工升降机外梯的安装,拆卸方案。

在实行过程中,如建筑物设计发生变化,有影响升降机拆装的障碍时,应重新制定出拆装方案后，施工单位方准继续施工。

六,电梯附着

附着方式见附图

本工程外用电梯附着设置在西侧塔柱外墙上，每9米附着一次,电梯共设置附着七道，按附着标高予留附墙位置。

七,施工技术资料准备

电梯基础验收时应提交下列资料:

1,地基钎探记录。

2,地基承载力报告。

3，电梯基础施工记录.

4,电梯基础砼强度报告。

5,电梯安装完毕验收表

八,安全文明施工

1,施工升降机的安装与拆卸,必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受劳动安全部门的监督，审核和检查.

2，参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能,结构特点，并具备熟练操作技术和一般故障排除的能力。

3，参与本项工作的人员应分工明确，各负其责,明确一人负责指挥工作,明确指挥联络信号。

4，遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全,在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。

5，安装作业时,每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人,升降机的载重不得超过500公斤.6,遇有雨及风速超过13米/秒的天气时，不得进行此项作业.

7，施工现场变压器供电,启动时电压降低不得超过额定电压的10％,可保证升降机的频繁启动.电源电压偏差应在±5%范围内.

8,电梯安装完毕后,必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收,合格后方可投入使用.

9,对于电梯的使用与操作,必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查，操作前的准备工作,操作运行方法。

10,使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养,并作出相应的记录。

11,在保养施工升降机和进行装卸操作时,操作人员必须穿工作服,戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。

12,项目部应配合事项

项目部应按升降机的安全要求进行基础施工和防护.

升降机应专人负责,有事与机长协商解决,不得随意指挥.

遇有特殊装运的物件,为确保装运及人身的安全与设备公司协商，制定出装运方案进行进行安全交底后,方可进行装运.

协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机。

灯具安装

材料要求

1、注意核对灯具的型号、规格等是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。

2、照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合要求。

3、采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm. 

4、花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂灯具的直径,且不得小于6mm. 

5、其他辅材应符合相关质量要求。

质量控制

1、主控项目 

1）灯具的固定应符合下列要求：

A、灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋件上; 

B、软线吊灯,灯具重量在0。

5kg及以下时，采用软电线自身吊装;大于0.5kg时，灯具采用吊链安装，电线不能受力； 

C、灯具固定可靠，不适用木楔。

每个灯具固定螺钉、螺栓不能少于2个;当绝缘台直径在75mm时，采用一个螺钉或螺栓固定. 2）当钢管做灯杆时，钢管至今不应小于10mm,钢管厚度不应小于1。

5mm。

3）固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。

4）当灯具距地面高度小于2。

4m时，灯具必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,并应有专用接地螺栓，且有标识。

开关、插座安装

施工准备

1、材料要求及准备 

1）各类开关、插座：

规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证.

2）塑料板:

必须有足够的强度;塑料板应平整,无弯曲变形等现象；

3）主要机具：

红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳、手锤、剥线钳、尖嘴钳等；

4）施工条件：

各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘遥测；墙面的油漆、乳胶漆和壁纸等内装修工作完成。

施工工艺

1、工艺流程:

清理→接线→安装

2、清理：

用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剃掉,同时将其他杂物一并清除,再用湿布将盒内尘擦净.

3、接线：

1）一般接线规定 

A、开关接线:

同一场所的开关切断位臵一致,且操作灵活,接点接触可靠。

电器、灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

B、插座安装在同一场所时，应有明显区别； 

C、插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

4、安装开关、插座准备工作 

先将盒内甩出的导线留出维修长度（10-15cm），削出线芯，注意不能碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头.如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再将其压紧。

1）开关、插座安装：

（1）暗装开关的面板应端正、严密与墙平； 

（2）开关位臵应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

（3）成排暗装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；

（4）多尘潮湿场所应选用防水开关或加装保护箱；

（5）安装高度距地面完成面1。

3m（开关下口处）.

2）插座暗装规定：

（1）暗装插座距地面不应低于30cm;

（2）在儿童活动场所应采用安全插座； 

（3）在同一室内暗装的插座高低差不应大于3mm，成排安装的插座高低差不应大于1mm; 

（4）暗装插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平;

（5）落地插座应有保护盖板； 

（6）在特别潮湿和有易燃、易爆气体和粉尘的场所不应设臵插座。

质量控制 

1、控制项目:

插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位臵必须符合施工验收规范有关规定；插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠；

2、基本项目：

1）开关、插座安装位臵正确，盒子内清洁，无杂物,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物表面； 

2）开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯；插座的接电线单独敷设；

成品保护 

1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面清洁；

2、开关、插座安装完毕后，不得再次涂刷，保持板面清洁；

3、其他工种施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。