天朗固检作业指导书.docx
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天朗固检作业指导书
武汉天朗消防工程有限公司实验室
作业文件
文件编号:
Q/SH003.102
第1页共1页
消防检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
1.目的
有效地贯彻中华人民共和国公安部《建筑工程消防监督管理规定》,提高建筑消防设施安装施工质量,保证消防工程质量检测工作顺利进行。
2.范围
适用于对工业与民用建筑中的固定消防设施所作的检测,不适用于生产和贮存火药、炸药和危险品等有爆炸危险场所的消防设施的检测。
3.依据
GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB4717-93《火灾报警控制器通用技术条件》
GBJ116-98《火灾自动报警系统设计规范》
GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》
GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》
GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》
GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GBJ98-2001《人民防空工程设计防火规范》
GB12955-91《钢质防火门通用技术条件》
GB14102-93《钢质防火卷帘通用技术条件》
CECS24-90《钢结构防火涂料应用材料规范》
GB1.1-87《标准化工作原则标准编写的基本规定》
GB50129-98《水喷雾灭火系统设计规范》
湖北省人民政府令第103号《湖北省消防管理规定》
武政[1995]21号《武汉市建筑防火管理办法》
4.检测类别的规定
消防设施中关键项目用A表示;
消防设施中主要项目用B表示;
消防设施中一般项目用C表示;
5.检测作业指导书目录
5.1火灾自动报警系统
5.2防火分隔系统(防火卷帘、防火门)
5.3防排烟、通风空调系统
5.4气体灭火系统
5.5电气通讯与安全疏散系统
5.6自动水喷淋、消防给水系统
武汉天朗消防工程有限公司实验室
作业文件
文件编号:
Q/SH003.102
第1页共4页
火灾自动报警系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
2.1系统的检测
2.1.1消防中心控制主机
安装尺寸
检测类别:
A
检测方法:
用5M钢卷尺测量其安装尺寸,且要求;
控制室的面积不应小于50-60M2的房间;
控制盘前操作距离:
单列排布时≥1.5M,双列排布时≥2M;
值班人员工作面与墙距离≥3M;
盘后维持距离>1M;
当控制盘的排列长度大于4M时,其两端应设置宽度大于1M的通道。
2.1.2控制盘面功能键的检测
1检查功能
检测类别:
A
检测方法:
按主机电脑程序实现此键的操作后,主机显示屏上将轮番逐一显示出所登记的区域点数,直至完毕后自动复原;
2供电功能
检测类别:
A
检测方法:
用数字三用表测出主机输出的直流电压24伏时为正常;
3电源转换装置
检测类别:
A
检测方法:
关掉交流电源开关,同时启用主机上备电操作按钮,显示屏上有声光信号反应为正常;
4报警记忆功能
检测类别:
A
检测方法:
模拟火灾报警或将探测器任意短路,观察并记录主机上声、光报警及显示或打印情况,有反应则为不正常;
5火警优先功能
检测类别:
A
检测方法:
主机上设定出故障显示状态,去模拟火灾引起探测器报警,如主机能显示出火灾报警信号则为正常;
6消音功能
检测类别:
A
检测方法:
按主机程序实现此功能键操作后,主机的报警声响停止鸣叫即可;
7复位功能
检测类别:
A
检测方法:
在控制主机处于火灾报警或传输有其它信号显示状态时,实现此功能的操作,主机上的显示信号应立即解除。
2.1.3主机电源容量
检测类别:
A
检测方法:
在10个回路下的所有探测器处于报警或10个回路以上的20%的回路处于报警状态时,用计时钟表计下主电源连续正常工作的时间,大于4h以上为正常;
2.1.4火灾探测器
1外观
检测类别:
C
武汉天朗消防工程有限公司实验室
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文件编号:
Q/SH003.102
第2页共4页
火灾自动报警系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
检测方法:
用目测和手触要求其表面应无腐蚀,涂层无剥落、起泡现象,无明显划痕、毛刺等机械损伤,数字符号等标志要清晰;
2安装尺寸
检测类别:
C
检测方法:
用手触和像皮锤敲打探测器一次,要求其安装应牢固,且此举不应引发出故障或火灾报警信号;
3分布距离
检测类别:
C
检测方法:
a.用卷尺测量探测器与周围遮挡物的距离,小于或等于0.5m的为正常;b.测量其与墙壁、梁边的水平距离,大于或等于0.5M为宜;c.测量其到空调送风口的水平距离,大于或等于1.5m为宜;d.测量其与多孔送风顶棚孔的水平距离,大于或等于0.5m为宜。
4安装间距
检测类别:
C
检测方法:
用线坠及卷尺定位测出其安装间距,烟感≤15m,温感≤10m为宜;
5距瑞墙距离
检测类别:
C
检测方法:
用50m钢卷尺,线坠及支撑杆等工具,测出烟感与端端墙≤7。
5m的间距为宜;温感与端墙≤5m间距为宜;
6安装倾斜角
检测类别:
C
检测方法:
用线坠过探测器中心作一垂线,用万能角度尺测出线坠与固定探测器平面的夹角,用900减去此夹角≤450为宜;
7报警及记忆功能
检测类别:
C
检测方法:
用发烟器或温源模拟火灾,在被监视区的探测器,应输出火警信号,同时启动探测器的报警确认灯,并作出记号,或当探测器处于断路状态应发出故障信号,用对讲机可与控制主机联络后确认。
8抽样要求
根据各系统的运行情况及安装的数量,以30%的比例抽样检测。
如果发现问题,可以放大抽检比例。
2.1.5手动火灾报警按钮
1安装牢固程度
检测类别:
C
检测方法:
用手触摸加以确认
2标专及安装高度
检测类别:
C
检测方法:
用钢卷尺,测出其与地面高度为1.5m,标志设置应明显;
3报警功能
检测类别:
C
检测方法:
启动此按钮,应有可见光指示,同时输出火灾报警信号,通过对讲机与控制主机联络加以确认;
4抽样要求
根据各系统的运行情况及安装的数量,以30%的比例抽样检测。
如果发现问题,可以放大抽检比例。
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火灾自动报警系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
2.1.6系统布线
1外观
检测类别:
C
检测方法:
a.对外于多尘或潮湿的穿线管口检查,管子边境处应作密封处理,且要作好对线的防尘防潮;b.用50m钢卷尺测量接线盒间管子长度,应在便于接线外装设接线盒的要求为:
①无弯曲时,管长>45m;②有一个弯曲时,管长>30m;③有两个弯曲时,管长>20m;
④有三个弯曲时,管长>12m;c.用目测、手感检查管路加固措施;d.用目测,查看布线标记情况。
绝缘电阻
检测类别:
A
检测方法:
用兆欧(500V)测出每个回路短接处和穿线金属管间对地的阻值,测量值为≥20Mω;持续60s不变
接地电阻
检测类别:
A
检测方法:
用接地电阻测试仪测出工作接地时的阻值<4ω联合接地时阻值应<1ω;
导线截面积
检测类别:
B
检测方法:
a.用0-25mm千分尺测出单根接地专用干线应≥16MM2;消防控制室接地端子极引至消防设备的应≥4MM2,且均要采用铜芯绝缘软线;b.用0-25mm千分尺测其传输线路导线截面积时,要求管敷绝缘导线的应≥1.00MM2;槽敷的应≥0.75MM2;多芯电缆的截面积应≥0.50MM2。
2.2系统联动
2.2.1消防设施的自动联动
检测类别:
A
检测方法:
将控制主机及外围联动控制设备均置于全自动状态,然后选定任一探测器或手报对其施加出响应因素,消防控制主机便会按电脑既定程序发出全部指示,追使联动控制设备投入自动运行。
用对讲机加以联络证实,并作好记录。
2.2系统联动
2.2.1消防设施的自动联动
检测类别:
A
检测方法:
将控制主机及外围联动控制设备均置于全自动状态,然后选定任一探测器或手报对其施加出响应因素,消防控制主机便会按电脑既定程序发出全部指示,迫使联动控制设备投入自动运行。
用对讲机加以联络证实,并做好记录。
2.2.2单项系统联动检测
2.2.2.1切断非消防电源联动
检测类别:
A
检测方法:
待火警确认后,按既定编程在主机上实现非消防电源转换功能的切断操作。
2.2.2.2火灾事故广播联动
检测类别:
A
检测方法:
模拟火灾现场,确定以后在主机上开通音响广播,提醒和诱导人群及时疏散,同时用主机上的录音带做好现场记录。
2.2.2.3防、排烟和通风空调联动
检测类别:
A
检测方法:
在主机上按程序实现停止通风空调新风机和启动防、排烟风机的操作,用对讲机
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文件编号:
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火灾自动报警系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
加以证实,同时主机上伴有声光信号反馈。
2.2.2.4消防电梯联动
检测类别:
A
检测方法:
在主机上按程序实现迫降消防电梯操作,用对讲机联络可证实其在60s之内应全部停于首层,同时主机上可接受其归首的反馈信号。
2.2.2.5防火卷帘门联动
检测类别:
A
检测方法:
在主机上按程序实现防火卷帘门的操作,在3s之内应立即发生动作,用对讲机证实,待其按规范降至地面时,主机上可接受其信号反馈。
2.2.2.6消防(喷淋)泵联动
检测类别:
A
检测方法:
(1)在泵房将消防(喷淋)泵控制功能置于自动状态,并留人守候;
(2)当管网内压力满足不了规范要求时,主机上按程序实现消防(喷淋)泵启动操作,相应泵应立即启动,用对讲机加以证实同时主机上伴有可见光指示的信号反馈
2.2.2.7气体灭火系统联动
检测类别:
A
检测方法:
(见气体灭火系统的联动试验)
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文件编号:
Q/SH003.103
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防火分隔系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
3.1钢质防火卷帘
3.1.1外观
1、技术要求
(1)帘板,导轨,门楣,卷轴等部件的表面不允许有裂纹,及较明显的锤痕、空洞等缺陷;
(2)焊接处应牢固,外观平整,不允许有漏焊现象;
(3)零部件的外露表面,必须做防锈处理,其涂层不得有斑剥的现象;
(4)所有固件必须紧牢,不允许松动。
3.1.2座板与地面间隙
技术要求:
小于10mm
检测类别:
C
检测工具:
卷尺
检测方法:
卷帘关闭后,用卷尺测量座板与地面间隙,所测最大值即为座板与地面间隙。
3.1.3第一种火灾探测器
技术要求:
在火警状态下,使报警控制器发出慢变调声响帘板由上死点下降至距地面1.5m-1.8m定位。
检测类别:
A
检测工具:
卷尺,便携式火灾探测试验器
检测方法:
用试验器对第一种火灾探测器施加烟影响因素,待探测器处于火警状态时,观察报警控制发出声响情况,当帘板下降到中位定点后,用卷尺测量卷帘底板至地面的距离。
3.1.4第二种火灾探测器
技术要求:
在火警状态下,是报警控制器发出快变调声响帘板经30-40s延时后由中位下降至地面,同时水幕喷水。
检测类别:
A
检测工具:
秒表,便携式探测器试验器
检测方法:
用试验器对第二种火灾探测器施加温度影响因素,待探测器处于火警状态时,观察报警控制器发出的声响情况,并用秒表记录从报警控制器开始发出快变调声响到卷帘开始下降时间,卷帘开始下降后,同时观察水幕喷水情况。
3.1.5手动按钮
技术要求:
在火警状态下,操作防火卷帘内外侧手动按钮,应保证帘板升降自如,操作启升手动按钮,关闭帘板应能启升1.5-1.8m后自动关闭。
检测类别:
B
检测工具:
卷尺
检测方法:
操作启升手动按钮,帘板启闭情况,并用记号笔标记帘板启升高度,然后用卷尺测量卷帘的启升高度。
3.2防火门
3.2.1技术要求
(1)焊接应牢固,焊点均匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面塞焊部位应打磨平整
(2)表面应喷防锈底漆,漆层平整、光滑,不得有堆漆、漏涂等现象
(3)门框,门扇表面无明显凹凸,擦痕等缺陷
检测类别:
C
检测方法:
目测
3.2.2在闭门状态下,门扇应与门框贴合
其搭接量不得小于10mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于
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Q/SH003.103
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防火分隔系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
3mm双扇门中缝不得大于4mm。
检测类别:
C
检测工具:
卷尺、卡尺、塞尺、水平仪
检测方法:
(1)门扇高度和宽度在一个面上测量,测量部位:
门扇两个横边和两竖边。
厚度在高度上、中、下三点测量,读数最大值准确到1mm
(2)门框槽口尺寸用钢卷尺测量框槽口高度,用卡尺测量门框侧壁宽度,读数准确至1mm
(3)用钢板尺测量门扇与门框的搭接量,用塞尺测量门扇与门框之间的缝隙。
测量结果应符合技术要求
3.2.3启闭性能
技术要求:
(1)防火门应向疏散方向开启
(2)双启门关闭应按带盖缝板后关,关闭应严密
(3)吸附式常开门,启动释放开关后,应能自动关闭严密
检测类别:
B
检测方法:
目测,启动释放开关,查看门关闭后的情况。
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Q/SH003.104
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防排烟、通风空调系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
4.1机械加压送风系统
4.1.1技术要求
(1)楼梯间的加压送风每隔2-3层设1个;
(2)前室的加压送风口每层设1个;
(3)风口应采用自垂式百叶风口或开式百叶风口
检测方法:
查看风口设置是否符合技术要求
送风管理
技术要求:
风管应采用非燃料制作、机械加压送风的楼梯间和合用前室,宜分别独立设置送风系统。
当必须共用一个系统时,应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置。
检测方法:
查看风道系统设置及风道系统材料是否符合要求。
4.1.3.加压送风量
加压送风量应按下式公式计算:
Q=3600Vpj*Fm
式中:
Q——风量m3/h;
Vpj——加压送风口风速m/s
Fm——加压送风口有效流通面积m3。
检测工具:
电子微风仪、钢卷尺。
检测方法:
用钢卷尺测量加压送风口有效流通面积,用微风仪测量送风口风速,记录数据,根据计算结果,判定是否符合技术要求。
4.1.4正压间正压值
检测类型:
B
技术要求:
楼梯间:
50Pa±10Pa
(1)层数超过32层的建筑物,其送风系统和送风量分段设置;
(2)风量上下限选取:
应按层数,风道材料,防火门漏气量等因素综合选用。
前室或合用前室:
25Pa±5Pa
封闭避难层:
25Pa±5Pa
检测类型:
B
检测工具:
风压计
检测方法:
关闭加压区的所有门窗孔洞,启动各加压区的加压风机,对于前室或合用前室应同时开启被测的上下两层间的加压送风口,当风机运行正常后,用风压计测量各区正压值。
4.1.5送风风机
技术要求:
送风风机应采用普通离心风机或专用排烟轴流风机。
在正常供电条件下,使风机投入运行,风机运转应正常;突然断电后,备用电源投入,风机仍能正常启动。
检测方法:
查看风机型号、类型是否符合要求,人为断电时,观察主、备电源切换是否正常。
技术要求:
采用金属风道时,风速不大于20m/s,采用内表面光滑的混凝土等非金属风道时,风速不大于15m,/s,送风口风速不宜大于7m/s。
检测类型:
A
检测工具:
微风仪
检测方法:
目测风道类型,用微风仪测量各部位风速,记录读数。
4.2机械排烟系统
4.2.1排烟口位置
技术要求:
排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上,且距本防烟分区最远点的水平距离不超
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Q/SH003.104
第2页共3页
防排烟、通风空调系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
过30m。
设在屋顶的排烟口,距可燃构件和可燃物的距离大于1m。
检测类别:
B
检测工具:
钢卷尺
检测方法:
目测排烟口位置,测量排烟口距本防烟分区最远点水平距离以及排烟口与可燃构件和可燃物距离。
4.2.2防烟区排烟量
技术要求:
当排烟风机负担一个防烟分区排烟时,排烟量按防烟分区面积每平方米不小于60m3/n计算。
当排烟风机担负两个或两个以上防烟分区排烟时,排烟量按最大防分区面积每平方米不小于120m3/n计算。
检测类别:
B
检测工具:
微风仪、钢卷尺
检测方法:
用钢卷尺测量保护区及排烟口有效流通面积记录数据。
启动风机运行正常粕,打开防烟区所有排烟口(高层建筑临近两层排烟口同时打开)用微风仪排烟口平均风速,通过公式计算排烟量判定是否符合要求。
4.2.3排烟防火阀的设置
技术要求:
排烟风机的入口处以及排烟管道穿过防火阀时应设当烟温度超过280℃时自动关闭的防火阀。
检测类别:
A
检测方法:
目测排烟风机入口以及排烟管道穿过防火阀时设置防火阀。
查看防火阀标牌和性能测试记录。
4.2.4机械排烟风速
技术要求:
要用金属风道时,不应大于20m/s,采用内表面光滑的混凝土等非金属风道时不应大于15m/s,排烟口风速不宜大于10m/s。
检测类别:
A
检测工具:
微风仪
检测方法:
目测风道类别,用微风仪测量各部位风速记录读数。
4.2.5排烟风机
检测类别:
A
技术要求:
排烟风机应采用普通离心风机或专用排烟轴流风机,并保证在280℃时能连续工作30分钟,在正常供电条件下,使风机投入运行,风机运转应正常为。
突然断电后,备用电源投入,风机仍能正常启动。
检测方法:
查看风机型号,类型是否符合要求,人为断电,观察主、备电源切换是否为正常。
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文件编号:
Q/SH003.104
第3页共3页
防排烟、通风空调系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
4.3通风和空气调节系统
4.3.1空气中含有易燃、易爆物质的房间
检测类别:
A
技术要求:
(1)应设置独立的通风系统,其空气不应循环使用,且送风和排风设备不应布置在同一通风机房间。
(2)其送、排风系统,应采用防爆型通风设备、送风机如设在单独隔开的通风机房内,且送风干管上设有止回阀时,可采用普通型的通风设备。
检测方法:
查看通风设备说明及防爆型号,查看风机位置和干管上的设施是否符合要求。
4.3.2系统管道
技术要求:
通风、空气调节系统横向应按每个防火分区装置,竖向不宜超过五层,但排风管道设有防止回流措施以及各层设有自动喷水灭火装置时,其新风管道可不受此限。
检测方法:
查看系统管道走向和设置,是否符合要求。
4.3.3防火阀设备
技术要求:
通风、空气调节系统的送、回风管道在以下方面应设防火阀。
有熔断器的防火阀其使用温度宜为70℃。
(1)送、回风总管穿越防火分区的隔墙处;
(2)穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙及楼板处的送、回风管道;
(3)垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
(4)穿越变形缝的两侧风管上各设1个。
检测类别:
(1)
(2)(3)(4)B
检测方法:
查看防火阀合格证和产品说明,目测以上部分防火阀设置是否符合要求。
4.4系统联运功能试验
4.4.1手动控制功能
检测类别:
A
技术要求:
当任何一个排烟口开启时,排烟风机自动启动,排烟机入口处排烟防火阀自动打开。
同时关闭该防烟分区的所有通风、空调设备以及与其相关的防火阀。
检测方法:
手动开启排烟口,观察排烟风机,排烟防火阀及防火阀运行、动作情况,观察通风、空调设备状态。
4.4.2自动控制功能
技术要求:
当探头接到火警信号,反馈到消防控制室,即可自动或远程控制打开,该防烟分区的排烟口、启动风机开启排烟风机入口处的排烟防火阀,同时关闭该分区所有通风、空调设备以及与其相关的防火阀。
检测类别:
A
检测工具:
火灾探测器试验器
检测方法:
用火灾探测器试验器对探头加烟,观察排烟口、风机、防火阀,运行、动作情况,观察通风、空调设备状态。
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文件编号:
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气体灭火系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
5.1灭火剂储存容器
5.1.1外观
1、检测类别:
B
2、检测方法:
(1)目测储存容器外观,表面应无明显磕撞变形,容器阀的外连接螺纹密封端面应无明显损伤或缺陷,手动操作装置应有铅封;
(2)用0-2m钢卷尺测同一系统储存容器的高度,其高度差不应超过20mm。
5.1.2储存容器上的压力表
1、检测类别:
B
2、检测方法:
(1)查看压力表应无明显机械损伤,其安装方向应一致,且朝向操作面便于观察。
(2)用0-2m钢卷尺测量压力表的安装高度差应小于5mm。
相差较大时,可用垫片调整。
5.1.3储存容器的颜色和编号
1、检测类别:
B
2、检测方法:
目测其外表面应涂红色油漆,并应用其他颜色在其正面喷上表明储存灭火剂名称的字样。
灭火剂名称下表面应用阿拉伯数字喷上每个储存器编号,且用0-2m钢卷尺测其字体不应小于12cm。
5.1.4储存容器记录和灭火剂充装量
1、检测类别:
A
2、检测方法:
(1)查看容器应有永久性记录,如编号、药剂量充装压力、充装日期、并应符合设计要求;
(2)用荷重测量仪对每个容器进行称重,计算出实重和充装比应符合规范设计要求。
5.4.5储存容器安装
1、检测类别:
B
2、检测方法:
用0-2m卷尺测其安装位置与设计位置的允许偏移距离小于等于30cm,其操作面距墙或操作面间距离不宜小于1.0m,且必须固定安装在支架上,支架与建筑构件固定,应牢固可靠,施放灭火剂时不得产生晃动,且应作防腐处理。
5.2储瓶间内环境
1、检测类别:
B
2、检测方法:
(1)用温度计在储瓶间测两点室温取平均值;用湿度计测量湿度,应小于等于85%干燥;
(2)用照度计在储存容器瓶头阀处测出其照度,应大于等于100Lx。
5.3急流管
5.3.1外观
1、检测类别:
B
2、检测方法:
查看急流管的焊缝处应平整,光滑,无气泡,无夹渣的缺陷,且其内外应进行镀锌处理,外表面应涂红色油漆。
5.3.2泄压装置
检测类别:
B
检测方法:
查看泄压装置的泄压口方向,其安装不得朝向人员通道和操作面。
5.3.3水压强度及气密性试验
检测类别:
A
检测方法:
(1)用试压泵进行水压强度试验,先缓慢将压力升至规范要求的试验压力后,稳压5-10min,
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作业文件
文件编号:
Q/SH003.105
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气体灭火系统检测作业指导书
第A版第0次修订
颁布日期:
2008年4月1日
目测无变形为合格;
(2)用空气压缩机驱动空气或氮气,将置入水槽中的急流管缓慢升压到试验的压力后,稳压5min,无气泡泄漏为合格。
5.4高压软管和单向阀安装
检测类别:
A
检测方法:
(1)目测单向阀的外观,应无加工缺陷,无碰