柳树泉安全施工组织设计.docx
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柳树泉安全施工组织设计
新疆兵团农十三师柳树泉农场沙枣泉汇流工程
安全施工组织设计
编制：
审核：
批准：
2011年7月6日
安全施工组织设计
一、工程概况
新疆生产建设兵团农业建设第十三师柳树泉农场沙枣泉汇流工程，建设规模：
沙枣泉汇流工程为土工膜防渗砂砾石均质坝，总库容430万m3,兴利库容403万m3,属小
（1）型工程。
水库引水渠引水为柳树泉三道沟输水干渠渠水，设计流量0.67m3/s，断面型式为梯形明渠，全长5039m；东汇水渠引水为上游坎儿井水、泉水和机井水，设计流量0.753m3/s～0.934m3/s，断面型式为暗涵，全长5386m；西汇水渠引水为上游坎儿井水，设计流量0.026m3/s～0.054m3/s，断面型式为U-PVC管，全长1867m；分支汇水渠全长7690m。
该工程开工日期：
2011年6月5日，计划竣工日期为2012年9月30日。
二、安全生产组织机构及安全生产管理规章制度
为保证本工程顺利的交工，实现项目安全生产目标，工程开工前成立项目安全施工管理小组。
项目经理梅庆甫同志为安全小组组长，小组成员有：
主任工程师、安全员、质检员、技术员、材料员和各作业班组长。
建立各项规章制度及安全管理机制：
1、安全生产责任制；
2、安全检查制度；
3、安全教育制度；
4、安全技术交底制度；
5、安全奖惩制度；
6、工伤事故报告处理制度；
7、防火安全管理制度；
8、文明施工管理制度；
9、工地安全生产纪律；
10、班组安全活动制度；
11、各工种操作规程；
12、特种作业人员管理制度；
13、安全设施与个人防护用品管理制度
14、宿舍管理制度；
15、食堂管理制度；
16、安全值班制度；
17、机械设备管理制度；
18、现场卫生管理制度。
该工程交工后，归档保存。
凡进场施工人员必须经过安全“三级教育”，必须经过公司劳务站、安委会考核合格后方可进入施工现场。
项目部与民工签订安全生产责任书，建立各项安全生产台帐，安全员负责监督检查项目的安全生产工作，并详细记录项目安全生产过程。
三、职业健康安全环境目标
（一）健康安全目标：
安全达标一次性合格，杜绝重大伤亡事故，重伤、死亡为零，轻伤频率控制在1.5‰以内，无职业病发生。
（二）环境目标：
环境达标合格率100%，施工污水、生活废水设沉淀池和隔油池，使排放的污水控制在污水综合排放标准内。
粉尘排放日平均小于0.3mg/m3，噪声排放控制在建筑施工场界噪声限制值。
如下表：
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
白天
夜间
土石方
挖掘机、运输车辆
75
55
结构
搅拌机、电锯
70
55
装修
吊车、升降机
65
55
四、施工现场布置及施工准备
施工前积极与甲方取得联系，实现现场“三通一平”。
该施工现场总体看，场地基本平整。
现场用电采用TN－S供电系统，开关箱采用“一机一箱”，“一闸一漏电”。
为了确保安全，依照部颁JGJ59－99安全检查标准中表3.03要求并结合施工需要，现场院内砌筑了宿舍、食堂、警卫室、配电室、水冲式厕所。
4台1m3反铲挖掘机、YZ20吨压路机2台、凸块碾2台、50型装载机2台、15吨翻斗35辆、8吨洒水4辆、PC190C平地机1台、350L搅拌机2台、24千瓦发电机2台。
350型搅拌机2台，钢筋弯曲机4台，对焊机2台，切断机2台，套丝机2台。
具体布置详见现场施工平面布置图。
五、分部分项工程安全技术措施
（一）基础土方工程施工安全技术措施
本工程基础土方工程为库盘清表；采用机械开挖，人工配合清理，清表深度为0.3米，按图纸要求清表；
安全注意事项：
1、现场技术员向挖掘机手及运土车辆人员交待现场施工作业环境。
2、挖掘机施工作业时，清土人员在机械作业半径以外，以防出现安全事故。
3、机械开挖应严格按照施工员测定的开挖线、标志进行，防止出现塌方。
4、基坑施工应设专人检查边壁土体的稳定情况，发现有裂缝，疏松，要随时采取加固措施。
5、基坑施工人员的上、下应搭设斜梯，并在斜梯两侧设栏杆及挡脚板。
7、当天工作结束后，随时将场地、道路清理干净，并随时洒水防止扬尘，保持施工现场整洁。
9、施工中生产污水及生活污水倒在指定的沉淀池和隔油池内，基坑四周设置排水沟，下雨时如有必要，对基坑四周加以覆盖。
（二）脚手架工程安全技术措施
放水涵洞主体施工围护设计为悬挑单排脚手架，闸井主体结构采用落地式单排脚手架。
钢管、扣件连接，外围密目网。
钢管使用前，经过检查后方可使用，有变形、开裂的钢管不得使用。
1、单排脚手架立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆离墙间距700mm。
2、脚手架安装前基础应平整夯实。
脚手架底座应正确的放在定位线上，垫板应采用长度不小于2跨，且大于2m，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm木垫板，平行于墙面设置。
悬挑梁具体搭设方法详见脚手架施工方案。
3、脚手架须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，每搭完一步脚手架都应按规范校正步距、纵距，立杆的垂直度。
4、立杆搭设时，统一使用Φ48×3.5立杆，严禁混用Φ51mm的钢管。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距高不宜少于500mm，并不得设置在同步同跨内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
在搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆后应立即设置连墙件。
立杆顶端应高出墙上皮1.2m。
5、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，立杆和横杆接长采用对接扣件连接。
脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与立杆固定。
6、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆倾角应在
45°-60°之间。
7、现场扣件须与钢管外径相同。
螺栓拧紧扭力不应小40N.m，且不应大于65N.m，并用扭力扳手测量扭力。
固定横向水平杆、纵向水平、剪刀撑等用的直角扣件/旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度在100－150mm之间。
8、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120－150mm，探头应用直径3.2m的镀锌钢丝固定在支撑杆上，工程首层及作业层满铺脚手板，其余隔层进行水平硬防护。
9、安全管理
（1）脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检。
（2）脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）脚手架必须验收合格后方准使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合要求，不得超过270KN/㎡，不得将模板支撑架等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（5）六级及六级以上的大风和雾雨天气时停止脚手架搭设拆除作业。
（6）定期对脚手架进行检查与维护。
（7）脚手架在使用期间，严禁拆除连墙件及主节点处的纵横向水平杆、扫地杆。
（8）不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，如必须作业时则采取安全措施，对架体进行加固，并经主任工程师批准。
（9）在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看守。
（10）搭、拆脚手架必须设专人监护，并划定作业区，设警示标志，严禁无关人员进入作业区。
（11）在脚手架四周转角处各设一组防雷接地。
（三）钢筋工程安全技术措施
本工程钢筋在现场加工，在进行施工时应注意以下安全事项：
1、钢筋在运输和储存时，必须设置标牌，并按批、按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致。
人工上下传递不得在同一垂直线上。
柱体钢筋施工时应预先绑扎好柱体钢筋，再整体竖立，已绑好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒，操作时严禁沿柱体骨架攀登上下，在钢筋骨架竖立及进行钢筋处理时要搭设操作平台，施工人员要系挂好安全带。
3、绑扎临边板筋要在临边水平和垂直防护搭设完毕并验收合格后方可进行。
4、展开盘圆钢筋时，两端卡具要牢固，以防回弹伤人。
5、拉直钢筋时，卷扬机地锚安设牢固卡具要卡紧并在两米区域内严禁行人。
6、人工断料时，工具必须牢固并注意剪断区域内不得站人。
7、制作成形钢筋时，工作台要稳固照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入设备应有保护零线。
8、冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护栏杆或将卷扬机与冷拉方向成90°度角。
冷拉场地禁止人员通行或停留。
9、钢筋加工机械设备详见本文机械管理。
（四）模板工程的安全技术措施
1、模板的安装
（1）该工程梁、柱采用组合钢模板进行施工，支撑均为直径48钢管。
（2）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
（3）支模应按序进行，模板没有固定及验收前，不得进行下道工序。
（4）支设2米以上的柱模板和梁模板，应搭设工作平台，平台周围设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
（5）工作平台上堆放模板料时，必须按规格码放整齐，堆放重量不得大于300kg
（6）高处支模工人所有工具不用时，要放在工具袋内，不可随意将工具、零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
（7）用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，应用扭力扳手检查扣件螺栓的扭矩,扭矩不得小于40N·m不得大于65N·m。
抗滑不够时，可放两个扣件与原扣件靠紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
（8）平板模板安装就位时，要求支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行，U形卡要按规定安装，以增强整体稳定性，确保模板结构的安全。
（9）、临边，洞口处的模板安装必须按JGJ59—99规范要求做好水平及垂直防护。
（10）五级以上大风，应停止模板施工。
（11）剪力墙模板支设施工，详见模板施工方案。
2、模板的拆除
（1）拆除时应严格执行施工方案规定。
（2）高处模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面设置警戒线标示工作区，严禁非操作人员进入作业区。
（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
（4）遇六级风以上时，应暂行停止高处作业。
如遇下雨，应在雨后清扫施工现场，不滑时再进行施工。
（5）拆除模板应采用长撬杠，拆除顶板、梁底模板时应先搭设临时支撑架拆下的模板落在临时支撑上，严禁操作人员站在正在拆除的模板下方，拆除模板须将临边露空处做挂网封挡防护，以防模板飞出伤人。
（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等物体应及时运走或妥善堆放，以保证现场整洁，道路畅通。
（7）拆模间隙时，应将已活动的横杆、拉杆、支撑等固定牢固，以防突然掉落，倒塌伤人。
（五）砼工程的安全技术措施
浇筑砼注意事项：
（1）使用平板震动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。
震捣器、平板震动器等设备应专门设立开关箱，开关箱配备的漏电保护器动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s。
电源线必须架空搭设，严禁拖地。
（2）具体机械操作注意事项见本文机械管理。
（3）浇梁、柱、板的砼时，应搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避踩滑和坠落。
（4）夜间施工，作业时应有充足的照明。
（5）临边混凝土作业应做好临边、垂直防护及水平防护，防护栏杆1.2m-0.6m各设一道，下设18cm档脚板，外用密目网围护。
栏杆与施工作业面边缘满铺架板进行水平应防护。
（六）闸房砌体工程安全技术措施。
本工程采用内脚手架。
围护结构所用材料：
采用红砖砌块砌筑
1、砌块进入现场后，要码入规定的场地内，码放高度不得大于1.5米，并设置好标示牌。
2、作业人员严禁在砌筑的墙顶上部站立、划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
3、外墙砌体，以免碎砌块落下伤人，外墙砌体必须做好临边及水平防护并经验收后方可施工。
4、超过1.2m的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板下面垫高工作，脚手架在搭设时应搭设扶手，以防操作人员滑落跌倒。
5、取料时，应先取高处后取低处，并按阶梯取拿，以防止砌块倒塌砸人。
6、龙门架电梯运送砌块时，砌块必须放整齐，摆放稳妥，以防运送过程中滑落。
7、脚手架上堆放砌块不得超过两层，并分开堆放，不得超过270kg/m2。
（七）装修工程安全技术措施
A、内墙抹灰及其它项目
1、施工材料用手推车装好，用提升机、或用施工电梯运至楼内。
2、房间采用搭设满堂脚手架，满铺钢架板进行房间的顶板和墙面的装修，必须保证架休稳固可靠。
3、对光线较暗的房间的装修，须采用工作灯照明，电源线应悬挂，严禁拖地。
4、装修完毕，由架子工负责拆除脚手架。
5、装修施工要做到工完料尽场清，施工所产生的垃圾应从提升设备运下倒至指定的场所，严禁从高空抛撒。
B、外墙装修安全防护措施
1、外墙装修采用成品组装型吊蓝。
吊蓝型号为ZLS100、吊葫芦型号为HSS—162Y、安全锁型号为SLS30。
2、吊蓝有专业架子工搭设，搭设时挑梁采用Φ48的钢管（壁厚3.5mm）及马钢扣件，安全绳采用Φ12.5钢丝绳，承重绳与安全绳应严格分开，安全锁挂在安全绳上。
具体搭设详《吊蓝搭设方案》。
3、作业工人上吊蓝前必须对吊蓝脚手架进行全面检查，确无隐患后方可上吊蓝作业，吊蓝上作业工人应戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，安全带挂在安全锁上。
4、装修工人施工前技术负责人必须对其进行安全技术底。
5、吊蓝的负荷量每平方米不准超过120Kg，吊蓝上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊蓝两端负载平衡。
6、吊蓝作业时，一个吊蓝内作业人员不得超过两人，非作业人员禁止进入吊蓝内。
7、吊蓝不得作为物料提升机使用。
8、雨天及地面风力大于5级时，严禁上人操作，待恶劣天气过后，要全面检查吊蓝，保证安全使用。
9、吊蓝升降时，操作人员须协同一致。
匀速搬动吊蓝专用手扳葫芦的操作手柄，使吊蓝升降平衡，保持水平，两端高差不得超过5cm。
吊蓝升降时，安全锁的开钳手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。
C、玻璃工程安全技术措施
玻璃裁割必须在指定场所，碎玻璃应放在指定地点。
安装玻璃应在室内进行，安装玻璃时，必须拿稳，放置时，要放在平衡可靠的地方，操作人员须系安全带，严禁站在窗外安装。
（八）“三宝四口”的防护方法
1、凡进场施工人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，安全帽应“三证”齐全。
2、凡高处作业（含2米以上）人员应系挂安全带，安全带应高挂低用。
3、临边防护措施：
在外脚手架和未砌筑的楼层四周设防护栏杆，不高于0.9的窗口也应设置防护栏杆，防护栏杆宽度大于2米时，应加设栏杆并搭设安全网或挡脚板。
同时，还必须在建筑物外围按部颁JGJ130－2001规范搭设脚手架。
4、施工中的楼梯和梯段边，应搭设防护栏杆及档脚板。
5、垂直运输接料平台的两侧，搭设防护栏杆，同时挂设安全网，平台外口应设置安全门。
6、安全防护棚：
在建筑物通道口，施工等设备旁的人员进出口，其上方设置安全防护棚，防护棚应宽出通道1.5米。
防护棚材料采用Φ48×3.5钢管搭设棚架，上面满铺竹架板。
现场搅拌机、卷扬机均搭设安全防护棚，搭设宽度、长度不小于GB3608－83规定的可能坠落范围的半径。
7、外架作业面处，用立网全封闭，对施工层保证做到防护高出作业面1.2m，设1.2米-0.6米两道横杆，下设18cm高的木踢脚板，每层模板拆除时，立即补充该层的临边防护设施。
脚手架的内侧与建筑物之间的空隙用厚度为5cm的木板满铺与施工楼层成整体，预防高处坠物伤人及事故发生。
8、四口防护措施
（1）楼梯口：
电梯口安装防护门栏杆高度不小于1.5m，（门栅网格的间距不应大于15cm）还应在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。
平网内无杂物，预留洞口：
按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定，对孔口（水平孔洞短边尺寸大于25cm的，竖向孔口大于75cm的，进行防护）。
（2）竖向洞口：
高度为1米以下设定型防护工具进行防护，1米以上的设防护栏杆，防护栏杆1.2m-0.6m各设一道横杆，下设18cm档脚板，外用安全网围护。
（3）水平洞口：
洞口短边尺寸≤25cm，采用固定盖板措施，边长为25—50cm的洞口，用木板或钢筋栅等覆盖，连长大于50—150cm的洞口，用钢管扣件扣接钢管网，上铺脚手板，或用砼构件钢筋网焊接上盖架板，≥15cm以上的洞口四周设防护栏杆，洞口铺设安全网。
具体作法详见JGJ80-91和附图。
（九）防水工程安全环境保证措施
本工程所有防水材料均采用ＳＢＳ防水卷材。
1、防水材料在垂直运输过程中，运输工具必须安全，不得发生坠落。
2、卷材防水层施工时有皮肤病、眼病等病者，加强防护或更换操作人员操作，施工过程中，如发生恶心、头晕等情况时，立即停止操作。
3、ＳＢＳ在粘贴时，操作人员应注意风向，戴好安全防护用品，防止作业人员中毒。
4、做防水时，为保护环境，在施工现场不得用木材、煤等做为加热燃料，只能使用气体、液体材料做为加热燃料。
5、防水材料不得随意丢弃，施工完后，用袋将不用的材料全部带走。
（十）临电安全措施
1、建筑施工现场临时用电干线采用电缆埋地敷设，支线穿塑料管埋地敷设。
2、电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6米，并应在电缆上下均匀敷设细砂，其厚度不小于50毫米，然后覆盖砖等硬质保护层。
3、电源线穿过建筑物、道路等易受损伤的场所必须加设防护套管，埋地敷设的电源线接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、电源线接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，接头部位不得承受张力。
4、施工现场临时用电，采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设时应充分利用在建工程的竖井，垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得少于一处。
在楼内电缆水平敷设沿墙或门口固定，固定高度为2米，最大孤垂距地不得大于1.8米。
5、对于穿管敷设的绝缘导线，其额定电压为380V/220V。
导线的绝缘层应完好无损。
必须采用三相五线制，穿线钢管不能代替保护零线。
6、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积，不应大于管子内空截面积的40%。
7、电源线穿管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
8、经常过负荷工作的线路和易燃易爆物邻近的线路，都必须设置过负荷保护装置。
装设过负荷保护的配电线路，其绝缘导线的允许载流量，应不小于熔断器熔体的额定电流，或自动开关常延时过流通电流整定值的2.5倍。
9、总配电箱处做一组接地，接地电阻不得超过4欧姆，分配电箱应安设在用电设备相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，各机械开关箱距机械水平距离不得超过3米。
保护零线应做重复接地，重复接地不得少于三组。
接地电阻不得大于10欧姆，用电设备的保护零线必须并联联接。
10、配电箱和开关箱应采用铁板或优质材料制作，铁板厚度应大于1.5mm，配电箱和开关箱应安装牢固，电源线进线口，出线口必须设在配电箱的下口，配电箱内的导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线端头应采用螺栓压接。
配电箱必须防雨、防尘，配电箱应按总配电箱----分配电箱----开关箱分级设置，实行三级配电，二级保护，总配电箱应设总漏电开关，总电度表及其仪表，每台用电设备应有各自专用的开关箱，不作一闸多用，箱内的漏电保护器，开关等电器应动作灵活，接触良好，可靠触头没有严重烧蚀现象。
11、开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。
手持移动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器,动作电流不大于15mA，动作时间≤0.1s。
总箱内动力总漏电器的漏电动作电流为300mA，动作时间不大于0.1S。
开关箱内的漏电器的漏电动作电流值不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
在潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定动作时间不大于0.1S。
用电设备都应设专用开关箱，严禁一闸多控及乱接乱挂。
12、现场照明用电
施工现场照明用电与施工动力用电应严格区分开设置，禁止动力与照明混用同一箱。
（1）室外灯设置距地面3.5米，室内灯设置距地面2.6米。
（2）施工照明灯具、碘钨灯罩应进行接零保护，电源线应采用3芯电缆。
13、现场用电由电气技术员编制《临时用电组织设计》,经公司技术部门审核，公司总工程师审批后方可实施。
（十一）五大伤害的措施
1、防坍塌控制措施
本工程为了防止坍塌事故的发生，制定了基坑开挖、脚手架施工、模板施工等方案，确保各项工程在施工中技术落实到位，责任到人，准备充分，避免事故的发生。
（1）基础开挖时采用逐层开挖，按要求支护。
（2）基坑周围3米范围内，禁止堆放任何材料。
（3）基坑施工应经常检查边坡土体稳定情况，发现有裂缝或松动现象要及时采取加固措施。
（4）严禁施工用水及生活用水排入基坑，下雨时要对基坑进行覆盖，基坑四周设置排水措施。
（5）脚手架施工，严格按照脚手架施工方案进行。
（６）、模板施工严格按照模板支拆方案进行，模板加固并检验后才能进入下道工序。
2、防触电事故控制措施
本工程为了防止触电事故的发生，施工区、生活区分别设独立的供电系统，供电主干线均采用埋地敷设，所有用电设备均应做到“一机一箱”、“一漏一闸”。
所有接线均有专业电工操作，其他非专业电工人员一律严禁私自接线及安装电器设备，施工现场严禁使用电热毯、电炉子、电饭煲等电器设备。
电工进行操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
维修或接电时，严禁带电操作，应首先切断电源，挂好警示牌，配电箱上锁以防其他人员合上电闸。
现场用电设专人管理，配电箱均按规范的要求制作。
其它防触电措施见《临时用电安全施工组织设计》。
3、防高处坠落控制措施
（1）洞口坠落事故的预防、控制措施：
预留口、通道口、楼梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业；不要在洞口休息、打闹或跨越洞口盖板上行走；同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。
（2）、临边坠落事故的预防、控制措施：
在临边要设置1.2-0.6米两道防护栏杆，下设180mm档脚板，外用密目网围护，并设置安全标志牌。
靠近临边作业时，严禁背靠临边作业。
（3）、脚手架上坠落事故的预防、控制措施：
要按规定搭设脚手架、铺平脚手板不准有控头板；要绑扎牢固防护栏，挂好安全网。
脚手架荷载不得超过其允许值。
脚手架离墙面过宽应加设安全防护，并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。
（4）、悬空高处作业坠落事故的预防、控制措施：
加强施工计划和各施工班组、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体有病或疲劳过度，精神不振等人员不宜从事悬空高处作业。
4、防物体打击控制措施
本工程为了防止物体打击事故的发生，对建筑作垂直和水平封闭。
卷扬机、人行通道口均作安全防护棚。
具体措施如下：
（1）、所有施工人员必须戴好安全帽，系好帽带。
（2）、所有的物料码放平稳、整齐，楼层内的物料距离临边≥1.5米。
（3）、施工人员高空作业时，工具应放在工具包内，使用的材料应随用随取，不得高空码放，并严禁施工人员随意抛掷物料。
（4）、建筑物内作好临边防护。
（5）、施工作业面要做到“工完、料尽、场地清”。
（6）、现场设备、人行通道要架设防护棚进行防护，以防高空坠物。
5、机械伤害
（1）、提升架上严禁载人和攀登。
（2）、机械操作持证上岗，专人专职操作。
（3）、机械定期保养和检修，在机械维修时，维修人员要挂警示牌，并且配电箱要上锁，以防其他人员误操作伤人。
（4）、机械开关箱必须上锁。
（5）、卷扬机滚筒应设置定型防护罩，防止钢丝绳脱轨伤人。
其他机械旋转部位均须做好防护设施。
6、防火灾事故控制措施
本工程火灾的危险源有多处，其中库房、木工房、木材堆放地、配电室等地方为
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