管理用房施工方案.docx

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管理用房施工方案

管理用房施工方案

1工程概况

本工程系大梁水库现场办公管理用房工程，工程位于大梁水库左坝肩观礼台旁边，结构型式为二层砖混结构，建筑高度为7.650m，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。

设计采用相对高程，士0.000相当于1956年黄河高程1401.450m，室内外高差为0.450m。

2.施工平面布置2.1总体原则

☆充分利用场地的现有条件，将生产区、材料堆放场、钢筋加工厂等均合理地布置在施工现场内。

☆围绕大坝施工范围设置临时道路，便于材料运输通行。

☆现场设置砂浆拌和机，拌和所用材料必须满足防雨防潮要求。

2.2施工现场平面布置

2.2.1施工道路

1）利用左坝肩的原有道路。

并在建筑物的周边设置临时施工道路以满足施工需求。

2.2.2施工用水、用电

1）根据本工程的特点，施工用电利用左岸防渗墙用电系统布置，供电由专用电箱连接大型机械及供应各楼层施工用电，现场在地下结构施工时布置若干照明灯架。

场内临时用电管理采用埋地管敷设的方式通过施工便道，电箱的布置及电线的架设严格按照安全规范要求执行。

3）现场用水利用左岸防渗墙供水管路系统接入施工现场各部位，满足施工生产需要。

在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水附在主体结构垂直向上敷设。

2.2.3现场施工材料

4）临时材料堆场应合理布置施工区周围，将土建和安装堆料场分开管理，材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。

施工现场的设置按有关主管部门的要求，切实规范现场各项管理工作，确保文明安全施工。

3.地基基础施工

本工程基础采用条形混凝土基础，基础工程施工划分为土方开挖、条形混凝土浇筑、基础砌体施工、土方回填等四个施工过程。

基础施工工艺:

土方开挖-

＞条

形混凝土浇筑T基

础砌体施工T土方

回填

真

3.1、土方开挖

本工程基础为条形基础，由于各条形基础之间比较窄，开挖不好控制，且中间开挖量较少，因此，基础开挖进行全断面开挖，然后进行土方回填。

土方开挖前先进行测量放样，确定好开挖高

程后用挖机进行开挖，底部20cm采用人员开挖，测量队配合。

3.2、条形混凝土浇筑

砼浇筑：

选用强制式砼搅拌机（400升）二台，配8辆胶轮手推车作为水平运输，基础上搭设

竹架板作运输道，砼垫层用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣密实、抹平。

3.3、基础砌体施工

条形基础混凝土浇筑完成后进行基础砌体施工，砌体施工砌砖施工工艺进行，严格控制施工质量。

3.4、土方回填：

①基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。

②土方回

填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高。

③回填土

的土质、含水率应符合设计要求。

④基础两侧对称回填，分层夯实。

采用蛙式打夯机压实，打夯

遍数根据实际情况确定。

打夯机夯不到的地方采用人工补夯。

土方回填填筑厚度为25cm。

4、主体工程施工

4.1钢筋工程

钢筋工程施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。

按抗震要求，箍筋的两弯钩均须弯成135度。

将加工好的钢筋

挂牌编号。

钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。

钢筋绑扎：

交叉点均绑扎。

梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。

钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。

绑扎好后设置砼垫块，砼垫块一律带扎丝，以便捆牢。

4.2模板工程

4.3混凝土施工

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土直接从朔州商品混凝土公司运往施工现场，利用汽车泵进行

浇筑。

砼浇筑浇筑过程中

4.4、砌体工程

砌体工程本工程为框架结构，砌体为非承重构件。

砂浆拌制：

按配比单计量配料，称量误差控制在

允许范围内。

采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。

砂

浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。

按规定留置试块。

砌体提前1-2天浇水湿润。

砖的

含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。

砖湿水现场控制方法：

将砖折断，如断面显示浸水深度达

10〜15mm，则表明砖的湿润度符合要求。

抄平、弹线：

抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹岀墙身轴线、边线及门窗洞口位置。

立皮数杆，在墙的转角和每隔10〜15m的地方立一根皮数杆，

用以控制砖墙的竖向尺寸。

皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。

盘角挂线：

砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。

平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

砌筑：

砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。

砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。

门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。

预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖，中间均匀分布。

门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。

砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%〜15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，

从而降低落砌体的强度。

浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。

认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。

5砌砖施工

5.1材料要求

5.5.1砖

墙体基础及墙体都采用烧结普通砖，强度应符合设计要求，其外观质量符

合设计规定与国家标准的要求。

5.1.2砌体砂浆：

（1）采用的水泥、砂和水应符合招标文件技术条款有关的规定。

（2）砂浆应满足下列要求：

1）符合施工图纸规定的强度等级；

2）符合招标文件款规定的砂浆稠度要求；

3）保水性能好（分层度不应大于20mm；

4）拌和均匀。

（3）砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。

（4）砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的

氯盐等的配料精确度控制在土2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生

石灰粉等的配料精度控制在土5%以内。

（5）为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加

（6）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。

（7）砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h

内使用完毕；如施工期最咼气温大于30°C，应分别在拌成后2h和3h内使用完

毕。

（8）砌砖的砂浆稠度，应按下表的规定执行。

砌砖的砂浆稠度表

序号

砌体种类

砂浆稠度（MM）

1

普通砖砌体

70〜90

2

烧结多孔砖、空心砖砌体

60〜80

3

空斗墙、筒拱

50〜70

烧结普通砖平拱式过梁

5.2砌筑

（1）砖应提前1〜2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率为10%^15%;灰

砂砖、粉煤灰砖含水率为8%〜12%。

含水率以水重占干砖重的百分数计。

（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。

（3）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中

不得任意弯折。

砌砖体尺寸和位置允许偏差，应不超过GB50203-

（4）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。

实心砌砖宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。

（5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌

缝。

砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm

（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置

的临时间断处，应砌成斜槎。

烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，

多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。

（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

（8）框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。

（9）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。

在梁或梁垫的下面，砌

体的阶台水平面上以及砌砖的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。

（10）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm洞口顶部设置过梁。

6室内外装修

6.1室内装饰程序

基层处理-门窗框安装-内墙抹灰一楼地面清理-楼地面制做养护—门窗扇安装—墙面、吊顶、精装修—油漆、涂料—玻璃安装

6.2室外装饰程序

基底处理—弹线—贴灰饼—抹灰、养护—外墙饰面

6.3抹灰工程

6.3.1室内外抹灰前基层处理

（1）墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留正确。

（2）砌体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:

3水泥砂浆补齐。

（3）不同基层材料（如斜粘土砖与砼梁；加气砼块砌体与框架柱）相接处

应纵向铺设金属网，搭缝宽度从缝边每边不得小于150mm以防止裂缝。

（4）平整、光滑的混凝土顶板，可不抹灰，用磨光机局部打磨平整后，刮腻子处理。

（5）基层为砼面或砌体（砌块）的先刷洗干净，并做喷锚处理，用喷浆机喷上一层1:

1稀粥水泥砂浆（内掺20%水重的107胶），第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。

（6）用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢等清除干净后，用水将墙和板

面浸透。

（水浸入加气砼墙或板面以深达10mm为宜）。

（7）抹灰前24小时在墙面浇水二遍，浇水量以水渗入砌块深度8—10mm

为宜；抹灰前一小时再最后浇一遍水，浇水后刷掺107胶素水泥浆一道，封闭

墙体（根据107胶浓度掺水稀释，一般水胶比为4：

1,在溶液中加适量水泥），

不得漏刷，刷后要立即抹底灰，不得在107胶素水泥浆干燥后再进行抹灰。

（8）门窗框与墙的交接处的缝欧应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。

（9）抹灰前，应设置标志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆或块浆制作，其厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。

（10）外墙抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线绝缘的托架，

检修梯的支架物体等。

外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水线槽。

滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。

6.3.2室内抹灰施工方法

（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。

（2）基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。

每个房间一次性完成，做到工序不漏，质量保证。

（3）底层抹灰砂浆采层水泥砂浆，砂宜为粗砂，厚度不可太厚，不超过10MM用木抹子和刮杠刮平搓毛，与基层粘结牢固。

（4）底层灰施工完1-2天后，可以进行面层抹灰施工，砂浆用砂最好为中砂，含泥量不得大于3%白灰膏必须充分熟化，过筛无颗粒，保证施工中墙面不爆灰，不空鼓。

（5）对于混凝土板和混凝土墙抹灰底层用混合砂浆，楼梯底面吊顶用水泥砂浆，“泰伯”板面层抹灰用水泥混合砂浆进行。

（6）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。

涂抹水泥砂浆时，每层

厚度应控制在5-7mm,涂抹石灰砂浆和混合砂浆的，每遍厚度应控制在7-9mm

6.3.3外墙抹灰施工方法

（1）外墙抹灰时应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨棚等部位，应做好泛水和滴水线槽。

（2）柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂