隧道照明配电箱技术规格书.docx
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隧道照明配电箱技术规格书
新建青荣城际铁路
技术规格书
隧道照明主要灯具、设备、材料
20XX3月
第一节工程概况
一、铁路概况
新建青荣城际铁路烟荣联络线,青烟直通线,XX南至荣成段,途径官庄、XX南、牟平、威海北、威海、文登东、荣成。
隧道照明长度为24.021km。
二、隧道照明设计说明
1、电源及供电方式
〔1>利用隧道内或隧道外箱式变电站为隧道照明设施供电,每座箱变供电半径原则上不超过1.5KM。
〔2隧道内正常照明采用单电源AC220/380V供电,从箱变低压母线接引供电线路至隧道照明电源箱,由隧道照明电源箱在分别馈出回路为隧道照明负荷供电。
〔3隧道内应急照明采用双电源AC220/380V供电,从箱变不同低压母线接引供电线路至隧道应急照明用EPS电源箱,由EPS电源箱再分别馈出回路为隧道应急照明负荷供电,EPS供电时间不应小于120min。
〔4斜井风机等消防负荷配电开关的过载保护仅作用于报警,不跳闸。
2、光源选择及负荷
〔1正常照明光源采用30WLED灯,照明灯具自带熔断器保护。
〔2每隔500米左右设置一处作业电源〔插座箱,容量5KW,每个箱变供电臂考虑一个使用。
作业电源〔插座箱安装在综合洞室内。
3、照明控制方式
<1>.隧道内固定检修照明灯一个供电臂为单位设首末端控制,可以通过照明控制箱控制灯具开启和关闭。
正常照明及检修插座箱未同一回路,由正常照明控制箱控制。
照明控制箱内预留RTU设备设置条件及接线端子。
<2>.隧道内应急疏散照明灯以一个供电臂为单位设首末端控制,同时设应急照明启动按钮,应急启动按钮间距不大于200米,可以通过照明控制箱和应急照明启动按钮控制灯具开启和关闭,应急疏散照明控制箱内设RTU设备,通过远动通道分别纳入到综合维修调度台及调度中心电力调度台设双重管理,火灾情况下由调度中心电力调度台直接启动隧道内所有应急照明灯具。
〔3隧道内应急疏散指示照明不设控制。
4、设备布置与安装高度
〔1隧道内各配电箱均选用防护等级为IP65的不锈钢壳体明挂,箱体底边距地1.2米。
〔2所有灯具,开关箱,按钮箱等应具有防潮,防风压,放腐蚀,防震等功能,防护等级未IP65.
〔3所有按钮,信号灯等发光体均为白色,以示与铁路信号色标区别。
〔4隧道口及综合洞室内电源箱、RTU、照明控制箱均为明挂,EPS根据容量为挂墙或落地靠墙安装。
〔5所有开关箱、按钮箱、EPS等的防护等级为IP65。
〔6隧道内的设备安装及配线安装应满足列车250km/h时运行的要求。
5、配线方式
〔1所有电力设施不应侵入铁路限界。
〔2隧道照明电缆沿隧道壁水平安装时采用电缆挂架敷设,挂架固定螺栓采用Φ8mm不锈钢膨胀螺栓。
挂钩的安装间距为0.8米,电缆安装高度距离地面为3.3米,并与通信电缆平行间距保持0.6米以上。
隧道控制电缆等其他电缆沿隧道电力电缆槽内敷设。
所有过轨电缆均沿隧道内预留过轨钢管敷设。
隧道内其他电力电缆线可采用穿钢管沿隧道壁明敷。
〔3隧道外电力电缆采用直埋,钢管埋地,沿电力电缆槽敷设。
6、接地方式
〔1隧道动力照明系统采用TN-S系统,利用综合接地导体作为PE线,要求箱变中性点与综合地线可靠连接,接地电阻不大于4欧姆。
〔2隧道各配电箱,控制箱还需自隧道接地线再接引一根PE线。
〔3隧道内照明回路从各个配电箱或控制箱接引PE线。
7、施工注意事项
〔1固定箱体的膨胀螺栓采用镀锌,不锈钢或钢塑材料。
〔2隧道照明设施应牢固安装,避免脱落影响列车。
8、其他
〔1隧道内的设备安装应满足列车最高速度值运行时的要求,并要求提供产品的风动试验报告。
〔2隧道内使用的各种产品应具有抗腐蚀,抗老化及坚固耐用的特点,并防潮、防水。
第二节隧道配电〔控制箱
一、概述
隧道配电〔控制箱应适用时速250km/h列车运行隧道内的照明和动力配电、控制的要求,能适应隧道内的恶劣使用环境。
箱体应防腐蚀、抗老化、坚固耐用。
箱门内嵌装橡胶密封条,箱体外壳的密封性能符合《低压电器外壳防护等级》〔GB4942.2-85规定的IP65级防护要求。
产品按照《低压电器基本标准》〔GB1497-89生产和检验,配有多种线路方案和多种控制形式〔具体接线方案见工程设计图。
二、主要技术条件
(1)使用环境温度:
-25℃~+40℃;
(2)环境相对湿度:
≯90%〔+25℃时;
(3)海拔高度:
≯2000m;
(4)工作电压:
AC380V/220V〔±10%;
(5)额定频率:
50Hz;
(6)外壳防护等级:
IP65;
(7)外壳耐腐蚀等级:
耐强腐蚀F2级;
(8)防触电类别:
Ⅰ类;
(9)防震性能:
1.5g10-100Hz。
三、结构和箱体
(1)隧道配电〔控制箱按照GB7251.1标准生产和检验,须获得国家CCC强制认证,并提供相关型式试验和CCC强制认证证书。
(2)隧道配电〔控制箱安装必须符合GB50054-95《低压配电设计规范》"第二节配电设备布置中的安全措施"中的各项规定。
(3)箱体外型尺寸依据工程设计图纸接线要求确定。
(4)
箱门与箱体为暗铰连接,采用专用不锈钢螺钉锁紧。
(5)箱体的非带电金属部分形成整体,通过外壳上的接地螺栓或PE线与接地干线相连。
四、铭牌及标识
1.铭牌
〔1每台装置应配备一个至数个铭牌,铭牌应装在明显易见之处。
装置的所有铭牌标字应为长期永久,不易磨损腐蚀。
铭牌的型式与外形尺寸应符合国家有关标准。
铭牌至少表示如下内容:
主要的额定参数:
额定电压、额定电流、额定热稳定、电流和时间、动稳定电流、绝缘电压、防护等级。
〔2制造厂名称或商标。
〔3型号、名称、制造日期和出厂编号。
〔4对外端子接线图<或表>。
2.标识
〔1灯具应具有永久性中文标示牌。
〔2CT等的接线盒应有简明的表明各种接线方式及主要数据的标识牌,各接线端子都应标示明确,二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。
这些编号应与所提供的文件图纸相一致,接地用端子应特别标示明确。
CT的适当处应有简明的警告标志,说明二次回路在运行中不许开。
所有CT及有极性配合关系的继电器等都应在标示牌的结线图及相应端子处标明其相应的极性。
〔3所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志,并表明其操作方向,所有仪表应有文字表明其用途,所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外,还应有文字说明其动作含义。
五、供货范围
1、在合同执行过程中,买方保留根据实际工程需要对供货数量进行调整的权利。
各种规格设备单价在合同执行过程中不变,总价按实际供货数量计算。
买方如有调整,应在预定交货期前10天通知卖方。
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
2.投标方应在投标时向买方提供设备装置的规格型号、生产厂家、产地、设备单重、外形尺寸、单价等内容,设备的数量将在合同签订时最终确认。
4.投标方应在投标时向买方提供备品、备件规格型号、生产厂家、产地、单价等内容,并列出清单,供买方参考并将在合同签订时最终确认。
备品备件必须满足质保期内的正常维护。
5.专用工具或测试仪表
投标方应在投标时向买方提供专用工具或测试仪表规格型号、功能、生产厂家、产地、单价等内容,供买方参考并将在合同签订时最终确认。
六、试验
1.基本要求
〔1设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验,各类试验均应根据设备装置的相应规定、方法进行。
卖方应提供完整的试验报告及试验合格的验收标准。
〔2卖方在出厂试验,现场试验前1月向买方提供试验规格书<项目,标准,方法>,报买方检查、批准。
〔3所有整套装置及其主要部件的试验,应按买方批准的试验规格书进行型式试验、出厂试验、现场试验。
卖方不得以任何借口减少试验项目和内容,试验验收后,并不减轻或减少卖方对设备所负的责任。
〔4试验时如果买方人员不能按时到场,在得到买方的许可后方可单独进行试验。
〔5所有试验结果需经买方审核后,报买方确认批准。
〔6如果买方认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同试验规格书的要求,买方有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试验。
〔7买方有权派人员到卖方的工厂、试验场地及试验室对灯具的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。
2.型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品,卖方应在供货前提供权威部门的试验报告。
3.出厂试验
在设备装置出厂前应完成出厂试验,并提供出厂试验报告。
4.现场试验
〔1现场试验由施工单位执行。
卖方在买方组织下,按照买方的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。
〔2卖方有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。
〔3厂家对现场试验的项目和内容可提出建议,由买方确认。
七、包装
1.外层包装:
选用双瓦楞纸箱。
2.内层包装:
采用透明塑料袋包装,外衬垫聚乙烯发泡衬垫,确保远途运输不受损坏。
第三节EPS
一、一般规定
1、满足国标GB16806标准及3C认准。
2、材质及等级
<1>箱体采用314型不锈钢材质或镀锌钢板
<2>防护等级不低于IP65
二、主要技术条件
1、输入交流电压:
220/380V±15%;输出交流电压220/380V±5%
2、输入频率:
50HZ±5%;输出频率:
50HZ±0.5%
3、为使用隧道照明控制回路的直流电压部分EPS要求具备直流输出的条件
4、输出波形为正弦波,阻性负载失真度≤3%
5、过载能力满足125%维持30s以上、150%维持10s以上。
6、效率在市电状态≥97%,应急状态≥90%
7、耐压:
输入、输出端对地≥2000VAC1min;交、直流间≥2000VAC1min
8、切换时间〔市电与直流≤1ms
9、铅酸蓄电池密封免维护型,充电时间≤20h,备用时间≥90min。
10、噪音〔1m距离供电正常为0db,应急供电时≤55db;
湿度在0-90%不结露;工作温度为:
-20℃~+40℃
11、保护功能:
交流过欠压时自动进入直流逆变工作,并且具有自动恢复功能。
应有过流,短路保护回路。
12、远动接口:
有能力处理与其它设备的数字接口,通信规约另定。
三、结构和箱体
〔1隧道内EPS电源箱安装必须符合GB50054-95《低压配电设计规范》"第二节配电设备布置中的安全措施"中的各项规定。
〔2箱体外型尺寸依据EPS容量要求确定。
〔3箱体的非带电金属部分形成整体,通过外壳上的接地螺栓或PE线与接地干线相连。
〔4应考虑隧道内的使用环境,采取防腐、防潮、防锈措施。
四、铭牌及标识
1.铭牌
〔1每台装置应配备一个至数个铭牌,铭牌应装在明显易见之处。
装置的所有铭牌标字应为长期永久,不易磨损腐蚀。
铭牌的型式与外形尺寸应符合国家有关标准。
铭牌至少表示如下内容:
主要的额定参数:
额定电压、额定电流、额定容量、电流和时间、绝缘电压、防护等级。
〔2制造厂名称或商标。
〔3型号、名称、制造日期和出厂编号。
〔4对外端子接线图<或表>。
2.标识
〔1灯具应具有永久性中文标示牌。
〔2各接线端子都应标示明确,二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。
这些编号应与所提供的文件图纸相一致,接地用端子应特别标示明确。
〔3所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志,并表明其操作方向,所有仪表应有文字表明其用途,所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外,还应有文字说明其动作含义。
五、供货范围
1、在合同执行过程中,买方保留根据实际工程需要对供货数量进行调整的权利。
各种规格设备单价在合同执行过程中不变,总价按实际供货数量计算。
买方如有调整,应在预定交货期前10天通知卖方。
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
2.投标方应在投标时向买方提供设备装置的规格型号、生产厂家、产地、设备单重、外形尺寸、单价等内容,设备的数量将在合同签订时最终确认。
3.投标方应在投标时向买方提供备品、备件规格型号、生产厂家、产地、单价等内容,并列出清单,供买方参考并将在合同签订时最终确认。
备品备件必须满足质保期内的正常维护。
4.专用工具或测试仪表
投标方应在投标时向买方提供专用工具或测试仪表规格型号、功能、生产厂家、产地、单价等内容,供买方参考并将在合同签订时最终确认。
六、试验
1.基本要求
〔1设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验,各类试验均应根据设备装置的相应规定、方法进行。
卖方应提供完整的试验报告及试验合格的验收标准。
〔2卖方在出厂试验,现场试验前1月向买方提供试验规格书<项目,标准,方法>,报买方检查、批准。
〔3所有整套装置及其主要部件的试验,应按买方批准的试验规格书进行型式试验、出厂试验、现场试验。
卖方不得以任何借口减少试验项目和内容,试验验收后,并不减轻或减少卖方对设备所负的责任。
〔4试验时如果买方人员不能按时到场,在得到买方的许可后方可单独进行试验。
〔5所有试验结果需经买方审核后,报买方确认批准。
〔6如果买方认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同试验规格书的要求,买方有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试验。
〔7买方有权派人员到卖方的工厂、试验场地及试验室对灯具的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。
2.型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品,卖方应在供货前提供权威部门的试验报告。
3.出厂试验
在设备装置出厂前应完成出厂试验,并提供出厂试验报告。
4.现场试验
〔1现场试验由施工单位执行。
卖方在买方组织下,按照买方的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。
〔2卖方有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。
〔3厂家对现场试验的项目和内容可提出建议,由买方确认。
七、包装
1.外层包装:
选用双瓦楞纸箱。
2.内层包装:
采用透明塑料袋包装,外衬垫聚乙烯发泡衬垫,确保远途运输不受损坏。
第四节隧道照明监控RTU
一、概述
隧道照明监控RTU负责隧道内低压照明回路的综合监控,监控内容包括低压开关状态、进出线回路电压和电流等。
RTU安装在综合洞室内,由RTU单元、环型自愈光MODEM、开关电源、防雷端子、线缆、机柜等组成。
RTU和EPS智能控制器共享通信接口,通过RS-232接口或485总线接入环型自愈光MODEM,经光纤自愈环网、主光MODEM、通信转换器引入通信的10M以太网接口,与位于综合维修段<或工区>的隧道监控主站通信,实现隧道照明系统的远程监控和管理。
投标厂商应提供详尽的隧道监控方案和工作原理图。
二、技术标准
RTU应满足以下技术标准或规范:
1TB10008-2006铁路电力设计规范
2TB10621-2009高速铁路设计规范〔试行
3隧道监控装置需通过省级或省级以上电子产品检验机构及信息系统工程评测机构的检验评测
4隧道监控系统需通过权威部门风洞试验检测,满足高速铁路对隧道监控装置强度的要求,具有风洞试验研究报告
三、主要技术条件
〔一RTU
RTU单元应满足如下技术条件:
1交流采样,无需交流信号变送器;精确测量交流回路的电压、电流、功率、功率因数等电参量。
2交流模拟量:
三相电压2路、三相电流2路,电压测量范围0-1140V,电流输入交流0-5A/1A,电压、电流经内部互感器隔离输入。
3开关量:
≥6路,光电隔离〔DC24V,可兼作脉冲输入,带SOE<顺序事件记录>功能。
4遥控量:
≥4路,触点容量AC250V/5A或DC30V/5A。
52路带光电隔离的RS-232/485通信接口,通信规约采用查询式标准规约,如ModBus、SC1801等。
6EMC指标:
IECIII级,适用于各种恶劣电磁干扰环境。
7标准DIN导轨安装方式。
8工作电源:
DC+24V。
9工作环境满足环境温度-40℃~+75℃、相对湿度≤90%的要求,具有抗电磁干扰、防尘、防震、防潮、防腐的能力,能够适应铁路隧道的工作环境要求。
〔二环型自愈光MODEM
光MODEM分为主MODEM和从MODEM:
每条隧道配置一台主MODEM和若干从MODEM;主MODEM与通信转换器连接,作为隧道内部监控系统的通信出口,接入通信的10M以太网接口;从MODEM与位于各综合洞室的RTU、EPS智能控制器连接;主从MODEM与光缆构成光纤自愈环网。
无论是主MODEM还是从MODEM,都应满足如下技术条件:
1支持光纤环网,光纤接口为多模SC接口,具备自愈保护功能,自愈时间<20ms。
2数据接口:
≥4路RS-232,2路RS-485,透明传输方式,自适应接口速率为0.3-115.2kbps。
3数据传输误码率:
<10-10。
4提供网络管理功能,以便将MODEM纳入隧道监控主站的设备管理。
5标准DIN导轨安装方式。
6工作电源:
DC+24V。
7工作温度:
-40︒C~75︒C;湿度:
95%;具有抗电磁干扰、防尘、防震、防潮、防腐的能力,能够适应铁路隧道的工作环境要求。
〔三通信转换器
每条隧道配置一台通信转换器。
通信转换器作为隧道内部监控系统的通信出口,对上与通信的10M以太网接口连接,对下与主MODEM连接。
通信转换器应满足如下技术条件:
1以太网接口:
1路,10Mbps,支持TCP/IP。
2串口:
≥1路,RS-232/485。
3提供网络管理功能,以便将转换器纳入隧道监控主站的设备管理。
4标准DIN导轨安装方式。
5工作电源:
DC+24V。
6工作温度:
-40︒C~75︒C;湿度:
95%;具有抗电磁干扰、防尘、防震、防潮、防腐的能力,能够适应铁路隧道的工作环境要求。
〔四开关电源
DC+24V开关电源应满足如下技术条件:
1输入:
AC220V,由EPS提供不间断交流电源输入;输出:
DC24V、12V、5V至少各1路,为RTU、通信设备等提供工作电源。
2可承受5G震动与-25~70℃工作环温,全机使用105℃高寿命电解电容,可承受300VAC突波输入达5秒。
3具有短路保护、过负荷保护和过压保护。
4小型化、无风扇设计,标准DIN导轨安装方式。
。
5功率:
≥150W。
6具有抗电磁干扰、防尘、防震、防潮、防腐的能力,能够适应铁路隧道的工作环境要求。
〔五RTU机柜
RTU机柜应满足如下技术条件:
1机柜应提供接线端子、通信和电源防雷端子、光缆连接尾纤和尾纤盒,及安装附件。
2机柜及各类端子、尾纤及尾纤盒、安装附件等应满足温度:
-40︒C~75︒C、湿度:
95%的工作环境。
3具有防尘、防震、防潮、防腐、防锈的能力,能够适应铁路隧道的工作环境要求。
4机柜尺寸及颜色待技术联络会确定。