机械常识五百题.docx

机械常识五百题.docx

《机械常识五百题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械常识五百题.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械常识五百题

1、什么是金属材料的强度？

答：

指材料抵抗塑性变形或断裂的能力。

2、什么是材料的塑性？

答：

指在断裂前材料产生永久变形的能力。

3、材料的强度常用什么指标来衡量？

答：

用屈服点（σs）和抗拉强度（σb）4、材料的塑性用什么指标来衡量？

答：

用伸长率（δ）和断面收缩率（ψ）。

5、材料的强度与塑性如何测定（检验）？

答：

用受测材料按标准制成拉伸试样，然后将试样装在拉伸试验机上进行拉伸试验可测定。

6、什么是材料的硬度？

，答：

材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕能力7、什么是材料的冲击韧性？

答：

材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。

8、材料的强度如何影响零件的结构尺寸？

答：

材料的强度（屈服点）越高，允许的工作应力也越高，则零件的截面尺寸及自身质量就可减少9、材料的强度、硬度、塑性、韧性如何影响切削力？

答：

它们越高，则切削力越大。

10、材料塑性、韧性如何影响加工质量？

答：

它们越高，已加工表面越粗糙。

11、材料硬度与塑性怎样时，好切削？

答：

材料的硬度为160~230HB范围内且有足够的脆性时切削性好。

12、常用的硬度试验法有哪几种？

答：

三种，分别为布氏、洛氏与维氏硬度。

.13、淬火钢用什么方法测定硬度？

答：

用洛氏硬度（HRC）14、锉刀、锯片硬度约为多少？

答：

60~64HRC。

15、45钢调质或淬火的硬度一般为多少？

答：

调质时一般为200—350HBS或25—35HRC；淬火时可达40—45HRC。

16、材料牌号“45”的含义是什么？

答：

表示优质碳素结构钢，其平均含碳量为0.45%。

17、材料牌号“65Mn”的含义是什么？

答：

表示较高含锰优质碳素结构钢，其平均含碳量为0.65%。

18、材料牌号“T10A”的含义是什么？

答：

表示高级碳素工具钢，其平均含碳量为1.0%19、材料牌号“40Cr”的含义是什么？

答：

表示合金结构钢，其平均含碳量为0.40%，主要合金元素铬的含量小于1.5%。

20、45钢按材料的质量、用途或含碳量各属于什么钢？

答：

分别属于优质钢、结构钢、中碳钢21、轴类零件常用什么材料？

答：

中碳钢（如45）、中碳合金钢（如40Cr等）。

22、箱体类零件常用什么材料？

答：

灰铸铁（如HT200、HT250等）。

23、齿轮类零件常用什么材料？

答：

中碳钢（如45）、中碳合金钢（如40Cr）；低碳渗碳钢（如20Cr等）24、什么叫钢的热处理？

答：

通过钢在固态下的加热、保温和冷却，使其获得所需的组织与性能的一种工艺方法。

25、钢热处理的目的什么？

答：

改善材料的加工工艺性能；充分发挥钢材的潜力，提高其使用性能，节约成本，延长工件的使用寿命26、钢热处理有主要哪些方法？

答：

正火、退火、淬火、回火和表面热处理等。

27、钢材料切削时易粘刀、工件已加工表面粗糙，这材料可能存在什么的问题？

可采用什么热处理方法解决？

答：

有可能是材料的硬度太低而塑性大。

用正火热处理28、切削时刀具磨损快甚至易断刀，这材料可能存在什么的问题？

可采用什么热处理方法解决？

答：

有可能是材料的硬度太高。

用退火热处理。

29、零件安排调质处理目的什么？

答：

使其获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

30、什么叫调质处理？

答：

淬火加高温回火复合的热处理工艺31、什么零件一般要进行调质处理？

答：

轴、齿轮、连杆、轴套类等零件。

32、什么材料适合调质处理？

答：

中碳、中碳合金钢。

33、在机械加工工艺过程，调质处理一般安排在什么位置？

答：

工件粗加工后，半精加工前。

34、什么零件需要进行淬火、回火处理？

答：

要求高硬度与高耐磨的零件。

如刀具、量具、工具等。

35、、在机械加工工艺过程，淬火、回火处理一般安排在什么位置？

答：

工件半精加工后，精加工前。

36、淬火处理的目的是什么？

答：

强化金属，使零件获得高硬度与高耐磨。

37、什么零件需要进行表面热处理？

答：

要求其表面有高硬度与高耐磨而心部有足够强度与韧性零件。

（如齿轮的齿面等）38、轴类零件一般需要哪些热处理？

答：

调质、表面淬火等热处理工序。

39、齿轮类零件一般需要哪些热处理？

答：

调质、表面淬火、渗碳等热处理工序。

40、箱体类零件一般需要哪些热处理？

答：

有自然时效或人工时效等热处理，目的是消除铸造或加工中产生的内应力。

41、含碳量对钢的性能有什么影响？

答：

随着含碳量的增加，钢的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降。

42、钢按含碳量来分，可分哪三类？

答：

可分低碳、中碳、高碳钢。

43、低碳钢主要性能与用途是什么？

答：

它塑性好，但强度低，主要用来作冷冲压件、焊接件等要求塑性好而强度不高零件。

44、中碳钢的主要性能与用途是什么？

答：

经调质后具较高强度，又具较好的塑性和韧性。

主要用来制造齿轮、轴类、连杆、套筒等零件45、什么叫碳钢？

答：

是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。

46、什么叫合金钢？

答：

在碳钢的基础，为改善其性能，在冶炼时有目的地加入一种或数种的合金元素的钢。

47、写出纯铁的同素异构转变式。

判断题1、在相同的回火温度下，合金钢比同样含碳量的碳素钢具有更高的硬度（√）2、低合金钢是指含碳量低于0.25%的合金钢。

（×）3、3Cr2W8V钢的平均含碳量为0.3%，所以它是合金结构钢。

（×）4、合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。

（√）5、GCr15钢是滚动轴承钢，但又可制造量具、刀具和冷冲模具等。

（√）6、不锈钢中含碳量越高，其耐腐蚀性越好。

（×）7、滚动轴承钢是高碳钢。

（√）8、合金渗碳钢都是低碳钢。

（√）9、淬火加热高温回火处理称为调质处理.处理后具有综合机械性能好的特点。

（√）10、钢中合金元素含量越多,则淬火后钢的硬度越高。

（×）11、材料的屈服点越低，则允许的工作应力越高。

（×）12、一般说来，晶粒越粗大，金属的力学性能就越差。

（√）13、碳在γ-Fe中的溶解度比在α-Fe中的溶解度大。

（√）14、奥氏体向铁素体的转变是铁发生同素异构转变的结果。

（√）15、锰、硅在碳钢中都是有益元素，适当地增加其含量，能提高钢的强度。

（√）16、在相同的回火温度下，合金钢比同样含碳量的碳素钢具有更高的硬度。

（√）17、硬质合金中，碳化物含量越高，钴含量越低，则其强度及韧性越高。

（×）18、渗碳后，由于工件表面含碳量提高，所以不需要淬火即可获得高硬度和高耐磨性。

（×）19、钢材锻造的温度范围必须选择在Fe—FeC相图的单相奥氏体区域。

（√）20、碳素工具钢都是优质或高级优质钢。

（√）上篇:

很经典的句子字里行间透漏着悲伤。

简答及应用题：

1、生产中细化晶粒的常用方法有哪几种？

为什么要细化晶粒1、答：

生产中常用的细化晶粒方法有增加过冷度、变质处理和振动处理三种，因为细晶粒的金属具有较高的强度和韧性，所以要细化晶粒。

2、什么是退火？

退火的目的有哪些？

2、答：

是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺。

退火的目的是：

（1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。

（2）细化晶粒，均匀钢的组织及成分。

改善钢的性能或为以后的热处理作准备。

（3）消除钢中的残余内应力，防止变形和开裂。

3、试说明随着钢中碳含量的增加，其室温平衡组织的变化规律；其力学性能变化的规律；即当碳含量≤1％时，随碳含量的增加钢的强度、硬度、塑性、韧性变化的规律；当碳含量≥1％时，随碳含量的增加，钢的强度、硬度变化的规律，其原因是什么。

、随着钢中碳含量的增加，其室温平衡组织的变化规律为P+F→P→P+Fe3CⅡ,其力学性能变化的规律为：

当碳含量≤1％时，随碳含量的增加，钢的强度、硬度提高，塑性、韧性下降；当碳含量≥1％时，随碳含量的增加，钢的强度降低、而硬度提高，其原因是由于钢中的网状Fe3CⅡ量增多的缘故所致4、从仓库找出一根积压的钢材，经金相分析后发现其组织为珠光体加铁素体，其中铁素体占80℅，问此钢材的含碳量大约是多少?

4、从仓库找出一根积压的钢材，经金相分析后发现其组织为珠光体加铁素体，其中铁素体占80℅，问此钢材的含碳量大约是多少?

解：

因为80%（Wc-0）=20%（0.77-Wc）所以Wc=答：

该钢材的含碳量为15%（为15钢5、对某碳钢进行金相分析，发现其组织为珠光体+网状渗碳体，其中珠光体占93℅。

问此钢含碳大约是多少?

因为93%（Wc-0.77）=7%（6.69-Wc）93%7%0.776.69所以Wc=1.18%（为T12钢）答：

该钢材的含碳量为1.18%（为T12钢）6、有一批Wc=0.45℅的碳钢齿轮，其制造工艺为：

圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。

说明各热处理工序的名称和作用。

6、答：

（1）退火：

完全退火；降低HBS，提高切削加工性能，细化晶粒，均匀组织。

（2）淬火+回火：

调质；提高综合性能。

（3）齿面淬火：

表面淬火；提高HRC和耐磨性。

7、用T12钢制造锉刀，工艺路线如下：

锻造——热处理——机加工——热处理——精加工。

试写出各热处理工序的名称及其作用。

7、答：

（1）在锻造后机加工前进行球化退火；作用在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。

（2）在机加工后精加工前进行淬火、低温回火；目的是通过淬火提高材料的硬度和耐磨性，通过低温回火降低材料中残余应力和脆性，保持钢在淬火后所得到的高硬度和耐磨性。

8、某柴油机凸轮轴，要求凸轮表面有高的硬度（HRC>50）,而心部具有良好的韧性（Ak>40J）.原来用Wc=0.45℅的碳钢调质，再在凸轮表面进行高频淬火，最后低温回火。

现因库存钢材用完，拟用Wc=0.15℅的碳钢代替。

试说明：

（1）原Wc=0.45℅钢的各热处理工序的作用。

（2）改用Wc=0.15℅钢后，仍按原热处理工序进行，能否满足性能要求?

为什么?

（3）改用Wc=0.15℅钢后，采用何种热处理工艺能达到所要求的性能?

8、答：

（1）调质：

提高心部综合力学性能；高频淬火+低温回火：

提高HRC、耐磨性，降低脆性，保证要求的硬度值。

（2）不能。

因为含碳量为0.15℅淬不硬，表面硬度不足，耐磨性不够。

（3）渗碳+淬火+低温回火上篇:

机械工程材料1下篇:

世界上唯独骗不了的，是自己的心。

机械工程师基础知识340点机械工程师基础知识340点

（一）

1：

铆工常用的锤有哪几类？

答：

有手锤，大锤，型锤。

2：

铆工常用的凿子有哪几类？

答：

有扁凿和狭凿两大类。

3：

什么叫钢？

答：

含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4：

什么叫高碳钢？

答：

含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5：

钢根据用途可分几类？

答：

可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。

6：

钢按其端面形状可分几类？

答：

可分为板材，管材，型材，线材。

7：

钢材变形矫正的基本方法有哪两种？

答：

有冷作矫正和加热矫正。

8：

什麽叫装配夹具？

答：

指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。

9：

冷作矫正的基本方法有几类？

答：

有手工矫正和机械矫正。

10：

加热矫正分哪几类？

答：

分全加热矫正和局部加热矫正。

11：

局部加热矫正加热区的形状有几种？

答：

有点状，线状，三角形三种。

12：

角钢变形有哪几种？

答：

有扭曲，弯曲，角变形三种。

13：

槽钢的变形有哪几种？

答：

有扭曲，弯曲，翼板局部变形。

14：

什么叫冷作矫正？

答：

再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15：

分离包括哪几道工序？

答：

包括落料，冲孔，切口三个工序。

16：

什么叫冲压？

答：

使板料经分离或成形得到制件的过程。

17：

冲压有哪些优点？

答：

产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。

18：

什么叫弯曲成型？

答：

将坯料弯成所需形状的加工方法。

19：

铆接的基本形式有那三种？

答：

对接，搭接，角接。

20：

什么叫铆接？

答：

利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：

常用的铆钉有几种？

答：

有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

22：

铆接的种类有哪几种？

答：

有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23：

什麽叫装配？

答：

将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24：

装配的三要素是什么？

答：

定位，支撑，夹紧。

25：

金属结构的连接方法有哪几种？

答：

有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。

26：

防样常用的工具有哪些？

答：

粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。

27：

求相贯线的主要方法有哪些？

答：

有素线法，辅助平面法，球面法。

28：

求直线段实长的方法有哪些？

答：

旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。

29：

作展开图的方法有哪些？

答：

有作图法，计算法。

30：

常用的展开方法有哪些？

答：

有平行线法，放射线法，三角形法。

1：

材料剪切断面可分为哪几部分？

答：

塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。

32：

矫正分哪几种？

答：

分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。

33：

什麽叫基准？

答：

零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。

34：

什么叫塑性？

答：

金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。

35；什麽叫韧性？

答：

金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。

36：

防止焊接变形有哪些措施？

答：

反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。

37：

空间直线投影有哪些特性？

答：

真实性，积聚性，收缩性。

38：

什麽叫截交线？

答：

由平面截割形体而产生的交线。

39：

什麽叫相贯线？

答：

由两个平面相交二产生的表面交线。

40：

视图分几种？

答：

分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。

41：

什麽叫基本视图？

答：

机件向基本投影面投影所得的视图。

42：

基本视图有哪些？

答：

主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。

43：

剖视图分哪几种？

答：

分全剖，半剖，局部剖。

44：

切削用量对钻削有何影响？

答：

合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。

防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：

什么叫攻丝？

答：

用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。

46：

底孔直径的大小对功丝有何影响？

答：

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成

废品。

47：

什么叫套丝？

答：

用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。

48：

选择坡口应注意哪些原则？

答：

（1）尽量减少焊缝金属填充量，

（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。

49：

开坡口时留钝边有何作用？

答：

防止接头烧穿。

50：

开坡口的方法有哪些？

答：

用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。

51：

什么叫碳弧气刨？

答：

利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，

52：

磨削有何用途？

答：

可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。

53：

什么叫弯曲成型？

答：

把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。

54：

答：

什么叫弹复现象？

答：

弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。

55：

铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？

答：

有压弯，滚弯，压延及水火弯板。

56；影响弯曲成型的因素有哪些？

答：

弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。

57：

如何确定弯曲力的大小？

答：

根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。

58：

影响弯曲弹复的因素有哪些？

答：

被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。

59：

影响最小弯曲半径的因素有哪些？

答：

被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。

60：

影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？

答：

主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。

61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？

答：

钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。

62：

通常在何种情况下采用加热弯曲？

答：

再常温下采用。

63：

钢材加热温度为何要限制在一定温度？

答：

温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。

64：

采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？

答：

修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。

65：

什么叫压弯？

答：

在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。

66：

材料的弯曲变形有几种形式？

答：

有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。

67：

为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？

答：

因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。

68：

什么叫滚弯？

答：

在滚床上进行弯曲成型的加工方法。

69：

用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？

答：

两头予弯和留加工余量。

70：

压延可分为哪两种？

铆工常用那种？

答：

分不变薄压延和变薄压延。

铆工常用不变薄压延。

71：

滚制锥面时应采用哪些措施？

答：

调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。

72：

较大工件如何滚制？

答：

为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。

73：

非圆柱面工件任何滚制？

答：

应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。

74：

工件滚压前有哪些准备工作？

答：

应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。

75：

什么叫压延？

答：

将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。

76：

什么叫水火弯板？

答：

通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。

77：

水火弯板有哪些用途？

答：

水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。

78：

水火弯板的方法有哪些？

答：

有带形加热和点状加热。

79：

水火弯板的工艺有哪些？

答：

有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。

80：

水火弯板的冷却方式有几种？

答：

有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。

82：

什么叫空冷？

答：

火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。

83：

什么叫水冷？

答：

用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。

84：

爆炸成型有哪些特点？

答：

可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压

设备。

85：

什么叫角接？

答：

两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。

86：

铆钉排列的主要参数有哪些？

答：

有铆钉距，排距，边距。

87：

什么叫铆钉距？

答：

一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。

88：

什么叫排距？

答：

指相邻两排铆钉孔中心的距离。

89：

什么叫边距？

答：

指外排铆钉中心至工件板边的距离。

90：

构件板厚与铆钉直径有哪些关系？

答：

单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。

91：

确定板厚的原则有哪些？

答：

搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被

连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。

92：

铆钉长度与铆接质量有何关系？

答：

铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。

93：

铆钉孔径在冷铆时如何确定？

答：

冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。

94：

热铆时，铆钉孔径任何确定？

答：

热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。

95：

铆钉由哪几部分组成？

答：

由手把，枪体，开关及管接头。

96：

铆钉枪有什么特点？

答：

具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。

97：

铆接可分为哪两种方式？

答：

可分为冷铆和热铆。

98：

什么叫冷铆？

答：

就是在常温下的铆接。

99：

铆接的终铆温度是多少？

答：

在450~600摄氏度之间。

100：

终铆温度对铆接有何影响？

答：

过高，会降低钉杆的初应力；过低，铆钉会发生蓝脆现象

（二）

1机械常识500问一:

什么称其为该投影面的平行线？

该直线的投影具有什么性？

答：

当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。

该直线的投影具有真实性。

2：

任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的？

答：

对作展开图的形状和大小是有影响的。

3：

圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面？

答：

其表面均是不可展曲面。

4：

对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法？

答：

一般应用平行线展开法。

5：

圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得？

答：

常采用辅助平面法求得。

6：

求曲线的实长多用哪种法？

答：

多用展开法。

7：

摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件？

答：

只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。

8：

开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节？

答：

可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。

9：

在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？

答：

对材料的厚度公差要求较严。

10：

冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？

答：

1：

弹性变形，2：

塑性变形，3：

开裂分离。

11：

拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？

答：

拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。

12：

什么叫冷冲压？

答：

在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。

13：

什么是复合工序？

答：

将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。

14：

什么叫简单冲裁模？

答：

在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。

15：

什么叫复合冲裁模？

答：

在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。

16：

怎样解释冲裁力修正系数Kp？

答：

在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.

17：

什么是斜刃口冲裁？

答：

斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。

就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的，使得载荷均匀且平稳。

18：

什么是阶梯式凸模冲裁？

答：

阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。

在多孔同时冲裁时，将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式，冲裁时可有效的分

散冲裁力。

19：

开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同？

答：

在结构上，开式曲柄压力机的床身呈C形结构，由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。

闭式压力机的床身

成框架形结构，由曲柄代替了偏心轴。

2：

开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？

答：

开式曲柄压力机的C形床身三面敞开，特别适用于大张板料边缘的冲压加工。

但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能

承受的载荷较小。

闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制，工作台面积有限，操做空间小，因而对冲压件的周边尺寸有一定的限

制。

框架形结构床身刚性好，所承受的载荷大而均匀。

21：

影响材料冲压的