装修改造工程施工设计方案.docx
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装修改造工程施工设计方案
11
一、工程概况
（一）、项目名称：
银行营业部装修改造项目
（二）、设计概况
1、天棚：
华天牌100mm宽条形铝扣。
2、柜台顶部：
基层为40*40角钢主龙骨架，二层为25*40杉木方龙骨，三层为九厘板，饰面为华天牌3mm复合铝塑板，。
3、室内墙面：
A：
客户区、柜员区，基层为25*40杉龙骨（300*300方格），二层为九厘板，饰面为华天牌3mm复合铝塑板，清缝5mm添黑色玻璃胶，踢脚板为华天牌太空黑双面复合铝塑板。
B：
文件室、监控室、更衣室、员工休息区墙面为仿瓷涂料面饰乳胶漆。
C：
卫生洗涤间为浅色系列内墙瓷砖。
D：
理财区外隔断为12mm钢化磨砂玻璃，华天牌3mm厚铝塑板边框，内隔断为3mm厚铝塑板饰面，基层为钢结构框架。
E：
室内独立柱采用白珠白麻大理石饰面，靠墙柱采用华天牌复合铝塑板饰面。
4、柜室内地面：
A：
客户区：
600*600鲸灰花岗岩，四周边镶600*200黑金沙花岗岩。
B：
柜员区：
600*600象牙白地砖。
C：
主任室、监控室、更衣室、员工休息区等综合用房为600*600象牙的防滑地砖。
D：
卫生洗涤间为300*300象牙白防滑地砖。
E：
理财区室内为600*600鲸灰花岗岩。
5、柜台：
A：
基层立面，台面均采用现浇混凝土，饰面台面立面为进口深青A级大花绿大理石，正立面镶拼雅士白或幼纹大花白。
B：
银斗，传音槽，防弹玻璃撑柱为1.2mm厚8K镜面不锈钢板牙型。
银斗移动盖板为0.8-1.0厚白色透明有机板。
C：
理财区矮柜台为钢结构龙骨，台面及外立面为干挂大理石造型，内为木制作办公桌。
6、安全防护门窗：
各种规格门窗必须严格按照图纸要求制作或定制。
7、室外墙面：
A：
室外门楣雨棚及幕墙：
基层为50*50角钢主撑，40*40角钢龙骨，90型铝合金幕墙型材龙骨，饰面为华天牌4mm厚双面铝塑板。
B：
外墙招牌和字体必须严格按照总行《储蓄所形象设计手册》要求制作安装，基层为50*50角钢龙骨，90型铝合金幕墙型框架，饰面为华天牌4mm厚双面铝塑板。
C：
室外墙面：
采用进口白珠白麻花岗岩挂贴灌浆工艺，柱角级窗台上下角磨法兰西边，柱中磨鸡嘴边造型，填充黑色玻璃胶清缝。
D：
外墙面门窗全部采用12mm钢化玻璃制作安装（铝合金推拉窗除外）。
8、室外地面：
采用2.5cm厚614号麻白花岗岩麻面板（火烧板）饰面（外梯级板为3.0cm厚板材）。
9、陈设
A：
大堂经理、柜员桌、柜员制隔断必须图制作或订购。
B：
休息室桌柜、主任室桌、柜椅、沙发、茶几、文件柜等可根据储蓄所场地、面积自制或选购。
C：
柜员制隔断尺寸按图制作，其结构采用大芯板（杉木芯），外贴1.2mm厚浅色防火板，周边框深灰色硬塑装饰条收口。
D：
各种业务指示识别符号需按形象手册要求制作和张贴。
10、监控、报警系统
A：
ATM、客户区及柜员区均需装配监视摄像头。
视频线路连接至监控中心。
B：
各柜台需安装手动和脚踏报警按钮，并与110连网。
C：
室外安装红外线监控报警装置，并连接至当地公安机关。
12、消防
A：
必须严格按当地消防主管部门要求报建和组织施工。
B：
各木制作部分基层刷防火涂料三遍，木制饰面后喷阻燃剂。
C：
室内按要求配备灭火器和防毒面具，距所25M处内应有消火栓。
13、防弹
A：
大理石柜台立面，台面银斗周围基层均采用现浇混凝土。
B：
各柜员台下部应留一洞口，作防弹掩体。
C：
防弹玻璃必须按省分行保卫部门和集团购买委员会认可和指定的厂家订购，安装前应有保卫部门和当地公安部门作防弹实验检验，并严格按设计图纸安装。
14、电器设计：
A：
不锈钢格栅灯嵌入安装条形铝扣板吊顶。
B：
柜台各插座高度详见柜台大样图。
C：
风幕机插座安装大厅门上方、显示屏、分体式空调壁挂机插座距吊顶300mm。
D：
板开关+1.40m，开关箱、配电箱底高+1.50m，UPS电源与UPS插座组成独立供电系统。
E：
各配电线均穿阻燃PVC管。
F：
换气扇采用400*150白铁皮方管就近接至外墙面，外墙面开口处加装防护网（按保卫部门要求）。
二、施工方案
1、工程项目组织机构:
为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“农行分理处装饰工程项目经理部”，经理部下设7个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。
现场组织管理机构图
2、各部门职责
（1）项目经理
1）遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。
2）对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。
3）对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。
4）协调施工中的人力、物力、资金，确保施工能正常进行。
5）决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。
（2）施工负责人
1）协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。
2）抓好现场各种方案的落实。
3）与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。
4）制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。
5）督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。
（3）项目技术负责人
1）实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。
2）组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。
3）检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。
4）及时解决施工中出现的技术质量问题。
5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。
6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。
7）及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。
（4）质检部
1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。
2）负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。
（5）供应部
负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
（6）安全员
1）组织研究制定各种管理措施。
对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。
2）审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。
3）审查项目部的各种安全技术交底是否可行。
4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。
5）严格落实“长沙市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。
（7）预算部
负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。
3、总体部署原则
（1）以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:
在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
（2）总体施工顺序上，按照以下几个原则进行
1）为了成品的保护，施工顺序安排从上往下施工；
2）在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；
3）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
4、施工协调管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。
（1）与设计单位的工作协调。
1）我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。
2）主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3）对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，
还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
4）协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。
（2）与监理工程师的协调
1）在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。
在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。
2）严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。
坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。
4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
5、协调方式
（1）按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
（2）由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
（3）会同建设单位代表定期（10天）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
（4）各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
6、施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。
7、施工临时用水计划
（1）施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水
（2）水源选择
现场临时用水水源由建设单位提供施工现场的自来水管给水。
施工时直接引至临时集中用水点。
8、施工临时用电计划
（1）施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。
（2）施工临时用电组织实施计划
（3）施工临时用电系统
1）所用电器特征:
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
2）施工临时用电配电原则
采用总配电箱和分配电箱二级配电。
配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。
动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。
照明采用专用回路供电。
3）临时用电安全技术措施
（A）分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。
对地高度不小于2.5m。
（B）总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。
接地电阻不大于6Ω。
（C）配电箱底边距地1.5m。
周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。
（D）进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。
（E）手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。
9、施工消防安全布置
明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。
10、防雨措施
（1）工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。
（2）施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。
（3）雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。
（4）安排专人收听天气预报，对仓库、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。
（5）对部分易受潮材料如石膏板、木板等，尽量安排雨前进场。
11、夜间施工技术措施
（1）由于本工程工程量较大、工期短，时间紧，夜间施工必不可少。
采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。
（2）夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。
（3）在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。
（4）夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。
三、施工准备
1、现场准备
（1）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。
（2）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。
（3）制定施工机具需用动态计划，按进度的要求组织施工机械设备和工具进退场。
（4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。
（5）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。
2、技术准备
（1）熟悉工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
（2）做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。
尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。
把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。
（3）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。
（4）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。
（5）组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好工程的各项工作。
（6）全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。
3、劳动力准备
（1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
（2）根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。
4、材料准备
（1）对于未确定品牌规格的材料，供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。
然后再对主要材料提前进行预定准备。
（2）项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。
各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。
工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。
不合格材料不得进场。
5、机械设备准备
进场施工之前，派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。
四、主要工程项目的施工程序和施工方法
1、总施工工艺流程（流程图见下页）
根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对部分原装修进行拆除，施工区域做到全封闭施工。
根据现场平面布置安排库房和办公室，然后按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。
2、吊顶工程施工工艺
1）材料说明
铝方扣板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。
2）施工工艺
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
弹顶棚标高水平线，根据设计标高在楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。
由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。
第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。
第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。
弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。
安装主龙骨吊杆:
为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
铝方板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在1～1.2m之间。
龙骨安装:
采用50型龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。
主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
面层安装:
龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
刷防锈漆:
轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
与水、电、风等专业的配合:
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
4、地面地砖铺贴施工工艺
（1）准备工作
在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除。
常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
（2）操作工艺
1）基层处理:
基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。
对于楼、地面基层表面应提前一天浇水。
2）地面砖贴面:
按施工图进行施工，在已刷干净地面上，铺一层1:
3.5的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。
根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。
用1:
2的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。
（3）质量要求
同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.
（4）成品保护
对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。
（5）地砖铺贴质量检查标准
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
高低偏差
0.5
2m靠尺和楔形塞尺
2
行列接缝，直线度
1
钢板短尺和楔形塞尺
5、卫生间墙面砖镶贴工艺
（1）工艺流程
基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。
（2）工艺简述
1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2）墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
3）抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:
3水泥砂浆刮一道，约6mm厚，紧跟着用同强度等级灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。
5）排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。
6）浸砖:
面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7）镶贴面砖:
在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。
（3）镶贴面砖工程质量通病控制要点:
1）抹灰空鼓、裂缝:
通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。
2）面砖空鼓，脱落:
通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。
3）面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:
通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。
（4）墙面砖质量检查标准
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
2
2m靠尺和楔形塞尺
2
阴阳角方正度
2
用内外直角尺检查
3
接缝平直
2
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
4
立面垂直
2
2m靠尺和楔形塞尺
6、墙面砖挂贴施工工艺
墙面砖干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。
具体施工工序如下:
（1）编制作业设计:
根据墙柱面结构基体尺寸，结合石材厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。
（2）钻孔:
开槽及连接构造。
相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。
其孔径5mm，深15mm,长60mm左右。
不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。
（3）板背涂防水剂:
用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料—191丙烯酸外墙涂料。
（4）墙面修整及防水层处理:
结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。
（5）弹线格作标志块:
安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。
标志块外表面接线吊垂直，其表面即为石材外表面。
板安装到哪里即铲除该处标志块。
标志块设置与
升级会员 