土地施工组织设计.docx

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土地施工组织设计

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土地施工组织设计

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说明：

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第一章施工组织设计

一、工程概况、特点及施工条件

（一）工程概况：

1、工程名称：

前郭县2016年高标准农田建设项目13标段。

2、建设地点：

吉拉吐乡上嘎罕扎布村和扎罕布勒格村。

3、质量要求：

本项目质量要求符合国家验评标准。

4、建设规模：

田间路为7470.87m

5、工程主要工程量及内容：

本标段施工内容为田间路的建设。

6、工期要求：

2016年7月20日开工

2017年5月10日竣工

总日历天数294天。

（二）工程特点：

该工程要求高，施工场地复杂、战线长。

（三）编制依据

1、本招标文件及图纸、招标文件的补充说明和工程有关答疑。

2、水利水电定额。

3、适用的建设标准、规范、规程及相关的法律、法规执行。

《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013—2000）；

《土地开发整理标准》（TD/T1011—1013—2000）；

《水土保持综合治理规划通则》（GB/T15772—1995）；

《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.1-16453.6-1996）；

《土地利用现状调查技术规程》GB/T7929－1995；

《农田灌溉水质标准》（GB5084－92）；

《节水灌溉技术规范》（SL207－98）；

《灌溉与排水工程设计规范》（GB/50288—1999）；

《水利水电工程制图标准》（SL73—1995）；

《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》DL5061—1996；

《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999；

《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999；

《水工混凝土试验规程》SD105—82；

《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；

《水闸施工规范》SL27—91；

《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83；

《渠道防渗工程技术规范》SL18—91；

《公路桥涵设计通用规范》（JT/J021－1989）；

《土工试验规范》SL237—1999；

《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83；

《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；

《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999；

《建设工程监理规范》GB50319－2000；

《工程测量规范》GB50026-93；

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001；

《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499—98；

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-65；

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003J253—2003；

《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—90；

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；

《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002；

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000；

《混凝土质量控制标准》GB50164—92；

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；

《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98—2000；

《砌体工程质量验收规范》GB50203—2002；

《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120—84；

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005J405—2005；

《室外给水设计规范》GBJ13-86；

《供水水文水质勘察规范》GBJ27-88；

二、施工顺序

由于工期要求紧，各单项工程依次开工，施工时确定合理的流水施工计划，使施工段间工作内容相互错开，使施工过程中的劳动力投入,机械使用率及用水、用电在施工均匀分布，合理配置。

受耕种影响，为了避开农忙，在每年的农耕前及农收后施工。

三、施工准备

（一）施工组织机构的设置及管理人员配置：

依据项目施工管理模式，本工程设立项目经理部全面负责本工程施工，项目经理部由项目经理总负责，下设施工组、测量组、质检组、物资组、统计组、预算组等，项目施工现场组织机构管理体系。

（二）现场准备：

开工前及时与监理工程师及业主取得联系，以核实现有的地下构筑物、光缆等，并采取必要的防护措施，确保其施工期间不受损坏。

开工前修建必需的排水设施，以免影响施工现场周边的农田及居民区雨水的正常排水。

同时应了解地质构造、地形地貌和水文地质，采取可靠的措施防止滑坡。

（三）临时设施的准备：

根据施工现场的踏勘，确定施工现场总平面布置图，进行生产、生活、办公等临时建筑的准备，确保按期完成。

（四）技术准备：

熟悉图纸，对照图纸踏勘施工现场，对图纸进行复核和会审，把问题消灭在前期准备阶段；编制施工组织设计，并报监理工程师批准后施工。

（五）工程人、财、物的准备：

根据施工的需要，及时做好所需人、财、物的准备工作。

四、各分项工程的主要施工方法

（一）工程测量

1、制定测量方案的基本原则及仪器配置

测设原则：

整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。

配备测量人员2人，配合人员2人。

开工前，项目部测量组将布设整个场区施工测量控制网，完成后报业主和监理部门批准认可。

2、施工测量平面控制网的测设

⑴控制点引测：

拟定建筑施工平面定位控制网，将采用直角坐标法方格网投测而成。

测量遵循的原则是先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

根据甲方提供的测量定位点，在场区内测设20个控制点，并测定高程作为工程定位放线依据。

⑵控制网布设：

本建筑物的首级控制网以道路轴线作为主要控制轴线作好标记，作为校核依据。

控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。

（二）

施工工序为：

施工准备→测量放样→土方开挖→平整→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收

1、测量放样

根据设计图纸提供的沟槽平面位置，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。

2、土石方开挖

根据设计的沟槽尺寸，采用人工进行开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。

在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。

（三）灌溉渠道工程

本工程采用U型槽灌溉渠，渠道结构为预制砼U型槽，槽底铺设砂垫层，槽顶为C20预制封顶板。

U型槽灌溉渠工程施工流程：

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→封顶板砼敷设→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

1、土方开挖：

由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。

每个施工作业段以50米左右为宜。

2、断面土方回填：

由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。

土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

3、砂垫层回填：

基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。

4、U型槽安装：

U型槽安装前需进行检验，其材料控制要求：

⑴U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。

⑵U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

⑶U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

⑷U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

⑸U型槽强度和尺寸应满足设计要求。

U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。

U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。

安装时，采用人力运输轻拿轻放，防止碰坏棱角。

U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。

U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:

2水泥砂浆勾缝。

（四）农涵

农涵：

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→垫层施工→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。

1、运输与装卸：

涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2、基础开挖

基础开挖应符合图纸要求。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

3、垫层和基座

⑴砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

⑵混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

⑶管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

4、钢筋混凝土圆管涵成品质量：

⑴管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。

管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

⑵每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。

⑶其蜂窝深度不得超过l0mm。

⑷蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

⑸管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

⑹管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

5、圆管涵敷设施工

管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

6、管节接缝

管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。

在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

（五）渠道闸门

1、在开工前对渠道闸门中心位置桩，对三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复测。

2、闸门制作及安装

⑴闸门制作

闸门在工厂制作，现场整体吊装。

⑵运输

钢闸门由平板车运入现场，在运输堆放过程中轻放平稳，防止变形。

⑶工地安装

安装人员进场，以闸中心线实测门槽、侧轨、宽度、平直度，做好检测记录。

以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线，底止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号，钻止水螺孔和烧焊吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。

⑷吊装

侧底止水塑膜安装平直度及压缩量，均应符合图纸和标书技术规范要求。

闸门吊装使用汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查各部位是否满接触，做好检测记录，进行大致调整。

3、砼及钢筋砼工程

⑴水泥：

应注意其特性对砼结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响，配制的砼强度要达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥。

水泥应符合现行图家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等证明文件，水泥进场后，按其品种、强度、证明文件及出厂时间等情况分批进行检查验收，对所用水泥进行复查试验。

⑵细骨料：

选用级配良好，质地坚硬，颗料洁净，粒径小于5mm的河砂。

粗骨料：

采用坚硬的碎石。

进场后分批进行检验，粗骨料的试验可按现行《水利水电工程集料试验规程》执行。

粗骨料的选购根据砼结构情况做好砼强度级配后采购，最大粒径不超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，粒径20-40mm。

⑶模板工程：

本工程的砼工程主要是人行桥及机耕桥的面板、涵管进出口、分水口及分水闸的进出口的砼现浇结构，针对本工程设计图的情况，计划主要采取木模与定型钢模相结合的施工方法进行模板施工。

在模板施工中我们将重点应做好以下几点技术措施：

一是支模前应弹模板位置线；二是模板应经常清理并涂刷有效的脱模剂；三是模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；四是应满足构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土浇筑及养护等工艺要求；五是模板的接缝须严密不应漏浆；六是拆模强度按现行施工规范执行，路板如须提前拆模，其混凝土强度不应低于设计强度的85%，并加临时支模；七是拆模时先拆除全部附件并从模板下撬松，然后再吊出。

⑷砼工程：

在操作中应做好以下技术措施：

一是砼采用机械搅拌，严格控制砂石质量及配合比，材料必须经过磅称后，采用机械振捣，手推车运输，并做好砼试验及砼工程施工日志；二是对水泥的采购必须是具有产品合格证，并进行安全性测定合格后方可投放使用；三是各部分钢筋通过检查无误，经质检部门验收合格后，将模板和垃圾清理干净，并浇水湿润，然后浇筑砼随浇随振捣，严防漏浆及漏振；四是涵管进出口、接头、边墙砼等浇灌时严格控制上口及部分尺寸的平直与准确，确保外观光滑；五是砼应在初凝前浇筑，如发现浇筑前已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，使它恢复流动性后，方可入模；六是浇筑前如发现有离析现象，经重新搅拌才能浇筑；七是浇筑间歇时间不应超过2小时，应保证施工的均衡性和连续性，充分利用空间抢时间，加速工程进展。

⑸钢筋工程：

本工程钢筋采取现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型，具体施工技术处理措施：

一是采购钢材时，必须有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用；二是按抗震要求将桥面桥主筋弯成135°弯的钢筋，为方便施工，制用时一边弯钩先弯成90度，一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩弯成135°；三是全部双向板底筋放置在底层，长向筋放置在短向筋上面；四是纵向受拉筋的锚固长度La，若无特殊注明，均按La=45d进行施工；五是接头区段受拉钢筋接头面积的允许百分率≤25%，受拉钢筋接头面积的允许百分率≤50%。

4、闸门四周土方回填

⑴闸门四周回填土方可就地取用基坑开挖出的土方，因回填部位尺寸不大，故以人工进行回填碾压施工，以减少对桥涵建筑物边墙的损坏。

运土手推车采用进点法卸土，尽量避免重车挤压浆砌块石边墙。

⑵填土时应确保填筑土料水平分层进料填筑，全线（每工作段长度不小于2000mm）均衡上升，当土面起伏不平时（陡于1:

5），由低处开始逐层填筑，确保不顺坡铺填。

⑶严格控制填土厚度不大于200mm，对已铺土料的表面在压实前被晒干时，洒水湿润后再以人工木石夯进行夯实，每层填土的夯实不少于3遍，以确保碾压的干容重达到设计要求（不小于1.5g/cm3）。

⑷每层碾压的土料达到验收合格后，方可进行下层土料的施工，确保一切工序均满足设计要求和《沟渠防渗工程技术规范》的要求。

5、振捣、整平：

混凝土拌和物摊铺好后，随即用插入式振动器在模板边缘处初振一遍后，再全面积均匀振捣，振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。

6、养护：

砼面施工完毕后，及时养护，防止收缩裂缝的产生。

养护时间一般约14-28天。

根据现场情况，养护一般可采用盖湿草袋洒水进行，养护初期要经常洒水，时刻保持砼面潮湿，我们将安排专门养护人员进行养护。

七、确保工程质量的技术组织措施

（一）质量管理措施

1、工程质量检查流程图：

填写单项工程开工申请

报监理工程师审批

同意开工

开工

按图纸规范合同及施工方案要求施工

自检

监理工程师现场检查

检查结果

进行下道工序施工

报监理工程师验收

验收结果

单项工程竣工

不合格

合格

（二）质量目标

按招标文件的要求本工程的质量为达到国家现行合格标准，我公司将依靠较强的技术设备和较高的管理水平以及多年的类似工程的施工经验，对本工程将严格管理、重点控制，保证本工程达到质量验收要求。

（三）质量保证体系

1、思想保证措施：

项目部成立后，不断加强质量意识宣传教育，使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高认识，明确各自应负的责任，本着对国家、对业主、对企业负责的态度，精益求精，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，始终把质量放在首位，以优质工作质量保证优良的工程质量。

2、组织管理措施：

在本工程的施工中，项目部成员从项目经理到各施工人员，都签订责任状，明确各自的质量安全生产责任制，主任工程师负责质量管理，下设质检小组，并设有专职质检员；在现场设立试验室，负责原材料及半成品试验检验工作；设立施工测量组，负责工程的施工测量工作；各部门、各施工队分工负责、相互协调，形成完善质量管理网络，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。

3、规章制度保证措施：

项目部严格执行“三检制”及质量奖罚制度。

每道工序均实行由施工班组初检，现场施工员复检，项目部专职人员终检，三级自检合格后，按规范要求填写工序质量评定表，报请监理人员验收，报请监理工程师验收合格签证后，才进行下一道工序的施工。

在施工过程中，由施工员认真做好每天的施工记录、质量检查记录、测量放样记录。

并定期进行整理，发现问题及时纠正。

在施工中，发现质量问题及时加以解决，同时追究相关人员的责任，实行处罚。

4、质量技术保证措施：

为保证施工质量，项目部经常组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。

在施工过程中进行层层技术交底，对于设计图纸、文件中不清楚、不明确之处及时向监理或设计单位提交报告，做到切实解和掌握工程的要求和施工技术标准，在施工中严格按照程序及规范施工，对于以确保工程质量达到要求。

所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗，以利规范化管理。

5、检验、检测保证措施：

项目部测量组根据设计给定的测量控制点坐标，建立施工控制网，利用先进的测量仪器进行测量放样和高程控制，坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求，确保工程质量。

对测量放样资料及时上报监理复核。

项目部试验室负责对原材料及半成品的检验，水泥按进场批量进行抽检，所有检验结果及时报监理审核。

6、物质设备质量保证措施：

严把材料进货关，加强现场施工材料管理是保证工程质量的基础。

水泥选用合格厂家生产的普通硅酸盐水泥（强度等级32.5），每一进货批次均抽样检验。

工程使用的砂、石料由现场试验室在监理工程师见证下取样检验，结果报监理工程师审核，批准后采购和使用。

混凝土试块则委托有MC技术资格认证的单位检验。

所有进场材料无出厂合格证或抽检不合格不得投入工序使用。

项目部选出技术素质好、责任心强的人员负责混凝土拌和站的管理，各种设备在进场前均进行检验和认可，在使用过程中严格执行设备操作规程和维修保养规定，确保正常运行使用。

施工现场质量保证体系示意图

质量管理领导小组

项目经理任组长

质量检查

施工过程的质量管理

专职质检员，试验员

质量管理部门及有关人员

原材料验收设备检验等

工序质量检验

成品质量及中间产品质量检验

开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理

严格施工质量管理制度，提高施工质量水平

建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理

质量把关

技术部门，质检部门

质量预防

质量保证

（四）质量通病预控措施

对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。

1、由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。

2、提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。

3、模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。

同时；要加强加工和加固水平。

4、控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。

5、选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。

6、安装中应注意的质量通病

⑴法兰连接：

法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。

⑵焊接连接：

焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。

⑶涂漆：

未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。

⑷设备地角螺栓不正。

⑸管道水平横纵弯曲度超差。

⑹管道穿过构筑物不加套管。

⑺管道试压前遗漏收口导致跑水。

八、确保安全生产的技术组织措施

（一）安全保证体系

成立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为住的安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人。

各专业队伍、生产班组建立安全生产管理小组。

专职安全员统筹控制安全管理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。

各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目在确保安全的前提下进行。

安全保证体系图（如下）：

项目经理

安全领导小组

班组长

专职安全员

兼职安全员

（二）安全施工及其保证措施

为保证整个工程顺利安全地完成，施工过程中无重大伤亡事故发生，我单位将严格按照国家颁发的《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，特制定如下安全管理措施：

1、安全技术交底：

切实做好安全教育，使参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，抓好班前安全活动，进行安全技术交底。

2、施工用电安全措施

⑴工程开工前，编制临时用电计划，并经过公司总工批准。

⑵各类用电人员应做到掌握用电基本知识和所用设备的性能。

⑶使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置是否完好，严禁设备带“病”运转，不用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

⑷搬迁或移动电气设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

⑸所有设备用电采用三相五线制，支线架设在过道处要采用安全防护措施。

⑹现场配电室设置在合理的地点，并有可靠的防护装置，室内配电屏上各配电线应编号，并标明用途标记，配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。

⑺配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，装设在干燥、通风及常温场所，有门、有锁，且门向外开，均设置漏电保护装置。

⑻配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

⑼电机、电器、照明器具、手持电动工具应做好保护接零。

所有机电设备实行“一机一闸一箱一保险”制度，且必须有可靠的接地、接零保护，手持电动工具、潜

水泵必须单独安装漏电保护器，且灵敏可靠。

机械设备安装后，必须经过验收合格后方可使用，起重机必须有安全检查许可证，安装、拆卸必须有施工方案及安全措施。

3、其他安全措施

⑴特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证上岗，定期进行体格检查。

⑵设备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人管理。

⑶施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准，不准使用油毛毡与易燃材料搭设临建，并按规定配备消防器材。

⑷施工现场总平面布置要求设置安全通道。

⑸经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应措