梯子平台安装作业指导书.docx

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梯子平台安装作业指导书

编制依据

1.《电力建设施工技术规范》（第2部分：

锅炉机组）DL5190.2-2012

2.《电力建设施工技术规范》（第8部分：

加工配制）DL5190.8-2012

3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：

锅炉机组）DL/T5210.2-2009

4.《电力建设施工质量验收及评定规程》（第7部分：

焊接）DL/T5210.7-2009

5.《电力建设安全工作规程》第1部分：

火力发电DL5009.1-2014

6.《火力发电工程质量监督检查大纲》2014版

7.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版

8.哈尔滨锅炉厂梯子平台安装图

9.梯子平台围护结构安装说明书

10.湖北电力建设第二工程公司管理体系文件和管理作业文件

1.作业任务

1、工程概况

江西丰城电厂三期2×1000MW扩建工程8#锅炉构架为全钢结构，主要承载杆件采用扭剪型高强度螺栓连接副连接。

构架总宽度为：

52400mm，深度为：

66500mm，大板梁上平面标高为：

140.15m。

平台扶梯为框架式支、吊架支撑结构，主要以焊接、销钉连接的方式为主。

栏杆为散件供货，现场进行直接安装。

1.1施工范围和施工地点：

a．施工范围：

平台地面组合，平台安装b．施工地点：

8#炉区域

1.2工程特点：

平台结构多样，规格多，吊装时受已安装的钢结构及本体结构影响较大，同时又爱到钢结构缓装件的限制，工期长，高空作业、交叉作业多，不安全因素多，施工人员在施工过程中，要把安全放在首位。

另外，平台作为锅炉的形象外观，平台的精确定位以及各接合处的美观、栏杆的整齐光滑是安装工作的重点，严格按质量标准和施工工艺要求施工。

2、作业准备和作业环境条件

1.1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织

项目负责人1人

作业组长4人

技术员1人

锅炉安装工8人

架子工4人（具相关资质）

起重工2人（具相关资质）

焊工4人（具相关资质）

2.2工机具准备

手拉葫芦（1T、2T）若干

大锤4把

小锤4把

线锤4个

撬棍4把

电钻4把

磨光机4台

电焊机4台

5T卷扬机2台

180T塔吊1台

2.3作业环境及应具备条件

a.施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。

b.施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件。

c.180T塔吊和5T卷扬机及时到位，且站立位置碾压密实；设备堆场内场地平整，用碎渣石垫平，保证雨天不积水、无淤泥。

d.所有施工人员必须熟悉图纸，并接受技术交底。

3、施工进度及工序交接

3.1梯子平台的施工进度应该与钢架安装同步进行，基本与钢架安装进度一致。

3.2开工时间2016-9-15；完工时间2016-12-20。

4、作业方法

4施工工序及施工方法

4.1施工工序

设备清点验收→设备编号、检查→平台、栏杆组合→安装→栏杆安装→整体校正验收

4.2施工方法

4.2.1设备到货后首先根据图纸及发货清单进行清点验收。

同时根据图纸设计的标高层次进行设备的编号和设备的检查（设备检查包括：

设备的弯曲度、旁弯度、长度偏差、宽度偏差、扭曲度，焊缝有无裂纹、夹渣、漏焊、焊穿等现象）。

4.2.2根据图纸设计的标高，把托架焊接在相应的立柱、梁上。

此项工作时尽可能的用同一把卷尺，把托架点焊（点焊时必须用角尺、钢板尺对托架与立柱的垂直度进行检查）上后必须立即进行各项数据、方向、托架的编号、钢结构杆件号是否正确，确认无误后方可进行设备的全面焊接。

4.2.3栅格板与平台框架组合时，先用钢板尺、角尺测量栅格板与平台框架两边的距离，确认无误后进行栅格板的焊接固定（每块栅格板的四个角各点焊一段为30-50mm的焊缝（注意焊接时不得把栅格板焊穿，焊高也不能过大，焊接完毕后清理干净药皮），栅格板的安装间距为5-10mm，安装时要均匀调整。

4.2.4平台框架对接时，用粉线找好两对接件的直度、高度统一，严禁出现对接口错位现象的发生。

上平面采用满焊、下平面采用断焊的焊接方式（电焊工必须持焊工合格证上岗）。

4.2.5支、吊架尽可能的在地面进行组合，无法进行组合的，在高空进行散件安装时必须仔细的测量各种尺寸，避免因疏忽而导致返工，造成对钢架的破坏。

4.2.6平台安装时测量好位置尺寸，然后与钢结构、托架进行焊接。

同一条线上的平台要保证平直。

4.2.7扶梯安装：

扶梯安装时必须保证脚蹋钢格栅水平、扶梯位置正确，与平台连接必须牢固。

4.2.8栏杆安装：

所有平台栏杆均采用侧装型式。

栏杆在实际安装过程中：

非标横杆现场切割，销钉用φ5.2钻头现场配钻，非标踢脚板采用φ7钻头现场配钻，栏杆立柱与平台采用焊接连接。

栏杆安装的要求主要是工艺要求。

栏杆立柱间距要均匀（设计为1200mm）、上端标高统一，保证垂直，横杆平直。

严禁用火焰切割栏杆管子，可用管子割刀进行切割。

同一层、侧的平台栏杆安装时，首先在两端各安装一根立柱，找正好其垂直度和标高后在其上端拉设一根粉线（拉直、带紧），以此为基准标高，同时水平方向拉好间距，开始安装两立杆之间的立杆（垂直度用水平尺测量）。

4.2.9挡脚板的安装：

必须与栏杆立柱、平台框架紧贴对接点平齐，挡脚板在尾端以与立杆平齐为准。

对于不平整的必须在地面进行校正。

4.2.10销钉的用法：

每球配一个（用于固定扶手管或横杆），每个接管位配2个，收口部位上端配1个，下端可不配。

单立柱上下各一个接管（配两个销钉）

4.2.11以上工作干完后，进行弯头（弯头为成品）的安装，弯头的轴心线与横杆的轴心线要一致。

4.2.12对所有的栏杆进行校正。

同一直线上的栏杆必须让其整个保持平直，所有栏杆（不包括扶梯上的栏杆）保持横平竖直。

4.3、成品保护措施

4.3.1格栅、栏杆及夹子、螺栓领用后，由专人保管，做好标记，防止丢失或混乱，螺栓夹子最好不要露天布置，以防生锈。

4.3.2不得在已经安装好的平台上拖拉设备、材料。

4.3.3严禁用任何重物敲打栅格板。

4.3.4不准在栅格板上进行切割工作。

4.3.5不准用火焰进行切割栅格板。

4.3.6因设计问题而需要对栅格板开孔时，必须对栅格板做补强处理。

4.3.7不得以栏杆、平台框架的边作重物的受力点。

4.3.8不得随意的对已经安装好的栏杆进行切割。

5、质量要求

5.1平台设备检查

检查项目

质量标准

设备外观

主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤

平台

长度偏差

≤2‰长度，且≤10

宽度

±5

平台弯曲度

L<6m

≤6mm

L=6~10m

≤10mm

L>10m

≤12mm

厂家焊缝

焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成形良好。

5.2平台安装

检查安装

质量标准

平台标高偏差

±10mm

平台托架水平偏差

≤2‰长度

两平台连接高低差

≤5mm

平台与立柱中心线偏差

≤10mm

栏杆

垂直度偏差

≤3mm

柱距

间距均匀，符合设计

横杆平直度偏差

≤10mm

柱杆接头

光洁，无毛刺

围板安装

平直，无明显凹凸不平

焊接

焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成形良好。

5.3强制性条文

5.3.1安装在平台、通道及作用场所临边的防护栏杆结构，必须符合下列规定：

1防护栏杆必须能承受水平方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。

2顶部栏杆和扶手高度。

1）平台、通道及作用场所距基准面高度小于2m时，高度不得低于900mm。

2）距基准面高度大于或等于2m且小于20m时，高度不得低于1050mm。

距基准面高度大于或等于20m时，高度不得低于1200mm。

3中间栏杆、立柱、踢脚板。

1）在栏杆、扶手和踢脚板之间必须设置中间栏杆，中间栏杆与上、下方构件的间距不得大于500mm。

2）栏杆扶手端部必须设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距不得大于1000mm，立柱不得在踢脚板上方安装，除非踢脚板为承载的构件。

3）踢脚板宽度不得小于100mm，其底部与平台地面不得大于10mm。

5.3.2安装在设备及工艺系统上的永久性钢平台必须符合下列规定：

1钢平台区域内必须承受不小于4kN/mm²的均匀分布的动载荷。

2钢平台区域内中心距为1m，边长300mm正方形上应能承受不小于1.2kN的集中载荷。

5.3.3安装在设备及工艺系统上的固定斜钢梯，必须符合下列规定：

13m以上的梯段必须设置安全护笼。

2护笼必须能承受1kN的动载荷。

3护笼水平抱箍直径不得小于600mm，垂直间距不得大于800mm；立柱间距不得大于300mm并均匀分布。

6、职业安全健康与环境管理

6.1锅炉梯子平台主要危险辨识

作业活动

危险因素

可能导致的事故

相应措施

梯子平台安装

吊装前未进行交底

设备或人员伤害

施工前制定详细的作业指导书并进行安全和技术交底

特殊工种及高空人员无工作证

人员伤亡及设备损伤

所有人员必须持证上岗

吊装时没有隔离措施

设备或人员伤害

装设防护栏并派人看守

起重机械故障

设备损坏、坠落伤人

加强起重机械维护、保养和作业前的检查

梯子平台安装

所用工、机具不系安全绳

工、机具坠落伤人

高空作业工、机具必须系好安全绳，小型工、机具配备工具包，并挂在安全可靠处

电动工具漏电

失火或人员伤亡

电动工具使用前做好检查和维护工作

高空不设安全绳

高空行走失足坠落

高空作业必须设置安全绳并捆绑牢固

脚手架工作面不设围栏

人员坠落

悬空作业时脚手架工作面必须设围栏

跳板绑扎不牢

高空坠落

高空作业施工前，必须仔细检查脚手架搭设是否牢固

梯子平台安装

夜间照明不足的情况下作业

设备或人员伤害

提供充足照明

吊钩无防脱钩装置

起重伤害

不使用这种吊钩

交叉作业

设备或人员伤害

尽量避免交叉作业，作业区域设立安全警戒线

孔洞无警示标志

高空坠落、人员伤亡

栅栏开设孔洞必须打报告并设有警示标志

6.2安全文明施工措施

a、钢架梯子平台安装前，必须对所有施工人员进行安全技术交底，并记录签证；吊装施工区域设置安全隔离带,无关人员严禁进入。

b、所有特殊工种必须持证上岗，开工前所有参加人员必须进行体检，合格后方可从事高空作业。

c、施工中必须严格遵照起重操作规程，设置隔离措施和保护措施。

d、每次工作前都要做好起重机械和各种工机具的检查，并作好维护工作。

e、高空作业配好工具包，暂不用的工具，必须放在工具包内，并挂在安全可靠处。

严禁相互抛掷物件，防止高空落物伤人。

f、高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后进入作业现场，无关人员严禁进入吊装现场。

进入现场的施工人员正确配戴安全帽，着装整齐。

g、临时爬梯、脚手架应按规定捆扎牢固。

h、夜间施工必须有充足的照明。

i、雨、雾天、六级以上大风时，严禁高空作业。

j、立柱、横梁等的简易脚手架，如发现变形、裂纹等严禁使用，立柱脚手架槽钢内侧应加垫δ3～δ5的橡皮；螺纹拉杆两端各装两个螺母，以防螺母松动。

k、所有钢结构构件，严禁乱用电、气焊（设计要求除外），若需要，必须报相关部门批准后方可施工。

l、施工人员必须严格做到“三不伤害”，对违反安全、环境管理规定的行为，所有施工人员均有权力和义务制止，并向上级部门反映。

m、坚持企业规定的安全学习和班前三交制度。

n、施工前检查现场，清除现场隐患，下班前清理现场，避免留下事故隐患。

各施工道路畅通，安全标识醒目。

o、施工现场应做到整洁