张鸿洋冷镦岗位自主评价复习进程.docx
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张鸿洋冷镦岗位自主评价复习进程
温州市鸿图汽车零部件有限公司
冷镦岗位自主评价实施方案
姓名：
张鸿洋
单位：
温州市鸿图汽车零部件有限公司
职业：
人力资源
温州市鸿图汽车零部件有限公司
冷镦岗位自主评价实施方案
一、引言
为了对《国家中长期人才发展规划纲要（2010－2020年）》《浙江省人民政府办公厅关于加快推进技能人才队伍建设的意见》等文件要求的响应和落实，对我省技能人才队伍进行加强，对企业技能人才队伍的整体素质进行全面升级，促进企业技能人才规范化、标准化、专业化。
为了使员工了解国家鉴定考核要求，培养员工的综合能力，提高员工的知识和技能，公司将组织员工进行岗位的理论知识和操作技能方面的培训。
培训完成后，员工可根据理论知识、操作技能和工作经验，报考职业鉴定考试，获得相应级别职业资格证书。
同时，我公司2015年年底工人返回率仅有70%，为了避免严重的技能人才流失，相关岗位自主评价方案的实施迫在眉睫。
在本方案的编写过程中，紧密围绕公司从商品型到服务型，从代工型到科技型的转变。
紧密围绕公司人才发展规划，结合国家职业标准与培训考核要求。
公司决定按照五个层级（初级、中级、高级、技师和高级技师）对冷镦岗位进行人员考核，优化企业技能人才结构，降低技能人才的流失，提高公司技能人才的储备。
从而制造出更优秀更完美的产品，提高我公司产品的品质，为中国汽车零部件市场出一份力。
本方案由公司人力资源部编写，技术部和生产部提出修改意见。
二、工作体系
1.组织机构
1.1措施：
建立自主评价工作组
职责：
发起和实施自主评价工作，建立流程文件；
1.2措施：
建立技术技能评价委员会，
职责：
指导判定冷镦岗位技术标准、制作本岗位职业技能评审考核方案以及评估自主评价结果，促使文件的标准化。
2.人员安排（专家队伍）
2.1自主评价工作组：
组长：
张鸿洋
副组长：
赵国军，刘红祥
成员：
李见、高盼、柳煜、胡先旭、卢从虎、邱一曼
2.2技能评价委员会：
主任：
刘红祥
副主任：
赵国军，张鸿洋
成员：
胡先旭、卢从虎、邱一曼李见、高盼、柳煜
3.工作流程
根据鸿图汽配自主评价工作组讨论决定，将分为以下几个阶段进行职业技能鉴定：
第一阶段：
充分动员
人力资源部对员工进行宣导，使员工认识到技能学习、技能培训、技能鉴定对将来开展工作提升自我的重要性意义，让员工积极的参与到职业培训和鉴定工作中来。
第二阶段：
技能培训
在自主评价工作组的引导下，鸿图学院会同技术部和生产部根据国家职业标准要求，制定了各种有针对性的，切实的知识技能培训计划。
冷镦的理论知识由专业的机械咨询公司通过结合案例和现场演示进行讲述，技能实操由车间现场组长讲授并示范，通过这种理论和操作结合的方式，最大效益的提高了技能员工的技能。
第三阶段：
考核阶段
由技能评价委员会，组织技术部、生产部和品控部制定相应的考核评价方案，考核内容分为两部分：
理论知识和实际操作。
只有同时通过这两部分的考核（以60分为合格线），才能通过考核并获取相应职位等级。
第四阶段：
总结阶段
技能评级委员会同技术部生产部和品控部评估最终的考核结果，进行经验分享和总结。
对自主评价工作进行不断的经验汇总，不断提升自主评价工作的水平，不断完善企业技能人才的评价标准。
第五阶段：
体系保障
充分利用“鸿图学院”这个学习平台，有规划的进行知识技能培训，提高员工岗位知识和技能实操的能力，使自主评价工作发挥他应有的作用，员工更好的为企业服务。
4.制度保障
4.1《人才培养规划2015-2010》
4.2《关于岗位晋升和薪资调整对职业技能的要求（2014修订）》
4.3《职业技能初级评定制度》
5.管理文件
5.1薪酬结构
工资分为四部分构成：
一、岗位技能工资：
技能等级系数×技能工资；
二、绩效工资：
按照公司薪酬制度统一执行；
评定初级为98元绩效补贴，评定为中级为198元补贴、评定为高级为480元绩效补贴、评定为技师为760元补贴、评定为高级技师为1150元补贴。
三、工龄工资：
为定额，按照公司薪酬福利制度统一执行；
四、其他补贴：
为定额，根据实际出勤核算伙食补贴和加班补贴。
序号
职称
技能等级
薪酬（元/月）
可任职资格
技能系数
技能工资
绩效工资
工龄工资
其他补贴
合计
1
高级技师（12年以上）
A
2.5
5500
副经理及以上
2
B
2.3
5500
3
C
2.1
5500
4
技师（8年以上）
A
2.5
4500
车间主任及以上
5
B
2.3
4500
6
C
2.1
4500
7
高级技师（5年以上）
A
2.5
3500
保全工/班组长及以上
8
B
2.3
3500
9
C
2.1
3500
10
初/中级技师（3年以上）
A
2.5
2500
资深操作工
11
B
2.3
2500
12
C
2.1
2500
5.2晋升渠道
操作工——资深操作工（初/中级工）——保全工/班组长（高级工）——车间主任及以上（技师/高级技师）
具体等级标准，见技术体系中的评价标准。
三、技术体系
1.岗位评级职业名称
冷镦工
2.职业内容
冷镦是塑性体积精密成形技术中的关键组成部分。
又名冷挤压。
冷挤压是指在常温下将金属毛坯放置在模具模腔中，通过施加强大的压力和一定的速度迫使金属挤出模具模腔，从而形成特定尺寸，特定形状和拥有特定力学性能的挤压件。
显然，冷镦过程中模具控制了金属毛坯中的金属流动，通过大量转移金属体积使毛坯成形零件。
冷镦具有以下优点：
1）节约原材料，2）提高劳动生产率，3）制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度，4）提高零件的力学性能，5）可加工形状复杂的，难以切削加工的零件，6）降低零件成本。
3.评价内容
技能等级评定考核内容包括：
工作绩效、基础知识考核、技能操作、综合评审，其中综合评审只适用于技师与高级技术的考核。
岗位技能等级评定分值=∑（基础知识考核分数×*%+工作绩效分数×*%+技能操作分数×*%+综合评价分数×*%）+加分（扣分）项
基础知识考试和实际操作考核满分均为100分，两项均达到60分以上（含60分）者为合格，其中有一项达不到60分者为不合格。
对于文化水平较低者，报考等级较低的，可采用口头提问的方式进行理论考试，技能评定委员会审核后代替理论考试的分数。
理论知识与实际操作考核所占权重如下表：
级别
权重
初级工、中级工
高级工
技师/高级技师
理论知识
25%
30%
30%
技能操作
50%
40%
30%
工作绩效
15%
20%
20%
综合评价
10%
10%
20%
合计
100%
100%
100%
技能等级评定考核内容解释：
理论知识考核和技能操作考试先依据国家标准或行业标准，结合企业实际情况建立试题库，以“1+X”形式组织考试用题。
其中“1”为国家（行业）题库；“X”为企业根据企业要求、岗位要求自行组织发散性试题，如生产技术要求、产品质量要求和安全生产等方面内容，试题提交鉴定中心审定后投入使用。
考核的内容以采用笔试闭卷和技能实操方式进行。
4.评价标准
技能等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个职等，每个职等分为A、B、C三个职级，A级最高，C级最低，分别对应15个技术等级。
4.1初级工职业能力标准
1.设备认知
1.1设备结构
1.1.1认识冷镦设备的组成结构；
1.1.2熟悉冷镦设备的工作原理及工作机构；
1.1.3知道冷镦设备的动力传动系统；
1.1.4认识冷镦设备的操作系统；
2.设备检查
2.1设备日常检查
2.1.1能严格执行设备日常点检制度，并能对冷镦的各部件进行认真检查；
2.1.2初步掌握冷镦设备安全检查基本知识；
2.1.3能发现异响、漏油、设备控制不正常、安全防护不到位等基本异常状况；
2.1.4能进行紧急的制动操作；
3.设备操作规程
3.1操作规程和注意事项
3.1.1掌握冷镦设备的操作规程，并严格执行；
3.1.2能进行基础的设备操作；
3.1.3能坚持“安全第一”的准则；
3.1.4设备出现异常知道先关闭电源再检查处理；
4.产出质量管理
4.1质量控制
4.1.1有较好的品质自检意识，保证产出质量符合要求；
4.1.2熟悉出现简单质量问题的处理方式；
4.2中级工职业能力标准
1.设备技能认知
1.1设备技能
1.1.1熟悉冷镦设备的组成结构和工作原理；
1.1.2知道冷镦设备有过载安全保护装置；
1.1.3能进行冷镦设备的上下模具，以及产前试做；
1.1.4能解决冷镦设备的一般问题；
2.设备检查
2.1设备日常检查
2.1.1能严格执行设备日常点检制度，并能对冷镦的各部件进行认真检查
2.1.2熟练掌握冷镦设备日常检查知识；
2.1.3能解决异响、漏油、电器控制不正常和安全防护不到位等基本异常状况；
2.1.4能进行紧急的制动操作；
3.设备维护和使用
3.1操作规程和注意事项
3.1.1熟练掌握冷镦设备的操作规程和使用技巧；
3.1.2能较好的进行设备操作；
3.1.3能坚持“安全第一”的准则；
3.1.4设备出现异常可以自行检查处理；
4.产出质量管理
4.1质量管控
4.1.1有较强的品质意识，保证产出质量符合要求；
4.1.2能分析出现质量问题的原因，并进行处理；
4.3高级工职业能力标准
1.设备使用及维护
1.1使用和维护
1.1.1熟悉各种冷镦设备的使用；
1.1.2熟练掌握冷镦设备上下模具的技能；
1.1.3有一定的模具知识，能处理简单的模具异常；
1.1.4能保证冷镦设备的正常运行；
2.设备检查
2.1设备日常检查
2.1.1能严格执行设备日常点检制度，并能对冷镦的各部件进行认真检查；
2.1.2熟练掌握冷镦设备日常检查知识；
2.1.3能解决异响、漏油、电器控制不正常和安全防护不到位等异常状况；
2.1.4能进行紧急的制动操作；
3.产出质量管理
3.1质量管控
3.1.1有较强的品质意识，能敦促其他员工进行质量检测；
3.1.2能分析出现质量问题的原因，并进行处理；
3.1.3可以将质量问题掌握在可控范围内；
4.管理技能
4.1机器和人员的管理技能
4.1.1能管理好车间的机器能正常运行；
4.1.2根据生产计划的安排相应的模具，保证计划的完成；
4.1.3保证安全生产为工作的第一要务。
4.4技师职业能力标准
1.设备使用及维护
1.1使用和维护
1.1.1熟悉各种冷镦设备的使用，了解外界的新兴冷镦设备；
1.1.2熟练掌握冷镦设备上下模具的技能；
1.1.3掌握模具知识，能联合模具工作者处理模具异常；
1.1.4能保证冷镦设备的正常运行；
2.设备检查
2.1设备日常检查
2.1.1能监督执行设备日常点检制度，并能对冷镦的各部件进行认真检查；
2.1.2熟练掌握冷镦设备日常检查知识；
2.1.3能解决异响、漏油、电器控制不正常和安全防护不到位等异常状况；
2.1.4能进行紧急的制动操作；
3.质量管理
3.1质量管控
3.1.1有较强的品质意识，能敦促其他员工进行质量检测；
3.1.2能分析出现质量问题的原因，并进行处理；
3.1.3可以将质量问题掌握在可控范围内；
4.管理技能
4.1生产和人员管理
4.1.1能结合车间产能进行生产计划安排；
4.1.2能协调好设备与生产计划的正常性；
4.1.3促进“安全生产”环境的建设；
4.1.4车间5S管理，原材料和产出整理至相应位置。
4.5高级技师职业能力标准
1.设备使用和维护
1.1使用与维护
1.1.1熟悉各种冷镦设备的用途，有较先进的设备见识；
1.1.2熟练掌握冷镦设备上下模具的技能；
1.1.3掌握模具知识，能联合模具工作者处理模具异常；
1.1.4能保证冷镦设备的正常运行；
2.设备检查维护
2.1设备日常检查
2.1.1能严格执行设备日常检查操作规范，并能对冷镦的各部件进行认真检查；
2.1.2初步掌握激光切割机日常检查基本知识；
2.1.3能发现异响、漏油、漏气、电器控制不正常、安全防护不到位等基本异常状况；
2.1.4能进行紧急的制动操作；
3.质量管理
3.1质量监管
3.1.1有较强的品质意识，能敦促其他员工进行质量检测；
3.1.2能分析出现质量问题的原因，并进行处理；
3.1.3可以将质量问题掌握在可控范围内；
3.1.4联系相关责任单位，进行质量问题原因分析和提出解决思路；
4.管理技能
4.1生产和人员管理
4.1.1能结合车间产能进行生产计划审核，并根据交期跟催完成情况，并能提出有效看法；
4.1.2能在宏观角度上协调好设备与生产计划的正常性，保证人员正常状态与设备的正常运行；
4.1.3促进“安全生产”环境的建设，强化宣导，增强安全意识培养；
4.1.4车间5S管理，原材料和产出整理至相应位置。
5.培训安排
根据自主评价方案所提出的鉴定要求，特制订本培训课程以帮助员工提高自身的理论知识和操作技能，对提升员工职业素质，提高成品质量要求，促进安全生产提供有效保障，为公司培养人才、留住人才提供有效途径。
技能培训只适用于冷镦设备操作员工和技术人员，理论知识员工可根据自身能力以及职业规划进行自主选择。
序号
课程
任课教师
学时
培训时间
教学方式
1
职业道德教育
朱XX
2
8.11—8.18
教室授课
2
安全生产知识培训
高XX
4
8.12—8.20
教室授课
3
冷镦的结构认识
黄XX
2
8.17—8.25
现场教学
4
操作规程及注意事项
周XX/严XX
4
8.11—8.25
现场+实践
5
冷镦模具认识与使用
谢XX/郭XX
4
8.25—8.26
现场教学
6
冷镦机常见问题处理
严XX/周XX
4
8.25—8.30
现场+实践
7
生产计划与物料控制
2
9.3-9.6
视频教学
8
如何做一名优秀的管理者
刘XX
2
9.8-9.11
教室授课
7
质量管理与控制
许XX
4
9.12-9.15
教室授课
8
综合测评
1+1
待定
理论考试+现场实操测试
升级会员 