1300运顺东段作业规程59.docx
《1300运顺东段作业规程59.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1300运顺东段作业规程59.docx（74页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1300运顺东段作业规程59
编号：
2006—ZJ2—59标识：
受控
发放号：
东滩煤矿
掘进工作面作业规程
工作面名称：
1300运顺东段
编制人：
王兖州
审查人：
区队长：
施工单位：
综掘二区
编制日期:
2006年6月19日
执行日期:
2006年月日
目录
审批意见………………………………………………………3
作业规程学习和考试记录……………………………………4
作业规程复查记录…………………………………………12
第一章概况………………………………………………13
第一节概述………………………………………………13
第二节编写依据…………………………………………13
第二章地面相对位置及地质水文情况…………………13
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………13
第二节煤（岩）层赋存特征……………………………13
第三节地质构造…………………………………………15
第四节水文地质…………………………………………15
第三章巷道布置及支护说明……………………………15
第一节巷道布置…………………………………………15
第二节支护设计…………………………………………17
第三节支护材料…………………………………………21
第四章施工工艺…………………………………………22
第一节施工方法…………………………………………22
第二节凿、截割岩方式 ………………………………23
第三节管线及轨道敷设…………………………………24
第四节设备及工具配备…………………………………25
第五章劳动组织及主要技术经济指标…………………26
第一节劳动组织…………………………………………26
第二节循环作业图表……………………………………27
第三节主要技术经济指标………………………………28
第六章生产系统………………………………………29
第一节通风系统…………………………………………29
第二节压风系统…………………………………………34
第三节防尘系统…………………………………………35
第四节防灭火系统…………………………………35
第五节安全监测系统……………………………………35
第六节供电系统……………………………………….36
第七节排水系统…………………………………………37
第八节运输系统………………………………………38
第九节通讯系统……………………………………38
第七章灾害预防及避灾路线………………………………39
第八章安全技术措施………………………………………41
第一节施工准备…………………………………………41
第二节“一通三防”管理………………………………41
第三节顶板管理…………………………………………43
第四节设备管理…………………………………………44
第五节防治水管理………………………………………45
第六节机电管理…………………………………………46
第七节运输管理…………………………………………48
第八节冲击地压防治………………………………………48
第九节其 它 ……………………………………49
附1………………………………………………………51
附2………………………………………………………56
附3………………………………………………………59
矿审批意见
措施名称：
1300运顺（东段）作业规程
1、掘进过程中，上坡掘进时，必须严格执行好敲帮问顶制度，前探梁必须使用好防滑链子，防止前探梁突然窜出伤人。
2、使用好防护网，防止迎头折帮伤人，发生意外。
技术科：
刘延和2006.6.21
地测科：
付真伟、付民强2006.6.21
企管科：
徐春常2006.6.21
机电科：
乔刚2006.6.21
通防办：
王文庭2006.6.21
综机中心：
张体刚2006.6.21
安监处：
杨系军2006.6.21
副总工程师：
张传昌2006.6.21
批准人：
郭德春2006.6.21
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字
一、存在主要问题：
二、处理意见：
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》适用掘进巷道为1300运顺东段。
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的是满足1300工作面回采时的通风、行人、运输、供电、安装等需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：
巷道设计长度约255米。
服务年限：
1年。
四、预计开、竣工时间
根据生产需要，本掘进工作面自2006年6月份开工，预计2006年7月份竣工。
第二节编写依据
地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《1300运顺东段地质预计》，批准时间为2006年6月19日。
第二章地面相对位置及地质水文况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表
水平名称
一水平
采区名称
一采区
地面标高（m）
+47.82～+47.12米
井下标高（m）
-614.0～-565.0米
地面的相对位置及建筑物
本工作面地面相对应位置位于京沪铁路以东，前屯村东侧，地面均为农田及民房建筑物。
井下位置及掘进地面设施的影响
井下位于一采区下部，地面无重要建筑物，掘进对地面无影响。
邻近采区
开采情况
北邻1301工作面采空区；南部为一采区边界，东部为3煤风化剥蚀区。
走向
N41044、E
长度
约255.0m
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距、掘进层位
巷道自1300运煤巷沿N41044、E方向实体煤中掘进。
3下煤底板为粉、细砂岩，厚约16.80～25.20m，f＝6～8；3下煤顶板为粉砂岩,厚1.20m～0.30m，f＝4～5;3下煤直接顶板为粉砂岩,厚2.00～3.35m，f＝4～5。
预计1300运顺东段从1300运煤巷沿N41044、E方向0～84.0m，6～9º上升；84.0—260.0m，8～12º上升。
其中Y4点沿N41044、E方向约170m处过3上与3下煤夹矸0.7m分界线，进入3上与3下煤合并区；3下1与3下2煤夹矸沿N41044、E方向逐渐变薄至合并。
掘进层位：
起掘位置巷道下部破3下煤底板岩石1.9m，巷道开始掘进时以13°上山向前施工，过完EF3断层后，继续以13°上山掘进，直至巷道跟上3上与3下煤间的夹矸，并将3上与3下煤间的夹矸割掉，巷道顶板沿3上煤底板掘进。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
煤层瓦斯涌出量：
0.53m3/t
瓦斯等级：
低瓦斯矿井
煤层自然发火期：
一般为3-6个月
煤尘爆炸指数:
有爆炸危险性，爆炸指数为37.42%
三、矿压观测资料
巷道北邻1301工作面采空区，与1301运顺相距255m；南部为东翼第二回风巷，巷道沿3上煤顶板掘进，1300运顺东段与东翼第二回风巷相距平均距离为130m；东部为3煤风化剥蚀区。
西部为东翼一采区轨道上山、东翼一采区皮带上山及东翼一采区回风上山。
1300运顺东段在实体煤中掘进，无明显矿压显现。
附图1：
煤（岩）层综合柱状图
第三节地质构造
1300运顺东段处在C7背斜的一翼，总体为单斜构造，局部有小褶曲，波幅不大。
预计该巷道Y4点沿N41044、E方向，80.0m～90.30m处揭露EF3断层，产状为：
290°∠40°H＝6.5m。
第四节水文地质
巷道掘进过程中的主要充水水源为3煤顶板砂岩水和J3红层水，根据水文地质条件分析，掘进区域赋水性不好，对安全生产影响较小。
预计最大涌水量为40.0m3/h，正常涌水量为5.0m3/h。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置见附图
附图2：
平面位置
附图3：
地质剖面图
第二节支护设计
一、巷道断面断面形状为梯形断面。
S荒=15.572m2，S净=14.336m2。
二、支护方式
（一）临时支护
1、采用两根前探梁作为临时支护。
2、每根前探梁用两个吊环与顶板锚杆固定，前探梁采用6.3kg/m的槽钢对焊制成，全长4.0m。
吊环为20mm厚钢板加工制成的可调节吊环。
前探梁最大控顶距离1.0m。
3、前探梁、吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
4、掘进机按设计要求截割出巷道轮廓，然后找净顶帮危煤，人工及时窜前探梁，在前探梁上放置钢带，钢带上铺金属网，然后用木鞋、木刹把前探梁与顶板刹实，并使钢带和顶网紧贴顶板。
5、前探梁与吊环之间用木楔刹紧，在移动前探梁时，要从外向里在支护完好的情况下进行。
6、迎头进行临时支护、打注帮部上部锚杆时，掘进机临时停机，掘进机司机必须断开掘进机主令箱上的电气紧停开关，其他各种操作手柄或按钮恢复到停止位置，同时将掘进机司机操作侧的紧急停止按扭闭锁，并将截割头放入迎头的煤堆中。
（二）永久支护
采用锚网带、锚索联合支护，梯形断面，净高3200mm。
1、巷道顶部使用长3800mm的梯型钢带和10#铁丝加工的规格为4400×900mm的菱形网，网间搭接50-100mm，联网扣布置在菱形网的锁边向里的第一个十字绞点上，每隔一个十字绞点联一扣，每扣不少于三圈。
每排钢带布置6根锚杆，间排距为680×800mm，锚杆采用Φ22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，顶部用CK2550和K2570树脂锚固剂各一块,其中CK2550在前，顶部每根锚杆使用一块60×60×10mm的铁托盘。
2、顶部布置一排锚索，打在巷中位置，间距2.4m，锚深8.76m，确保锚入稳定岩层不少于1m。
锚索打在相邻钢带之间，锚索距迎头≤4.0m。
锚索采用Φ18.2mm的钢绞线制成，强度1860MPa。
锚索采用予应力锚具紧固,必须压平压力碗。
锚索用CK2550树脂锚固剂一块，K2570树脂锚固剂两块，其中CK2550树脂锚固剂在前。
顶部每根锚索使用一块U型钢割制的托盘。
3、巷道两帮挂设12#铁丝加工的规格为3100×900mm的金属菱形网，网间搭接50-100mm，联网扣布置在菱形网的锁边向里的第一个十字绞点上，每隔一个十字绞点联一扣，每扣不少于三圈。
每帮布置5根锚杆,排距为800mm，钢带向下不大于200mm为第一根锚杆，锚杆间距为700mm，采用Φ20×2000mm的全螺纹钢锚杆，锚杆垂直煤壁打注，通过托盘压紧金属网和煤壁。
每根锚杆用两块CK2550树脂锚固剂，每根锚杆用一块铁托盘，铁托盘规格为150×150×10mm。
4、施工中每循环架一排钢带（0.8m），帮部上部三根锚杆一排一打，帮部下部第四、第五根锚杆可滞后迎头四排打注。
（三）、特殊地点施工：
1、施工中遇到顶板破碎带、煤层松软区、地质构造变化带等围岩支护条件复杂区域，采取缩小排距、加密锚杆、锚索、点柱、套棚等强化支护措施。
2、断层等特殊地点及套棚施工时均另编报措施。
3、巷道穿层施工范围，锚索长度根据巷道顶部上覆煤岩层厚度变化情况及时调整，并确保锚入稳定岩层不少于1000mm。
（四）、附图
附图4：
临时支护图
附图5：
巷道断面图
锚网带、锚索支护巷道工程质量规定
项 目
设计规格（mm）
测量部位
质量标准（mm）
优良品
合格品
巷
道
轮
廓
上净宽
左
1900
巷中线到帮部最上边的锚杆端头
0-200
0-300
右
1900
中净宽
左
2100
巷中线到帮部第三根锚杆头的距离
右
2100
下净宽
左
2300
巷中线到帮部第四根锚杆头的距离
右
2300
净高
3200
底板到顶部锚杆头
0-200
0-300
锚固力
150kN
顶部锚杆
最低值符合设计要求
100kN
帮部锚杆
180kN
锚索
锚杆间排距
680×800
顶部间排
±50
700×800
帮部间排
网搭接、连扣
搭接50-100mm，每隔一个十字绞点联一扣
设计要求
锚杆（锚索）角度
±5゜
锚杆露出螺母
15-50mm
锚杆预紧力矩
150N.m
锚索外露
≤260mm
锚索间距
2400±150mm
钢带、托盘情况
压紧煤壁
第二节支护材料
一、支护材料：
1、顶部锚杆采用Φ22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆均使用配套标准螺母紧固。
顶部用CK2550和K2570树脂锚固剂各一块,其中CK2550在前。
顶部每根锚杆使用一块铁托盘，托盘为正方形，规格为长×宽=60×60mm，用10mm钢板制成。
2、帮部锚杆采用Φ20×2000mm的全螺纹钢锚杆，锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆用两块CK2550树脂锚固剂，每根锚杆用一块规格为150×150×10mm的铁托盘。
3、顶、帮网分别采用10#、12＃的镀锌钢丝制作的菱形网，网的规格为长×宽=4400×900mm和长×宽=3100×900mm，网格为长×宽=50×50mm，相邻两片网之间要用12#铁丝连接，联接点要均匀布置。
4、锚索采用Φ18.2mm的钢绞线制成，长度9000mm。
锚索长度选择依据：
3下煤厚度＋3上煤厚度＋3上煤与3下煤间夹矸厚度＋锚索外露长度＋锚入稳定岩层长度－巷道截割高度－底板撇煤厚＝4.10m＋5.30m＋1.2m＋0.26m＋1.0m－3.4m－0.7m＝7.76m。
考虑顶网及锚索托盘等材料厚度锚索长度取9.0m。
（附巷道煤矸层位关系图6）
锚网带支护材料消耗表
序号
名称
规格
用量
备注
1
铁托盘
150×150×10mm
12.5块/m
帮部
2
铁托盘
60×60×10mm
7.5块/m
顶部
3
锚杆
Φ22×2400mm
7.5根/m
Φ20×2000mm
12.5根/m
5
锚固剂
CK2550
7.5根/m
顶部（未考虑锚索）
K2570
7.5根/m
CK2550
25根/m
帮部
6
菱形网
4400×900mm
4.95m2/m
顶部
3100×900mm
6.98m2/m
帮部
7
锚索专用托盘
U型钢割制
0.42个/m
8
锚索
Ф18.2mm
3.75m/m
9
钢带
梯形钢带
1.25条/m
承载力≥220Mpa
10
联网扎丝
12#铁丝长600mm
151根/m
隔扣相联
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工方式：
1、截割、临时支护：
掘进机按设计要求截割出巷道轮廓，然后找尽顶帮危煤，人工窜前探梁，在前探梁上铺金属网，网下放置钢带，用木刹把前探梁与顶板刹实，并使钢带紧贴顶板，同时挂帮网。
2、打注顶部锚杆：
掘进机出煤后，用风动锚杆钻机打顶部锚杆孔，清孔，将锚固剂装入孔中，并用串好托盘的锚杆慢慢将锚固剂推入孔底。
锚杆外端通过螺帽、连接套与单体锚杆钻机连接，开动钻机搅拌锚固剂，边搅拌边推进，直至将锚杆推入孔底。
停机20秒，继续开动钻机紧固螺帽，直至将螺帽上的阻尼片打掉、塑料垫圈压扁挤坏，达到设计预紧力后，撤下钻具。
3、打注两帮上部锚杆：
打注顶部锚杆的同时用风煤钻打两帮上部第一根、第二根、第三根锚杆的锚杆孔，用专用工具清孔，清空完毕后，将第一块锚固剂装入孔中，用专用工具将锚固剂推入孔底，然后再用同样方法将第二块锚固剂推入至第一块锚固剂后端，最后用串好托盘的锚杆慢慢深入孔中，直至锚杆前端接触到锚固剂。
锚杆外端通过螺帽、连接套与钻机连接，开动钻机搅拌锚固剂，边搅拌边推进，直至将锚杆推入孔底，托盘紧贴煤壁，停机20秒，用风动扳手紧固锚杆螺帽，拧紧螺帽达到规定预紧力。
顶部、帮部锚杆打注完毕后进入下一循环。
4、打注两帮下部锚杆：
打注两帮下部锚杆和打注两帮上部锚杆的方法一样。
两帮下部第四、第五根锚杆可滞后迎头四排钢带打注。
5、锚索打注方法：
1）用锚杆钻机钻孔，清孔，将一块CK2550，两块K2570药卷放入孔中，用锚索将药卷缓缓推入孔底。
用锚索连接套将锚索连接，把连接套插入锚杆钻机套头中开动锚杆钻机搅拌锚固剂，边搅拌边推进，直至将锚索推入孔底，停机20秒，然后撤下锚杆钻机。
2）锚索打注10分钟后，对锚索上专用托盘、预应力垫片、锁具；然后张拉预紧。
6、施工顺序及工艺流程
附图7施工顺序及工艺流程图
第二节凿、截割岩（煤）方式
本作业规程所施工的巷道采用S150综掘机截割，掘进初期采用一部SSJ-800皮带机和一部40t溜子出煤，掘进后期采用两部SSJ-800皮带机和一部40t溜子出煤的运输系统。
一、打眼机具：
采用风动锚杆钻机、风煤钻打注锚杆，风源来自地面压风机房。
二、降尘方法：
降尘方法采用截割喷雾洒水、各转载点出煤洒水喷雾、全断面水幕洒水喷雾、湿式打眼、跟机（掘进机）除尘风机。
附图8：
掘进机截割顺序图
附图9：
设备布置示意图
第三节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。
电缆钩每隔2m一个。
水管要接口严密，不得出现漏水现象。
风水管距迎头20m范围内分别使用Ø19mm高压胶管和Ø10mm高压胶管，后20m外分别使用Ø32mm高压胶管和Ø25mm高压胶管，（考虑掘进机的前进后退问题），而后使用Ø108mm无缝钢管供水，Ø108mm高压塑管供风，每50m安设一组闸阀；Ø108mm无缝钢管排水；各管路要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。
风筒要环环吊挂，风筒口距迎头5－10m。
一般轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定，轨距误差不大于5mm，不小于2mm；轨道接头间隙不超过5mm，接头轨面错差不大于2mm，左右错差不大于2mm；轨枕间距不大于700mm，构件齐全紧固有效。
第四节设备及工具配备
设备及工具配备情况表
序号
设备工具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
绞车
JD-25KW
部
（初期）2
根据现场情况随时增加
2
水泵
7.5kW
台
2
备用
3
变压器
KSGZY-500/630
台
2
4
高防开关
BGP6-6
台
1
5
除尘风机
ZZJC-Ⅱ-A
台
1
6
激光指向仪
BJZ
台
1
7
真空配电开关
QJZ-300/1140
台
1
8
局扇
初期2DKJ13-NO5.0/660V
后期2BKJ-NO6.0/660V
台
1
初期2×7.5kW。
后期2×18.5kW
9
掘进机
S150
台
1
10
转载机
QZP-160A
部
1
11
溜子
SGB620/40t
部
1
12
皮带机
SSJ-800
部
2
13
锚杆钻机
MQT-120
部
2
15
风煤钻
MQS－30B
部
2
16
风扳机
MI-3802
部
2
17
换向手动油泵
SDB
台
1
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
巷道掘进采用每天“四六”制（一天四班，每班六小时）组织生产，一个检修班，三个生产班。
附劳动组织表
工种
出勤人数
延续时间
备注
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
计
1
2
3
4
5
6
运输机司机
2
2
2
1
7
检修工
7
7
掘进机司机
1
1
1
1
4
推车、摘挂钩
6
6
机电维修工
1
1
1
8
11
支护工
6
6
6
18
验收员
1
1
1
3
绞车司机
4
4
运料工
2
2
2
6
班长
2
2
2
2
8
合计
15
15
15
29
74
第二节循环作业图表
正规循环作业图表
第三节主要技术经济指标
技术经济指标表
顺序
项目
单位
指标
备注
1
每循环在册人数
人
18
2
每循环出勤人数
人
15
3
出勤率
%
83.33
4
循环进度
m
0.8
5
月循环次数
个
500
6
月进度
m
372
7
循环率
%
93
8
Φ22×2400mm锚杆
根/m
7.5
顶部
9
Φ20×2000mm锚杆
根/m
12.5
帮部
10
锚固剂（CK2550）
块/m
7.5
顶部
11
锚固剂（K2570）
块/m
7.5
顶部
12
锚固剂（CK2550）
m2/m
20
帮部
13
金属菱形网
m2/m
4.95
10#铁丝
14
金属菱形网
m2/m
6.98
12#铁丝
15
锚索托盘
个/m
0.42
16
锚索
m/m
3.75
Φ18.2mm锚索
17
梯形钢带
条/m
1.25
第六章生产系统
第一节通风系统
施工过程中，采用压入式通风。
施工初期因通风条件的制约，局部通风机安设在1300运顺交叉点以西40m处1300运顺西段的回风风流中，与1300运顺西段串联通风；1300运顺西段的回风风量为300m3/min以上，风机为2DKJ13—No5.0（2X7.5kW）型局部扇风机，风机吸风量为180-300m3/min；风筒直径为600mm，满足风量要求。
施工后期待1300运顺西段与1#联络巷贯通后局部通风机安设在东翼轨道大巷6#联络巷上车场内的新鲜风流中。
1、掘进工作面风量计算：
Q掘面=60×V×S×Kt=60×0.28×14.336×1.10=264.929m3/min
式中:
S---掘
升级会员 