陕鼓EAOC能效优化解决方案.pptx

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,EAOC能效优化解决方案,西安陕鼓动力股份有限公司数字化事业部王航2019年11月14日,1,目,录,CONTENTS,引言,1,EAOC能效优化产品与服务,2,2,引言,01,3,引言,围绕市场发展趋势和新兴业务发展目标,开展多种工业流程综合能效分析与运行优化控制(EAOC)技术研究摘自:

西安陕鼓动力股份有限公司2012年年度报告中,“主要策略和行动”部分,向,转变,单一产品制造商从产品经营,分布式能源领域系统解决方案提供商和系统服务商客户经营品牌经营资本运作,研发背景-企业战略,4,引言,02控制优化,5,04节能优化,05能效评估,03操作优化,01用能分析能量平衡,EAOC,06可视化工业支持,能效分析与运行优化控制EnergyEfficiencyAnalysisandOperationOptimalControl,面向石油化工、冶金等复杂流程工业,开展生产过程设备级、过程级、系统级能效在线监控分析、评估诊断、优化控制,实现能源协同平衡与优化调度,为流程工业节能减排提供综合解决方案实现能效提高2%5%流程工业的EAOC对节能减排具有重大意义,引言,产品智能化过程智能化服务智能化,6,工业4.0中国制造2025,陕鼓一机两翼战略,自动化、信息化EAOC,远程诊断大数据,包含设备、EPC、运营、服务、金融的全生命周期智能化系统解决方案,面向分布式能源领域,面向流程工业,面向用户需求,EAOC能效优化产品与服务,02,7,EAOC能效优化解决方案,基础控制,8,IPCC(压缩机控制及优化)EAOC-PID(控制回路优化),生产执行EAOC-EMAES(工业流程装置智能运营平台)EAOC-APP(工业装置移动管家),智能服务EAOC-PSO(工业流程模拟与能效优化)AR可视化工业支持系统MRO设备管理体系,优化控制EAOC-ASU/NAU/FCC(工业装置智能优化系统),解决问题,1、解决压缩机在非设计工况下运行时导致的压缩机工况点切近防喘振线运行,频繁出现工况点撞线或防喘振阀在运行中长期无法全闭等情况,提升风机运行安全和减少能源损耗。

2、解决在工艺工况频繁变化(热风炉换炉、分子筛切换等)的情况下,压缩机全自动、稳定送风,减少工艺波动。

核心技术(自主研发),1、先进的压缩机控制算法2、精准的表征压缩机喘振线以及防喘振线3、解耦控制以及负荷分配算法,1、轴流压缩机2、空分压缩机3、离心压缩机,面向对象,安全,9,节能,全自动,稳定,IPCC(压缩机控制及优化),主要业绩及效果,已成功应用近30套,为用户节能增效,智能控制、安全运行保驾护航。

用户证明,调试参数,运行画面,IPCC(压缩机控制及优化),EAOC-PID(控制回路优化),控制系统恶化造成:

控制回路震荡,生产波动大,物料和能源消耗增加,影响产品质量和产量无法投自动,手动操作频繁,劳动强度大,出错几率增加,PID控制90%,其它控制10%,良好20%,设计不佳20%,PID参数失配30%,仪表或干扰30%,自控投用率低,控制回路优化技术手/自动阶跃测试,模型辨识+参数整定技术,20%60%,PID控制器,被控变量,设定值操作变量,被控对象,SVMV,PV,11,EAOC-PID(控制回路优化),面向流程工业:

单回路PID控制,复杂回路PID(比例、分程、串级)控制,串级主回路,被控量,设定值,控制量,运行模式,串级副回路,PID控制回路优化可实现:

控制回路性能分析控制系统软硬件问题统计优化的PID参数,提升控制品质提升装置自控投用率减少人员操作强度,降低误操作风险装置稳定性提升、物料和能源消耗减少、产品质量和产量的提升,震荡监测,实现功能:

偏差计算,12,自控投用率统计,操人员技术水平和操作习惯不同;2、操作人员的主要关注点为保证装置安全运行为主,较难持续关注节能优化操作;3、氧纯度、氩馏分、氨空比、酸浓度等大滞后、强耦合环节,人工操作容易超调且不易调节稳定;4、外部扰动(负荷变化、前段工艺来料成份、)容易造成工况波动,导致装置经常需要多频次的进行负荷调节等频繁操作;,流程工业装置,1、基于模型预测控制的智能控制技术;2、将装置操作人员的经验以及工业装置的物料平衡、能量平衡和经济优化算法进行模型化处理;3、可靠的安全稳定性。

约束处理能力强、鲁棒性强和参数调节简便;,运行操作痛点面向空分、硝酸和催化裂化等1、人为差异。

人员流动大,装置主,系统架构,核心技术,EAOC-ASU/NAU/FCC(工业装置智能优化系统),13,效益:

=(67.4-64)吨/小时*8000小时/年*75元/吨=204万元/年能耗降低:

(67.4-64)/67.4*100%=5.04%,EAOC-ASU/NAU/FCC(工业装置智能优化系统),案例1:

某钢铁4万空分EAOC-ASU投用前后效益对比,直接效益:

204万/年能耗降低:

5.04%,案例2:

某气体公司3万和1.5万空分,装置安全性稳定性提高劳动强度降低噪音污染降低,14,EAOC-ASU/NAU/FCC(工业装置智能优化系统),15,与国内外同类技术比较,EAOC-EMAES(工业流程装置智能运营平台),1.,2.工业企业数字化转型与提升,绩效管理工况寻优,16,2.提升装置生产运行管理水平,EAOC-EMAES(工业流程装置智能运营平台),EMAESWEB实际应用,17,EAOC-APP(工业装置移动管家),为了应对当前装置智能化,运行数据移动显示、即时推送的需求,陕鼓开发了基于EMAES运营平台的APP移动终端产品,支持ANDROID、IOS移动端数据加密,安全可靠就地、远程或云端部署和维护依托EMAES智能运营平台,数据处理更丰富,提高装置运营管理效率装置运营情况随时随地一手掌握报警信息更快速、更有效的推送给直接负责人装置生产报表随时随地查看,更快速、更智能,18,EAOC-APP(工业装置移动管家),19,通过使用EAOC-APP产品,企业管理者可在移动端对工能效监测、随时随地掌握装置运行情况。

借助EAOC-EMAES运营平台强大的数据处理和分析功能,丰富装置能效指标,提升运营管理效率。

EAOC-PSO(工业流程模拟与能效优化),解决工艺包设计与优化阶段的物料平衡、能量平衡分析计算;支持工厂运营,石油化工装置;煤化工装置;精细化工等其他工业流程装置;,丰富的产品物性库;先进的联立方程算法、序贯模块算法;夹点分析技术,解决问题,EAOC-PSO,核心技术,面向目标,实现效果,20,提高项目工程效益提升工厂安全与可操作性优化装置性能、提高工厂利润提升换热网络性能,EAOC-PSO(工业流程模拟与能效优化),某硝酸装置运用此技术,优化工艺流程,降低尾气排放,使装置能耗降低16%,外供蒸汽增加2吨/小时,为企业增加收益300万元/年,21,解决问题,1、解决现场问题信息传递路径长,反馈不及时,信息传递过程缺失遗漏。

2、解决现场操作人员技能缺失,标准不明晰,操作不规范。

3、解决问题资源积累困难,经验及知识库不易传承,维护经验平台化限制较多。

核心技术,1、基于AR智能穿戴设备的远程专家实时交互技术。

2、基于增强现实的可视化操作向导与三维交互式模型构建。

3、视频知识库构建及图像,视频内容识别技术。

1、工业施工现场2、技术方案交流,促销3、远程规范性核验,应用场景,AR工业支持平台软件,22,AR工业支持平台软件介绍,操作指导,专家交互,智能巡检,案例库,应用推广情况,知识库,已在宝钢、六安钢铁、张家港管线压缩机等50余个维保、安装,检修现场全面推广应用,缩短检修工期两百天。

23,解决问题,1、设备预防性维修,事后维修带来的生产损失风险与维修过剩。

2、设备档案,图纸,资源,数据等数字化资源管理体系不健全。

3、设备状态数据应用手段缺乏,且与设备维护,检修业务相脱节。

核心技术,1、基于回归模型的设备异常状态识别与运行趋势预测。

2、核心设备故障诊断规则库及智能诊断专家系统。

3、“数字孪生”关键设备数字化资源管理。

4、全生命周期管理技术。

1、轴流压缩机,2、空分压缩机3、离心压缩机,面向对象,MRO全生命周期管理体系,可视支持,24,MRO全生命周期管理体系介绍,已在40余套设备上进行应用推广,节约用户非计划停机损失上千万元。

25,小结,陕鼓作为分布式能源领域的系统解决方案商和系统服务商,以核心能力及服务作保障,面向分布式能源领域,面向流程工业,面向用户需求提供EAOC能效优化解决方案,为用,26,户实现定制化、全流程的节能优化产品与服务,为用户带来不一样的智能化体验。

陕鼓集团将紧跟时代步伐,持续探索智能化与传统制造业的有机结合,创新商业模式,打造现代智能化服务型制造企业,同时,推进传统流程工业向高端、智能、绿色方向快速发展。

3紧跟时代步伐,持续推进智慧绿色发展,27,预祝本次论坛取得圆满成功!

结束语打造世界一流智慧绿色能源強企诚挚邀请各位领导、专家莅临陕鼓指导工作携手共创共享绿色智慧新动能,4228,为人类文明创造智慧绿色能源,29,

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