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综采工作封闭安全技术措施

 

编号:

SM-ZD-58409

综采工作封闭安全技术措施

Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

编制:

____________________

审核:

____________________

批准:

____________________

 

综采工作封闭安全技术措施

简介:

该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

  2201综采工作面即将回撤完毕,回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭,经我区技术员现场查勘,为了确保安全、技术、质量要求,特制定如下安全技术措施。

  一、封闭技术措施

  

(一)、密闭位置确定

  根据现场巷道实际情况确定密闭位置(密闭位置如图示),但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况,此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定,由综采队负责创造条件,通风队负责施工密闭。

  

(二)、封闭巷道确定

  根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)、(Ⅳ)、(Ⅴ)巷道如图示。

  (三)、密闭施工步骤(或顺序)

  根据生产实际情况,封闭分两步进行,第一步先封闭第(Ⅰ)、第(Ⅱ)条巷道;最后封闭第(Ⅲ)、(Ⅳ)、(Ⅴ)条巷道。

详见密闭位置图

  (四)密闭的材料选择

  1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水,密闭厚度不小于500mm;

  2、使用的红砖规格为240×115×53(mm),水泥标号425#;

  3、水、沙、水泥灰比为1:

3:

1。

  (五)、密闭数量的选择及砌筑要求

  1、第(Ⅰ)处密闭为2201回风岔口处巷道选一合适位置施工一道永久密闭。

  为了防止2201工作采空区有毒有害气体通过2201工作面回风巷渗出。

密闭施工要求:

2201回风顺槽断面8.74m2,巷道宽3.8m,高2.3m,构筑密闭性质为永久性密闭,

  密闭结构:

  ①砖内墙+1m充填层(黄土)+砖外墙。

  ②施工标准:

砖墙厚度不小于0.5m;砌筑2道墙,中间间隔1m,先由下向上充填黄土(比例9:

1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,密闭充填材料充填密实。

  ③密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:

帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

  ④防火密闭设观测孔、瓦斯管路、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

(瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图)

  ⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

  ⑥墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

  第(Ⅱ)处密闭为2201工作面运输顺槽口3到5米,根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭,密闭性质为永久性。

2201进风顺槽断面9.3m2,宽4.2m,高2.6m。

  密闭结构:

  ①砖内墙+1m充填层(黄土)+砖外墙。

  ②施工标准:

砖墙厚度不小于0.5m;砌筑2道墙,中间间隔1m,先由下向上充填黄土(比例9:

1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,密闭充填材料充填密实。

  ③密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:

帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

  ④密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

(瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图)

  ⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

  ⑥墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

  3、第(Ⅲ、Ⅳ)处密闭为二采区北轨道巷与2201回风巷联络风门处,根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙(挡风墙)。

  密闭结构:

  ①红砖砌墙

  ②施工标准:

砖墙厚度不小于0.5m;密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:

帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

  ③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

  ④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

  ⑤墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

  第Ⅴ号处密闭位置为二采区北回风巷交叉口,根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙(挡风墙)。

  密闭结构:

  ①红砖砌墙

  ②施工标准:

砖墙厚度不小于0.5m;密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:

帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

  ③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

  ④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

  ⑤墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

  5、以上五处密闭在施工前在夹馅密闭间施工一木垛,加强密闭的抗压强度。

  6、施工完必须做到工完料净,文明施工。

  三、准备工作

  1、施工前,施工单位要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。

  2、运输材料要有专人负责,密闭材料需装车运输时,物料不得超宽超高。

  3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

  4、使用绞车材料时,绞车司机要严格执行相关规定;井下行车严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放,当车辆在行车巷道内临时停放时,必须靠右停放,不得妨碍其他车辆通行,同时打开警示灯(不包括无警示灯车辆)。

要打设好阻车器,确保车辆安全。

  5、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。

物料运送到卸料点卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人行车。

  6、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。

  四、施工方法

  1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点巷道顶帮状况,做到安全施工。

  2、密闭位置要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区;密闭应设在距巷道口不超过6m处,密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥,无瓦斯积聚。

  3、巷道四周掏槽时,其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点:

  1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内,巷道应清理干净。

  2)掏槽深度必须符合规定要求,见硬帮硬底。

  3)掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工,严禁采用放炮方法。

  4、在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。

  5、内墙完全砌筑好后,再砌筑外墙,砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填,充填黄土并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,再用高分子密闭充填材料充填密实

  6、墙体封顶时要与顶帮接实。

当顶板破碎时,应清除浮煤、矸见实顶后,再进行充填。

  7、墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,打光压实。

  8、墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,必须保证安全牢靠。

  9、检查施工地点的通风、瓦斯等情况,必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时,方可施工。

  10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况;发现问题及时处理,处理时必须设一人监护,处理不完时及时打上临时支护。

严禁空顶作业。

  11、施工完毕后,要认真清理现场,将剩余材料运走。

墙前5米要加强支护,巷内杂物要清理干净,疏通水沟,使之无积水。

  五、安全技术措施

  1、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。

  2、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在2m外等待,严防操作器械或矸石伤人。

有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。

  3、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。

  4、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。

  5、密闭外的电缆、管路、道轨、顶板W钢带等必须断开。

  6、在有瓦斯涌出或回风流中施工时,必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。

  7、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

  

   六、附件:

  1、密闭位置图:

  2、密闭剖面图:

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