生活垃圾焚烧发电项目工程临时用电施工方案.docx
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生活垃圾焚烧发电项目工程临时用电施工方案
生活垃圾焚烧发电项目工程
临时用电施工方案
一、工程概况2
1、编制依据2
2、基本概况2
3、工程简介2
二、现场勘察3
1、现场概况3
2、施工现场机械设备及参数5
3、配电系统图6
三、设备容量的计算7
1、设备容量的计算原则7
2、现场设备容量的计算7
3、所有用电设备的总容
（1）8
4、所有用电设备的总容
（2）9
5、电缆截面选择10
四、施工现场配电线路的敷设14
五、配电装置的设计14
六、接地设计19
七、现场防雷装置的设计20
八、安全用电技术措施20
1、安全用电技术措施20
2.安全用电组织措施25
3、自备电源的安全技术要求25
九、安全用电防火措施26
1、施工现场发生火灾的主要原因26
2、预防电气火灾的措施27
十、现场安全技术档案28
十一、现场临时用电管理制度29
十二、触电事故的应急处理30
十三、事故应急预案31
附图1：
-34-
一、工程概况
1、编制依据
（1）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（3）《建筑电器安装工程图集》
（4）《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010
（5）《建设工程现行供电安全规范》GB50194-2014
（6）临沂生活垃圾焚烧发电项目工程图纸和施工现场平面布置图
（7）临沂生活垃圾焚烧发电项目工程施工组织设计
（8）公司相关文明标准及文件规定
2、基本概况
工程名称：
某某环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目
建设单位：
某环保能源有限公司
监理单位：
某某建设监理有限责任公司
设计单位：
某某工程技术有限公司
勘察单位：
某某建设工程有限责任公司
施工单位：
某某集团有限公司
工程地点：
某某工业园区
3、工程简介
（1）、建筑施工：
主厂房（垃圾卸料大厅、垃圾池、焚烧车间、烟气净化间、汽机除氧间、主控楼）、冷却塔及综合水泵房、地磅房、油库油泵房、烟囱、升压站、化学水处理车间、空压机站、引桥、生化池、处理池、膜处理车间及渗沥液调节池、污泥干化基础及配套设施、厂区道路、厂区绿化等土建施工等。
（2）、安装施工：
本项目所有安装工程（除招标人另有约定外）：
2台750t/d机械炉排式垃圾焚烧炉及配套附属设备，1套30MW汽轮发电机组及相关配套附属设备等。
二、现场勘察
1、现场概况
通过对现场的实际勘察、测绘，其工程施工平面情况如附图1所示，建设单位提供两路电源，其中一路250A开关和一路400A开关，共计总容量650A。
现场需配备四个总配电箱才能满足施工需求。
一路直接由建设单位提供的250A开关电源引出至1#总箱；一路由建设单位提供的400A开关电源引入GGD配电柜，GGD配电柜设置在主厂房东侧南面2#塔机处，距建设单位提供的400A电源引入点约为170米，然后从GGD配电柜中引出三个总配电箱。
1#总配电箱设置在主厂房西南1#塔机处，距建设单位提供的250A电源引入点约为50米并设置三路分配电箱。
1-1#分配电箱位于1#总配电箱附近，下设七个开关箱，1#塔吊、1#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用、流动及圆盘锯；1-2#分配电箱位于主厂房西侧4#塔机附近，距1#总箱100米，下设七个开关箱，4#塔吊、4#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用、流动及圆盘锯；1-3#分配电箱在主厂房北侧烟囱处，距1#总箱260米，下设6个开关箱，3设备、照明、备用及流动。
2#总配电箱位于主厂房东侧2#塔机处与GGD配电柜相邻，并设置两路分配电箱。
2-1#分配电箱位于2#总箱附近，下设七个开关箱，2#塔吊、2#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用、流动及办公；2-2#分配电箱位于2#总箱附近，下设七个开关箱，调直机、弯曲机、弯箍机、套丝机、切断机、备用及流动。
3#总配电箱位于主厂房东侧3#塔机处，距GGD配电柜约为100米，并设置三路分配电箱。
3-1#分配电箱位于3#总配电箱附近，下设六个开关箱，3#塔吊、3#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用及流动；3-2#分配电箱位于钢筋加工区，距3#总箱50米，下设七个开关箱，调直机、弯曲机、弯箍机、套丝机、切断机、备用及流动。
4#总配电箱位于污水处理站5#塔机基础附近，距GGD配电柜约为260米，并设置两路分配电箱。
4-1#分配电箱位于4#总箱附近，下设七个开关箱，5#塔吊、5#塔吊镝灯、水泵、喷淋、圆盘锯、备用及流动；4-2#分配电箱位于钢筋加工区，下设七个开关箱，调直机、弯曲机、弯箍机、套丝机、切断机、备用及流动。
基本保护方式采用TN—S系统接零保护，即用电设备、配电箱、照明灯具金属外壳等均与系统中PE线连接，设备保护方式采用漏电保护器，防止直接接触或间接接触触电。
漏电保护器两级配置，总配电箱设首级漏电断路器，开关箱设末级漏电断路器，末级漏电断路器漏电动作电流小于首级漏电断路器漏电动作电流，且动作时间≤0.1S，漏电动作电流小于30ma，根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，总配电箱和分配电箱均应装设总闸和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分自动开关）以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则不可设分路熔断器或分路自动开关）。
每台设备应有独立的开关箱，实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
勘测整个施工现场区域空中无高低压输电网，地下也无高低压输送电电缆和地下管线，附近区域无强感应磁场存在。
2、施工现场机械设备及参数
施工现场用电设备及参数表
编号
用电设备名称
型号
技术数据
数量
1
塔式起重机
QTZ125
75KW、380V、JC=15%
2
2
塔式起重机
QTZ80
55KW、380V、JC=15％
3
3
镝灯
3KW
6
4
电焊机
BX1-200
12.6KVA、380V、JC=65%、cosφ=0.85
8
5
二氧化碳保护焊
NBC-250
9KVA、380V、JC=65%、cosφ=0.85
4
6
钢筋调直机
GT5-12
5KW、380V、cosφ=0.85
3
7
钢筋切断机
GQ40
4KW、380V、cosφ=0.83
3
8
钢筋弯曲机
GW40
2.2KW、380V、cosφ=0.80
3
9
钢筋弯箍机
GW40
4KW、380V、cosφ=0.80
3
10
钢筋套丝机
Z28-60
4KW、380V、cosφ=0.80
6
11
圆盘锯
3KW、380V、cosφ=0.88
3
12
蛙式夯土机
HW-60
3KW、380V、cosφ=0.85
6
13
高压水泵
ISW-80
3KW、380V、cosφ=0.80
7
14
砼振动棒
GQ2-221
1.5KW、380V、cosφ=0.85
8
15
洗车台水泵
ISW-80
3KW、380V、cosφ=0.80
1
16
空压机
W-0.67/8
5.5KW、380V、cosφ=0.80
1
17
茶水炉
6KW
2
18
办公区照明
5KW
19
办公区空调
25KW
3、配电系统图
三、设备容量的计算
1、设备容量的计算原则
施工现场用电设施总需用系数一般取KX1=0.45，综合功率因数cosφ=0.6，每台用电设备的额定功率和容量分别用Pn和Sn表示，经换算后设备容量统一用Pe表示。
（1）设备容量实际计算一般分长期工作制电动机容量Pe=Pn，不用换算。
（2）反复短时工作制电动机容量应统一换算到暂载率JC=25%时，额定功率Pe=2Pn
。
（3）电焊机设备一般给出的功率为视在功率Sn，其设备容量计算应换算为Pe=Sn
cosφ。
2、现场设备容量的计算
（1）长期工作制电动机设备的容量：
钢筋调直机：
Pe=5KW×3=15KW；
钢筋切断机：
Pe=4KW×3=12KW；
钢筋弯曲机：
Pe=2.2KW×3台=6.6KW；
钢筋弯箍机：
Pe=4KW×3台=12KW；
钢筋套丝机：
Pe=4KW×6=24KW；
圆盘锯：
Pe=3KW×3=9KW；
蛙式夯土机：
Pe=3KW×6=18KW；
水泵：
Pe=3KW×7台=21KW；
插入式振动棒：
1.5KW×8台=12KW；
空压机：
Pe=5.5KW；
茶水炉：
Pe=6KW×2台=12KW；
镝灯：
3KW×6台=18KW；
办公区照明：
5KW；
办公区空调：
25KW；
（2）QTZ125塔机设备容量：
Pe=2Pn
=2×75×
=58.1KW；
塔机共计2台，总容量：
Pe塔机=58.1KW*2=116.2KW；
QTZ80塔机设备容量：
Pe=2Pn
=2×55×
=42.6KW；
塔机共计3台，总容量：
Pe塔机=42.6KW*3=127.8KW
电焊机设备容量：
Pe=Sn
cosφ=12.6×
×0.85=8.6KW；
电焊机共计8台，总容量：
Pe焊机=8.6KW*8=68.8KW
二氧化碳保护焊机设备容量：
Pe=Sn
cosφ=9×
×0.85=6.2KW；
二氧化碳保护焊共计4台，总容量：
Pe二保焊=6.2KW*4=24.8KW
3、所有用电设备的总容
（1）
∑Pe1=15+12+6.6+12+24+9+18+21+12+5.5+12+18+30+116.2+127.8+68.8+24.8
=532.7KW
根据确定的需用系数KX1=0.45，综合功率因数cosφ=0.6，tanφ=1.33，
求得整个施工现场的总计算负荷为：
Pj1=KX1∑Pe1=0.45×532.7=239.7KW；
Qj1=Pj1×tanφ=239.7×1.33=318.8Kvar；
Sj1=
=
=398.8KVA
Ij1=Sj1/
U=398.8/
×0.38=606A。
（1）1-1#、1-2#、4-1#分箱负荷计算：
取cosφ=0.65，tanφ=1.17；
Pj1-1=42.6+3+3+6+6=60.6KW；
Qj1-1=Pj1-1×tanφ=60.6×1.17=70.9Kvar；
Sj1-1=
=93.3KVA；
Ij1-1=93.3/
×0.38=141.7A。
（2）2-1#、3-1#分箱负荷计算：
取cosφ=0.65，tanφ=1.17；
Pj2-1=58.1+3+3+6+6=76.1KW；
Qj2-1=Pj2-1×tanφ=76.1×1.17=89Kvar；
Sj2-1=
=117KVA；
Ij2-1=117/
×0.38=178A。
（3）2-2#分箱负荷计算：
取cosφ=0.8，tanφ=0.75；
Pj2-2=5+2.2+4+8+4+30=53.2KW；
Qj2-2=Pj2-2×tanφ=53.2×0.75=39.9Kvar；
Sj2-2=
=66.5KVA；
Ij2-2=66.5/
×0.38=101A。
（4）3-2#、4-2#分箱负荷计算：
取cosφ=0.65，tanφ=1.17；
Pj3-2=5+2.2+4+8+4+17.2=40.4KW；
Qj3-2=Pj3-2×tanφ=40.4×1.17=47.3Kvar；
Sj3-2=
=62.2KVA；
Ij3-2=62.2/
×0.38=94.5A。
总负荷量选择：
整个施工现场的总计算负荷为398.8KVA，总电流606A，不超出甲方配备的650A的总容量，可以正常供电使用。
4、所有用电设备的总容
（2）
1#总箱：
∑Pe1=202.16KW；GGD配电柜：
∑Pe2=330.48KW
根据确定的需用系数KX1=0.45，综合功率因数cosφ=0.6，tanφ=1.33，
求得整个施工现场的总计算负荷为：
Pj1=KX1∑Pe1=0.45×202.16=90.97KW；
Qj1=Pj1×tanφ=90.97×1.33=120.99Kvar；
Sj1=
=151.37KVA
Ij1=Sj1/
U=151.37/
×0.38=230A。
负荷量选择：
1#总箱计算负荷为151.37KVA，电流230A，不超出甲方配备的250A的总容量，可以正常供电使用。
Pj2=KX1∑Pe2=0.45×330.48=148.72KW；
Qj2=Pj2×tanφ=148.72×1.33=197.8Kvar；
Sj2=
=247.47KVA
Ij2=Sj2/
U=247.47/
×0.38=376A。
负荷量选择：
1#总箱计算负荷为247.47KVA，电流376A，不超出甲方配备的400A的总容量，可以正常供电使用。
5、电缆截面选择
本施工现场从甲方配电室至总配电箱和各分配电箱的导线均采用具有防腐、防水性能且承受较大外力和耐气候的橡套电缆。
（1）250A电源引至1#总配电箱总电缆的选择：
1#总配电箱所用设备总功率
∑P=60.6+60.6+30=151.2KW
根据施工现场确定需用系数为Kx=0.7，因此Pj1=Kx×∑P=0.7×151.2=105.8KW
综合功率因数cosφ=0.65，tanφ=1.17。
Qj1=Pj1×tanφ=105.8×1.17=123.8Kvar；
Sj1=
=162.8KVA；
Ij1=162.8/
×0.38=247A。
按允许温升条件初选电缆截面：
根据初选的120mm²铜芯电缆电阻R0=0.158Ω/km，电抗X0=0.244Ω/km，从配电室到1#总箱距离L=0.09km，
U%=（R0/10u2）Pj1L+（X0/10u2）Qj1L=（0.158/10×0.382）×105.8×0.09+（0.244/10×0.382）×123.8×0.09=2.9%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。
因此，250A电源引至1#总配电箱电缆可选用XV29-3×120mm²+1×70mm²电缆。
因业主提供的电源始点为三相四线制，所以选用四芯电缆。
（2）400A电源引至GGD配电柜电缆的选择：
GGD配电柜所用设备是2#总箱、3#总箱和4#总箱的设备总功率
∑P=60.6+76.1+76.1+53.2+40.4+40.4=346.8KW
根据施工现场确定需用系数为Kx=0.42，因此PG=Kx*∑P=0.42*346.8=145.6KW
综合功率因数cosφ=0.7，tanφ=1.0。
QG=PG×tanφ=145.6×1.0=145.6Kvar；
SG=
=220.6KVA；
IG=220.6/
×0.38=335A。
按允许温升条件初选电缆截面：
由于电流量较大，单电缆供电截面较大，为减少电缆截面，增大载流量，使用双回路电缆供电方式。
根据电流初选150mm²XLV29电缆电阻R0=0.21Ω/km，电抗X0=0.238Ω/km，从配电室到GGD总箱距离L=0.22km，
U%=（R0/10u2）PGL+（X0/10u2）QGL=（0.21/10×0.382）×72.8×0.22+（0.238/10×0.382）×72.8×0.22=4.7%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。
因此，400A电源引至GGD配电柜电缆可选用XLV29-3×150mm²+1×95mm²双回路（两根）电缆。
因业主提供的电源始点为三相四线制，所以选用四芯电缆。
（3）GGD配电柜至2#总箱电缆选择：
2#总配电箱所有设备总功率
∑P=76.1+53.2=129.3KW
根据施工现场确定使用系数为Kx=0.7,因此Pj2=0.7×129.3=90.5KW
综合功率因数cosφ=0.65，tanφ=1.17；
Qj2=Pj2×tanφ=90.5×1.17=105.9Kvar；
Sj2=
=139.3KVA；
Ij2=139.3/
×0.38=211.7A。
按允许温升条件初选电缆截面：
由于电流量较大，单电缆供电截面较大，为减少电缆截面，增大载流量，使用双回路电缆供电方式。
根据电流可选XLV29-3×70mm²+2×35mm²双回路（两根）电缆，2#总箱在GGD柜旁边，电压降可忽略不计。
（4）GGD配电柜至3#总箱电缆选择：
3#总配电箱所有设备总功率
∑P=76.1+40.4=116.5KW
根据施工现场确定需用系数为Kx=0.7，因此Pj3=Kx*∑P=0.7×116.5=81.6KW
综合功率因数cosφ=0.65，tanφ=1.17；
Qj3=Pj3×tanφ=81.6×1.17=95.4Kvar；
Sj3=
=125.5KVA；
Ij3=125.5/
×0.38=191A。
按允许温升条件初选电缆截面：
由于电流量较大，单电缆供电截面较大，为减少电缆截面，增大载流量，使用双回路电缆供电方式。
根据初选的70mm²XLV29电缆电阻R0=0.46Ω/km，电抗X0=0.258Ω/km，从GGD箱至3#总箱距离L=0.1km，
U%=（R0/10u2）Pj3L+（X0/10u2）Qj3L=（0.46/10×0.382）×40.8×0.1+（0.258/10×0.382）×47.7×0.1=2.2%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。
因此，GGD配电柜至3#总箱可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²双回路（两根）电缆。
（5）GGD配电柜至4#总箱电缆选择：
4#总配电箱所有设备总功率
∑P=60.6+40.4=101KW
根据施工现场确定需用系数为Kx=0.7，因此Pj4=Kx*∑P=0.7×101=70.7KW
综合功率因数cosφ=0.65，tanφ=1.17；
Qj4=Pj4×tanφ=108.5×0.72=78.1Kvar；
Sj4=
=105KVA；
Ij4=105/
×0.38=160A。
按允许温升条件初选电缆截面：
根据初选的70mm²XLV29电缆电阻R0=0.46Ω/km，电抗X0=0.258Ω/km，从GGD箱至4#总箱距离L=0.22km，
U%=（R0/10u2）Pj4L+（X0/10u2）Qj4L=（0.46/10×0.382）×35.4×0.22+（0.258/10×0.382）×39×0.22=4%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。
因此，GGD配电柜至4#总箱可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²双回路（两根）电缆。
（6）1#总箱至1-1#分箱，4#总箱至4-1#分箱的电缆选择：
1-1#，4-1#分配电箱所有设备总功率
P1-1=60.6KW，I1-1=141.7A；P4-1=60.6KW，I4-1=141.7A
因1-1#，4-1#分箱都在总箱旁边，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：
根据荷载电流可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²电缆。
（7）1#总箱至1-2#分箱的电缆选择：
1-2#分配电箱所有设备总功率
P1-2=60.6KW，Q1-2=70.9Kvar，I1-2=141.7A
按允许温升条件初选电缆截面：
根据初选的70mm²XLV29电缆电阻R0=0.46Ω
/km，电抗X0=0.258Ω/km，从1#总箱至2#分箱距离L=0.1km，
U%=（R0/10u2）P1-2L+（X0/10u2）Q1-2L=（0.46/10×0.382）×60.6×0.1+
（0.258/10×0.382）×70.9×0.1=3.1%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。
因此，1#总箱至2#分箱可选用XLV29-3×70mm2+2×35mm2电缆。
（8）2#总箱至2-1#分箱，3#总箱至3-1#分箱的电缆选择：
2-1#，3-1#分配电箱所有设备总功率
P2-1=76.1KW，I2-1=178A；P3-1=76.1KW，I3-1=178A
因2-1#、3-1#分箱都在总箱旁边，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：
根据荷载电流可选用XLV29-3×95mm²+2×50mm²电缆。
（9）2#总箱至2-2#分箱的电缆选择：
2-2#分配电箱所有设备总功率
P2-2=53.2KW，I2-2=101A
因2-2#分箱都在总箱旁边，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：
根据荷载电流可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²电缆。
（10）3#总箱至3-2#，4#总箱至4-2#分箱的电缆选择：
3-2#，4-2#分配电箱所有设备总功率
P3-2=40.4KW，I3-2=94.5A；P4-2=40.4KW，I4-2=94.5A
因3-2#，4-2#分箱都在总箱附近，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：
根据荷载电流可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²电缆。
（11）2-1#，3-1#分箱分别至QTZ125塔机设备箱的电缆选择：
QTZ125塔机设备总功率
P塔=75KW，I塔=114A
因塔机设备箱都在分箱附近，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：
根据荷载电流可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²电缆。
（12）1-1#，1-2#分箱分别至QTZ80塔机设备箱的电缆选择：
QTZ80塔机设备总功率
P塔=55KW，I塔=84A
因塔机设备箱都在分箱附近，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：
根据荷载电流可选用XLV29-3×70mm²+2×35mm²电缆。
（13）其它设备的容量均小于5.5KW，使用电缆截面均小于6mm²铜芯电缆，可根据实际电流在2.5mm²~6mm²之间选择电缆，无需再一一进行计算。
四、施工现场配电线路的敷设
根据施工现场的情况，从建设单位提供的电源至1#总箱及GGD配电柜间无遮挡建筑物，电缆可采用直埋方式敷设，直埋时应开挖深度不小于0.7m，断面为梯形的沟槽，敷设时，应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层，再回填原土。
从总箱到各分箱、设备箱进出电缆也采用地埋方式敷设，从箱体到地面进出电缆裸露部分应根据电缆的粗细选择合适的PVC塑料管进行穿管保护，并在保护管外侧标注电缆进出标示。
移动设备箱在建工程的使用时，临时电缆线路必须采用埋地管保护管的方式引入，严禁穿越脚手架架空引入和沿地面、门口引入，电缆垂直敷设时，应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等洞口引入，固定点要用绝缘瓷瓶且每层按不少于一处，以分解削弱电缆自垂带来的张力，并且也避免了电缆的晃动，从而产生不安全因素，严禁沿脚手架向楼上引入电缆，电缆水平敷设时，宜沿墙体刚性固定，且其相对作业地面垂直高度不小于2.5m。
五、配电装置的设计
因施工现场从总配电箱至设备箱全部采用省推荐配电箱产品，所以对配电箱体材料、尺寸、高度和各开关安装要求不再进行详述。
根据施工现场实际需用的GGD配电柜总开关为双回路HD13-1000A，下设DZ20-400A两回路，DZ20-250A一回路。
1#总箱总开关采用DZ20-630A，下设DZ20-400A空气开关3回路，DZ20-250A空气开关1回路。
2#总箱总开关采用DZ20-630A，下设DZ20-400A空气开关3回路，DZ20-250A空气开关1回路。
3#总箱总开关采用DZ20
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