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2016年3月

目录

一、行业政策环境3

1、行业监管体系3

2、行业主要法规政策4

（1）法律法规4

（2）产业政策4

二、行业规模与发展趋势6

1、行业上下游关系6

2、行业整体规模及发展趋势7

（1）电子级四甲基氢氧化铵产品市场需求7

①电子级四甲基氢氧化铵在液晶显示领域的应用8

②电子级四甲基氢氧化铵在集成电路领域的应用10

③电子级四甲基氢氧化铵在太阳能电池领域的应用12

（2）四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵产品市场需求12

①四乙基氢氧化铵在尾气处理领域的应用12

②四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵在煤制烯烃领域的应用14

（3）苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵产品市场需求15

三、行业风险特征16

1、下游行业需求变化风险16

2、安全生产风险17

3、环境保护风险18

四、行业主要企业简况19

1、杭州格林达化学有限公司20

2、无锡三开高纯化工有限公司21

3、沧州信联化工有限公司22

一、行业政策环境

1、行业监管体系

行业管理体制为政府职能部门的宏观管理结合行业自律组织的协调指导发展。

行业主管部门主要为国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家安全生产监督管理总局以及地方各级人民政府相应的行政管理职能部门，上述部门侧重于行业的宏观管理。

根据《危险化学品登记管理办法》的相关规定，国家实行危险化学品登记制度。

危险化学品登记实行企业申请、两级审核、统一发证、分级管理的原则。

国家安全生产监督管理总局负责全国危险化学品登记的监督管理工作。

县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内危险化学品登记的监督管理工作。

根据《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等相关规定，国家对危险化学品实行安全生产许可制度。

安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。

国家安全生产监督管理总局指导、监督全国安全生产许可证的颁发管理工作，并负责涉及危险化学品生产的中央企业及其直接控股涉及危险化学品生产的企业（总部）安全生产许可证的颁发管理。

省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门负责本行政区域内相应企业安全生产许可证的颁发管理。

根据《危险化学品经营许可证管理办法》的规定，国家对危险化学品经营实行许可制度。

经营危险化学品的企业，应当取得危险化学品经营许可证。

未取得经营许可证，任何单位和个人不得经营危险化学品。

但从事下列危险化学品经营活动，不需要取得经营许可证：

（一）依法取得危险化学品安全生产许可证的危险化学品生产企业在其厂区范围内销售本企业生产的危险化学品的；

（二）依法取得港口经营许可证的港口经营人在港区内从事危险化学品仓储经营的。

中国石油和化学工业联合会是行业的自律组织，相应负责行业自律、规范管理、参与规划编制以及政策建议等工作。

2、行业主要法规政策

（1）法律法规

主要法律法规包括：

《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》、《危险化学品登记管理办法》等相关法律法规。

（2）产业政策

2006年2月，国务院发布《国家中长期科学和技术展规划纲要（2006-2020）年》，提出“重点研究开发满足国民经济基础产业发展需求的高性能复合材料及大型、超大型复合结构部件的制备技术，高性能工程塑料，轻质高强金属和无机非金属结构材料，高纯材料，稀土材料，石油化工、精细化工及催化、分离材料，轻纺材料及应用技术，具有环保和健康功能的绿色材料”。

2011年12月，国家工业和信息化部发布《石化和化学工业“十二五”发展规划》，提出要重点发展“高性能、环保型专用化学品，包括高性能无机颜料（如氯化法钛白粉等）、环保和特种功能高档涂料、新型含氟染料、安全型高性能食品及饲料添加剂（如蛋氨酸等）、环保型水处理剂、环保型塑料添加剂、高性能电子化学品、无卤阻燃剂、低汞/无汞催化剂等”。

2012年2月，国家工业和信息化部发布《电子基础材料和关键元器件“十二五”规划》，提出“重点发展高世代TFT-LCD相关材料，主要包括大尺寸玻璃基板；混合液晶和关键新型单体材料；偏光片及相关光学薄膜材料；彩色滤光片及相关材料；大尺寸靶材；高纯电子气体和试剂等”。

2013年2月，国家发展和改革委员会颁布《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），其中“改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，安全型食品添加剂、饲料添加剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”属于国家鼓励发展的产品。

2015年3月，国家发展和改革委员会、商务部颁布《外商投资产业指导目录》（2015年修订）。

其中，“精细化工：

催化剂新产品、新技术，染（颜）料商品化加工技术，电子化学品和造纸化学品，皮革化学品（N-N二甲基甲酰胺除外），油田助剂，表面活性剂，水处理剂，胶粘剂，无机纤维、无机纳米材料生产，颜料包膜处理深加工”属于国家鼓励外商投资的产业。

二、行业规模与发展趋势

1、行业上下游关系

上游行业主要有甲醇、碳酸二甲酯、三甲胺、氯乙烷、三乙胺、氯化苄、氯甲烷和四丙基溴化铵等化学原料制造行业。

其中，甲醇、碳酸二甲酯、三甲胺等原料主要用于生产电子级四甲基氢氧化铵及工业级四甲基氢氧化铵，氯乙烷、三乙胺等原料主要用于生产四乙基氢氧化铵，氯化苄、三甲胺等原料用于生产苄基三甲基氯化铵，氯甲烷、三甲胺原料用于生产四甲基氯化铵，四丙基溴化铵等原料用于生产四丙基氢氧化铵。

下游行业则根据用户的不同分为液晶显示、集成电路、太阳能电池以及尾气处理、煤化工、石油化工、石油开采、橡胶轮胎制造等行业。

其中，电子级四甲基氢氧化铵作为电子化学品已广泛运用于液晶显示、集成电路和太阳能电池制造等领域，工业级四甲基氢氧化铵主要运用于石油化工、橡胶轮胎制造等领域，四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵主要运用于尾气处理、煤化工和石油化工等领域，苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵主要运用于石油开采领域。

2、行业整体规模及发展趋势

电子级四甲基氢氧化铵、工业级四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、苄基三甲基氯化铵及四甲基氯化铵等产品属于具有特定应用功能、技术密集和高产品附加值的精细化工产品，在液晶显示、集成电路、太阳能电池、尾气处理、煤化工、石油化工、石油开采、橡胶轮胎制造等领域具有广泛的应用，其市场需求情况亦与上述行业发展密切相关。

（1）电子级四甲基氢氧化铵产品市场需求

电子级四甲基氢氧化铵是一种四甲基氢氧化铵和水的混合液，外观为无色透明溶液。

电子级四甲基氢氧化铵具有很高的纯度和洁净度，可用于液晶面板、集成电路、半导体、太阳能电池板等电子产品生产过程，因而又称之为电子化学品。

电子化学品是电子材料和精细化工结合的高新技术产品，具有品种多、质量要求高、对环境洁净度要求苛刻和产品附加值较高等特点。

作为电子工业的重要支撑材料之一，电子化学品品质质量的好坏直接影响到电子产品的质量，并且对微电子制造技术的产业化有重大影响。

目前，电子级四甲基氢氧化铵作为一种电子化学品已经广泛应用于液晶显示（TFT-LCD）、集成电路、太阳能电池板等产品生产过程中，其未来市场需求与上述应用领域发展情况密切相关，具体分析如下：

①电子级四甲基氢氧化铵在液晶显示领域的应用

在液晶显示领域，由于技术、成本等方面的优势，TFT液晶显示器（TFT-LCD）已经成为显示器的主流。

数据显示，2008年全球液晶电视首次超过CRT电视，出货量为10504万台，占总量的513%。

到2010年，TFT-LCD显示器已占据显示器领域90%以上的市场份额。

电子级四甲基氢氧化铵可用作TFT液晶显示器（TFT-LCD）的显影液和正胶蚀刻液，是显示器件的关键性光电子专用材料之一。

电子级四甲基氢氧化铵因其能够赋予LCD各种优良的显示性能而成为了液晶显示（LCD）产业链的重要一环。

从2008年至2011年，全球大尺寸TFT液晶面板年出货量稳步上升，2012年至2014年，全球大尺寸TFT液晶面板年出货量在高位保持稳定，2014年全球大尺寸TFT液晶面板出货量已达到71810百万片。

2008-2014年全球大尺寸TFT液晶面板年出货量

2015年，全球液晶显示行业继续保持稳定增长，预计增幅保持在5%左右。

我国受益于国产液晶平板产能扩大及国内智能终端产品生产企业的崛起，液晶平板显示产业将继续保持快速发展。

根据《电子基础材料和关键元器件“十二五”规划》，“十二五”期间，我国将重点发展高世代TFT-LCD相关材料，主要包括大尺寸玻璃基板、混合液晶和关键新型单体材料、偏光片及相关光学薄膜材料、彩色滤光片及相关材料、大尺寸靶材、高纯电子气体和试剂等。

“十二五”期间，我国电子器件将实现年均增长25%，达到1800亿元，其中平板显示器件产业年均增长超过30%，销售收入达到1500亿元，规模占全球比重由当前的5%提升到20%以上。

随着经济的进一步发展，移动通讯、数码设备、电视机等电子产品日新月异的更新换代，刺激着人们的消费欲望，电子产品消费属性使未来的终端产品增长较为乐观，从而拉动着液晶显示行业的景气度，电子级四甲基氢氧化铵产品需求也将随着液晶显示产业而快速发展。

②电子级四甲基氢氧化铵在集成电路领域的应用

集成电路产业是信息技术产业的核心，是支撑经济社会发展和保障国家安全的战略性、基础性和先导性产业。

目前，世界集成电路水平已经由微米级（10μm）、亚微米级（10-035μm）、深亚微米级（035μm以下）进入到纳米级（90-65nm）阶段。

电子级四甲基氢氧化铵可用作芯片的清洗和蚀刻，是集成电路生产过程中关键性化工材料之一，它的纯度和洁净度对集成电路的成品率、电性能及可靠性都有着十分重要的影响。

在具体应用中，不同集成度的芯片生产线对电子级四甲基氢氧化铵等级要求不同，线宽越低的芯片对电子级四甲基氢氧化铵等级要求越高。

随着智能型手持装置等的需求大增，对低线宽的集成电路的需求越来越大。

从2012年起，我国集成电路新建项目主要针对8英寸和12英寸的生产线，集成电路的发展趋势决定了对高等级电子级四甲基氢氧化铵的需求量将会越来越多。

近年来，在市场拉动和政策支持下，我国集成电路产业快速发展，整体实力显著提升，集成电路设计、制造能力与国际先进水平差距不断缩小。

从2008年到2014年，我国集成电路产量增长迅速。

2014年，我国集成电路产量已经达到10,155,000万块。

《电子信息制造业“十二五”发展规划》提出，持续支持12英寸先进工艺制造线和8英寸/6英寸特色工艺制造线的技术升级和产能扩充；推进8英寸集成电路设备的产业化进程，支持12英寸集成电路生产设备、材料、工具、仪器的研发，形成成套工艺，推动国产装备在生产线上规模应用，推进集成电路产业链各环节的紧密协作，建立试验平台，加快产业化。

2014年6月，国务院印发《国家集成电路产业发展推进纲要》，提出到2015年，我国集成电路产业销售收入超过3500亿元。

到2020年，集成电路产业与国际先进水平的差距逐步缩小，全行业销售收入年均增速超过20%。

到2030年，集成电路产业链主要环节达到国际先进水平，一批企业进入国际第一梯队，实现跨越发展。

在政策的有力推动下，在国家信息安全、4G智能手机、物联网产业等多因素带动下，集成电路产业将迎来发展的重要机遇期，由此将进一步带动电子级四甲基氢氧化铵相关市场需求的快速增长。

③电子级四甲基氢氧化铵在太阳能电池领域的应用

在太阳能电池领域，电子级四甲基氢氧化铵主要用作太阳能电池板生产所用的抛光液。

近两年，我国太阳能电池行业也取得了高速增长。

2013年，国务院发布《关于促进光伏产业健康发展的若干意见》，明确提出到2015年中国光伏总装机量达到35GW以上，从而使得中国光伏产业走出2012年美欧“双反”的不利影响，光伏电池产量开始大幅增长，2014年光伏电池产量达到33GW，同比增长32%。

与此同时，碳减排规划也为光伏电池市场的继续增长提供保障。

2014年，我国正式提出到2030年左右碳排放量达到峰值，并将于2030年将非石化能源在一次能源中的比重提升到20%，未来光伏行业仍将继续保持稳定增长。

根据RnRmarketResearch的研究报告，我国太阳能电池市场到2018年可实现14%的年均增速。

电子级四甲基氢氧化铵作为太阳能电池板生产用抛光液的市场需求也将随着太阳电池行业的不断发展而快速增长。

（2）四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵产品市场需求

①四乙基氢氧化铵在尾气处理领域的应用

四乙基氢氧化铵可用作β分子筛、SAPO-34分子筛生产的模板剂，在分子筛催化剂合成中起结构导向作用，是β分子筛、SAPO-34分子筛生产的重要原材料之一。

分子筛是一种具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当的物质，可应用于高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等领域。

其中，β分子筛、SAPO-34分子筛在使用过程中能保持稳定的微孔型晶体结构，具有非常稳定的吸附性能，因而是尾气处理中氮氧化合物、碳氢化合物等污染因子的有效捕集材料。

随着经济的高速发展、城市化进程的不断加快，汽车成为家庭生活必不可少的一部分，我国汽车保有量近年来增长迅速，随之产生的汽车尾气排放也成为环境污染的重要问题。

为改善生态环境，保护居民自身健康，汽车尾气中有毒害物质的排放控制已经成为各国政府环保政策制定时关注的重点。

目前，各国对汽车尾气的一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）、氮氧化物（NOx）的排放控制均不断趋严。

欧洲国家汽车尾气排放管理标准将进入到欧V排放阶段，对非甲烷碳氢（NMHC）提出了明确要求，而汽车尾气排放碳氢化合物中大部分是非甲烷碳氢（NMHC），因此相当于对汽车尾气中的碳氢排放的限制更加严格。

2014年我国汽车保有量已经达到15亿辆，排放的一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）、氮氧化物（NOx）等有害气体占到大气污染总量的60%以上。

《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出，要加大环境保护力度，以解决饮用水不安全和空气、土壤污染等损害群众健康的突出环境问题为重点，加强综合治理，明显改善环境质量，落实减排目标责任制，强化污染物减排和治理。

随着国家对环境保护力度的不断加大，对尾气排放标准要求的不断提高，β分子筛、SAPO-34分子筛等尾气净化用产品正逐步成熟，并成为当前快速发展的新兴市场领域之一，从而将相应带动四乙基氢氧化铵产品的市场需求。

此外，β分子筛具有很高的加氢裂化、加氢异构化催化活性和对直链烷烃的吸附能力，并有良好的抗硫、氮中毒能力，可用于石化工业中苯与丙烯烃化制异丙苯、异丙苯歧化制二异丙苯、甲苯异丙基化、芳烃烷基化、二异丙苯烷基转移、丙烯醚化、甲醇芳构化、环氧丙烷与乙醇醚化、苯酚甲基化、苯胺甲基化、异丙苯与甲苯烷基转移以及甲苯歧化与烷基转移反应等催化剂的制备。

β分子筛同USY的联合使用将提高汽油的辛烷值。

在精细化工方面，β分子筛在脱水脱胺上具有很好的活性和选择性。

作为β分子筛生产所用的模板剂，四乙基氢氧化铵产品在上述领域相应也具有较大的市场前景。

②四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵在煤制烯烃领域的应用

在煤化工领域，四乙基氢氧化铵作为模板剂可用作煤制烯烃催化剂所用SAPO-34分子筛的合成，四丙基氢氧化铵作为模板剂可用作煤制丙烯催化剂所用ZSM-5分子筛的合成。

上述产品的市场需求与煤制烯烃产业发展密切相关。

烯烃是一种重要的化学基础原料，具有广泛的下游需求，可用于合成树脂、合成橡胶、塑料、合成纤维等材料的生产制造。

随着我国经济的增长，对烯烃的需求也随之稳定增长。

我国烯烃大部分以石油或乙烷/丙烷裂解制备，产能主要来自于石油的裂解路径。

由于我国常规油气资源均不丰富，石油和天然气主要依赖于进口。

因而，相比中东及北美廉价的乙烷裂解路径，我国以进口石油为原料的裂解路径成本较高，市场竞争力较差。

石油的价格上涨压力和我国石油对外依存度的不断提高，催生了我国煤制烯烃产业的兴起。

2009年5月，国务院发布《石化产业调整和振兴规划》，提出要重点抓好现有煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇等五类示范工程，探索煤炭高效清洁和石化原料多元化发展的新途径。

在国家政策的大力支持下，我国以煤为原料替代石油、天然气制取烯烃、乙二醇、二甲醚等下游产品的各类新型煤化工工艺的技术也日臻成熟。

煤制烯烃项目充分利用了我国“富煤缺油少气”的资源禀赋，在我国石油对外依存度逐年升高的背景下，其能源安全的战略意义十分重大。

《石化和化学工业“十二五”发展规划》指出，煤制烯烃是石油制烯烃的重要补充，要在对现有国家示范工程进行技术经济评价的基础上进一步深入总结研究和优化提升，与石油制烯烃项目实现差别化布局。

与此同时，目前全球石油路径生产的烯烃仍占到总产量的一半以上，在石油价格高企，煤制烯烃如能保持对石油路径成本优势的条件下，将拥有广阔的发展前景，煤制烯烃产业的发展也将相应的带动四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵等化学用品的市场需求增长。

（3）苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵产品市场需求

苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵是油田压裂用粘土稳定剂生产的主要原材料。

粘土稳定剂主要用作油气井钻井、固井、注水、压裂、酸化、修井和压井等作业中的添加剂，是一种能够防止油气层中粘土矿物水化膨胀和分散运移的试剂。

粘土矿物广泛存在于油层中，全世界90%以上的油层都不同程度地含有粘土矿物。

我国大多数油藏也属于砂岩油藏，普遍含有粘土矿物。

在引起油气层损害的诸多因素中，粘土矿物的损害是其主要因素之一。

粘土矿物对油气层的损害主要表现为膨胀和运移两种方式。

在粘土含量较高的油层，如果在开发过程中措施不当，就会造成粘土矿物膨胀、分散和运移，从而堵塞地层孔隙结构的喉部，降低地层的渗透性，产生地层损害，堵塞地层孔道，导致地层渗透率的下降。

因此，为了保护油气层的渗透性，需要在各种水基工作液中添加性能优良的粘土稳定剂，有效抑制粘土膨胀，并控制微粒运移。

当前，随着油田的不断开发，储量的不断减少，储层保护技术越来越引起人们的重视。

特别是常规的一、二次采油总采油率不是很高的情况下，运用粘土稳定剂等方法提高采油率已经成为石油开采领域的重要趋势。

石油开采领域粘土稳定剂的广泛、大量运用将带动苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵等产品市场需求的增长。

三、行业风险特征

1、下游行业需求变化风险

四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵可用作煤制烯烃催化剂分子筛合成的模板剂，其市场需求与煤制烯烃产业的发展具有较高的关联度。

煤制烯烃建设项目所需的投资额往往很高，与传统石油制烯烃相比，其相对竞争优势与国际石油价格变化情况密切相关。

当国际石油价格高企时，我国石油制烯烃路径背负着较大的成本压力，煤制烯烃具有一定的竞争优势。

当国际石油价格下滑时，煤制烯烃受其高投资成本的影响，与石油制烯烃路径相比其市场竞争优势较弱。

同时，与石油路径的烯烃项目相比，大型煤制烯烃项目碳排放量较大，项目建设面临较高的环评门槛和环境治理成本。

受上述因素的影响，在国际石油价格不断下滑的情况下，煤制烯烃产业发展将面临一定的不确定性。

煤制烯烃项目能够充分利用我国丰富的煤炭资源，有效降低我国对于进口原油的依赖度，在我国“富煤缺油少气”的资源禀赋条件下，煤制烯烃行业发展仍然对我国国家经济安全具有重要的战略意义。

苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵主要作为油田压裂用粘土稳定剂生产的主要原材料，在石油价格下跌时，石油开采行业的景气程度会受到较大影响而减少石油的开采量。

因而，在国际石油价格不断下滑的情况，苄基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵产品的市场需求也存在一定的不确定性。

2、安全生产风险

四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵等产品属于危险化学品，具有一定的腐蚀性和毒性，对生产工艺和工人操作均具有较高的要求。

公司设计了成套设备系统，能够实现自动化、标准化的生产，同时，配备了较为完善的安全生产设施，并制定了严格的安全管理制度和操作规程。

但因危险化学品固有的危险特性，仍然存在因设备、工艺不完善、工人操作不当等原因造成意外安全事故的风险。

3、环境保护风险

四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵等产品，在生产过程中会产生一定的废水、废气和固体废弃物。

随着国家对环保管理的要求不断提高，如国家未来出台新的法规政策，化工企业可能面临更加严格的环境污染治理标准和规范，这将增加企业的环保治理成本，影响企业的利润水平。

四、行业主要企业简况

从行业竞争来看，以四甲基氢氧化铵为主的季铵碱的技术与生产起步较晚，尤其是电子级四甲基氢氧化铵的生产是在液晶面板显示器出现之后才进行规模化生产。

目前，行业内具备生产电子级四甲基氢氧化铵能力的企业并不多，国外企业在生产技术和产品品质方面领先于国内企业。

近年来，国内企业生产电子级四甲基氢氧化铵、工业级四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、苄基三甲基氯化铵及四甲基氯化铵等精细化学品的企业数量快速增长，但产业化程度低、产业结构分散、企业规模小、技术实力弱等问题也十分突出。

特别是在电子级四甲基氢氧化铵领域，具备相应技术和生产实力的企业并不多。

从未来发展来看，随着客户对产品品质和质量的要求不断提升，行业的进入门槛日渐提高，上述在技术、产品和品牌占有相对优势的企业在未来的市场竞争中将占据有利地位，并不断提升各自市场份额和行业集中度，行业现有竞争格局将发生一定变化。

1、杭州格林达化学有限公司

杭州格林达化学有限公司成立于2001年，是一家专业从事高纯电子化学品研发、生产和服务的高新技术企业，是国内主要的四甲基氢氧化铵供应商之一，致力于为TFT-LCD、IC、PV等行业提供各类高纯电子化学品和综合管理服务。

2、无锡三开高纯化工有限公司

无锡三开高纯化工有限公司成立于2006年，是由美国三开化学公司全额出资的外商独资企业，主要经营四甲基氢氧化铵等高纯度和精密化工产品及服务。

3、沧州信联化工有限公司

沧州信联化工有限公司成立于2005年，是专业生产四甲基氢氧化铵等超高纯电子化学品制造商。