数控技术学习心得体会.docx

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数控技术学习心得体会

数控技术学习心得体会

【篇一：

数控专业学习心得体会】

数控专业学习指南

————心得体会

老师用五轴数控机床加工工件的视频把我带入数控专业学习指南课程的学习。

当时给人

的感觉可以用震撼来形容，非常复杂的一个工件只装夹两次就完全加工好了，并且精度、表

面粗糙度都很高，这是普通机床无法完成的。

这个视频中机床实现了自动换刀，自动装夹工

件，自动走刀，机床主轴、工做台都实现了空间联动，数控机床与普通机床相比它切削速度

高、切削时间短、工序循环时间短、工件产生热量少、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度

高、生产效率高、可以加工具有复杂型面的工件、可以减轻工人劳动强度等，我想这就是数

控技术给制造业带来的好处。

视频给了我门直观认识，老师又从什么是数控技术？

数控专业前途如何？

数控专业人才

层次等方面给了我们详细的讲解。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算

机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制

功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、

运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来

完成.近年来，随着计算机技

术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中。

还可

以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

数控机床整

体水平和拥有量充分展现一个国家工业现代化的发展水平，也是衡量一个国家装备制造业的

重要标志。

数控技术是先进制造技术的核心并且使现代制造业产生巨大变革，数控技术及其

应用水平是综合国力的重要标志。

现在各行各业人力成本、竞争压力都在增加，尤其是制造业，要解决此矛盾，就需要提

高自动化加工率。

工件的自动化加工也是提高效率、减少操作人员的主要手段之一，自动化

加工减少了工件的装夹时间，提高机床的利用率，从而提高效率。

自动化加工带来的另一好

处是零件的加工质量不会受员工情绪波动的影响。

因此自动化是提高效率、保证产品质量、

降低成本的有效手段。

而自动化加工就离不开数控加工，要想进行很好的数控加工就离不开

几个关键技术，首先要进行工艺分析与设计，数控加工工艺是数控加工的核心内容；其次要

选择合理的刀具和切削量的确定，它是加工工艺中的重要内容，不仅影响数控机床的加工效

率，而且直接影响加工质量；三数控编程技术的掌握，它是数控加工的重要内容。

数控技术是应用型的专业，人才辈出，主要有三个层次。

其一，“蓝领层”面对机器站在

一线，能对机器进行维护、操作及简单的故障诊断；其二，“灰领层”不仅能操作，还能精通

维护、修理和编程，一般都是工厂里的技术骨干；其三、“金领层”应该是数控业的佼佼者，

精通数控操作、数控工艺编程和机床维护、维修所需要的综合知识，积累了大量经验，知识

面广。

一般都是工厂里的技术负责人或数控机床生产厂家产品开发的机电设计主管。

不同类

型的企业对上述人才的需求是不一样的。

数控技术的发展正在朝高精度、高速度、智能化及网络化、高柔性、高可靠性、及复合

化方向发展。

会有很多知识是我们未曾接触过的，就需要我们每个人根据自己的情况去感悟，

去反思，刻苦钻研，才有所收获，这才是学习这门课程的真正目的,只有敢于去尝试才能有所

突破，有所创新。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。

当今社会不断学习的时代，

只有不停的充实自己.才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

篇二：

数控技术学习心得

体会

数控技术学习心得体会一学期的数控技术课程转眼间就结束了，在课堂上学习了数控技术知识，所以我很珍惜

这次学习机会，认真的听老师的讲解和介绍。

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容，通常包括：

手工编程，自动编程。

对于几何

形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程

序，称为自动编程。

常用的自动编程软件有ug、pro/e、catia等软件。

此次作业使用的是

catia，catia是法国达索（dassault）公司推出的产品，法制幻影系列战斗机、波音737、

777的开发设计均采用catia。

catia据有强大的曲面造型功能，在所有的cad三维软件位居

前列，广泛应用于国内的航空航天企业、研究所，以逐步取代ug成为复杂型面设计的首选。

catia具有较强的编程能力，可满足复杂零件的数控加工要求。

目前一些领域采取catia设

计建模，ug编程加工，二者结合，搭配使用。

随着制造业技术的飞速发展，数控编程软件的开发和使用也进入了一个高速发展的新阶

段，新产品层出不穷，功能模块越来越细化，工艺人员可是在微机上轻松地设计出科学合理

并富有个性化的数控加工工艺，把数控加工编程变得更加容易、便捷。

数控编程的基本步骤：

1.分析零件图确定工艺过程对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确

定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。

2.数值计算

根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的

圆心坐标等。

3.编写加工程序

在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加

工程序单。

4.将程序输入数控系统

程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

5.检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。

对工件进行首件试切，分

析误差误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。

虽然,每个数控系统的编程语言

和指令各不相同,但其间也有很多相通之处。

（一）程序格式

1）程序开始符、结束符

程序开始符、结束符是同一个字符，iso代码中是%，eia代码中是ep，书写时要单列段。

2）程序名

程序名有两种形式：

一种是英文字母o（%或p）和1～4位正整数组成；另一种是由英文

字母开头，字母数字多字符混合组成的程序名（如test1等）。

一般要求单列一段。

3）程序主体

程序主体是由若干个程序段组成的。

每个程序段一般占一行。

4）程序结束程序结束可以用m02或m30指令。

一般要求单列一段。

加工程序的一般格式举例：

%//开始符

o2000//程序名

n10g54g00x10.0y20.0m03s1000//程序主体n20g01x60.0y30.0f100t02m08n30x80.0

?

?

n200m30//程序结束%//结束符

（二）机床坐标系

机床坐标系的确定

（1）机床相对运动的规定在机床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。

这样编程人员在不考虑机床上工

件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程

（2）机床坐标系的规定标准机床坐标系中x、y、z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

机床原点

的设置

机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。

它在机床装配、调试

时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。

篇三：

数控技术专业学生学习心

得体会

数控技术专业学生学习心得体会数控技术专业学生学习心得体会数控技术专业学生学习心得体会初次来到深圳的大城市的来说,即是一次机遇一次挑战,很感谢学院及深职院给学习机会.

来到深圳,感觉她很不,到处是青山绿水,高楼大厦,一切欣欣向荣.生活在城市的人们都很热

情、好客,是深职院的老师、同学们使有到家的感觉.在深职院的学习当中,数控专业的几名同学学习都非常.在老师的细心讲解中,找出自身

的去弥补,充实,.和一起学习的同学自觉性都,是深职院的同学们,在老师的监督下,仍然的学

习,实训.为此,更应该努力学习,只在的学习环境中学习半个月,但感觉人生中一次大的飞跃.在生活中,每一细节都体现出人的素质.食堂中吃完饭随手将餐具送到回收处.随手将垃

圾仍进垃圾桶,在公共场合小声讲话等等.小细节在深职院全体师生当中的非常.身处的环境,

也很快了的生活习惯.这的,这的进步,也会将好的学习生活作风带回学院.要向深圳学习,向深职院学习,在的经济特区与西部有的反差,要缩小东西部差距,有责任

努力学习,自身的综合能力,为祖国西部的腾飞力量.篇四：

数控技术学习心得体会数控技术学习心得体会11月初，在无锡电大听了马刚教授讲了数控技术学习指南的课，听后感受很多，特别是

老师讲到由于数控技术的落后，在我国研制高端科技设备的时候处处受制依赖进口的时候更

是感觉到数控技术的重要性。

当然我们个人能力有限，但是我们仍然能够尽到自己的力量，

尽到自己的责任：

那就是不断努力认真学习数控技术，贡献属于自己的力量和智慧。

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机

械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方

向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低

成本，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在

全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，无锡电大也开设了数控技

术这门课程。

经过一段时间的学习我对数控有了一些了解，学习到了不少数控知识和技术。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技

术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的

产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，

目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来

执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入

数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.书本上学习的总是有限的，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能

力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们

未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控带给我们的，不全是我们所

接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需

要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次

实习达到了他的真正目的篇五：

数控心得体会心得体会为期一周的课程设计已经结束，在这一周的时间里，是我更全面、更深刻的认识到数控

加工工艺和数控编程的基本内容。

意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异，“纸上得

来终觉浅”。

通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作，、、实践与理论相结合，

更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识，这是不管对现在还是将来

都是非常重要的。

这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件，

是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。

随着课设的一步一步的完成，使我们对数控这

门课程也加深了印象。

我们这个小组，是一个新组建的团队，每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的

完成这次课程设计的任务。

为了解决技术上的问题，我们不断的去查阅相关的资料，向有经

验的人请教。

在这个过程中，我们体会到了原先所没有的收获，学到了很多在书本上学不到

的东西，受益匪浅。

在这次的课程设计过程中，最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。

毕竟先前只是在理

论上学习过，而没有亲自动手编过程序，加之对数控加工程序指令的不是很熟悉，我们在编

程这一步确实耽误了不少时间。

让人欣慰的是，皇天不负有心人，我们终于在再三检查无误

后，把加工需要的程序编出来了，费心费力之余，我们也收获良多。

我想如要加快编程速度，

除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识。

对于夹具的选择、

切削参数的设定我们必须十分清楚。

在上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作

用，才能在编程时得心应手。

再说在最后加工工件的过程中，本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要

的工件，现在想想真是大意。

在加工过程中，每一次的对刀都要认真仔细，严格控制进给速

度，这样才能使加工出来的工件更精确，使加工过程之中避免出现不必要的故障。

对我们来

说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固

然重要，可是无实践的理论就是空谈。

真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践

中去，才能更好的将自己的才华展现出来。

我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次

的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。

俗话说：

“尽信书则不如无书”

我们要读好书，而不是读死书。

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。

而

作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培

养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

通过实训，让我们在学习了数控车床的理论知识课程的同时，能够好好的整体认识一下

数控车床；并且，熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。

进一步

的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我

们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的陌生，为我们以后

出去工作积累经验。

主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专

业的发展和需要。

通过这次的课程设计使我认识到了团队合作的重要性。

只有一个精诚合作的团队才能完

成本来以为不可能完成的任务。

以往做一件事情的时候，个人可能都会有精神分散的情况，

而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它就是一种胜利，这是对自

己的一种最起码的要求，精神集中也是对你在做的一件事情负责，对自己负责。

这是我们在

以后的工作中，应该具备的一种本质，现在学会或者说是养成是非常有必要的。

总之这次的课程设计带给了我们很大的收获，也为自己今后的成长指明了方向，再次感

谢小组成员的合作。

【篇二：

数控技术专业学生学习心得体会】

数控技术专业学生学习心得体会

数控技术专业学生学习心得体会

数控技术专业学生学习心得体会

初次来到深圳的大城市的来说,即是一次机遇一次挑战,很感谢学院及深职院给学习机会.来到深圳,感觉她很不,到处是青山绿水,高楼大厦,一切欣欣向荣.生活在城市的人们都很热情、好客,是深职院的老师、同学们使有到家的感觉.

在深职院的学习当中,数控专业的几名同学学习都非常.在老师的细心讲解中,找出自身的去弥补,充实,.和一起学习的同学自觉性都,是深职院的同学们,在老师的监督下,仍然的学习,实训.为此,更应该努力学习,只在的学习环境中学习半个月,但感觉人生中一次大的飞跃.

在生活中,每一细节都体现出人的素质.食堂中吃完饭随手将餐具送到回收处.随手将垃圾仍进垃圾桶,在公共场合小声讲话等等.小细节在深职院全体师生当中的非常.身处的环境,也很快了的生活习惯.这的,这的进步,也会将好的学习生活作风带回学院.

要向深圳学习,向深职院学习,在的经济特区与西部有的反差,要缩小东西部差距,有责任努力学习,自身的综合能力,为祖国西部的腾飞力量.

【篇三：

数控实习心得体会】

时光匆匆，为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在

了我的心里。

总的来说，这次实训对我来说还是挺重要的，或许对我今后的学习工作上有了

不少帮助。

在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕

难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实训期间，虽然我们之前有学过一些理论的知识，但是实践才能证明你的能力，所以

我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。

数控加工

实训是培养我们学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的

也特别有意义的实习训课。

数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂

严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名车间工人的心情，使

我们更加清醒地认识到肩负的责任。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把

要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。

不具备这项能力就难以胜

任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢

于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车床、铣床，虽然它的危险性很大，

但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

数控

加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要

求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去

反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育

的一次机会!

在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。

真正做到理论与实践的相结合，将理论真

正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来，才能保证在未来的社会竞争中有自己

的位置。

篇二：

数控实习心得体会范文数控实习心得体会范文近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，

尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，

高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样

可以降低成本，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在

全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也

开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让

我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的

数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和

符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、

角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制

形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原

先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可

通过计算机软件来完成.

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，

我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地

对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，

自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。

大三了，我们就要步入社会，面临就

业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要

我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发

展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，

有所创新。

两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通

过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的

情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

篇三：

数控

实习总结

数控实习总结

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的

听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识

相结合，才能理解的更透彻。

希望我们能学到更多，更全面的知识。

在机械设计制图课上老

师讲了一些制图的基本知识和原理，表达机械的常用方法，零件制造与零件图，机械传动与

传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图，现在看见了许多各种各样的零件以及由这些

零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的认识，其中还有一些比课上讲的复杂得多。

接

下来的一段时间，我们进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。

我还知道

了检测螺纹的工具叫做规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。

检测螺纹时必须

要是通规进，而止规能止住，不然零件就报废了。

在实际操作中，不是任何一个螺纹都能使

通规进，如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差，这时就应用丝攻重新回一下或许就

好了。

若是不行，再回两三遍。

当然并不是零件报废了就没有用了，其实不然，通过再次加

工使零件重新具有使用价值。

说到报废，其实有两种，分为物废和料废。

物废吗，就是加工

零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。

车工、锻工、磨工，

铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们

的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

在观察的时候,我们在不懂

的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师父的讲解后,明白了一

般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理,调质--

车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿

--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工在加工过程中我选择了三抓卡盘作为夹具，它具有自定义中心的功能，其次刀具粗加工

车刀加工精度高，材料选用45号钢，它刚性好不易变形，所以在加工的时候要适当的加一点切削液。

其中，在实习期间我对轴套了的零件进行了

加工，并在实习中发现了不少问题，例如：

1.在加工俩个零件的时候一定要考虑到公差与配

合，否则在零件加工出来以后零件无法按照规定要求进行安装和紧密配合。

2.加工工艺的制

定和加工参数的设定等等。

简单的来说，轴类零件又分为几种：

短轴类零件、长轴类零件。

其中在加工长轴类零件的时候，我们首先要解决的是长轴类零件在加工过程过程中会产生跳

动，所以我们就会用上跟刀架、鸡心架等等，这样可以有效的减少长轴类零件在加工过程中

的跳动，从而保证尺寸精度。

套类零件，在加工的时候常常加工薄壁类的零件，所以在加工

的时候我们首先要制定好它的加工工艺，设定好加工参数，否则的话会很容易产生变形。

并

且，在我加工的时候我发想，薄壁类的零件在加工空的时候不易排屑，这样很容易使工件产