料场规划施工方案.docx
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料场规划施工方案
料场开采规划施工方案
一、工程概述
本标段石料场为后山梁子石料场，料场位于坝址下游牛栏江左岸后山梁子，至坝址直线距离约3.5km，分布高程1870m～2070m，最大高差200m。
料场为溶蚀侵蚀地貌，主要由溶蚀斜坡及溶蚀残留山丘组成，总体地势平缓。
山丘地势相对较陡，地形坡度35°～50°，其余部位地形坡度15～30°。
料场植被不发育，场内零星分布有数十冢坟地，料场剥离前需对坟地进行迁移。
该料场根据不同地质条件共分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区。
料场出露岩性有第四系残坡积层（Qedl）、泥盆系上统宰格组（D3zg）及石炭系下统大塘组（C1d）。
第四系残坡积（Qedl）岩性为褐红、黄红色壤土、砂壤土夹碎块石，中密至密实，厚0m～14m，主要分布于料场Ⅱ区范围及石芽斜坡上；泥盆系上统宰格组（D3zg）岩性主要为肉红色角砾状白云岩、中粗粒白云岩、泥质白云岩，单层厚约20cm～100cm，约占50%～70%，其次为灰色、浅灰白色白云质灰岩、灰质白云岩，约占25%～35%，层间夹有厚0.05m～0.2m紫红色泥岩、粉砂岩，约占3%～5%。
，为堆石料主要料源；石炭系下统大塘组（C1d），根据岩性不同分为上司段（C1ds）及万寿山段（C1dw）。
上司段岩性主要为浅灰、灰色灰岩、白云质灰岩、角砾状、骨屑状灰岩，局部见浅灰白色白云岩夹层，单层厚约25cm～80cm，为砂石料及堆石料主要料源，为有用层。
万寿山段（C1dw）岩性主要为褐红、紫红色泥岩、粉砂岩及褐红、暗红色硅铁质岩，局部夹薄煤层，为无用层。
料场地处后山梁子向斜东翼至核部位置，地层总体走向受其控制，层间小褶曲较发育，褶曲长度一般10m～20m，两翼倾角一般在15°～40°之间变化，褶曲处岩体多为层状结构。
Ⅰ区岩性主要为C1ds灰岩，弱风化，岩质较纯，为有用层，平均厚65.89m，无用层为残坡积土及夹泥严重的掩埋石芽，平均厚5.45m。
优先作为砂石料加工料源。
Ⅲ区岩性以D3zg白云岩为主，弱风化，为有用层，平均厚度为59.74m，无用层为残坡积层及夹泥严重的掩埋石芽，平均厚度为3.90m，但岩性较杂，适宜作堆石料开采。
Ⅱ区岩性以C1dw砂泥岩、硅质岩为主，风化强烈，平硐内揭露出的岩体多呈全强风化，质软，不宜作为石料开采，为无用层。
据试验成果，表明Ⅰ区、Ⅲ区均为较好的堆石料，D3zg中泥岩、粉砂岩夹层含量约3%～5%，对堆石料质量不起控制作用，各项指标满足对堆石料的质量要求，为理想的坝壳料。
试验结果表明用Ⅰ区弱风化灰岩轧制的粗、细骨料主要指标均满足规程规范对质量的要求；Ⅰ、Ⅲ区的弱风化灰岩、白云岩骨料母岩水中浸泡48小时的抗压强度为49MPa～87MPa，SO3含量为0%～0.07%。
本料场岩矿鉴定结果表明料场内的白云岩、灰岩均为非碱活性骨料（非活性骨料）。
据骨料的砂浆棒快速法检测成果，评定为非活性骨料。
Ⅰ区、Ⅲ区弱风化岩石均可作为混凝土粗细骨料的料源。
块石料有用层位为D3zg、C1ds，岩性为弱风化灰岩、白云岩，岩层为中厚层状，性脆。
单层厚度20cm～100cm。
灰岩及白云岩岩块强度均符合《水利水电天然建筑材料勘察规程》SL251—2000规定，工程所需块石料可于石料场Ⅰ区、Ⅲ区内弱风化白云岩、灰岩中选用，成材率较好。
1区有用层储量为1020.33万m3。
Ⅱ区有用层储量为1075.66万m3，剥离量为137.43万m3。
Ⅲ区有用层储量为2398.03万m3。
石料场范围大，植被不发育，基岩多裸露，除山丘处较陡外总体坡度较缓。
岩层产出均为单斜结构，局部呈褶曲状产出，多为斜向或逆向坡，沿岩层倾向开采可以增加边坡稳定性，开采条件较好。
总体交通运输条件较好，但料场开采对当地民间交通有较大影响，应予以妥善处理。
石料主要开采区后缘边坡高，岩体结构完整性较好，开采中严格按分台放坡，整体边坡稳定性较好，但局部褶曲及构造发育带会产生一定的不稳定体，需采用锚固措施加固。
后山梁子石料场位于大坝下游左岸山项上，分布于高程2020~1890m间，有德泽乡至棠梨树村公路旁，距约德泽乡街子4.5km左右，交通便利，现已进行新修和老路扩建。
二、施工布署
1、施工总体规划原则
（1）确保工期目标的原则：
科学合理安排施工程序，组织投入经验丰富、能力强的专业技术人员、工人和先进、配套的施工设备，确保工期目标的实现。
（2）确保安全生产的原则：
严格按GB/T28001：
2001标准建立健全职业健康安全管理体系，根据施工现场实际情况，认真进行危险源辩识，制定切实可行的管理制度和技术措施，制定切实可靠的安全技术措施，确保安全生产目标的实现。
（3）确保质量优良的原则：
严格按照ISO—9001：
2000标准建立健全质量管理体系，依据相关施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，并严格按所制定的技术措施组织实施，质量管理体系和项目质量管理组织措施进行组织施工，确保质量目标的实现。
（4）文明施工和环境保护原则：
按GB/T24001：
2004标准建立健全环境管理体系，施工中严格遵守环境保护的规定，确保文明施工和环境保护目标的实现。
2、施工管理目标
（1）工期目标：
确保2010年2月28日完成料场剥离任务；2010年12月31日完成爆破试验；2010年2月20日完成碾压试验。
（2）质量目标：
合格。
（3）安全目标：
确保人身伤亡事故和重大交通、机械事故的发生率为零，工伤频率控制在0.1‰以内。
（4）文明施工及环保目标：
满足合同要求。
三、施工进度计划
1、施工准备：
2009年11月20~2009年11月25日；
2、1970高程山头（1970~1930m）剥离：
2009年11月25日~2009年12月20日；
3、2020高程山头（2020~1960m）剥离：
2009年12月1日~2010年1月15日；
4、2020高程山头（1960~1930m）剥离：
2010年1月16日~2010年2月10日；
5、高程1930~1910m剥离：
2010年2月11日~2010年2月28日；
6、爆破试验：
2009年12月10~2010年1月10日；
7、碾压试验：
2010年1月10日~2010年2月20日；
8、I开采区2024m~1988m堆石料开采：
2010年2月21日~2010年5月30日；
9、III开采区1964m~1952m堆石料开采：
2010年2月21日~2010年5月30日；
10、I开采区1988m~1940m堆石料开采：
2010年6月1日~2011年4月30日；
11、III开采区1952m~1940m堆石料开采：
2011年3月1日~2011年4月30日；
12、I开采区1940m~1916m堆石料开采：
2011年5月1日~2012年1月30日；
13、III开采区1940m~1916m堆石料开采：
2011年5月1日~2012年1月30日；
四、施工平面布置
1、临建设施：
石料场开采临时设置在砂石料加工系统右上角，现乡村公路旁边靠下，高程约在1955m上，计划搭建600m2住房，供100~120人居住（包括砂石料加工系统）。
2、生产及生活用水：
由于后山梁子没有水源点。
生产用水利用砂石料加工抽水系统（准备在月底按通抽水系统），罐车运输解决。
生活用水利用罐车运自来水解决。
3、生活营地统一接加工系统变压器。
料场剥离由于现场工作点较公散，施工现场不考虑接电，采用由于空压机进行剥离。
4、剥离施工主道路及便道：
施工主干道利用原后山梁子乡村公路。
由于乡村公路通后山等几村，村民和过路车辆要经过爆破区，我项目部个为了保证其安全，使其绕过爆破区域，新修一条干线（从砂石料加工系统右下角至弃渣场右下角）让村民和进行车辆绕行。
剥离道路支便道两条，一条从1950m高程（两山头之间）至绕至2024m高程山顶（开采I区），可满足2024~1945m高程的剥离及弃渣场，另一条由1964m高程山头（开采III区）与土料场间下部接老乡村公路至1964m高程山顶，可满足1945m高程下部剥离。
5、堆石坝料运输施工道路：
由于本工程坝料填筑工期紧，时间短，在两60天内填筑坝料80多万方，其开采量大，需要大面积的开采工作面，即开采I区和开采III区同时进行爆破开采。
为了在同时开采时相互对运输不影响。
即需要修建两条运输主开道：
一条主道路从砂石料系统左边拐（原老路）弯处（高程在2009m）靠开采I区（A块）下部至I区与III区之间接剥离道路绕至I区山顶，用于开采I区坝料运输主于道；一条从一条主道路从砂石料系统左边拐（原老路）弯处（高程在2009m）沿老路至砂石料加工系统方向绕至开采III区山顶；用于开采III区坝料运输主干道。
设计规划开采平台高度为12m，运输支干道根据开采平台高度接主干道至爆破区（或开采区），其具体布置见平面布置图。
6、施工生产及生活用电：
石料场用电从业主已建成的35kv降压站引10kV线路至料场开采区附近，安装两台800kVA变压器，低压引至施工点。
一台变压器安装在砂石料加工系统1940m平台，于2010年1月10前完成，供砂石料系统和石料场生活区用电。
由于I区和III区同时开采，前期开采平台未完全形成，我项目部计划堆石料开采度汛前利用油动式空压机供风钻孔爆破。
于2010年10月左右安装第二台变压器，供石料场钻孔的供风用电。
五、组织机构
为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，我方将由项目副经理白晓波全权负责本分部工程的施工的指挥、协调和组织管理等全部工作，确保工程快速、优质完成。
按照主体工程用量要求，做好总体规划，科学合理地安排施工程序及加工强度，确保产量按期完成；科学组织生产，对施工全过程进行有效控制，确保安全生产。
主要施工人员及职责如下：
序号
姓名
职务
工作内容
1
白晓波
项目副经理
石料场生产、安全负责人全权负责本项目工程的全部工作。
2
王柱
施工工长
现场施工负责人
3
杨世忠
技术负责人
料场爆破技术负责人
4
赵勇
施工调度
负责料场机械设备运转及调度
5
许杰
安全员
负责料场施工安全
6
周声浩
质量负责人
负责料场开采及加工质量
7
代豪
质检员
负责料场开采及加工质量检测
8
张财龙
测量员
负责料场施工测量
9
杨崇刚
施工员
负责料场开采施工
10
顾维强
施工员
负责料场开采施工
六、机械设备安排
1、施工设备配备原则
配置充足的施工设备是实现工程施工进度、质量、安全目标的重要保证，为满足本工程的施工需要。
2、主要施工设备配置计划表
根据施工进度安排及施工强度指标，经分析计算及总体资源平衡，拟投入本合同的主要施工设备见表
拟投入本分部工程的主要施工设备表
序号
设备
名称
型号及规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
挖掘机
CAT330，1.6m3
6
美国
2008
3000
前期剥离，后装料
1台带液压破碎头
CAT345，2.1m3
4
美国
2009
600
CAT370，2.3m3
2
美国
0
3
推土机
SD22
2
中国
2008
980
推渣
5
自卸车
EQ1418.0m3
6
陕西
2009
0
弃料
运输
弃渣
6
洒水车
5t
1
改装
新购
运水
空压机
VH825（21m/min）
8
美国
2007
3500
爆破
供风
潜孔钻
CM-351
8
中国
2007
3500
爆破
钻孔
8
空压机
W-3.5/5
12
昆明
新购
爆破
供风
9
手风钻
YT28
24
柳工
新购
爆破
钻孔
七、施工劳
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