工程部冬施措施详解.docx
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工程部冬施措施详解
受控状态：
省建经字（98）第96号文件编号：
JSSJ/QG05-1998
发放序号：
关于下发冬期施工技术、安全措施的通知
公司有关部、处、室及各分公司:
现将公司一九九八年《建筑安装工程冬期施工技术、安全措施》一文下发给你们，望各单位认真组织学习，并根据各自施工项目和形象化进度，积极做好冬期施工的准备工作。
尤其是北京、连云港、宿迁等冬季气温较低地区地施工项目，应参照本文并结合工程具体情况，编制冬期施工方案。
由于建设部今年已发布实施了《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97），因此公司今后不再另行下发冬期施工技术、安全措施的专门文件，改由各项目根据项目特点和所在地冬期气候情况，依据该《规程》单独编制冬期施工措施。
望各单位密切注意天气预报，充分做好防寒、防冻、防滑工作，合理组织施工，确保工程质量和安全生产。
一九九八年十一月
建筑安装工程冬期施工技术、安全措施
—、总则
1—1根据国家《建筑工程冬期施工规程》的规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，属冬期施工。
施工中除应按规定执行外，尚需落实冬期施工技术、安全措施。
1—2南京地区冬期施工的迄止日期按常规为12月21日起至次年2月10日。
在此期间的前后，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
1—3各单位应根据施工计划和分部（项）工程，在保证工程质量和尽可能节约的原则下，采取具体的冬期施工技术、安全措施。
利用各地区的气候特点安排土方、钢筋砼、砖石等工程的施工。
尽量避免在寒流期进行粉刷及重要钢筋砼工程的施工。
1—4各单位应根据需要，提前备好冬期施工所需的材料、油料和设备。
一般的加热炉、铁锅、水桶等均由分公司利用现有设备及旧料自行解决。
1—5凡设置在固定地点的砼搅拌机（站），须做好防寒围护措施。
有条件的现场，尽量通上蒸汽管道；无条件的，也应设置烧水锅炉，以便搅拌砼及砂浆时加温。
1—6做好石灰膏的保温防冻工作，覆盖2—3层草垫。
砂石料被冻结时，应加温解冻，有蒸汽处可用蒸汽吹化解冻。
1—7凡因冬期施工而涉及变更设计的措施，必须在施工前办好核定手续。
1—8施工临时供水管道尽量埋入地下，覆土厚度不少于50cm，外露管道（包括蒸汽管道）必须用草绳包扎，并用纸筋灰抹面。
1—9外地工程根据当地情况，参照本措施，另行编制冬期施工措施（或方案）。
二、土方工程及基础
2—1土方施工前，必须使施工场地排水通畅，并周密计划，作好准备，务必使土方连续施工。
施工中，及时排除基坑内的地下水。
2—2新开工的工程尽量在封冰前开挖完土方，并及时进行垫层施工。
回填土应及时平整、碾压（或夯实），避免过夜被冻或遇雨雪。
如有间歇时间，应在基底标高以上予留适当厚度的松土，或用其它保温材料覆盖。
2—3冬期填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25%，用含有冻土块的土料作填料时，冻土块的粒径不得大于150mm，其体积含量不得超过30%,铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。
且予留沉降量应比常温施工时适当增加。
2—4地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。
填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
2—5冬期填方施工应符合下列规定:
A、填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；
B、填方边坡表层1m以内，不得用冻土填筑；
C、填料中冻土块的含量应符合设计要求；
D、填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
E、冬期填方高度限制
平均气温（℃）
填方高度（m）
—5以上
不受限制
—5～—10
4.5
—11～—15
3.5
—16～—20
2.5
注：
采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方高度可不受上表限制。
2—6冬期回填基坑（槽）或管沟，尚应符合下列规定:
（1）室外的基坑（槽）或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过填土总体积的15%；管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
（2）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。
（3）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
2—7凡采用砂石地基的工程，应保证地基在不冻的状况下进行夯（压）实，遇到积雪时，应将积雪清除。
2—8浅埋基础施工时，基土应属同一类冻胀土层，并且各部位基础施工应同时进行，施工过程中不得被水浸泡基土。
基础施工完成后，应尽早回填土。
2—9土方及基础工程施工时，如可能引起邻近建筑物或构筑物因冻结而产生破坏时，应采取防冻结措施加以保护，并加强观察工作。
三、砖石砌体工程
3—1冬期施工所用的材料，应符合下列规定:
（1）砖石材在砌筑前应清除冰霜。
（2）黄砂不得含有冻块及直径大于1cm的冻结块或冰块。
（3）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥配制的砂浆。
（4）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
3—2砖在正温条件下砌筑时，应适当浇水湿润（一般经砖吸进1cm为宜）;在负温条件下砌筑时，不宜浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。
3—3砖石工程的冬期施工应以掺盐砂浆法为主。
掺盐砂浆的掺盐量为（占用水量的%）：
日最低气温
≥-10℃
-11℃～15℃
-16℃～20℃
砌砖砌体
3
5
7
砌石
4
7
10
3—4下列工程不得使用掺盐砂浆法砌筑
（1）发电站、变电所等靠近高压线的建筑物；
（2）高级建筑、装饰艺术要求较高的工程；
（3）配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；
（4）经常处于水位变化的工程及湿度大于80%的建筑物。
3—5砂浆使用时的温度不应低于5℃。
如设计无要求，当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时，提高一级。
3—6掺盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
3—7采用掺盐砂浆时，砌体中的钢筋应刷水泥浆，随砌随刷。
3—8如采用加热砂浆的方法，可对水加热或同时对砂加热。
如用温度超过60℃的水拌和砂浆时，应先加水和砂拌和，然后再加水泥拌和，砌筑铺浆的长度不应太长，应随拌、随运、随用。
3—9根据砖石工程施工及验收规范（GBJ203—83）公司《关于加强两块管理的几项规定》作砂浆试块时，必须同时制作三组试块。
一组在标准条件下养护，另两组与砌体同条件养护。
3—10为保证砌体的稳定和在解冻期的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差均不得大于1.2m。
3—11在解冻期应对砌体进行观测和检查，如发现异常情况，应及时采取措施，消除影响。
3—12冬期施工的砖砌体，应按“三一”法砌砖，灰缝不应大于1cm。
四、砼及钢筋砼工程
4—1一般操作规定:
4—1—1冬期浇筑的砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定:
（1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的30%。
（2）矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的40%。
（3）掺防冻剂的砼及砼强度为C10以下时，不得小于5.0N/mm2。
4—1—2砼的冬期施工，应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行热工计算，作为施工的依据。
4—1—3装配结构构件接头部分的砼，在其强度未达到设计要求强度前，不得受冻。
4—2砼的配制和搅拌
4—2—1优先选用普通硅酸盐水泥，或硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3（大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定）。
水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护，使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。
掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。
4—2—2在冬期浇筑的砼，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂，含气量应为2%—4%。
掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的砼施工，应符合现行国家标准《砼外加剂应用技术规范》的规定。
4—2—3在钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%。
掺用氯盐的砼必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
4—2—4当采用素砼时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
4—2—5在下列钢筋砼中不得掺用氯盐：
（1）在高温空气环境使用的结构；
（2）处于水位升降部位的结构；
（3）露天结构或经常受水淋的结构和相对湿度常大于80%的房间及结构；
（4）与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋予埋件而无防护措施的结构；
（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；
（6）使用过程上经常处于环境温度为60℃以上的结构；
（7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；
（8）薄壁结构、中级或重级工作制吊车梁、屋架等结构；
（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；
（10）直接靠近高压电源（发电站、变电站）的结构；
（11）预应力砼结构。
4—2—6拌制掺用防冻剂的砼应符合下列规定:
（1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；
（2）严格控制砼水灰比，由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除；
（3）搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；
（4）砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
4—2—7采用加热法拌制砼时，拌合水及骨料最高温度见下表
项目
拌合水（℃）
骨料（℃）
≤525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
≥525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
60
40
4—2—8当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
4—2—9砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性骨料。
4—2—10冬期施工常用外加剂的使用见下列表格
常用早强剂施工方法
砼种类及使用条件
宜用早强剂品种
掺量（水泥重量%）
禁用范围
予应力砼
1．硫酸钠
2．亚硝酸钠
3．三乙醇胺
1.0
1．5
0．03—0．05
早严禁使用氯盐及含
有氯盐的合早强剂
钢筋混凝土
干燥环境
1．氯盐
1．0
冷拉钢筋或冷拔低碳钢
丝配筋的结构，经常处
于60℃以上的结构
2．硫酸钠
3．亚硝酸钠
4．三乙醇胺
2.0
0．5—1．0
0．03—0.05
潮湿环境
1．硫酸钠
2．三乙醇胺
1.5
0.02—0.05
禁用食盐
有饰面要求的砼
硫酸钠
1.0
禁用食盐
素砼
氯盐
3.0
相对湿度大于80%，结构
处于水位升降、露天、受
水冲刷的结构
4—3砼运输与浇筑
4—3—1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4—3—2砼的搅拌、运输和浇筑人员必须紧密配合，应尽量缩短砼的运输和存放时间，以减少砼的热量损失。
运输和浇筑的容器应有保温措施，装卸地点应有挡风保温设施。
4—3—3当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的砼温度，在被上一层砼覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。
4—3—4预应力砼的孔边灌浆，应在正温下进行，且养护到强度不小于15.0N/mm2。
4—3—5砼在运输、浇筑过程中的温度，应符合热工计算的数值，否则应
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