寒坡岭辅助施工措施方案.docx
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寒坡岭辅助施工措施方案
A-03
贵州高速公路开发总公司建设项目
厦门至成都高速公路贵州境织金至纳雍段
重大(专项)施工技术方案申报批复单
承包单位:
中铁二十二局集团有限公司合同号:
T2
监理单位:
贵州科达公路工程咨询监理有限公司编号:
致(监理工程师):
彭庆
现上报寒坡岭隧道辅助措施工程的施工技术、工艺方案,方案详细说明和图表(见附件),请予审查和批准。
附件:
施工技术、工艺方案说明及图表。
项目技术负责人:
年月日
[]审定
[]转报
[]同意附言:
[]修改后再报
[]不同意
专业监理工程师:
年月日
[]审定
[]转报
[]同意附言:
[]修改后再报
[]不同意
高级驻地监理工程师:
年月日
总监办意见:
签名:
年月日
附注:
特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般的由高级驻地监理工程师审批。
厦门至成都高速公路贵州境织金至纳雍段
二合同段
(K72+500.000~K84+880.000)
寒坡岭隧道辅助措施
施工方案
编制:
复核:
批准:
中铁二十二局集团有限公司
2012年12月15日
目录
第一章工程概况-1-
1.1工程概述-1-
1.2设计标准-2-
第二章施工准备工作-2-
2.1劳力组织-2-
2.2主要临时工程规划与数量-3-
2.3施工机械、设备配置-4-
3.4工程材料需求计划-4-
3.5材料准备-5-
根据本工程需要,材料准备详见下表:
-5-
第三章施工进度计划-5-
第四章施工方案-6-
3.1超前小导管施工方案-6-
3.2大管棚施工方案-7-
第五章质量标准-8-
第六章质量保证措施-9-
6.1组织机构-9-
第七章安全施工保证措施-10-
7.1隧道作业队安全领导小组-10-
7.2保证措施-10-
第八章环保保证措施-10-
8.1污水处理措施-10-
8.2森林、植被保护-11-
8.3大气和粉尘污染控制措施-11-
8.4施工噪音控制-11-
8.5振动控制-11-
8.6场地清理-11-
寒坡岭隧道辅助措施施工方案
第一章工程概况
1.1工程概述
寒坡岭隧道左线全长2125米,进口明洞为15m, 出口明洞长度为5m。
右线全长2140米,进口明洞为15m,出口明洞长度为5m。
进口织金端明洞洞门采用削竹式,出口纳雍端明洞洞门采用台阶式结构。
暗洞总长为4225米。
隧道洞口围岩主要为含碎石粉质粘土、强~中风化玄武岩,洞身围岩主要为中风化玄武岩。
隧道Ⅲ级围岩占隧道总长42.4%,Ⅳ级围岩占41.7%,Ⅴ级围岩占14.9%。
隧道工程概况详见下表:
表1隧道结构类型一览表
隧道名称
起讫桩号
长度
净空
(宽×高)
衬砌类别(围岩级别)
洞门型式
(米)
(米)
进口端
出口端
寒坡岭隧道
ZK82+010~ZK84+135
2125
10.25×5
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
削竹式
台阶式
YK81+945~YK84+085
2140
10.25×5
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
削竹式
台阶式
表2寒坡岭隧道施工辅助措施一览表
围岩分级
支护参数
施工长度(m)
施工辅助措施
类型
桩号
间距
V
φ108×6mm热轧无缝钢管,节长3m、6m;仰角1~3°
112
大管棚
ZK82+025~ZK82+053ZK84+102~ZK84+130YK81+960~YK81+988YK84+052~YK84+080
环向间距40cm
V
φ42×4超前小导管,L=4.0m,α=10~15°
523
超前小导管
ZK82+053~ZK82+120ZK83+950~ZK84+102
YK81+988~YK82+110
YK83+870~YK84+052
环向间距40cm,纵向排距240cm
IV
φ42×4超前小导管,L=3.5m,α=10~15°
200
ZK82+120~ZK82+170ZK83+900~ZK83+950YK82+110~YK82+160YK83+820~YK83+870
环向间距40cm,纵向排距200cm
1.2设计标准
1、公路等级:
高速公路
2、设计速度:
80km/h;
3、分离式隧道建筑界限:
建筑界限净宽:
0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75=10.25
隧道建筑限界净高5.0m
4、设计荷载:
公路-Ⅰ级。
5、地震烈度:
地震动反应谱特征周期为0.35s,地震动峰值加速度值为0.05g,场区地震基本烈度为Ⅵ度。
第二章施工准备工作
2.1劳力组织
1、施工队伍的投入
根据工程数量特点及分布状况,项目部将组建两个隧道专业队伍进行施工作业。
每个专业队伍均设有技术负责人,按照项目部统一安排协调作业。
计划投入隧道进出口施工操作人员共计500人。
2、管理人员的投入
根据工程实际情况和我公司以往施工经验,我项目部投入一批现场工作经验丰富、业务能力强、技术过硬的专业技术人员。
工区设有工区长1名,技术主管1名,技术员2名,具体管理人员见“表-3拟投入管理人员一览表”
表-3拟投入工程管理人员一览表
序号
姓名
职务
负责事项
1
王俊文
项目经理
全面负责工程施工
2
余卫华
项目总工
负责工程技术
3
刘战
副经理
负责工程生产与协调
4
刘玉坤
实验主任
负责工程试验与材料检测
5
牟浩
测量班长
负责工程测量
6
陈沣
工区长
负责工区现场管理
7
刘运科
技术主管
工区现场技术管理
8
李小宾
技术员
工区现场技术员
9
廖顺凌
技术员
工区现场技术员
3、现场组织机构
为切实管好现场质量,全面履行工程任务,安全、优质、高效的完成本合同段工程的施工工作。
根据我公司以往管理经验,本工程管理机构的设置见“图-1现场组织机构图”。
图-1现场组织机构框图
2.2主要临时工程规划与数量
表-4临时工程数量表
序号
项目
单位
数量
备注
1
喷锚搅拌站
座
1
2
空压机房
座
1
空压机6台
3
隧道口临时排水沟及蓄水池
个
1
4
发电机房
个
1
发电机合计2台
2.3施工机械、设备配置
为保证施工按计划顺利进行,确保工期和工程质量,我项目部将抽调、新购精良的机械设备投入本工程并配备维修人员,保证进场设备的完好率和利用率。
投入本工程的施工机械。
具体详见“表-5拟投入施工机械数量表”
表-5拟投入施工机械数量表
序号
机械装备名称
功率、吨位、容积
单位
数量
备注
1
卡特320D挖机
320D
台
2
2
50装载机
50
台
2
3
双桥出渣车
10T
台
10
备用
4
20立方空压机
20
台
14
5
J750搅拌机
750
台
2
6
冷弯机
台
2
7
注浆机
台
2
8
浆液搅拌机
台
2
9
电焊机
台
16
10
切割机
台
2
11
钢筋调直机
台
2
12
钢筋切断机
台
2
13
喷浆机
台
4
14
潜孔钻
台
2
15
内燃空压机
台
2
16
风钻
台
20
3.4工程材料需求计划
构成工程主体的主要物资,如水泥、钢材以及对工程质量有重要影响的其他物资均由项目部统一招标采购。
开工前和施工过程中编制年度和分阶段材料需用计划,保证材料及时供应。
材料运至工地后妥善保管,防止材料受潮污染,所有材料经检验合格后方可用于施工。
项目部和施工队建立材料接收、保管、分发等物资管理办法,做到计划准确、妥善保管、供应及时、质量优良,避免浪费。
3.5材料准备
根据本工程需要,材料准备详见下表:
表-6主要工程数量表
项目号
细目名称
单位
数量
辅助措施施工
Ф42*4mm热轧无缝钢管
m
47035
kg
176382
Ф108*6mm钢花管
m
4440
kg
67022
Ф127*4mm孔口管
kg
3520
Ф102*6mm套丝钢管
kg
2847
水泥浆
m3
788
水玻璃(添加剂)
t
14
M30水泥砂浆
m3
30
第三章施工进度计划
寒坡岭隧道施工辅助设施施工阶段安排:
计划2013年2月19日~2014年8月31日完成寒坡岭隧道施工辅助设施施工。
第四章施工方案
3.1超前小导管施工方案
(1)、超前小导管施工工艺
(2)、施工方案:
1)超前小导管加工
超前小导管采用φ42×4mm热轧无缝钢管制作,根据围岩级别不同,管长为4.0m、3.5m,先将导管一端做成尖形,另一端加焊ф6加劲箍,管身φ6mm注浆孔梅花型布置,间距为15cm。
2)钻孔、插小导管
小导管钻孔前,先进行孔位测量放样,孔位测量做到位置准确,钻孔严格按放样进行,避免造成串孔,影响注浆效果。
孔位外插角度符合设计要求。
钻孔完成后,先用高压风(或水)清孔,然后人、机械配合插小导管。
3)注浆
根据设计采用压注水泥液浆进行围岩加固,可适当掺入水玻璃调节凝结时间,注浆参数为:
水泥浆水灰比:
1:
1,注浆压力0.5~1.0Mpa,水泥标号:
425。
液浆由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐级变浓。
注浆前认真做好机具设备的检修工作,并用清水进行试运转,发现问题及时排除和修复,使其处于良好工作状态。
对注浆管路系统包括接头、阀门等进行认真检查,如有破损予以更换,不好用的接头、阀门不使用,防止注浆时在较高压力下发生脱扣。
注浆过程中随时注意检测所注浆液的凝结时间是否与要求相一致,否则及时找出原因予以排除,注浆作业前后配合,统一指挥。
注浆管的止浆和固定:
在注浆管预定的位置,用沾有胶泥的麻丝缠绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞,把管子插入孔内,再用风钻把管顶入孔内。
使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧,然后在麻丝与孔口空余部分填充胶泥。
注浆作业完毕后,对所有的机具设备,特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等认真清洗干净,收好后撤出洞外,并定期进行检查、保养,保证其处于良好状态,以备下段注浆使用。
3.2大管棚施工方案
1、管棚施工:
1)配备电动油压钻机2~3台,用以钻孔及推进钢管。
2)管棚套拱采用C25砼结构,套拱内埋设4榀I18型钢,Ф25固定钢筋与Ф127*4mm孔口管、I18型工字钢进行焊接,焊接长度不小于5d,没有孔口管部分钢拱架采用Ф22纵向连接钢筋进行连接,连接钢筋环向间距100cm。
3)管棚的钢管:
采用Ф108*6mm热轧无缝钢管,节长3m、6m,根数为37根。
钢花管设置Ф15mm注浆孔,间距为30cm。
管棚采用丝扣连接,丝扣长15cm,Ф102*6mm套丝钢管长30cm,为了使钢管接头错开,编号为奇数空位第一节管长3m,编号为偶数孔位的第一节管长6m,以后每节均为6m。
4)管棚须按设计位置施工,钻机立轴方向必须准确控制,每钻完一孔便顶进一根长钢管。
管棚施工顺序为自下而上。
拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台。
5)为保证钻孔方向准确,须运用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,当偏斜度较大时须及时纠正。
各钻孔均须做好施工记录。
2、管棚注浆:
1)注浆机械:
注浆泵2台。
2)灌注浆液:
水泥浆液(添加水泥浆液5%的水玻璃)。
3)注浆参数:
水泥浆水灰比:
1:
1,水玻璃浓度:
35波美度,水玻璃模数:
2.4,注浆压力:
初压0.5~1.0MPa,终压2.0MPa。
4)管棚施工采用分区间隔施工,先钻孔施工奇数空位管棚,待注浆完成后再施工偶数孔位管棚,以便检查奇数空位注浆效果。
3、注浆结束标准:
1)注浆压力逐步升高,达到设计终压并继续注浆15min以上;
2)进浆量,一般为20~30L/min以下。
第五章质量标准
1、钢管的型号、质量和规格等应符合设计和规范要求
2、超前钢管与钢架支配配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架连接。
3、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
4、超前钢管安装检查项目、质量要求、检查方法及频率如下表:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
承包人检查方法和频率
1
长度(m)
不小与设计
尺量:
检查锚杆数的10%
2
孔位(mm)
±50
尺量:
检查锚杆数的10%
3
钻孔深度(mm)
±50
尺量:
检查锚杆数的10%
4
孔径(mm)
符合设计要求
尺量:
检查锚杆数的10%
第六章质量保证措施
6.1组织机构
1、建立由项目经理任组长,总工程师任副组长,横向包括项目部各部室负责人(含安质部部长、试验室主任等),纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。
项目经理亲自负责组织领导小组的工作,组织协调各部门配合好质量监察部工作。
质量管理领导小组及职责见下表。
质量领导小组及职责表
职务
职责
项目经理:
王俊文
任组长:
负责质量管理全面工作,并对工程质量负终身制责任。
项目总工:
余卫华
任副组长:
制定质量目标、计划、制度,并布置检查抓落实。
质检工程师:
欧军伟
组员:
按规范要求实施内部质量监控、检查,实现质量目标、计划。
和监理共同完成质量监控。
工程技术部
部长:
艾华
组员:
负责编制施工组织设计和施工技术指导性作业书,负责现场技术指导和落实建设单位关于质量的各项指示,做好质量预控工作。
负责组织QC小组课题攻关。
接受并落实监理工程师的各项质量监督指示。
试验室主任:
刘玉坤
组员:
自主完成混凝土配合比、原材料、土工试验工作及其它试验的检测、试验工作,把好质量关。
安全质量部
部长:
黄志军
组员:
按质量和安全有关规定,严格把关做好质量事故的预防工作。
物资设备部
部长:
黄育德
组员:
严把材料质量关,把好材料的进货、保管和使用。
计划合同部长:
赵理祥
组员:
按经济质量责任制进行考核,奖优罚劣,促进工程质量的提高。
各专业工程师:
刘运科、李小宾、廖顺凌等
按设计图、规范、督促指导施工,实现本项目的质量目标。
施工队队长:
高兴、林传华
按规范和作业指导书施工,把好现场质量质检,接受上级的督促、检查和指导。
2、管理层设5部2室,工程技术部、安质环保部、物资设备部、计划合同部、财务部、工地试验室、综合办公室。
安质环保部负责本标段所有工程的质量管理工作。
各施工队设专职质检员,配合项目部质检工作。
测量班、工地试验室、工程技术部、等承担相应的质量管理职责。
形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。
3、质检工程师定期、不定期组织质量检查,及时召开工程质量总结分析会。
4、质检员负责分项工程质量的监督检查,落实质量管理措施,填写质量管理记录并妥善保管。
重要部位或重点工序的作业,质检员必须跟班作业。
5、施工队、班组坚持“三检制”,分项工程自检合格后,由专职质检员进行检查验收,然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签证。
第七章安全施工保证措施
7.1隧道作业队安全领导小组
组长:
王俊文
副组长:
余卫华、郁光林
组员:
肖飞、江中勇、罗庆荣、陈沣、李加前、李国民、艾华、黄志军、牟浩、刘玉坤、赵理祥、刘展招
7.2保证措施
1、凡进入施工现场施工人员应戴安全帽、穿水靴(应完好不漏)、带防尘口罩、佩戴安全带及做好进出洞登记。
2、洞口土石方开挖必须自上而下分级进行,并及时做好临时防护。
3、爆破开挖必须置警报系统,做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。
紧靠居民区,爆破时应提前通知人员撤离,以防飞石伤人。
4、在施工现场设安全警示标志。
5、开挖的土石方应按施工组织要求在指定地点倾倒、存放,严禁弃渣土危及边坡及其它建筑物稳定的地点,并不得影响运输安全及周边环保要求。
6、偏压洞口施工应做好支挡、反压回填等工作,再开挖;开挖方法应结合偏压地形情况选定,不得因人为因素加剧偏压.
7、向周边居民做好安全宣传工作,施工期间不得进入工地。
减少施工中的噪音、粉尘和振动,不扰民。
第八章环保保证措施
8.1污水处理措施
依据国家和当地政府有关环保、水保方面的法律、法规,以及甲方和设计单位对环保、水保方面的具体要求,结合ISO14001环境管理体系,制定环保、水保措施,把环保、水保纳入施工管理内容,坚持施工与环保、水保同步。
施工期间的废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾应按规定排放、处理;完工后及时恢复植被。
确保工程所处的环境及沿线水源不受污染,确保既有水环境不被破坏。
生活污水应经过隔油池处理,且PH、BOD、COD值必须达标后排放,排放前无明显悬浮物。
在洞口、和生活区设冲水厕所,污水入化粪池。
硫酸液、稀料、混凝土外加剂等不遗洒、不泄漏。
对预防不到位而产生水污染,必须采取有力措施予以根治。
8.2森林、植被保护
成立森林、植被保护小组,制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施,并聘请部分林场职工为小组指导员,负责全面技术指导和监督。
组织全体职工学习《森林法》,使每个职工都牢固树立保护森林的观念,了解保护森林对人类发展的重大意义,便全民参与其中,形成全民保护意识。
重点区域设立禁火标志。
严禁野外用火,禁止地表处理时烧荒,燎荒。
确需野外用火的,须经县级森林保护部门批准。
严禁砍伐保护区内林木。
施工结束后,临时用地及时恢复绿化覆盖。
8.3大气和粉尘污染控制措施
弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏,并加遮盖防止扬尘;水泥尽量采取罐装或袋装,石灰尽量袋装运输,否则加棚布遮盖。
对临时道路安排专人进行养护,晴天安排专人洒水,防止粉尘对环境污染。
对拌合站、碎石加工场、砂加工场设防尘和降尘设施。
8.4施工噪音控制
做好机械日常维护、保养,尽量使机械噪声维持其最低声级水平。
对作业辐射强、噪音大的施工机械设置隔音棚。
8.5振动控制
需要爆破作业要控制振幅和装药量,减少振动冲击波,避免引起坍方和周边人员的不安全感。
8.6场地清理
按施工组织设计布置场地,在批准的场地范围内布置临时工程,不随意砍伐树木,不侵占规划场地以外的场地,确保既有的生态环境。
施工营地、场地、便道等临时场地在使用完毕后立即进行清理,恢复原貌,有条件的进行复垦或绿化处理。