道路排水工程监理规划.docx

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道路排水工程监理规划

汉阳黄金口都市工业园金色大道北段什湖北路西段道路排水工程

监理规划

编制：

审核：

XXXXXXX工程监理有限公司

二0XX年XX月XX日

目录

质量控制

一、质量控制依据

二、质量控制总目标

三、质量控制目标分解

四、质量分解目标控制点及控制措施

五、质量缺陷处理措施

5.1　质量缺陷的判定方法

5.2　质量缺陷的处理方法

六、工序质量监控流程图

七、质量控制措施

7.1　组织措施

7.2　技术措施

7.3　经济措施

7.4合同措施

质量控制

一、质量控制依据

1.1　本工程项目设计文件及相关合同文件；

1.2　现行有关工程质量的标准、规范。

二、质量控制总目标：

达到优良工程标准。

三、质量控制目标分解（见后表）：

序号

工程名称

质量目标

目标要求

1

道路工程

路基

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

2

水泥稳定碎石

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

3

C30砼层

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

5

人行道

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

6

侧石、缘石

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

7

排水边沟

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

8

交通工程

标志、标牌、路灯

优良

必须符合相关验收标准中优良等级规定

四、质量分解目标控制点及控制措施

质量控制是监理工作的重要内容，针对工程施工特点对关键分部工程设立质量控制点是保证工程质量的重要措施。

4.1　道路工程质量控制点及控制措施：

4.1.1　施工准备阶段质量控制措施：

4.1.1.1根据设计文件及施工条件，审查施工单位的《施工组织设计》，编制《监理规划》及《监理细则》；

4.1.1.2　根据设计文件，复核原地面高程及测量控制点；

4.1.1.3　对用于填筑的土源进行取样试验以便确定土的各项指标（含水量、标准干容重、液塑限等）；

4.1.1.4　开工前要求承包人对施工范围内的障碍物、地质及各种管线等情况进行详细调查；

4.1.2　填方路基施工阶段质量控制措施：

填方路基施工前应先清除原地面的杂草、树根及沟渠内的淤泥，再用压路机碾压至无明显轮迹、反弹现象，路槽下0-80cm压实度要求95%,80cm以下为93%。

在路基填筑中应严格控制每层的松铺厚度不超过30cm。

4.1.3　挖方路基施工阶段质量控制措施：

4.1.3.1挖方段路槽下0～30cm压实度要求为95%，监理单位应按相关规范要求进行验收，对达不到要求的，监理单位应监督承包人进行整改。

路基施工检查项目及标准

项

次

检查项目

规定值或

允许偏差

检查方法和频率

1

压实

度%

零填方（m）

0～0.3

使用规范或设计允许的

检测方法，每2000㎡

每压实层测4个点

路堤（m）

路床（m）

0～0.8

路堤（m）

>0.8

2

弯沉值（0.01mm）

不大于设计计算值

按规范要求检测

3

纵断面高程（mm）

＋10,－15

水准仪:

每200m测4断面

4

中线偏差（mm）

50

经纬仪:

4点/200m

5

宽度（mm）

不小于设计值

米尺：

4处/200m

6

平整度

≤15

3米直尺:

4处×3尺/200m

7

横坡（%）

0.5

水准仪:

4断面/200m

4.1.4　水泥稳定碎石质量控制措施：

4.1.4.1　水泥稳定碎石所用材料必须符合规范或设计要求；

4.1.4.2　级配碎石混合料必须在料场集中拌和,拌和时各用料称量必须准确；

4.1.4.3　无论在任何情况下拌和用料都应均匀，无粗细颗粒离析；

4.1.4.4　摊铺时应按设计要求每层15cm厚进行摊铺，摊铺后应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，碾压后验收标准见下表：

项次

检查项目

规定值

检查方法和频率

1

压实度%

代表值

95

每200m每车道2处

极值

91

2

平整度（mm）

15

3m直尺:

每200m测2处×10尺

3

纵断高程（mm）

＋5,－20

水准仪:

每200m测4断面

4

宽度（mm）

不小于设计值

尺量：

每200m测4处

5

厚度（mm）

代表值

－12

每200m每车道1点

极值

－30

6

横坡%

±0.5

水准仪：

每200m测4断面

7

强度（MPa）

符合设计要求

4.1.5　C30砼基层质量控制措施：

4.1.5.1　砼路面施工，应按设计要求及时完成路肩及人行道等工程。

4.1.5.2　应采用强度高，收缩性小，耐磨性强，抗冻性好的水泥，其化学成份应符合国家有关标准的规定，水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收；

4.1.5.3　配合比所用的各种材料，必须符合规范要求，外加剂应经试验后方可使用，砼配合比按抗压强度作配合比设计，以抗折强度检验；

4.1.5.4　砼搅拌、运输：

砼搅拌宜采用强制式拌和机，配料宜采用电子配料设备，若无此设备，配料时每盘必须使用磅称称量，称量精度应达到要求。

施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组，确保砼浇注不间断。

混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输。

混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规定。

4.1.5.5　混凝土的振捣，应符合下列规定:

对厚度不大于22㎝的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2kw平板振捣器纵横交错全面振捣。

纵横振捣时，应重叠10～20㎝，然后用振动支梁振捣拖平。

有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变形、移位；振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，并避免碰撞模板和钢筋;振捣时应铺以人工找平,并应随时检查模板。

如有下沉、变形或松动，应及时纠正；

4.1.5.6　模板宜采用钢模板，模板高度的允许误差为±1㎜。

立模的位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平现象。

模板接头和模板与基层接触均不得漏浆。

模板与混凝土接触的表面应涂脱模剂；

4.1.5.7　钢筋的设置：

安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的落度。

角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。

放边缘钢筋，应先沿边缘铺筑一条混泥土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。

4.1.5.8　接缝施工：

胀缝的施工，应符合下列规定：

胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。

缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板；胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。

固定后的传力杆必须平等于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。

传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法。

缩缝的施工方法，应采用切缝法。

当受条件限制时，可采用压缝法。

应符合下列规定：

切缝法施工，当混凝土达到设计强度25%～30%时，应采用切缝机进行分割；

4.1.5.9　施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。

施工缝应与路面中心线垂直；多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。

施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动；

4.1.5.10　纵缝施工方法，应按纵缝设计要求确定，并应分别符合下列规定：

平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。

浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽；企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置的板厚中间。

设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。

4.1.5.11　混凝土板养护期満后，缝槽应及时填缝。

在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

4.1.5.12　砼板养护：

混凝土板做面完毕，应及时养护，并禁止车辆行人通行。

水泥混凝土面层允许偏差

序

号

项目

允许偏差（ｍｍ）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

支模

直顺度

5

50ｍ

1

拉20ｍ小线量

取最大值

2

高度

±5

20ｍ

1

用水准仪具测量

3

水

泥

混凝土

抗压

强度

不低于设计

规定

每台班

1组

4

抗折

强度

试块强度平均值

不低于设计规定

每台班

1组

5

厚度

+20

-5

每块

2

用尺量

6

平整度

5

块

1

用3ｍ直尺量

取最大值

7

相邻板

高差

3

缝

1

用尺量

8

宽度

-20

40ｍ

1

用尺量

9

中线

高程

±20

20ｍ

1

用水准仪具测量

10

横坡

±10且不大于

±0.3%

20ｍ

2

路宽

（M）

<9

用水

准仪

测量

4.2.1室外给水管网安装质量过程控制

1.给水管网安装

a.管顶覆土厚度,应按设计要求,为防止给水管受冻损坏,应埋地冰冻线之下,在穿越道路部位不得小于700㎜,在穿越道路处给水管外加钢套管保护。

b.水压试验：

室外给水管网和室内给水管网试验压力一致,如管线过长可分段试压,试压后应做好记录。

c.金属管道防腐:

防腐是室外管道工序交接之一,也是施工中易出现的质量问题的控制点,监理过程中应加强监督检查。

2.消防水泵接合器及室外消火栓安装,要求安装位置应明显,栓口的位置方便操作。

3.管沟及井室,A、很多小区井室施工中有以下两种质量问题:

a.井圈和井盖在使用时,轻型和重型不分,用轻不用重,造成井盖损坏，给行车、行人带来麻烦和安全隐患。

b.各种井盖混用,导致查找井室麻烦。

4、管沟施工中易出现三种质量问题

a.在管沟的沟底对石块等尖硬物体清除不干净、或者沟底是浮土、淤泥、造成管道铺设后受损坏。

b.管沟回填土时,对土质要求不严而随时回填且回填土时不进行夯实。

c.管道穿过井壁处,采用水泥一次填塞,易造成裂纹,井壁出现渗漏以上的质量问题,监理工程师应加强现场监理检查,杜绝此类事故发生,保证施工质量。

4.2.2室外排水管网安装质量过程控制

1.材质选用，必须符合设计要求。

2.排水管的坐标和标高必须通过测量放线定位才能开挖。

排水管安装应有坡度，严禁无坡或倒坡现象发生。

3.管道埋设前应做灌水和通水试验，排水管应通畅无阻，管接口无渗漏现象发生。

4.排水管检查井、化粪池的底板及进出水管的标高必须符合设计要求，允许偏差为±15㎜。

五、质量缺陷处理措施

5.1　质量缺陷的判定方法

5.1.1　首先是凭经验进行目测检查，而且目测的结论能被承包商的施工人员所接收。

5.1.2　如果现场监理人员无法以目测对质量缺陷作出准确的判断，或目测的判断不能使承包商施工人员所接收，立即通知测量或试验等有关专业监理人员并会同承包商的自检及试验人员，进行实际的检验测试，并依据检测结果作为认定质量缺陷存在与否的依据。

5.1.3　当质量缺陷被认定而且质量缺陷严重程度将影响工程安全时，通过总监理工程师或业主邀请设计单位进行现场诊断或验算，以决定采取处理措施。

5.2　质量缺陷的处理方法

在各项工程施工的过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，根据缺陷的性质和严重程度，按以下方式处理：

5.2.1　当质量缺陷发生在萌芽状态时，及时发出警告信息，要求承包商立刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员，或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺。