砂石料场建设方案22722.docx
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砂石料场建设方案22722
遵义市正安至习水高速公路项目
（K4+750～K8+140）
碎石加工场建设施工方案
（K7+50０）
编制人：
____________________
审核人：
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批准人：
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实施日期：
遵义市正安至习水高速公第一标段
第一章总则--------------------------------------------------------------------------4
附件:
碎石加工厂平面布置
砂石加工场建设施工方案
第一章总则
1.1目的
本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座，对本项目四工区搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。
为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程，特制定本方案。
1.2适用范围
本方案适用于中建股份有限公司遵义市正安至习水高速公路项目第一标段四工区砂石加工场的规划建设、管理和运营。
1.3编制依据
1、贵州省遵义市正安至习水高速公路项目第一标段两阶段施工图设计文件；
2、《高速公路建设标准化管理指南（工地建设）》相关条款要求；
3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；
4、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等；
5、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源。
1.4基本规定
遵义市正安至习水高速公路项目K7+500右侧设置1处符合业主和总监办标准化要求的碎石加工场，场地面积为2400m2，采用封闭式管理，配备专门的技术人员及管理人员，对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。
碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。
功能区划分生产区、办公区和生活区。
而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。
生活区设施分住宿、食堂、厕所、浴室；办公区设值班室、办公室。
根据现场实际情况，生活区和办公区主要考虑租用附近民房用。
第二章碎石加工场建设总体方案
2.1场地选址
通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取在主线K7+600左侧道路旁边作为砂石加工场地。
此位置场地较为宽广，较适合作为砂石加工场地，且距离该段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本，预计本段落弃方量约为10万立方米。
选址原则及要求：
1）以满足项目砂石需求为前提；
2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；
3）靠近路基开挖施工现场。
本项目砂石加工场位置靠近混凝土搅拌站，且远离地质自然灾害区域。
周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的砂石加工场地。
2.2场地规划
根据交通运输公路局《高速公路施工标准化技术指南》（第一分册工地建设）及《贵州省高速公路项目实施工程的管理规定》以及正安至习水高速公路上级主管单位相关条文要求，经项目部结合现场综合考虑后，选取主线K7+500右侧道路旁边作为砂石加工场地，预计生产砂石15万m³。
本项目砂石加工场采用封闭式管理，除道路册外的其他三面设围墙，设固定出入口，出入口设置视频监控系统和值班人员。
根据本项目的生产能力要求，设备配置有生料仓、头破69机、1315反击破碎、1号YK2460振动筛、PC1012整形机、2号YK2460振动筛、传送带，场地设置4个临时存料仓、4个成品堆料区、1个生料堆放区和两废料堆放区。
设置1个成品料进出口和2个生料进出口。
2．3．场地清表、硬化处理
砂石场地选址处为路基外侧荒坡，需进行场地清表，场地清表按实地情况进行。
清除表土完成后进行压实，然后用渣石进行填筑整平，毛渣石填筑平场厚度约为1m，并按填筑路基规范要求分层碾压。
场地渣石填筑时，按1.5%的坡度从中间向四周进行放坡，以利于场地排水。
为保证场内整洁，成品料不受污染，碎石加工场渣石填筑完成后进行场地硬化处理。
碎石加工场进出口的便道、场地内运输通道、机械设备操作场地、成品临时堆料仓、成品堆料场及废料场，均采用厚20cm的C20混凝土浇筑面层。
（如下图所示）。
渣石
20cm厚C20混凝土
场地、便道场地硬化示意图
2．4碎石加工设备基础
碎石加工设备基础，配电房基础全部采用M7.5浆砌片石结构。
2．5集料堆放料仓搭建
临时堆放区设置4个储料仓，隔墙长度10米，高度2米，厚度0.8米，隔墙采用C20混凝土结构，平均每个料仓可以临时储料160m³，仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理，并设置不小于4%的内高外低的地面横坡；分料隔墙下部预留孔洞，严禁积水。
砂石堆放区（考虑到现场场地狭窄，该区域设置在搅拌站，临时堆放区域的材料在生产过程中及时转运到堆放区来）设置7个储料仓，分料隔墙采用厚1.0m、高3.0m的C20混凝土结构，并具备足够的抗倾覆能力。
仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理，并设置不小于4%的内高外低的地面横坡；分料隔墙下部预留孔洞，严禁积水，单仓净长15m，净宽10m，容量450m3（宽15m×10m×高3m），总容量3150m3（375×4个）。
料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定余地。
为防止扬尘及控制成品料的含水量，临时堆料场及成品堆料场均采用轻型钢结构搭设顶棚（见搅拌站建设方案），并满足受力、防风、防雨雪等要求。
按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号等。
2．6办公区板房搭建
碎石加工场地搭建一排一层楼的办公室和值班活动板房，每间按3.6×5.4×2.8标准活动板房，板房基础采用C20混凝土整体硬化基础，厚20cm。
2．7洗车池、储水池
在碎石加工场生料进料口旁设长8m×宽6m×深4m的储水池供碎石加工防尘、冲洗机械设备及车辆用水。
并在加工场旁边设三个沉淀池长3m×宽3m×深3m（污水池、沉淀池和净化池），污水沉淀、净化后再循环利用。
2．8施工用水及用电
为了满足施工需求，与搅拌站共用1台容量为600KVA的变压器及配电房。
生产用水采用从下寺河中抽水到蓄水池内,水源、水质及抽水量匀能满足本工程施工须要，生活用水采用当地的自来水。
2．9排水沟及边坡防护
排水沟沿碎石加工场料仓口、板房旁边设置排水沟，断面尺寸６0cm×６0cm，放坡坡度0.3%，碎石加工场周围排水沟采用M7.5浆砌片石并砂浆抹面，场内排水沟采用Ｃ20混凝土，并使用重型雨篦子安装在已经浇筑完成的排水沟上，将场地内水流汇集在一起后排出场地外。
2．10门卫及围墙
门卫室建一个长3m×宽3m×高2.6m彩钢板房，1名保安人员值班。
保证视野开阔，通风采光良好。
场地除道路侧外的其他snake方采用封闭式彩钢板围墙，围墙高2.0m，每隔2m设一道60×60mm方钢柱，钢板围挡采用喷白色油漆、其中围墙上端0.2m，下端0.3m高为标准蓝色。
待围墙做完后，其上写关于（中国建筑）CI方面字样，每隔20-30m安装太阳能灯照明。
2．11污水处理和抑尘降噪
本碎石加工场产生的污水主要为清洗车辆洗车池用水，因此污水处理设施采用三级沉淀池：
场内产生的污水经排水系统汇至1号污水池，由1号污水池过滤油污和沉淀大粒径碎石后流入2号沉淀池，由2号沉淀池再经过沉淀细粒径碎石的水流入3号净化池基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用，同时拟采取碎石加工设备下安装喷水头达到防尘抑尘的目的。
2．12场内及场外排水
场内排水以地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度设为1.5％，并在碎石场的四周设置排水沟将污水汇排至沉淀池；在办公区、料仓、道路等周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟或暗沟，并保证水沟畅通；所有产生的污水汇集到沉淀池，并经沉淀处理达到排放要求后，排入当地排水系统右循环利用；
第三章碎石场施工流程
3.1采石工艺流程
石料生产线的流程介绍：
石料生产线的流程大致为：
路基挖方或生料堆料场石料采用挖机挖、自卸车运输至给料仓----粗碎机----重型反击锤式破碎机----1#振动筛----整形机----2#振动筛----（可成成品），其中间的机器之间用输送机相接。
3.2石料生产线基本流程介绍
首先，石料进入生料仓经传输带输送至头破机，含泥的废料直接由侧面的传输带进入废料区，大块石料均匀地进入反击锤式破碎机进行细碎，再次破碎的石料由传输带进入1#振动筛进行筛分，此时含泥的石料从另外一条传输带进入废料区，破碎后的石料由胶带输送机送到整形机进行整形；细碎后的石料由胶带输送机送进2#振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往临时料仓；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到整形机进行再次将片状砂石加工的更加圆润，形成闭路多次循环,成品粒度可按照需求进行组合和分级。
3.3石料生产线性能介绍
该石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高、节能、产量大，生产出的石子粒度均匀,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
运行产量大，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速公路用料要求。
本项目碎石加工场标准化场地建设的验收评定，按照交通运输厅《高速公路建设标准化指南》中对标准化的规划选址、硬件设施、机械设备、文明施工及管理等相关要求进行验收评定。
本项目标准化建设验收评定的其他标准有：
1．碎石加工场标准化建设相关图纸；
2．《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）；
3．《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）；
4．《特种设备加工及安装手册》
5．其他相关标准和规范
第四章施工进度计划
计划9月20日至9月25日完成施工准备；计划9月26日至10月5日完成场地平整；计划10月6日至10月15日完成碎石加工设备基础和设备安装，计划10月16日至10月25日完成场地硬化、料仓隔墙、料仓顶棚；计划10月25日至10月30日完成排水、围墙及附属工程；
第五章机械及人员配置和管理制度
5.1人员配置
碎石加工场标准化建设工作人员包括管理人员和生产工人，其配置数量如下表所示：
人员配置表
序号
姓名
岗位
人数
备注
1
项目负责人
1
2
技术员兼质检
1
3
财务
1
4
安全员
1
5
电工
1
6
操作手
1
7
操作手
1
8
操作手
1
9
维修工及机械保养
1
10
保洁
1
11
材料员
1
5.2设备配备
碎石加工场临建施工机械设备及设备配置情况:
临建施工机械设备数量表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
功率（kw）
备注
1
柳工装载机
ZL50C
台
2
自有
2
自卸车
双桥运输车
辆
2
自有
3
给料机
1100×4900
台
1
22
新购
4
颚式破碎机
PE600×900
台
1
75
新购
5
箱式破碎机
PP-1214
台
1
75
新购
4
制砂机
Y2（315M-4）
台
1
136
新购
5
振动筛
2400×6000
台
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