不锈钢材料牌号对照表格.docx

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不锈钢材料牌号对照表格

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。

通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，一个是国标，一个是美标。

321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。

目前321的产量已经很少了。

只有一些军工还在使用。

0Cr18Ni9钢（AISI304）是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的根底上开展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。

由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。

钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。

0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸（HNO3）中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大局部有机酸和无机酸中以与大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。

0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以与输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。

0Cr19Ni10（AISI304L）是在0Cr18Ni9根底上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。

此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而开展的。

在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。

与0Cr18Ni9比拟，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。

除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。

它主要用于需焊接且焊后又不能进展面溶处理的耐蚀设备和部件。

上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重。

[1]

特性

　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

用途

　　家庭用品、橱柜、室管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

编辑本段化学成份

　　碳C：

≤0.07

　　硅Si：

≤1.00

　　锰Mn：

≤2.00

　　硫S：

≤0.030

　　磷P：

≤0.035

　　铬Cr：

18.00～20.00

[2]

编辑本段力学性能

　　抗拉强度σb（MPa）：

≥520

　　条件屈服强度σ0.2（MPa）：

≥205

　　伸长率δ5（％）：

≥40

　　断面收缩率ψ（％）：

≥60

　　硬度：

≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[3]

编辑本段热处理工艺

　　热处理规：

固溶1010～1150℃快冷。

[4]

　　金相组织：

组织特征为奥氏体型。

　　由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相北具有高的耐蚀性，在低温、室温与高温下均有较高的塑归和韧性，以与较好的冷作成型和焊接性。

但室温下的强度较低，晶间腐蚀与应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。

奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。

只能以提高钢的耐腐蚀性能进展热处理：

1）固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保存在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。

　　固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的上下作适当调整。

由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进展淬火加热,而且在固溶处理（淬火加热）时的保温时间要长。

固溶处理时，要特别注意防止增碳。

因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。

冷却介质,一般采用清水。

固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。

固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

2）除应力退火；为了消除冷加工后的剩余应力，处理在较低的温度下进展。

一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。

对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

　　为了消除焊接后的剩余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进展。

加热温度一般不低于850C。

冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。

3）稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后（该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只局部溶解）再缓冷。

在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳定化处理。

不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。

1Cr18Ni9Ti是碳1铬18镍9钛，1、18、9分别代表碳〔‰〕、铬〔%〕、镍〔%〕的含量

1Cr18Ni9Ti型不锈钢资料图

。

是中国的不锈钢材料牌号。

编辑本段化学成份

　　碳C：

≤0.12

　　硅Si：

≤1.00

　　锰Mn：

≤2.00

　　硫S：

≤0.030

　　磷P：

≤0.035

　　铬Cr：

17.00～19.00

　　镍Ni：

8.00～11.00

[1]

编辑本段行业规

　　热处理规与金相组织：

　　热处理规：

1）固溶920～1150℃快冷;2）根据需方要求可进展稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。

　　金相组织：

组织特征为奥氏体型。

　　交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

编辑本段机械性能

　　抗拉强度σb（MN/m2）>=550

　　屈服强度σs（MN/m2）>=200

　　伸长率δ5〔%〕〉=40

　　收缩率ψ〔%〕〉=55

　　硬度：

≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316

　　1Cr18Ni9T1=中国c:

\iknow\docshare\data\cur_work\baike.baidu\view\2200.htm321=国际标准X7CrNiTi18-10=俄罗斯12X18H10T=日本SUS321=德国X6CrNi18-10=美国ASTMA276321

　　如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效。

[2]

编辑本段与0Cr18Ni9的区别

　　两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti高。

铬、镍的含量一样，分别是18%和9%。

　　这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9Ti低，耐腐蚀性比1Cr18Ni9Ti好。

但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热处理提高它的抗晶界腐蚀能力。

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1Cr17Mn6Ni5N（201）化学成分：

    Ｍn5.5~7.5Cr16~18    Ni3.5~5.0Si≤1.00P≤0.06    1Cr18Mn8Ni5N（202）化学成分：

    Ｍn7.5～１０Cr１７～１９    Ni４.０～６.０Si≤1.00P≤0.06    S≤0.03N≤0.25    0Cr18Mn8Ni5N〔２０４〕　化学成分：

    Ｃ≤０.０６　Ｍn８Cr１８Ni５.５    Si≤０.６N０.２    1Cr17Mn15Ni2N〔２０５〕化学成分：

    Ｃ０.０６～０.１５　Ｍn１４～１６.５    Cr１６～１８Ni１.０～３.０Si≤1.00    P≤0.06S≤0.03N０.３２～０.４    １Cr17Ni7（301）化学成分：

　    Ｍn1~2Cr１７～18Ni６.０~8.0    Si1.0~1.5P≤0.02~0.04S0.02~0.04    0Cr18Ni8（304）化学成分：

    Ｃ≤０.07　Ｍn2.0Cr１７～１９Ni8~10    Si≤1.00P≤0.035S≤0.03N≤0.25    321不锈钢牌号：

1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分%C：

≤0.08，Si≤1.0，Mn：

≤2.0，Cr：

17.0～19.0，Ni：

9.0-13，S：

≤0.03，P：

≤0.045,Ti≤5    316不锈钢牌号：

0Cr17Ni12Mo2；化学成分%C：

≤0.08Si：

≤1.0Mn：

≤2.0Cr：

16.0～18.0