工业金属管道设计规范.docx
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工业金属管道设计规范
工业金属管道设计规范,2008
篇一:
《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000,2008年版）局部修订条文
工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文
第一部分局部修订条文及条文说明
1.0.3本规范不适用于下列管道的设计:
1.0.3.1（内容无修改）
1.0.3.21.0.3.3,1.0.3.7（内容无修改）
[条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。
输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。
工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。
2.2符号
Cs——T——主管名义厚度
[条文说明]?
全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。
?
原T，更正为T。
1
3.1.3设计温度的确定应符合下列规定:
3.1.3.1最大厚度或最高公称压力相对应的温度。
设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。
设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。
常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。
3.1.3.2,3.1.3.6（内容无修改）
[条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。
由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。
第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASMEB31.3的规定。
一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。
3.2.1
3.2.1.1额定值应符合国家现行标准。
选用管道组成件时，该组成件标准中所规定的额定值，不应低于管道的设计压力和设计温度。
对于只标明公称压力的组成件，除另有规定外，在设计温度下的许用压力可按下式计算:
2
PAt?
PN?
x（3.2.1）
式中PA——在设计温度下的许用压力（MPa）;
PN——公称压力（MPa）;
[σ]t——在设计温度下材料的许用应力（MPa）;
[σ]x——决定组成件厚度时采用的计算温度下材料的许用应力（MPa）。
3.2.1.2在国家现行标准中没有规定压力—件，可用设计温度下材料的许用应力及组成件的有效厚度（名义厚度减去所有厚度附加量）通过计算来确定组成件的压力—温度额定值。
3.2.1.3,3.2.1.4（内容无修改）
[条文说明]有的法兰标准中用“压力—温度等级”这个名称。
即国外标准中“压力—温度额定参数”（Pressure-temperaturerating）。
实际上它是与公称压力对应的许用工作压力和工作温度的额定值。
本规范称为“压力—温度额定值”。
第3.2.1.4款在工程设计中编制“管道等级及材料选用”时，常把材料相同和设计参数相近的多条管道编在一个等级内。
因此，应在各条管道的设计参数P/[σ]t中找出最大值，作为这个等级的设计压力和设计温度。
对于几种标准的额定值有差异时，要注意选用安全的值。
3.2.2管道运行中的压力和温度的允许变动范围应符合下
3
列规定:
3.2.2.l金属管道在行动中其压力、温度或两者同时发生非经常性的变动，且下列所有规定都能满足时，应认为在允许的范围内。
否则，必须按照压力—温度变动过程中偶合时最严重工况下的设计条件确定。
（1）,（5）（内容无修改）
（6）超过设计条件的非经常性变动应符合下列限制之一。
允许超过压力参数值或提高温度的程度相当
于允许提高许用应力值，其规定如下:
一次变动持续时间不超过10h，且每年累计不超过100h时，许用应力提高不得超过33,。
一次变动持续时间不超讨50h，日每年累计不超过500h时，许用应力提高不得超过20,。
（7）,（8）（内容无修改）
3.2.2.2（内容无修改）
[条文说明]压力或温度非经常性变动的程度，相当于许用应力的提高幅度，数据参照了ASMEB31.3的规定。
3.2.3许用应力应符合下列规定:
3.2.3.1,3.2.3.2（内容无修改）
3.2.3.3确定许用应力的基准:
（1）,（4）、表3.2.3-1（内容无修改）
注:
（内容无修改）
4
[条文说明]材料的许用应力与现行国家标准《钢制压力容器》GBl50的规定一致。
3.2.8偶然荷载与持续荷载产生的应力应按下列规定:
3.2.8.1管道在工作状态下，受到内压、自重、其他持续荷载和偶然荷载所产生的纵向应力之和，应符合下式规定，且式
中应力增大系数i的0.75倍的值不得小于l。
PDi2MAMB?
0.75i?
0.75i?
KTh22Do?
DiWW（3.2.8）
式中KT——
MA——由于白重和其他持续外载作用在管道横截面上的合成力矩
（N?
mm）;
MB——安全阀或释放阀的反座推力、管道内流量和压力的瞬时变化、风
力或地震等产生的偶然荷载作用于管道横截面上的合成力矩
（N?
mm）;
W——截面系数（mm3）;
i——应力增大系数，按附录E计算:
P——设计压力（MPa）;
Di——管子或管件内径（mm）;
Do——管子或管件外径（mm）。
5
（“当MB为零时，KT系数应符合本规范第3.2.6条第3.2.6.3款的规定”。
一段及以下注释全部删除。
）
3.2.8.2,3.2.8.4（内容无修改）
[条文说明]管道在工作状态下，受到压力、自重、其他持续荷载和偶然荷载所产生的应力之和的规定，是参照ASMEB31.looPDi2的规定。
在本规范式（3.2.8）中，第一项2，有的标准用或代4tFn4tDo2?
Disn
替。
4.2.2材料的使用温度上下限应符合下列规定:
4.2.2.1
定的温度上限和温度下限。
4.2.2.2（内容无修改）
[条文说明]（内容无修改）
4.3.6
（1）Q235-A、Q235-B及Q235-C材料，使用温度在图4.3.6曲线A以下至附录A表中使用温度下限（-10?
）范围内时。
图4.3.6碳钢、锰钢材料冲击试验的温度
（2）钢号为10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及15MnVR的材料，使用温度在图4.3.6曲线B以下至附录A表中使用温度下限范围内时。
（3）使用温度低于0?
至附录A表中使用温度下限范围内的18MnMoNbR、
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[条文说明]本条第
（1）、
（2）项曲线A、B参照了ASMEB31.3的规定。
曲线B开头从-29?
改为-20?
。
第（3）项参照GBl50的规定。
4.4.1制造管道组成件用钢材应符合下列规定:
4.4.1.1Q235-A材料
宜用于C及D类流体管道，且仅设计压力不宜大于1.6MPa。
Q235-A?
F材料宜用于输送D类流体的管道及设计温度小于或等于250?
的管道支吊架。
4.4.1.2,4.4.1.6（内容无修改）
[条文说明]第4.4.1.1款是根据工程中本专业使用Q235钢材的经验规定的。
第4.4.1.2、4.4.1.3款符合现行国家标准《钢制压力容器》GBl50的规定。
4.4.2铸铁类材料使用范围应符合下列规定:
4.4.2.1（内容无修改）
4.4.2.2（本款删除）
4.4.2.3（内容无修改）
[条文说明]球墨铸铁使用温度最高为350?
与管件标准一致。
ASMEB31.3为343?
。
在ASMEB31.1中规定设计温度不高于230?
，设计压力不大于2.4MPa。
可锻铸铁最高使用温度本规范规定为300?
，符合阀门的设计条件。
ASMEB31.3定为343?
。
对于C类流体管道用可锻铸铁时，使用压力与温度的规定参照阀门的设计条件及ASMEB31.1的规
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定。
国家现行灰铸铁管件标准所定的最高温度为
篇二:
压力管道规范工业管道GB
压力管道规范工业管道GB/T20801—2006
目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。
具体适用范围见表1和表2。
表1工业管道设计规范及其适用范围
除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。
第二部分:
材料1范围
规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。
2规范性引用文件（略）
3术语和定义
3.1低温低应力工况
系指同时满足下列各项条件的工况:
a）低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%;
注:
直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定;法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。
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b）管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）;
c）仅限于GC2级管道，且最低设计温度不低于-101?
。
GB50316规定低温低应力工况为:
设计温度低于等于-20?
的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。
3.2电阻焊焊管
3.3电熔焊焊管
3.4板焊管
3.5质量证明书
材料质量证明（检验文件）的一种形式。
由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。
制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。
法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。
4.一般规定
4.1材料选用
业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材
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料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。
本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。
4.2材料牌号和许用应力
a）本部分附录A中的表A-1和表A-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求;
b）按GB/TGB/T20801.3-2006中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A-1和表A-2所选相应材料的性能;
c）其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。
5（材料选用的基本原则
5（1受压元件（螺栓除外）用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。
当采用延伸率低于14%的脆性材料时，应采取必要的安全防护措施。
5（2选用的材料应具有足够的稳定性。
稳定性包括化学性能、物理性能、耐腐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性。
5（3选用材料时，应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。
5（4选用的材料应适合相应的制造、制作和安装，包括焊
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接、冷热加工及热处理等方面的要求。
5（5当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。
5（6材料应具备可获得性和经济性。
6材料的使用限制
6.1球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁
除了温度和压力条件限制外，球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁不得用于GC1级管道，且灰铸铁和可锻铸铁不得用于剧
烈循环工况管道。
6.2结构钢
除了温度、压力和厚度条件限制外，结构钢不得用于GC1级管道组成件，A级镇静钢限用于非可燃和非有毒介质管道，用于焊接件时含碳量不得超过0.3%。
6.3管子和管件
碳钢和奥氏体不锈钢焊接钢管及其对焊管件不得用于剧烈循环工况和GC1级管道（除GB/T9711.1电熔焊管及其对焊管件外）;
注:
管子依据《钢管验收、包装、标志及质量证明书》GB2102—88;（合金钢钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号）。
阀门依据《通用阀门供货要求》GB/T12252—89和《通用阀门标识》GB12220—89;管件依据《钢制对焊无缝管件》GB12459—90，小规格管件的实物标识允许适当省略;标准中规定以外的检验项目须经供需双方协议并在合同中注明。
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篇三:
化工管道设计用标准规范目录（2012[1].09）
化工管道设计常用标准规范目录
全国化工工艺配管设计技术中心站编制
2012（09版
使用说明
1（为方便管道设计和相关专业人员查找、引用管道设计类标准、规范，编制本目录。
2（本目录列出了进行压力管道设计时常用的国家标准、行业标准及国外标准。
3（本目录是在2010年9月版次的基础上进行更新的（本版未对国外标准进行更新）。
——红色字符表示新版的标准;——蓝色字符表示废止的标准;
——绿色字符表示已颁布，尚未实施的标准;——粉色字符表示已公示尚未颁布的标准;
——标准编号后面括号内的数字表示复审继续有效的年号;——备注栏内的年月日表示标准实施或废止的日期。
4（本目录在此次更新过程中进行了部分增删，仍分为基础标准、工程设计标准、管子和管道组成件标准、材料标准、管道施工及验收标准和国外标准6部分，每部分又分为若干类，结合化工特点，内容侧重于国家标准、化工标准、中石化标准和石油天然气标准，兼顾机械（能源）、电力、城建等行业的标准，同时尽量将相近内容按标准号顺序集中编
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排。
5（由于标准信息来自多个渠道，编制过程中可能有误，仍有许多标准最新版本我们未掌握，因此，为保证本目录内容的准确有效，请使用者及时将错漏、更版信息反馈给我们，以便我们定期更新、发布，在分类编排上有不妥之处请指出，以便改正。
2012年9月25日
化工管道设计用标准规范目录（2012/09）
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