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抹灰裂缝产生原因及防治措施

引言

抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做

成饰面层的装饰工程。

抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工

程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。

本文主要讨论室内一般抹

灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。

1 施工要点

1．1 抹灰层的层次

　　为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的

三个层次。

①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。

② 中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的

裂纹。

③ 面层（罩面），主要起装饰作用。

底层灰的用料应根据基层材料种类的不同（如砖、混凝土或加气混凝

土等）而选用不同的砂浆。

一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石

灰砂浆、水泥石灰砂浆。

底层灰厚度约为 6.8mm。

　　中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同

种砂浆，配比也大致相同。

厚度略厚于底层灰，约为 10mm。

　　面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰（纤维材料起良好的止

裂作用）以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。

若用砂浆，配比中砂

的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。

厚度约为

2.5mm。

　　抹灰要分层进行的原因：

①抹灰层分作用和用料不同的底层、中

层和面层，当然不能一次完成。

②即使各层材料相同，若要一次完成，

也有不易压实的操作困难。

③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂

浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。

采用分层抹灰，每层薄一

些，并且后一层是在前一层 6-7 成干后抹上，此时前一层与前物面的

粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层

自重。

④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成

分 Ca（OH）2 吸收空气中的 CO2。

生成 CaCO3 和 H2O（水分要蒸发）。

而空气中 CO2 含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。

若不分层抹灰，

在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。

采用分层抹灰，每层

薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬

化的环境条件。

1．2 抹灰层厚度控制

　　内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：

普通抹灰—l8mm；

中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。

抹灰层平均总厚度大于质量标

准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。

当抹灰层过厚时：

①灰

浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空

鼓。

②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。

③灰浆

干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。

另

外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面

平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层

的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂

浆层厚度应越宽裕些。

1．3 施工操作

　　一般抹灰按质量等级的不同，施工工序也不相同，但大致可分为：

基层处理、贴灰饼冲筋、抹底层、中层、面层灰等。

1．3．1 基层处理

（1）对砖墙面，应清除污泥、多余的灰浆，清理干净后浇水湿润

墙面即可。

（2）对混凝土墙面，由于其表面比较光滑，影响抹灰层与基层的

粘结，要做表面粗糙处理。

常用的方法有：

①凿毛法。

用扁铲或凿子

把混凝土表面凿成密密麻麻的坑。

②甩浆法。

把水泥浆无规则地甩在

墙面上，形成一个个疙瘩。

③划纹法。

现浇混凝土拆模后，立即用铁

钩在其表面划沟，一般采用斜向交叉纹路。

上述粗糙处理后，在抹灰

前浇水湿润墙面。

　　（3）对 加 气 混 凝 土 墙 面 ， 有 三 种 基 层 处 理 方 法 ：

 ① 浇 水 及 刷 素

水泥浆。

抹灰前 24h 墙面浇水两到三遍，抹灰前 1h 再浇水一到两遍，

然后立即刷素水泥浆一遍，之后立刻抹灰。

②刷胶水素水泥浆，刷后

立即抹灰。

③水泥砂浆刮糙。

先刷素水泥浆一遍，然后抹水泥砂浆并

用铁抹子刮糙表面。

1．3．2 贴灰饼冲筋

　　为保证抹灰垂直平整，抹灰前要先设置标志块（即贴灰饼），和设

置标筋（冲筋）。

灰饼是用底层抹灰砂浆做的直径 50mm 左右、厚度约

为中层抹灰层厚度的标志块，位置为水平方向距离两阴角

100——200mm，两灰饼间距 1．2——1．5m，垂直方向分别距离地

面 2m 和 150—200mm，见附图。

待灰饼稍干后，用同样的砂浆做冲

筋，就是在上下两个灰饼之间抹出宽度为 100mm 左右、厚度与灰饼

一样的长条梯形灰埂，见附图。

1．3．3 底中层抹灰

　　待冲筋稍干后，用刷子醮水将墙面湿润，防止基层吸去砂浆中的

水分，造成抹灰层与基层粘结不牢固而脱落，待基层有 7—8 成干时，

抹底层灰，即将砂浆抹于墙面两冲筋之间，厚度要低于冲筋。

待底层

灰干至 6—7 成时，抹中层灰，先厚度稍高于冲筋，再用木杆水平放

置按着冲筋由下往上移动刮平灰浆，使中层灰浆厚度与冲筋相同。

接

着用木抹子搓压，让表面平整密实。

1．3．4 面层抹灰

　　待中层灰 6—7 成干时，即可抹面层灰。

用钢抹子纵横两遍涂抹

灰浆，先竖向（或横向）薄薄抹一层，使灰浆与中层紧密结合，再横向

（或竖向）抹第二层，要赶平，最后再压实、抹光。

2 室内抹灰裂缝产生原因分析

水泥砂浆收缩是引起墙面裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减

缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。

每种收缩都有其自身

特点，在引起抹灰墙面开裂时表现各不相同。

（1）化学减缩，又称水化收缩。

水泥水化会产生水化热，使固

相体积增加，但水泥-水体系的绝对体积减小。

所有胶凝材料水化后

都有这种减缩作用。

大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为

7%-9%，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所

占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积减缩；硬化后的抹灰砂浆宏

观体积不变，而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰

砂浆的性能。

（2）干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后，在不饱和空气中失去

内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩。

　　（3）自收缩是指抹灰砂浆初凝后，水泥继续水化，在没有外界

水分补充的情况下，抹灰砂浆因自干燥作用产生负压引起的宏观体积

减小。

自收缩从初凝开始，主要发生在早期。

　　（4）抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩，是抹灰砂浆内部由于水泥

水化温度升高，最后又冷却到环境温度时产生的收缩。

温度收缩的大

小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。

　　（5）抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分

蒸发速度大于内部从上至下的泌水速度，而发生塑性干燥收缩。

抹灰

砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水

特征的影响。

一旦抹灰砂浆具有一定的强度，不能通过塑性流动来适

应塑性收缩，此时就会发生塑性收缩开裂，抹灰砂浆的塑性收缩缝，

无论是否可见，都会影响抹灰砂浆的耐久性。

由于水泥砂浆的这些收

缩，产生了强度增长周期短（主要强度在 10 多个小时便已完成）与

体积收缩周期长（几个月甚至上百天，收缩率为 8%-10%）的矛盾，

将使抹灰墙体中产生拉应力，当拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时，

就会出现裂缝。

3 室内抹灰裂缝控制措施

（1）墙体抹灰应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定；

抹灰砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证抽样送检合格

后，才能使用，不同品种水泥，不得混用；抹灰用的砂应用中砂，使

用前过筛，不得含有杂物，含泥量<5%，不得超标拌合用水是不含

有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。

（2）扶灰砂浆品种应符合设计要求，其配合比、稠度、性能经

检验合格后方可使用；抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强

度，其保水性即分层度为 1～2cm，过低过高均不合要求。

抹灰砂浆

的分层、作用及技术要求应符合下列规定：

序号　　层 次　　作　　 用　　稠　　度（cm）

1　　底层　　与基层粘结　　10～12

2　　中层　　找平　　7～9

3　　面层　　装饰　　6～8

抹灰砂浆的配合比可参照下表：

抹灰砂浆的配合比（体积比）

序号　　 品种　　　　　　 配合比　　　　用途

1　　 水泥混合砂浆

（水泥：

石灰：

中砂）　　 1：

1：

6

　　　　　　　　　　　　　　 1：

0.5：

4　　 内外墙抹灰

　　　　　　　　　　　　　　 1：

3：

9　　

2　　 抹灰砂浆

（水泥：

石灰：

中砂）　　 1：

1：

4

　　　　　　　　　　　　　　 1：

0.5：

3　　 内外墙中层面层抹灰

3　　 水泥砂浆

（水泥：

中砂）　　　　　　1：

2

　　　　　　　　　　　　　　 1：

2.5　　　　外墙抹灰、湿度大内

墙抹灰

　　　　　　　　　　　　　　 1：

3　　

4　　 胶质水泥砂浆

（水泥：

细砂）　　　　 1：

1　　外加 107 胶 甩浆造毛勾缝、填塞

用

　　（3）抹灰砂浆品种按设计要求选用，并符合下列规定：

　　外墙、湿度较大的房间抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；

　　混凝土墙的底层抹灰——水泥混合砂浆、水泥砂浆；

　　混凝土空心砌块、加气混凝土砌块底层抹灰——水泥混合砂浆。

　　抹灰层平均总厚度，不得大于下列规定：

　　顶棚：

15mm　　　　内墙：

25mm　　 外墙：

20mm

　　（4）墙体抹灰应在基体或基层的质量检验验收合格后，方可施

工。

其中砌块要砌完至少 7d 后才可进行抹灰。

　　（5）抹灰砂浆宜集中加工和配制，用机械拌合，不宜人工在抹

灰地点分散拌合，这是保证抹灰砂浆质量的重要措施，砂浆随伴随用，

在拌合后 3h 内用完，砂浆不得停放时间长后重新加水拌合使用。

　　（6）抹灰前清除基层浮灰，处理干净，结构偏差大的部位用与

底层抹灰相同的砂浆填补密实，埋设暗线、暗盒等孔槽处，先用水泥

砂浆填实，并用钢网作防裂处理，不同材料相接处基体表面应先铺钉

200 宽钢网，并绷紧牢固，钉的间距不能过大，保证钢网不变形起拱。

　　（7）混凝土表面抹灰宜先用 1：

1 水泥砂浆加 TG 胶（水重的 20%）

甩浆造毛，或用界面处理剂（YJ-302）进行处理，抹灰前基体墙面浇水

湿润，渗水深度 8～10mm，加气混凝土砌块吸水具有先快后慢、连

续时间长的特性，应提前 2 天浇水，每天 2 道。

前层抹灰砂浆已干时，

抹后一层前也应浇水润湿。

　　（8）冲筋，做灰饼的砂浆应与底层抹灰砂浆相同，防止收缩不

一致开裂。

　　抹灰须分层进行，一次抹灰绝对不能过厚，多层抹灰间隔时间绝

对不能过短，跟的太紧，这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓的有效措

施。

　　水泥砂浆每遍 5～7mm；

　　混合砂浆每遍 7～9mm；

　　面层厚度为 2～5mm。

　　各层间应待前一层凝结后，方可抹后一层，防止各层湿砂浆跟的

紧、叠合快，造成收缩过大，水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯

水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。

　　各层抹灰砂浆配合比不能相差太大，底层砂浆与中层砂浆配合比

应基本相同，中层不能高于底层，底层不能高于基层，以免在凝结过

程中产生强度差的收缩应力造成开裂空鼓。

　　混凝土空心砌块和加气混凝土砌块因其强度低，抹灰砂浆强度不

宜过高。

用 1：

1：

6 水泥混合砂浆打底为宜。

　　（9）在前一层抹灰凝结后，再抹后一层，防止已抹的砂浆因抹

后一层时扰动前一层，产生内部松动受损，准确掌握面层压光时间，

面层未收水前，不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力

强行搓抹，以免损坏抹灰层。

　　门窗框塞缝作为一道主工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞

严。

　　水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏不能前后覆盖交叉涂抹，水泥砂浆

不得涂抹在石灰砂浆层上。

　　水泥砂浆踢脚线，在墙地面抹灰后，涂刷胶化或涂料前施工，防

止上口交接处因涂料未清罩在其上而开裂空鼓。

　　抹灰完后浇水在湿润条件下养护 7d，各种砂浆抹灰层，在凝结

前，应防止快干，水冲，撞击和振动，凝结后，防止污染和损坏，要

避免日光爆晒下抹灰，要有防晒，防雨水冲刷的措施。

　　对长度较长，层高较高的墙面抹灰，采用以缝制缝的方法做控制

缝防裂，在抹灰层完成凝结后（一般第二天），弹线用切割机按 3m×3m

间距切缝，这是防止墙体抹灰层开裂，主动控制裂缝的有效措施。

4 结语

　　内墙抹灰砂浆中胶凝材料的选用是关键，根据不同使用环境、抹

灰层不同层次的不同功能，合理选择胶凝材料种类。

施工要掌握好基

本操作步骤，注意各施工工序间的时间间隔，控制好抹灰层各层次的

厚度，此外还应根据具体情况做细节处理，合理控制抹灰裂缝的产生。