快速成型技术在铸造中的应用.docx

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快速成型技术在铸造中的应用

快速成型技术在铸造中的应用

快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。

铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，能够获得复杂形状和大型的铸件。

充分发挥两者的特点和优势，能够在新产品试制中取得客观的经济效益。

快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。

铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，能够获得复杂形状和大型的铸件。

充分发挥两者的特点和优势，能够在新产品试制中取得客观的经济效益。

   快速成形制造技术又称为快速原型制造技术（RapidPrototypingManufacturing，简称RPM），是一项高科技成果。

它包括SLS、SLA、SLM等成型方法,集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。

与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型动身，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件，因此又称为材料添加制造法（MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing）。

由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而能够在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。

与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我国国情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。

   快速成型技术能够快捷地提供周密铸造所需的蜡模或可消逝熔模以及用于砂型铸造的木模或砂模，解决了传统铸造中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题。

而周密铸造技术（包括石膏型铸造）和砂型铸造技术，在我国是特不成熟的技术，这两种技术的有机结合，实现了生产的低成本和高效益，达到了快速制造的目的。