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工程质量管理体系与保证措施

第一节质量目标

1.1工程质量目标

质量标准:

合格

针对上述质量目标,将委派高素质的项目管理和2名质量管理人员组成工程项目管理班子,项目经理部在单位总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式;严格按GB/T19001-IS09001模式标准建立的质量保证体系来运作;以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。

1.2质量要求

工程质量包括产品质量和工作质量两部分。

1.2.1产品质量

(1)适用性:

要求装饰效果良好,使用方便;

(2)可靠性:

要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定;

(3)耐久性:

在物理、化学作用下可安全使用到规定年限;

(4)经济性:

工程造价低、建造周期短、使用维修费低等;

(5)美观:

装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环境协调;

(6)安全性:

主要指施工方便和使用安全;

1.2.2工作质量

(1)生产过程中的工作质量:

指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量;

(2)服务质量:

指工程交工后的质量回访和维修服务等。

(3)设计文件和图纸的学习是进行质量控制和规划的一项重要而有效的方法。

一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求,更好地做到按图施工。

另一方面通过图纸审查,及时发现存在的问题和矛盾,提出修改与洽商意见,帮助设计单位减少差错,提高设计质量,避免产生技术事故或产生工程质量问题。

图纸会审由建设单位主持,设计单位、施工单位参加。

设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点和对施工的要求,施工单位提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求,通过三方协商,解决存在问题,写出会审纪要,设计人员在会后通过书面形式进行解释,或提出设计变更文件及图纸。

图纸审查必须抓住关键,特别注意构造和结构的审查,必须形成图纸审查与修改文件,并作为档案保存。

(4)高质量的工程和有效的质量体系需经过精心策划和周密计划。

施工组织设计就是对施工的各项活动作出全面的构思和安排,指导施工准备和施工全过程的技术经济文件,它的基本任务是使工程施工建立在科学合理的基础上,主控项目取得良好的经济效益和社会效益。

这就决定了对每个项目都必须根据其特有的设计特点和施工特点进行施工规划,并编制满足需要的施工组织设计。

(5)技术交底是指单位工程、分部、分项工程正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同重点和技术性交待和说明。

其目的是使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解,做到心中有数,以便科学地组织施工和合理地安排工序,避免发生技术错误或操作错误。

技术交底是一项经常性的技术工作,可分级分阶段进行。

项目负责人根据施工进度,分阶段向班组长及职能人员交底;班组长在每项任务施工前,向操作班组交底。

技术交底应以设计图纸、施工组织设计、质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程和工艺卡为依据,编制交底文件,必要时可用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行,并做好书面交底记录。

特别对重点、关键、特殊工程、部位和工序,内容要全面、重点明确、具体而详细,注重可操作性。

(6)工程施工中建筑装饰材料、建筑构配件等需我施工企业自选采购、订货。

如果生产、供应单位提供的物资不符合质量要求,我们在采购前和施工中又没有有效的质量控制手段往往会埋下工程隐患,甚至酿成质量事故。

因此,采购前应着重控制生产、供应单位的质量保证能力,选择合适的供应厂商和外加工单位进行供货和加工。

按先评价、后选择的原则,由熟悉物资技术标准和管理要求的人员,对拟选择的分供方通过对技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力的调查,信誉以及产品质量的实际检验评价,各分供之间的综合比较,最后作出综合评价,再选择合格的分供方建立供求关系。

对已建立供求关系的分供方还要根据情况的变化和需要,定期地进行评价和更新,以使采购的物资持续保持在符合要求的水平上。

1.3材料质量

采购部门按照国家有关规定及工程进度计划负责对所采购的设备材料进行验证或复检,保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。

检验工作结束后,填写进货检验记录表,由项目经理审核。

进货检验期间和检验结束后,材料员按公司质量文件《检验和试验状态控制程序》进行标识;

所有检验和试验记录由资料员按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。

全部材料进场均按照规定向监理公司报验,报验合格通过后方可进场使用。

同时必须严格执行本公司ISO9001程序文件《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序进行控制》。

材料员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。

对进入现场的全部材料均要求进行产品标识,对施工班组领用材料均要求有生产负责人开出的领料单,防止施工班组领错材料。

对于业主提供或寄放的产品材料,严格执行本公司ISO9001程序文件中的《顾客提供产品控制程序》,对顾客提供产品实施进货验证、检验、试验。

1.4技术质量管理措施

(1)项目经理组织技术人员对施工图纸文件进行审核并参加业主组织的图纸会审。

(2)编制施工组织详细设计及质量控制计划

(3)项目部负责按照ISO9000质量保证体系程序文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。

并负责将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各部门及专业负责人进行交底,由各专业负责人对施工班组进行交底。

(4)保证施工依据的有效性

技术部门负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求,并负责对所有施工中用到的文件(包括施工图纸设计修改等外来文件)按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。

(5)质量技术交底

施工前,必须编写《单位工程施工质量技术交底卡》,对施工班组进行质量技术交底,并对其施工区域的现场情况及衔接工序情况进行说明。

(6)开展班前活动

班组长必须坚持每天的班前活动,上班开工前对本组成员说明施工内容、质量要求,让组员有充分的思想准备。

检查复核按《过程检验和试验控制程序》进行。

对于属于隐蔽工程部分,专业工长及质检员必须跟班作业,随时发现问题、解决问题,及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作,严格保证隐蔽工程质量。

(7)项目部每周召开质量会议,指出现场施工质量存在的问题,落实责任人整改期限,同时检查落实上一次会议提出的整改情况。

(8)开展自检、互检、交接检的“三检制”活动,实行样板引路制度,贯彻执行工程质量奖惩制度,搞好质量分析,全面开展质量的跟踪检查。

(9)重要工序实施重点盯防,对采用新工艺、新技术、新材料、新设备的分部分项工程进行重点验收。

(10)强化质量监督,实行质量一票否决权,不合格分项工程必须进行返工。

1.5施工过程中的质量控制

1、施工准备过程的保证措施

严格审查图纸。

为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响,必须对图纸进行认真地审查。

通过审查,及早发现错误,采取相应的措施加以纠正。

编制好施工组织设计。

编制施工组织设计之前,要认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点,有针对性地提出防范措施,编制出切实可行的施工组织设计,以便指导施工活动。

搞好技术交底工作。

在下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人员了解任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。

严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。

从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。

施工机械设备的检查检修工作。

施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机械设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量。

2、施工过程的保证措施

加强施工工艺管理。

严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量。

加强施工质量的检查和验收。

坚持质量检查和验收制度,按照质量标准和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收。

不合格的工程,一律不验收。

该返工的返工,不留隐患,通过检查验收,促使操作人员重视质量问题,严把质量关。

质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。

掌握工程质量的动态。

通过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,总结产品质量的变化规律。

统计分析是全面质量管理的重要方法,是掌握质量动态的重要手段。

针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生。

3、使用过程的保证措施

及时回访:

工程交付使用后,企业要组织对用户进行调查回访,认真听取用户对施工质量的意见,收集有关资料,并对用户反馈的信息进行分析,从中发现施工质量问题,了解用户的要求,采取措施加以解决并为以后工程施工积累经验。

保修:

对于施工原因造成的质量问题,建筑装饰企业应负责无偿装修,取得用户的信任;对于设计原因或用户使用不当造成的质量部下,应当协助装修,提供必要的技术服务,保证用户正常使用。

施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段。

应按照施工组织设计的规定,通过把好建筑装修材料和建筑构配件质量验收关,做好施工中的巡回检查,对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控,严格监控隐蔽工程验收和工程预检,加强设计变更管理、落实产品保护,及时记录、收集和整理工程施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程的总体质量处于稳定受控状态。

(1)严格进行材料、构配件试验和施工试验

为了避免将不合格的建筑材料、建筑构配件和半成品使用到工程上,对进入现场的物料,包括甲方供应的物料,必须按规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度,在使用前采用抽样检查或全数检查等形式,对涉及结构安全的应由建设单位或监理现场单位见证取样,送有鉴定资格的单位检测,通过一系列的检验和试验手段,判断其质量的可靠性,并保留有专人签字的书面记录。

检验和试验的方法有书面资料检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。

书面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可。

外观检查,是对品种、规格标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。

理化试验,是借助试验设备和仪器对样品的化学成分、机械性能等进行测试和鉴定。

无损检验,是在不破坏样品的前提下,利用超波、X射线、表面探伤仪等进行检测。

严禁将未经验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

(2)实施工序质量监控

工程的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的。

工序质量直接影响项目的整体质量,工序质量包含两个相互关联的内容,一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求,二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。

为了把工程质量从事后检查把关,转向事前、事中控制,达到预防为主的目的,必须加强施工工序的质量监控。

工序质量监控的对象是影响工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素、管过程,而不单纯是管结果,其重点内容包括以下四个方面:

1)设置工序质量控制点。

即对影响工序质量的重点或关键部位、薄弱环节,在一定时期内和一定条件下进行强化管理,使之处于良好的控制状态。

可做为质量控制点的对象涉及面较广,它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是对质量影响大的关键和特殊工序、操作或某一环节。

对特殊工序都应事先对其工序能力进行必要的鉴定。

2)严格遵守工艺规程。

施工工艺和操作规程,施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违反。

3)控制工序活动条件的质量。

主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制起来,以保证每道工序的正常、稳定。

4)及时检查工序活动效果的质量。

通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理。

(3)组织过程质量检验

主要指工序施工中或上道工序完工即将转入下道工序时所进行的质量检验,目的是通过判断工序施工内容是否合乎设计或标准要求,决定该工序是否继续进行(转交)或停止。

具体形式有质量自检,互检和专业检查、工程预检、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、基础和主体工程检查验收等工作。

1)质量自检和互检。

自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。

互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。

互检的形式比较多,如同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个成员或全体操作做有效的复查,下道工序对上道工序的检查。

互检往往是对自体的一种复核和确认。

操作者应依据质量检验计划,按时、按确定项目、内容进行检查,并认真填写检查记录。

2)专业质量监督。

我们将建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查小组,弥补自检、互检的不足。

质量监督检查人员应按规定的检验程序,对工序质量及施工班组自检记录进行核查、验证,评定相应的质量等级,并对符合要求的予以确认;当工序质量出现异常时,应作出暂停施工的决定。

专业质量检查人员应做好专业检查记录,清晰表明工序是否正常及其处理情况。

3)工序交接检查。

工序交接检查是指上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,以承接为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,因他需要有专门人员组织有关技术人员及质量检查人员参加,所以是一种不同于互检和专检的特殊检查形式,按承交双方的性质不同,可分为施工班组之间、专业施工队之间等交接检查类型。

交出方和承接方通过资料检查及实体核查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认。

4)隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收是指将其他分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程,在隐蔽前进行的检查和验收,是一项防止质量隐患,保证工程质量的重要措施。

各类专业工程都有规定的隐蔽验收项目。

对重要的隐蔽工程项目,应由工程项目的技术负责人主持,邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收,并签署意见。

隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。

对于验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格并写明处理情况。

未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

5)工程预检。

工程预检也称技术复核,是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查,是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。

预检的项目主要有:

测量放线、地面基层处理等。

一般预检项目由班组长主持,请质量检验员、有关班组长参加。

重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持,请设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站的代表参加,并签署意见。

预检后要办理预检手续,列入工程档案。

对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复检合格并写明处理情况。

未经预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。

(4)重视设计变更管理

施工过程中往往会发生没有预料的新情况,如设计与施工的可行性发生矛盾;建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化,而导致设计变更。

设计变更须经建设、设计、施工单位和监理单位各方同意,共同签署设计变更洽商记录,由设计单位负责修改,并向施工单位签发设计变更通知书。

对建设规模、投资方案有较大影响和变更,须经原批准初步设计单位同意,方可进行修改。

设计变更必须真实地反映工程的实际变更情况,变更内容要条理清楚、明确具体,除文字说明外,必要时附施工图纸,以利施工。

设计变更注明日期,及时送交施工各方有关部门和人员。

接到设计变更,应立即按要求改动,避免发生重大差错,影响工程质量和使用。

所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。

(5)积累工程施工技术资料

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的三大条件之一,也是工程档案的主要组成部分。

施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现,施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工及试(检)验资料,按规定积累,计算、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

1.6加强成品保护

1、电信通讯成品保护

面板、模快、配线架、机柜、控制箱、控制柜摄像头和报警器的安装在内基本完成后进行。

2、木门成品保护

(1)木门扇、框及贴脸线和筒子板进入场地后,必须将材料放置在通风良好,防雨防潮的地方并设专人管理。

(2)油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处,并设专用房间加以保管。

(3)产品在油漆和安装完后,将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来,以免其他杂质对本产品的污染。

(4)严禁撞击门框及贴脸。

3、地面、墙面成品保护

(1)地面抹好后,进行洒水养护7d内不得进行下一道工序操作。

(2)运输通道处的地面,养护完毕后铺设保护层地面。

(3)做好的地面,不允许有污染物洒在地面上如:

机油、油漆、油污、胶或粘结剂,更不能在水泥地面上拌和砂浆。

(4)其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好,以防磕碰地面。

(5)在水泥地面上堆放金属或其他重物时,应垫木板以免划伤地面。

(6)墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须经理部同意后,方可用切割机切割、剔改。

(7)刮白涂料墙面不得水泡,其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。

涂料施工时,不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

(8)严禁有一切污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。

4、地面石材成品保护

(1)对某些表面有孔隙的石材要特别注意表面的保护,避免脏污进入孔隙;否则很难清洁、清除。

(2)石材铺贴进行过程中,须注意对边角部位的石材特别予以保护,避免碰坏。

(3)地面石材铺贴完成后,应将其表面以PVC薄膜或夹板严密覆盖。

在不能保证人员进出时,必须用夹板保护,通道处必须使用9MM以上厚度的夹板;墙面石材也应对1.2M以下范围及走廊、通道等常有人员出入的部位进行保护,以免石材表面被污染及边角损坏。

(4)石材铺贴完成后,须待其强度达到并有妥善保护后,才可以上人;且工作人员须脱鞋,或穿软底鞋;人字梯的支撑脚须以软布包裹。

5、墙面石材干挂成品保护

要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。

拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。

当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。

该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。

此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。

6、装饰板墙面成品保护

(1)要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

(2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。

(3)拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

7、水电成品保护

(1)管道保温、灯具、面板、风口防污染。

阀门不得随意开启。

(2)导线、母线铜管防丢失。

(3)设备防止损坏及受潮。

8、消防设备成品保护

(1)消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其他专业管道打架,非消防人员不得擅自改动消防管,应通知有关专业人员协商解决。

(2)消防联动、报警线缆敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得擅自剪短、抽走,挪作他用。

(3)消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。

(4)消防报警探头、喇叭、手报按扭、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后,禁止非本专业人员随意拆、搬弄。

(5)消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内,如必须进入时应有审批手续方可进入。

9、空调专业成品保护

(1)在与其他专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变或改变风管标高、位置。

(2)不允许将超限风管挤压变形,不允许随意破坏风管。

(3)不以允许随便拆除或破坏支架、横担。

 

第二节质量管理体系

2.1质量管理体系

2.2质量管理体系组织结构

2.2.1质量管理体系组织结构详见下图:

建设单位

项目经理

监理

施工总公司

质检部门

技术部门

施工部门

质保计划

施工过程

质保体系

产品

质保措施

工程质量

质量保证体系组织结构框图

2.2.2项目质量领导小组

(1)现场成立项目经理为领导,项目技术负责人中间控制,专职质检员、项目副经理、各施工项目、施工员及班组兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合施工单位、监理、建设单位等质量监督部门,形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

(2)项目质量领导小组小组成员有否决权、停工权、处罚权。

(3)工程质量领导小组主要职责分解

①项目经理

1)严格履行工程专业承包合同,确保服务质量和本项目质量目标的实现。

2)领导编制工程各阶段的质量目标计划,建立健全各项质量管理制度。

3)针对本工程的质量方针,执行GB/T19001-2008质量管理体系标准,主持编制本项目的质量计划。

②技术负责人

参与工程整体创优策划,根据质量策划大纲要求,制定阶段性质量实施目标,并组织和指导责任部门,进行质量管理工作的实施,对阶段实施情况定期监督检查和总结。

③质检组长

参与工程整体质量策划,组织实施工程过程质量监控,进行创优工作的实施,对阶段实施情况组织定期监督检查和总结。

④项目副经理

组织实施工程过程质量作业控制,进行质量工作的实施,对阶段实施情况定期总结。

⑤技术组

编制和贯彻施组、方案,进行交底,组织技术培训,办理变更、洽商、汇集整理技术资料,组织材料和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,及时解决施工中技术问题。

⑥工程组

实施工程成品保护管理做到保护措施,责任到人,落实到位。

⑦质检组

1)实施工程过程质量监控,严格执行项目《质量计划》,参加不合格品评审

及质量改进措施的制立及实施。

积极配合施工单位的质量执法小组检查工作,独立行使质量执法权力。

2)对过程中的样板工序进行确认,对工程的隐、预检进行验收,对重点工序进行跟踪旁站,负责本部门质量记录的收集、整理做到准确、及时、完整、交圈。

3)参加工程的分项、分部、基础、主体及单位工程的

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