BSTNi总镍彩屏新版说明书.docx

BSTNi总镍彩屏新版说明书.docx

《BSTNi总镍彩屏新版说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《BSTNi总镍彩屏新版说明书.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

BSTNi总镍彩屏新版说明书

总镍在线自动分析仪

TNiOn-LineAutomaticAnalyzer

使

用

说

明

安徽省碧水电子技术有限公司

目录

第一章安全预防措施特别声明1

1.1总则1

1.2触电与灼伤预防1

1.3化学药品危险预防1

第二章技术规格2

第三章系统概述3

3.1应用3

3.2系统描述3

3.3电气器件3

3.4基本原理3

3.5检测步骤4

第四章拆箱和安装5

4.1拆箱5

4.2安装5

4.2.2监测子站房室内要求6

4.2.3安装6

第五章试剂12

5.1试剂的使用与保存12

5.2稳定性和反应性12

5.3试剂的放置12

5.4废液处理13

第六章仪器操作14

6.1仪器初始化14

6.2校准14

6.3清洗14

6.4测量15

6.5触摸屏介绍15

6.5.1数据设置方法15

6.5.2指令输入与生效显示15

6.5.3屏幕操作16

第七章故障维修28

第八章日常维护31

附件1仪器前视布局32

附件2仪器后视布局33

附件3仪器电控板布局34

第一章安全预防措施特别声明

1.1总则

请在开机运行前认真阅读本手册，并严格按照本手册说明进行操作，尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明，请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件，否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。

1.2触电与灼伤预防

1.2.1维护或修理前务必断开电源；

1.2.2按照地方或国家规则进行电力连接；

1.2.3尽可能使用接地故障断路器；

1.2.4在连接操作条件下将操作单元接地。

1.3化学药品危险预防

本设备所需的部分化学药品为有毒有腐蚀性物质，在处理这些药品时，请参照本手册试剂章节中的相关内容，采取一定的预防措施。

标志

表明为特别注意事项。

表明存在化学危害风险，只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设备化学药品传递系统。

表明须佩带护眼设备。

注：

本产品的性能在不断地改进之中。

如有更改，恕不另行通知。

第二章技术规格

2.1方法依据：

丁二酮肟分光光度法。

2.2测量范围：

0mg/L～10mg/L（具体可根据现场实际情况扩展量程）。

2.3准确度：

不超过±8%。

2.4重复性：

不超过±5%。

2.5测量周期：

最小测量周期为20min，据实际水样，可在5min～120min任意修改消解时间。

2.6采样周期：

时间间隔（10min～9999min任意可调）和整点测量模式。

2.7校准周期：

1～99天任意间隔任意时刻可调。

2.8维护周期：

一般每月一次，每次约30min。

2.9试剂消耗：

小于0.5元/样品。

2.10输出：

2路RS-232,2路4mA～20mA

2.11环境要求：

温度可调的室内，建议温度+5～28℃；湿度≤90%（不结露）。

2.12电源：

AC230±10%V，50±10%Hz，5A。

2.13尺寸：

高1450×宽510×深450mm。

2.14其他：

异常报警和断电不会丢失数据；

触摸屏显示及指令输入；

异常复位和断电后来电，仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态；

设备预留有超标阀关闭功能。

第三章系统概述

3.1应用

待测样品无需任何预处理，将水样提升管直接插到系统水样内，即可测得总镍浓度。

该设备测量范围为（0~10）mg/LTNi（具体可根据现场实际情况扩展量程），本方法主要用于废（污）水排放点源、地表水等总镍浓度的在线自动监测。

3.2系统描述

独特的设计，使本产品较之同类产品具有更低故障率、更低维护量、更低的试剂消耗量以及更高的性价比。

1—选择阀组件：

选择试剂采样时序；

2—计量组件：

通过可视光电系统实现试剂精确计量，克服了蠕动泵泵管由于磨损引起的定量误差；同时实现了微量试剂的精确定量，每剂量仅为1.5ml，大大减少了试剂使用量。

3—进样组件：

蠕动泵负压吸入，在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区，避免了泵管的腐蚀；

4—密封消解组件：

高温高压消解体系，加快反应进程，克服了敞口系统腐蚀性气体挥发对设备的腐蚀；

5—试剂管：

采用进口改型聚四氟乙烯透明软管，管径大于1.5mm，减少了水样颗粒堵塞几率。

3.3电气器件

采用Panasonic进口PLC等控制元器件，减少了环境干扰和设备故障。

3.4基本原理

在氨溶液中碘存在下镍与丁二酮肟作用形成组成比为1:

4的酒红色可溶性络合物与波长525nm处进行分光光度测定，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成总镍的值输出出来。

生成的带色络合物量相当于总镍的量。

3.5检测步骤

1.用新的水样冲洗定量水样、试剂定量管和消解试管。

2.开启蠕动泵进样。

水样并不直接与蠕动泵管接触，在泵管和水样间有一个空气缓冲区。

进样的体积由一可视测量系统控制。

3.开启蠕动泵投加试剂，试剂的体积也由可视测量系统控制。

4.通过鼓泡混合水样和试剂。

6.溶液显色后，由蠕动泵排出溶液。

7.在用户自定义的测量周期中，分析仪会利用内置的校准标液和清洗溶液自动进行校准和清洗。

第四章拆箱和安装

4.1拆箱

产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请彻底检查运输集装箱和分析仪，以防设备在运输过程中损坏或部件松动，仔细记录设备的所有情况，必要时联系供应商妥善解决。

4.2安装

4.2.1监测子站房建设

监测子站房应尽量选择建在靠近样品源（排放口或渠道）的位置以减少分析延时。

监测子站房面积宜大于10m2。

仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平，耐腐蚀、无震动。

仪器地面应高于取样口地面300mm以上，以保证所布管道中间不得有凸起或凹下。

监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上（参考示意图4.3），应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔，并预铺设好需要的管道（参考示意图4.5）。

目前使用最多的是彩钢板房，彩钢板房具有建造速度快，造价低廉，外观大方，不用装饰的优点。

图4.1彩钢板监测子站建议尺寸图

图4.2彩钢板监测子站建议文字图

4.2.2监测子站房室内要求

4.2.2.1电源供给

单相交流电：

电源电压：

AC220V±15%,5A，电源频率：

50Hz±10%,电源功率：

1000w以上（本设备不含水泵的功率约350W，电源配给总功率≈所有监测设备功率之和+所有外接潜水泵功率之和+空调功率+至少20%余量）,应有良好接地。

至少配有5只三眼插座和2只二眼插座，固定在1.2米高处，或配有二只多功能电源插板，可以扩接水泵、电脑等用电设备。

对于电压不稳定和经常断电的地区，建议使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。

4.2.2.2室内要求

室内照明应能照射到仪器正面（40W日光灯）；

干燥、通风且满足设备运行环境温度（应装有空调，使之保持恒温在5℃-30℃），避免阳光直射；

避免强电磁场干扰；

避免强腐蚀性气体。

备有洗手池，以便维护时洗手用。

4.2.3安装

4.2.3.1仪器的放置

仪器的尺寸为宽×高×深=500×1450×450（mm）,要求仪器的左右保持≥600mm的空间,前面保持≥1000mm的空间.。

通常安装仪器的工作站如下图所示：

图4.3工作站安装（建议）平面示意图

4.2.3.2泵的选择、管路的布置及安装

4.2.3.2.1泵的选择

从采样点给仪器输送水样的水泵，其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50升/分钟,不大于200升/分钟为宜。

通常采样点与仪器的距离小于20米时，选用350W的潜水泵。

当采样点与仪器的距离大于20米时，应选用550W-750W的潜水泵，另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。

4.2.3.2.2泵和管路的布置

采样点至仪器安装处应预先安装好水泵、穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。

连接的管道应根据具体情况选用硬聚氯乙烯塑料、ABS工程塑料或钢（在水质具酸碱性的地方不能金属管材）、不锈钢等材质的硬质管材。

为了方便与仪器设备连接，建议管道最好采用硬质PVC管。

要求：

1放置仪器的地面应高于水槽壁，管道从仪器到水槽呈坡型下降，尽量减少管道弯头的的数量，并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水，以利于进水管道的排空和冬季防冻。

2管道的安装过程要十分仔细，安装好的管道内要干净，不得有直径大于2mm的杂物，以免损坏污水泵或堵塞管道。

管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好，以免杂物进入。

3潜水泵安置的位置其水流应为层流态，所抽吸的水体应不呈气溶胶状（即水中含有大量气泡）。

气溶胶进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。

明渠排水系统中产生气溶胶的原因,主要是潜水泵放置处水流是从高处跌落，裹挟大量气泡进入水体形成。

4若使用的是潜水泵，在潜水泵原有的滤网罩外部再裹一层不锈钢过滤网，滤孔的直径在1.0mm-2.0mm之间。

预安装好的管道应将各端口封好，以免颗粒杂物进入。

5潜水泵及进水口应能方便维护，遇到诸如较大薄膜包裹水泵时，能方便地去除。

6污水泵电器的连接方法：

本仪器后面板有污水泵控制电源接口，可直接控制开启≤500w的污水泵。

当污水泵功率＞500w，须在仪器外部加接相应功率的交流继电器，通过仪器后面板的污水泵控制接口，控制交流继电器的线圈来控制污水泵的开启。

注意：

不能将大功率污水泵（尤其是≥750w的污水泵）直接接至污水泵控制接口，否则仪器内部熔断丝容易烧断。

污水泵应尽量浸没在水里。

图4.4管道安装示意图

说明：

实际安装布管时，应该备有4根管道，2根Φ32，1根Φ50（此管较短时，需要预先穿设一条结实的φ5mm～φ10mm尼龙绳，以便于安装设备时穿线使用；此管较长时，需要预先铺设3×0.75㎡胶皮电缆线以供水泵使用，如需要安装流量计、PH计等设备时，请根据要求预先铺设好此类设备用线），1根Φ20，分别用于进水管、出水管、穿线管和溢流管。

4.2.3.2.3安装

管路安装请参考以下示意图进行。

安装时，内部调节阀和外部调节阀先全部打开，用手堵住采样管，开启潜水泵，慢慢松开采样管，逐渐关闭外部调节阀，直到采样管有较强的水流喷出为止，再逐渐关闭内部调节阀，直到采样管内的水呈逐滴下流状或刚刚没有流出为止。

Φ20溢流管与Φ32出水管一定要分开安装，否则将会导致采样管处水压过大而使设备无法正常运行。

也可以将Φ20溢流管的出口直接接入就近的下水道，或把所有同类设备的溢流管接入到同一根（直径≥Φ50）下水顺畅的管道上。

图4.5管道安装原理图

4.2.3.3电路连接

4.2.3.3.1水泵接线图

仪器的电路连接主要为电源线和潜水泵线的连接，如图所示可靠地连接仪器内部即可。

4.2.3.3.24~20mA接线图

4mA~20mA模拟量为电流输出信号，在PLC右下方绿色端子处，如上图，选取（I0，COM）

或（I1，COM）任意一路均可。

4.2.3.3.1RS232接线图

RS232连接：

R1--接收；S1--发送；SG--接地（松下协议）；

R2--接收；S2--发送；SG--接地（国标协议）；

第五章试剂

危险！

为安全起见，化学试剂应由专业人员准备，配制试剂时请尽量遵守以下保护措施：

穿上安全服（实验工作服）；

戴上安全眼罩/面罩；

戴橡胶手套；

本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。

5.1试剂的使用与保存

5.1.1使用：

只能在通风良好的地方使用。

5.1.2保存：

避光保存。

有的需要冷藏存放。

应保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。

5.2稳定性和反应性

配制试剂时应注意以下反应：

氧化还原反应、与酸碱的反应、加水后的骤热反应。

配制试剂时可能产生的危险物质：

氰化物。

5.3试剂的放置

为安全起见，请按照下列各条将试剂放置到仪器中：

穿上安全服（实验工作服）；

戴上安全眼罩/面罩；

戴橡胶手套；

按照软管上的标签或下图所示，对应放置好试剂瓶，在从试剂瓶中抽出或插入软管时，要特别注意，防止软管抖动使软管壁上的腐蚀有毒试剂飞溅到周围物体，切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴。

5.4废液处理

分析仪器的废液有腐蚀性，必须由专门的废物处理公司进行处理。

注：

因重金属试剂配方比较特殊，根据公司规定配方不便对外公开，敬请谅解。

谢谢！

第六章仪器操作

仪器启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位。

6.1仪器初始化

仪器初始化条件：

⑴、仪器初始运行；

⑵、试剂更换后试剂浓度波动较大；

⑶、仪器异常检修后，所有进样管管内没有试剂时；

⑷、仪器停运时间大于3天时，建议把所有试剂的进样管插入蒸馏水中，执行此操作对仪器进

行冲洗。

仪器初始化方法：

仪器处于待机状态时，进入设置界面后，启动“初始装液”按钮，即刻完成。

6.2校准

在仪器初始运行并执行完仪器初始化操作后，或是在设定的校准时刻，仪器执行校准程序。

在仪器待机状态，进入设置界面后，启动“即刻标定”可以即刻启动校准程序；在仪器待机状态，仪器时钟到达设定的标定时刻，也可以启动校准程序。

6.3清洗

本仪器在每次测量结束后会自动抽取空白溶液清洗消解池及定量装置，若现场水质比较复杂，如含有吸附性物质，可能会吸附在试剂管管壁及消解器管壁而造成管道内结晶，影响测量或堵塞软管。

维护人员可根据实际情况进行人工清洗。

6.4测量

在仪器进行测量运行前，请确保仪器已经执行完初始化和校准操作。

在仪器待机状态，进入设置界面后，启动“即刻测量”可以即刻启动测量程序；在仪器待机状态，仪器时钟到达设定的采样测量时刻，也可以启动测量程序。

6.5触摸屏介绍

本仪器采用工业触摸屏技术，用户通过此触摸屏既可以查看测量数据，也可以设置参数。

6.5.1数据设置方法

设定或修改参数时，轻触此数据，屏幕会自动弹出一个输入键盘，输入相应数字或字母后，按“确定”键后,数据即被修改。

数据输入错误时，按“←”清除后，重新输入。

6.5.2指令输入与生效显示

按键背景深色时为开启状态，背景透明时为关闭状态，按键为交替型开关，即按一下开启，再按一下关闭。

按“上页”、“下页”或“返回”进入相应页面。

6.5.3屏幕操作

6.5.3.1数据显示

仪器开启后，屏幕会自动转入主界面A。

界面A

在主页界面A内可以看到仪器当前状态、最近一次测量结果以及当前时间。

I界面最右侧为仪器所处状态：

1）当仪器进行标定时，标一、标二状态依次底色变红；

2）当仪器测量时，水样状态底色变红；

3）当仪器PLC电池缺点时，电池状态会变为红色；

4）当仪器故障时时，异常状态会变为红色

II主界面右上角状态：

1）状态：

仪器当前所处状态，如待机、加入某种试剂等实时信息；

2）系统已运行：

是指设备从最近一次上电到当前时间已运行时间；

3）通信状态：

是指仪器PLC和显示屏之间的当前通信状态；

III操作和设置键

按“公司信息”键进入页面B进行查看公司基本信息；

按“历史数据”键进入页面C进行查看历史数据信息；

按“异常信息”键进入页面D进行系统设置；

按“系统监控”键进入监控页面H进行系统运行监控；

按“参数设置”键进入监控页面I进行系统参数设置；

按“日常维护”键进入监控页面M进行系统日常维护界面；

图示表示：

最近一次的测量时间为16年12月12日12：

12，该时刻的总镍测量值为2.001mg/L。

目前北京时间为16年12月12日12：

12：

12。

6.5.3.2查看公司信息

界面B

在界面B可以查看到关于本公司的基本信息。

当浏览完毕公司基本信息后，轻触该界面任意一点即可返回主界面。

6.5.3.3查看历史数据

页面C

按“上页”或“下页”键进行逐条查询；

按“打印”键在安装打印机的情况下，可进行历史数据打印，此按键暂作为预留功能按键；

6.5.3.4查看异常信息

轻触主界面A内“异常报警”键进入页面D，可在表中查看到最近仪器异常信息情况。

页面D

轻触“返回主页”键，回到主界面A；

当仪器发生故障时，主界面的“异常”背景色由绿色变为红色，在设备“状态”内可看到异常

信息内容，若需复位则轻触“异常复位”键进入界面E；

界面E

长按“复位”键3s以上，仪器自动恢复到待机正常待机状态，清除异常信息后按“返回主页”

键返回主页面A；

轻触“报警报表”进入见面F；

界面F

界面I可查看到报警序信息对应的报警序号，按“返回主页”键回到界面A；按“返回上页”键回到界面E。

轻触“报警信息浏览”进入见面G；

界面G

在界面G中可以查看到报警序号与报警信息的一一对应关系，轻触“返回上页”键返回见面F；

6.5.3.5系统状态监控

轻触主界面A内“系统监控”进入系统状态界面H；

界面H

本界面可以查看仪器当前状态、设备信号信息以及校准结果和校准时间；

轻触“返回主页”键，界面返回至主界面A；

待机状态下：

测量2200左右；参比2100左右；高位1200左右；低位1200左右；

6.5.3.6参数设置

6.5.3.6.1参数设置

轻触主界面“参数设置”键将进入界面I；

界面I

在页面“D”中轻触“*”，在弹出的键盘内输入正确密码，按键盘内“确认”后再次点击F界面

内“确认”键进入页面J，仪器出厂默认密码为“1”；

轻触“返回主页”键将回到主界面A；

界面J

在界面J内可以查看仪器当前设置，并且可以根据现场实际情况修改仪器参数；

轻触“返回主页”键仪器将返回到主界面A；

轻触“温度设置”键进入界面K；

轻触“时间设置”键进入界面L；

6.5.3.6.2温度设置

界面K

轻触数据，用弹出的键盘输入修改值，按“确定”结束；

轻触“返回主页”键将返回至主界面A

6.5.3.6.3时间设置

界面L

轻触数据，用弹出的键盘输入修改值，按“确定”结束；

轻触“返回主页”键将返回至主界面A

6.5.3.7日常维护

轻触主界面内“日常维护”键进入界面M；

界面M

长按“手动调试”键3s以上，仪器将处于调试检验状态，用于单独调试检验设备上的各个部件，此状态下，仪器上的任何自动程序将不能启动；

轻触“自动测量”键，仪器处于自动测量状态。

手动调试、自动测量状态只能有一种有效。

当维护人员调试检验结束后，请一定要在按“返回主页”前选择“自动测量”状态，否则仪器将一直处于“手动调试”状态。

当仪器断电后，无论断电前仪器处于“手动调试”还是“自动测量”，仪器在重新上电后都会自动置于“自动测量”状态。

当仪器异常报警时，如果直接在页面H中执行了“复位”操作，则仪器将会自动判断仪器内残液情况并予以排除；若报警时，在仪器复位前，先进入页面M中选择了“手动调试”，而后再对仪器复位的话，则仪器内的残液将不能自动排空，此时，需要在“手动调试”状态下，手动排除残液。

按页面M中“自动测量”进入页面N；

在调试结束后，选择“自动测量”并按“返回主页”进入主页面A。

请在设置结束后，一定要按“返回主页”进入主页面A，以防人为误操作。

6.5.3.7.1选择阀测试

在“手动调试”状态下，可以手动选择各相应阀位。

所有上述八个阀位只能有其中一个阀位有效。

阀校准：

一般仅在生产调试时使用，或在更换选择阀后使用。

在手动状态下，先选择“阀校准”，

当“阀校准”背景为黑色后，再用手按住“阀校准”不松手，直到听到阀内发出“咔咔”声为止，

立刻松手，此时，阀即调校完成。

在正常情况下，请不要经常使用本功能。

当需要检查某个阀位是否正常时，一般可以选择相应阀位，如试剂A，然后启动蠕动泵“快正转”

或“慢正转”，看相应试剂是否能顺畅吸入；或者启动“快反转”，看相应试剂管内是否有很顺畅的气泡排出。

在系统内有残液需要手动排空时，请执行以下循环：

手动——消解阀——快正转——泵停后选择废液阀——快反转——泵停后再选择消解阀……

如此循环，直至排空。

6.5.3.7.2蠕动泵测试

页面M1

手动状态下，在本页面启动快正转、慢正转或快反转，检查蠕动泵动作是否正确。

手动---标一---快正转（或慢正转）至蠕动泵停止---废液阀---快反转

6.5.3.7.3风扇/潜水泵测试

页面M2

手动状态下，在本页面启动风扇，检查风扇是否正确工作。

手动状态下，在本页面启动潜水泵，检查潜水泵是否正确工作或相应端子是否有AC220V输出。

6.5.3.7.4加热器测试及消解条件设置

页面M3

手动状态下，在本页面启动加热器，检查加热器是否正确工作；

加热管内无液体时，严禁加热至100℃以上；

加热温度和加热时间在界面K内进行设置；

6.5.3.8用户设置

界面N

轻触界面M中“自动测量”键进入界面N；

6.5.3.8.1即刻测量/初始装液

界面N1

在仪器待机状态下，按下“即刻测量”持续3秒，即刻启动测量；

在仪器待机状态下，按下“初始装液”持续3秒，即刻启动初始化；一般仅在安装调试时使用，日常使用中不使用此功能；

在设置结束后，一定要按“结束”键返回页面A，以防误操作。

6.5.3.8.2标定周期设置

界面N2

在仪器待机状态下，按“即刻标定”即刻启动标定程序。

一般在更换试剂后，或者在测量数据偏差较大时，启用“即刻标定”，自动校准周期推荐使用3天，当标定间隔设置为99天时，仪器将取消自动校准功能。

图示表示每隔3天在02：

00时仪器自动自动标定。

图示“即可标定”后方的“3”为标定方式，分“0”、“1”、“2”和“3”4种状态，通常在无参比的情况设置为“0”或“1”或“2”；在有参比的情况下设置为“3”。

6.5.3.8.3采样周期设置

界面N3

轻触“间隔测量”键，将采样周期设置为时间间隔采样；

轻触“整点测量”键，将采样周期设置为整点采样；

整点采样和时间间隔模式只能有一种有效，不能同时生效。

第七章故障维修

仪器在异常时会蜂鸣报警，并中断所有正在运行的程序，直到排除仪器故障后进行复位操作，仪器才能恢复正常运行。

异常信息

原因

措施

热电偶异常

实际温度

大于500

温度变送器或A/D损坏

温度变送器或A/D转换连线松动

重新连接A/D、温度变送器、热电偶两两之间的连线

如仍不能排除，请更换温度变送器、热电偶或A/D

实际温度

约200

热电偶或A/D损坏

热电偶、温度变送器连线松动

未采到试剂A

无相应的样品

管路漏气

蠕动泵驱动器连线松动

蠕动泵或泵管或对应驱动器损坏

管路堵塞

选择阀故障

电路板继电器损坏

补足相应试剂

重新更换堵塞管道或重新连接漏气接头

确保潜水泵的2个出水口畅通

检查蠕动泵正反工作是否正常，不正常时请检查连线、继电器或更换泵驱动器

检查选择阀各通道是否畅通，不畅通时，请检查相应通道是否堵塞，堵塞时，请更换选择