储罐除锈防腐施工方案.docx

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储罐除锈防腐施工方案

惠州大亚湾佳誉化工仓储项目

工艺管线防腐施工方案

编制：

技术

质量

HSE

审定：

批准：

编制单位：

江苏省江建集团

2011年2月22日

一、工程概况…………………………………………………………………03

二、施工准备…………………………………………………………………03

三、施工工艺…………………………………………………………………05

四、施工方式及技术要求……………………………………………………05

五、工程质量技术办法……………………………………………………08

六、安全技术办法……………………………………………………………12

七、工期及工程进度技术办法………………………………………………14

八、文明、环境保护办法……………………………………………………15

九、HSE管理体系……………………………………………………………16

一、工程概况

一）工程名称:

惠州市大亚湾佳誉化工仓储项目油罐防腐

二）地理位置：

惠州市大亚湾石化工业园区

三）工程概况：

本项目包括立式储罐、综合楼，球罐基础石化物料输送管线等构建物及配套附属设施。

其中灌组一内设有10座5000m³的内浮顶储罐，用于贮存石脑油，溶剂油、甲醇、柴油和汽油等化工原料，每种原料占用两座储罐。

灌组二内设有12座3000m³的内浮顶储罐，用于贮存异丙苯、丁醇、醋酸乙醇、甲醇、乙醇和苯乙烯等化工原料，每种原料占用两个储罐。

灌组内设有3座3000m³的甲苯二腈储罐，储罐均采用固定顶形式，由于甲苯二氰酸酯和丙腈均属于剧毒化学品，罐组三的储设有氮封系统。

四）工程特点：

一、地质、地形条件情况：

该场地原始地貌为填海堆填，后经人工和机械平整、普夯；

二、工艺管线数量不多，可是管线直径过小，工程战线长，且外管工程全为室外登高作业，给管线喷砂除锈防腐涂漆工作增加了难度，

五）施工条件：

10.5立法空压机一台，龙门吊一台，道轨180米，喷砂房一间，

六）编制说明及依据：

1、本防腐施工工艺是依照类似工程项目常规施工技术方式编制。

2、《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》（GB8923—88）；

3、《涂覆涂料前钢材表面处置方式总则》（GB/T18839.1-2002）；

4、《工业设备、管道防侵蚀施工及验收技术规范》HGJ229—90

5、《涂料粘度测定法》GB1723—79

6、《量管理标准体系》（GB/T19001-2000）；

8、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93

9、公司在同类工程施工的经验。

10、按照甲方的有关规定及要求

二、施工准备

1、材料准备

在工程指定动工时间前3天将工程前期施工所用的主要材料及附料运达施工现场，原材料要堆放在龙门吊吊装的位置，并用小方木隔开，汇同三方做好抽检工作。

2、机械、工器具准备

在工程施工指定动工时间前3天将工程施所设计和利用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装，调试等准备工作。

主要施工机械、工器具

名称

规格型号

数量

开工前3天所有施工机械施工机械设备全部进入施工现场

备注

龙门吊

10T

1台

道轨

180米

空气压缩机

10m3/min

1台

高压无气喷涂机

2台

气罐

2个

砂罐

2个

角向磨光机

10台

强制搅拌机

2台

电动磨光机

10台

电缆线

2000米

钢丝轮

600个

油漆刷

500把

滚筒刷

300把

滚筒刷头

1000个

气管

300米

砂管

300米

板房

2个

喷砂房

1间

喷砂房道轨

84米

3、施工现场布置

首先用架子管搭建喷砂厂房，厂房需要钢管（1.5T）4米彩钢瓦（50张）2米（20张）4米镀锡瓦（50张）规格为长16米，宽8米，高4米。

周围及顶用彩钢瓦搭建，轨道方向用帆布搭建，方便推车进出；在墙上安装4个排风扇，排风扇装上直径0.8米的布口袋除尘，室内安装4个1000KW的照明灯管照明。

施工现场龙门吊安装高10米，起升高度为9米，跨度12米，重10吨，龙门吊来起吊运输场内的钢板和管道，龙门吊轨道长度180米，挖48个小坑用混凝土填实后用铁板压上，轨道南北向铺设。

喷砂除锈工作在喷砂厂房内进行，喷砂厂房内进料，加工两个推车，规格长5米，宽5米，高0.3米。

下边铺设钢轨（84米）推动车子行走，钢板横放，每一个推车装3块钢板，两个推车轮换利用。

将钢管或钢管用龙门吊上推车，推动喷砂厂房。

工人在室内喷砂戴上砂帽，接上气管，有新鲜空气供呼吸。

钢管或钢板喷砂完成推出厂房，用砂枪吹净表面浮土，用龙门吊吊在铺在地上（采用小石子铺垫）的枕木上，采用无气喷涂机进行喷漆，待油漆凉干后，用龙门吊再堆放一路，中间用小方木隔开，等油漆完全固化后交与安装队利用。

附:

施工现场平面布置图

针对本防腐工程，按照我公司连年来施工经验，为了更好的保证工程质量及安全施工，我公司对本防腐采用双排脚手架施工。

4、技术施工人员组织

4.1、管理技术人员

主要管理人员在工程指定动工时间提前抵达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试。

熟悉施工厂地及施工环境，认真研究熟悉所承包工程范围内的施工图纸及设计要求。

准备一切相关动工资料填报工作。

做好与甲方的交接和协调工作，熟悉厂规厂纪。

4.2、施工人员

施工人员将在指定动工时间前3天抵达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工技术要求，安全文明施工的交底与培训，做好材料，施工对象的各项防护办法和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。

5、技术资料准备

在工程动工前应做好相应有关资料的准备工作，如：

编制周施工计划，材料抽检，隐蔽记录，施工记录等工作。

6、施工现场施工管理组织机构

公司施工办→项目领导←公司技术办

三、施工工艺

储罐及管道：

钢板及管道表面喷射石英砂除锈→隐蔽工程自检、互检合格→涂刷环氧富锌锈底漆两遍→自检、互检合格→涂刷环氧云铁中间漆两遍→自检、互检合格→搭设脚手架→自检、互检合格→涂刷聚氨酯面漆两遍→自检、互检合格→交工验收

四、施工方式及技术要求

一、储罐及管道除锈：

先喷砂后预制，采用空气紧缩机带动喷砂机喷射石英砂除锈，将管道表面的锈蚀、油脂、污垢等杂物打磨干净，除锈级别达到Sa2-1/2级。

表面预处置进程中，空气相对湿度低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3℃。

大雾天及雨天严禁除锈作业，涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应从头处置达到原要求的表面清洁度品级。

或返锈，应从头处置达到原要求的表面清洁度品级。

2、涂漆

防腐施工应在5℃—35℃的环境温度下进行或按油漆供货方的说明书。

大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的天气时，不得进行室外施工。

每道涂漆施工必需依照油漆供货方的说明书的要求施工，油漆使历时，应按利用量进行兑制，配制好的油漆利用期限不能超过8小时。

涂刷时，要求漆膜表面平整滑腻、漆膜厚薄均匀、不流淌、颜色一致。

附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺点。

油漆施工必需在上道工序检查合格后办理工序交接后施工。

3、储罐及管道：

喷涂（涂刷）环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆：

表面处置完毕并隐蔽工程自检合格、验收合格后，进行环氧富锌底漆涂刷两遍，干膜厚度不低于70µm（干膜厚度70µm）；自检合格、验收合格。

然后进行环氧云铁中间漆涂刷两遍，干膜厚度不低于70µm（干膜厚度110µm）；自检合格、验收合格；考虑到质量和美观，面漆安排储罐安装完毕后涂刷，首先进行脚手架搭设，验收合格再进行聚氨酯面漆涂刷两遍，干膜厚度不低于60µm（干膜厚度80µm）；油漆涂装方式是按涂刷的部位先上后下，先里后外并均匀涂刷，使焊缝、阴角等节点处涂刷均匀一致，无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象，达到设计干膜厚度，涂层厚度检查。

3.1采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。

具体要求如下：

3.2外观检查：

涂层应滑腻平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺点。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

（1）采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。

（2）检查点为块上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。

（3）涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许误差为±5%。

3.3涂层附着力检查：

用打叉划格法检查涂层附着力。

涂层应滑腻平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺点。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

并达到设计验收要求。

4、作业人员进入灌内，罐底沉淀物及废渣全数清除，开始搭架，然后喷砂除锈，用排风扇排出尘埃，

5、涂漆涂料的操作方式

①选择工具：

按照涂装对象选择适合规格的涂装工具。

主如果各类不同规格的板刷、滚筒刷。

②搅拌：

每蘸漆之前,必需对漆桶里的漆进行兜底搅拌,尤其是银粉类更要认真进行。

③蘸漆、料：

各类毛刷、滚筒刷蘸漆的原则大体相同，即必需做到蘸、控、刮。

蘸：

毛刷只应蘸到三分之一至二分之一毛处；

控：

毛刷蘸漆后应倾斜工具控漆，直到不成串、线或大滴不断滴漆；

刮：

控完漆后应将板刷的两面和两头等遍地，在漆桶上刮去多余、有可能在起刷时淌下来的漆；

④涂漆涂料：

涂漆除一般原则外,具体到微观还应按如下方式刷漆。

a:

刚蘸完漆的毛刷，开始时必需轻轻接触金属表面，以避免流淌。

以后，按照板刷上含漆量的慢慢减少而逐渐均匀加力，以均匀不流淌为原则。

b:

各类刷子刷漆只能上下着刷，而不准斜着刷，以避免产生斜道。

c:

推漆的目的是达到厚薄均匀、无漏点。

6、油漆调配及涂刷要求

6.1、油漆调配：

在利用油漆时要将整桶油漆完全搅拌，使油漆沉淀全数均匀，然后按厂方说明书配比进行配料，使历时如有凝结或变质的油漆及稀释剂不得利用。

贮存必然要在通风良好的单一房间内，并避免过热，严禁明火和阳光直射。

6.2漆油在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁利用；调配油漆时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的成份及性能前不要随意混合调配，以避免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆彼此调配；油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用100目的铜网过滤后利用；

6.3、涂刷要求：

涂刷油漆时温度应在5℃—30℃，空气相对湿度在80％以下进行，涂漆表面必需完全干燥，不得在受到雨水、浓雾、水气或冷凝水作用影响的表面上进行涂漆工作。

油漆漆层表面应光滑，涂层不该有皱皮、流痕、漏涂、起泡、针孔、麻点、龟裂等现象并要达到设计厚度。

涂刷前按厂家说明书进行配比，并搅拌均匀，熟化后进行试涂，确认合格后才能按试涂配比进行大量配料，搅拌均匀，熟化后在合格的基体表面进行涂刷，涂料涂刷时，应从上到下，从左到右，均匀为止，不得漏涂。

6、每层涂覆距离时间应参照说明书规定的时间，往复进行，直抵达到甲方的涂层层数及遍数，同时必然要达到设计厚度。

7、自检：

涂漆层数完成后，公司领导要组织相关人员进行逐项检查，如发现有不合格的现象应及时返工，直到合格为止。

8、交工验收：

在自检以为合格后，以书面形式报甲方领导组织相关人员对本工程进行最后验收，如甲方提出问题时应当即解决，以达到本工程的正常利用及设计的一切要求。

9、各层漆、料的质量要求

（1）不准漏涂；

（2）厚薄均匀，遍数一致，符合要求；

（3）颜色一致；

（4）不准流挂；

（5）漆膜均匀，颜色一致且涂层附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺点。

（6）介质管道依照图纸设计要求的颜色、色环、流向标着色涂装。

五、工程质量技术办法

1质量方针

精心施工、优质服务、提供知足合同要求的产品。

2质量目标

工程合格率达100％，优良率达95％以上。

3质量保证组织机构框图

4现场质量保证体系机构

5施工工艺质量控制点

6质量管理组织机构主要职责：

6.1项目领导的职责

①负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。

②负责在本工程项目中国家质量标准规定的主要素实施，以知足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。

③负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。

④在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制、协调检查、监督和改良和职能。

⑤有权对本工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚规定，有权向公司总领导汇报工作和提出建议，处置公司领导授权的各项工作。

6.2施工队长的职责和权限

①协助项目领导组织好日常生产工作

②配合项目领导组织好原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。

③负责计划管理工作，受工程项目部领导领导，向项目部领导负责人负责编制项目总进度计划。

④负责与业主进行协调，肯定和划分项目A、B、C三级质量控制点。

⑤必需常常深切现场，掌握进度情况，配合领导抓好生产计划的落实和技术标准的实施。

⑥对本工程内部作业项目、作业点和班组成员，机具、工具进行现场协调配制及催促。

6.3专业工程师的职责

①全面负责本工程施工技术及施工技术管理。

②负责编写、审核、查对项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。

③负责现场技术协调和对处技术联络工作。

④负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。

⑤按期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体办法进行奖罚。

6.4材料员的职责

①负责对供给的原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收报告，避免不合格品投入利用。

②对项目部自行采购的材料进行检查验收。

③成立材料账目，材料到货后及时办理及账手续，常常性进行材料盘存工作，保障账物统一。

④日常材料的发放确认工作，必需认真负责，保障现场材料供给工作有序进行。

⑤材料利用进程中，应以常对现场实行利用情况进行检查，对不正确利用材料的行为有权制止并加以纠正。

⑥材料应做分类别离堆放，在堆放进程中应常常性检查其安全性，避免意外损坏。

6.5质量检查员的职责

①在项目领导和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和全国制定的有关实验、查验规范和方式，对产品进程的查验结果准确性负责

②负责检查工作人员的操作方式和程序，避免出现不合格现象。

③确认和记录与产品进程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干与。

④控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺点或不符合要求的情况取得纠正。

⑤有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制的问题。

⑥负责产品的无损检测工作，保留检测结果证据。

6.6施工班组长

①依照公司常常目标要求，执行项目领导的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。

②贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。

③组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质报务，制止违章作业，保证工程质量的靠得住和稳定。

7、本工程质量保证办法

7.1本工程质量管理目标为合格工程。

为达到这个目标，除严格依照业主要求，还要遵循国家施工验收规范进行细心施工和严格验收。

7.2增强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的职位责任制。

7.3施工前作好技术交底工作，做好自检、互检、交交班检查工作，施工后作好质量难收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。

7.4增强原材料查验工作

7.5质检员跟班组作业和检查，当日作业当日检查处置完，工作达到认真负责，监督检查每一个工人，贯彻质量方面的技术办法，应在作业区设置明显的质量标准。

7.6关键顺序的质量控制

8质量保证技术办法

工程由于局部高空作业，施工时要牢记“质量第一”的方针，不要单纯追求速度，每一个单元区可采用专人负责制，施工前，给每单元区作临时标志，每1个人或几个人负责一个单元区，实行质量奖惩制度，出现质量问题可把质量事故责任超级明确地落实到个人，班组长和上级责任人，避免施工时施工对象混崤的现象，重点监督质量，死角和高空处质量等。

精心施工，消灭通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。

9质量控制点

控制点名称品级

设备、管道交接检查C

机械交接检查C

基层表面检查C

配料比检查C

防侵蚀面层检查B

外观检查C

质量保证体系组织图

QC小组

六、安全的技术办法

1实行三级安全管理，成立以项目领导为首的安全管理体系。

2防范重点：

（1）2m以上的高处坠落事故

（2）触电事故

（3）物体冲击事故

（4）设备机备伤害事故

（5）制度健全无漏洞

（6）检查无过失

（8）人员无违章

3安全办法

（1）施工现场工作人员必需严格依照安全生产、文明施工的要求，踊跃推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

（2）施工现场全部人员必需严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。

（3）施工现场临时电线路，设施的安装和利用必需符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JGJ46—88的要求用电线路必需按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。

A配电系统必需设置漏电保护器。

应符合GB6829—86标准；

B电动机械和手续电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

C施工现场必需设置防护办法，并符合JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。

依照GB3608—83《高处作业分级标准》实行三级管理：

a2-5m为一级管理，由专业工长负责；

b5-15m为二级管理，由施工负责人负责；

c15m以上为三级管理，由项目领导负责；

d施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。

安全防护设置应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变更安全防护设施时，必需经施工负责人同意，并采取相应的靠得住办法。

e各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

F脚手架的搭设必需符合安全技术规程的规定。

并经有关技术人员检查合格后方可投入利用。

脚手架拆除时，下方不得有其他人员。

g雨天和雪天进行高处作业时，必需采取靠得住的防滑、御寒和防冻办法。

（4）现场的特种作业人员必需按GB5036—85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后，持证上岗。

（5）每一个月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JGJ59—88《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。

（6）施工人员应正确利用劳动保护用品，进入施工现场必需戴安全帽，高处作业必需拴安全带。

严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。

（7）严格执行《中华人民共和国消防条例》，成立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。

（8）成立完整的安全保证体系，组织职工认真学习有关安全法令及操作规程，制定安全办法，成立安全领导小组，配备专职安全员，按期检查学习、教育，将一切不安全因素消灭在萌芽中。

（9）分项工程动工前，要进行严格要求的安全交底，对各施工点进行按期，不按期的安全检查，发现问题及时解决。

（10）在施工现场设立安全警示牌，在重要施工区中设立禁止标志，避免事故发生。

（11）现场设置1-2名专职安全员，天天跟班巡回检查，重点是：

A安全帽、安全带、安全网是不是正确利用。

B安全标志和警示牌是不是按要求设置。

C临时用电是不是靠得住的接地保护，接地保护电阻要小于4℃Ω。

D易燃易爆设备和物品的利用寄存是不是按规定办理。

E登高作业的扶梯与地面的倾角度为60°—70°，人字梯是不是有限制开关的保险字，根部是不是有防滑办法。

F脚手架是不是按操作规程搭设，是不是设置防护网。

（12）在高度2m以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异样的人，严格禁高空作业。

安全部系网络图：

七、工期及工程进度技术办法

1施工准备

1.1本单位中标，将在收到中标通知书后规按时间内签定施工合同及其他相关文件资料。

1.2在合同签定期间即准备工程施工材料与机械，且到场就位调试，以高标准知足施工要求。

1.3动工前进行人员岗前技术及安全培训，同时熟悉施工要求及工艺，制订施工计划。

1.4原材料进场验收检测，并出具报告，发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。

1.5制订施工流程图，搭设脚手架。

1.6标定施工区域，持牌施工。

2施工统筹

2.1按施工进度表及施工流程图进行分区作业，避免生产力的浪费。

2.2施工作业自上而下，先难后易。

2.3若防腐施工与厂方生产发生交叉，则以甲方生产为重。

2.4基础清理每完成一个区段，应及时进行检考试收，并出具质量报告，当质检合格时，即进行下一程序施工。

2.5当施工电力、照明及安全符合施工要求时，应加班追赶进度，提高生产率。

2.6当施工不以人为意志而发生停窝工时，必需按施工进度计划及流程图把工程进度追赶，使之符合计划表。

2.7施工员提前提交材料计划材料员，由材料员按计划配料，当材料不能知足施工进度要求时，要及时领购材料，保证进度计划。

3机械应用

3.1施工机械应每班前进例行安全及运行状况检查。

3.2施工机械应每班后应进行保护检修，发现问题及时修整。

3.3施工机械备品及备件必需知足检修配件改换。

3.4配备专职检修人员跟班施工，及时修整损坏机械。

3.5机械运行必需知足安全要求。

八、文明、环境保护办法

施工进程中不可避免地会产生施工垃圾、污水和噪音等污染环境，而现场环境保护工作的效果不单单影响到现场内部，而且影响到市区的环境保护，因此施工现场的环境保护工作是整个城市环境保护工作的一部份，施工现场必需知足城市环境保护工作的要求。

施工现场环境保护工作的主要内容涉及到避免大气污染、避免水污染、避免噪音污染等。

一、现场垃圾要及时清运，适量洒水，减少扬尘。

在现场搭建棚子，在里边进行喷砂除锈工作，以减少尘埃四处飘扬。

二、工现场要制定洒水降尘制度，配备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。

3、施工现场要设置专用的料房。

4、禁止将油漆、稀释剂等有毒有害乱倒，以防污染地下水和环境。

五、施工现场应遵循《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪的相应制度和办法。

六、增强施工现场的管理，特别要杜绝人为的故意敲打、尖叫、野蛮噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。

7、每班作业后及时清理现场和机械设备的残留物，并运到指定地址。

八、工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准。

九、HSE管理体系

1领导和许诺

在健康、安全与环境管理体系成立和实施的进程中，公司高层管理者的决策和支持是必不可少的，SY/T6276—1997中规定高层管理者的订任务是：

（1）制定方针和战略目标。

公司的方针和战略目标必需由高层管理者制定，因为在方针中要许诺遵遵法律、法规、许诺持续改良和事故预防，而这些必然会牵涉到公司的整体管理和工艺、产品的改良，涉及许多投资和人员调配，只有高层管理者才能作出这些决定。

（2）主持评审。

高层管理者要按期对健康、安全与环境管理体系进行评审，评价它是不是适合于公司目前的状况，是不是知足健康、