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设备考试题汇总

设备考试题

一、填空题

1.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的、（含气瓶，下同）、、、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

2.我厂安全生产的方针安全第一、预防为主、综合治理。

3.机械设备常用的机构有连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、螺旋机构和间歇运动机构（如棘轮机构、槽轮机构等）以及组合机构等。

4.石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。

5.石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。

6.压力容器的基本部件有筒体、封头、法兰、支座、密封件及安全附件。

7.低压容器压力范围是≤P＜。

8.中压容器压力范围是≤P＜10MPa。

9.高压容器压力范围是10MPa≤P＜100MPa。

10.超高压容器压力范围是等于或大于100MPa。

11.真空容器压力是内部压力小于（lkgf／cm2）的容器。

12.外压容器是指外部压力高于内部压力的容器。

13.真空容器、超真空容器及夹套压力大于容器压力的夹套容器是外压容器。

14.设备维护保养就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

15.设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

16.为了保护正常生产,提高生产出的产品质量,降低成本,延长刀具、模具寿命,必须正确使用和合理维护模具,严格执行“三检查”制度，使用前检查,使用过程中检查与使用后检查。

17.三级保养制内容包括设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

18.结合我厂静设备简述静设备的种类有炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。

19.螺杆压缩机具有优良的可靠性能、机组重量轻、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。

20.离心压缩机工作时，流量低于设计流量时会发生喘振现象，可采取回流循环的方式来处理。

21.弯头的作用是改变管路流体的方向，常见的弯曲角度有45度、90度。

22.离心泵的工作原理：

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使在叶片间的液体作近似等角速度的旋转运动，在惯性离心力作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

23.写出设备名称:

P-101胺循环泵、V-104胺收集罐、V-202脱水器、H-201再生气加热器、C-301冷剂压缩机、E-301冷剂换热器、P-303主润滑油泵、C501蒸发气压缩机。

24.往复压缩机的主要部件有活塞、气缸、吸气阀和排气阀，依靠活塞的往复运动而将气体吸入和排出。

25.密封隔离气为氮气，作用是防止工艺气体进入压缩机轴承座，污染润滑油。

26.C-301的一级防喘振阀FV-31610，二级防喘振阀FV-31705。

27.根据动设备的结构和工作原理，装置中C301是离心式压缩机，C501是螺杆式压缩机，C502是往复式压缩机。

28.离心泵是由叶轮、泵轴、轴封装置、泵壳组成。

29.设备维护保养的四项要求是整齐、清洁、润滑、安全。

30.设备点检一般有日点检和周点检。

31.泵的种类很多，归纳起来可分为容积泵、叶片泵、流体作用泵三大类。

32.机械制图常见的三种剖视为全剖视图、局部剖、半剖试图。

33.起重机械的安全装置有：

限位器、缓冲器、防碰撞装置,防偏斜和偏斜指示装置,夹轨器和锚定装置、超载限制器。

34.设备安装找平的目的是保持其稳定性，减轻振动避免设备变形，防止不合理磨损。

35.一台设备在一生中的最关键保养内容有二点：

点检、润滑。

36.机械设备按故障造成的后果分类可分为：

致命故障、严重故障、一般故障、轻度故障。

37.为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

38.设备润滑要做到“五定”，具体是指定人、定点、定时、定质、定量。

39.化工生产的特点：

生产连续性强、生产条件苛刻，易燃、易爆、有毒，生产多样性，技术含量高。

40.化工生产对化工设备的安全性能要求：

足够的强度、足够的刚度、抗失衡能力、良好的人性、良好的腐蚀性、良好的气密性。

41.设备管理中说的“四定”指的是定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件

42.容器按用途分盛装容器（存储容器）、反应容器、换热容器、分离容器四类。

43.金属材料的机械性能包括强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。

44.材料受载荷作用的形变形式有拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。

45.零件的配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合几种。

46.泵轴密封的作用是用来阻止泵内液体向外泄漏，同时也防止空气进入泵腔

47.离心泵流量不足的原因有吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大;叶轮吸入口口环磨损，间隙过大;泵的转向不对或叶轮装反;出口阀未打开或开度太小。

48.容器按压力等级分类可分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器几类。

49.轴承温度高的原因有轴承间隙过大或过小、轴承安装不正确、轴承磨损或松动、轴承缺油、加油过多或油质不良、轴承内有杂物。

50.轴承温度的允许值是滑动轴承＜80℃；滚动轴承＜95℃。

51.离心式鼓风机由机壳、转子组件（叶轮、主轴）、密封组件、轴承、润滑装置及其他辅助零部件组成。

52.材料在加工或使用过程中所受的外力叫载荷，按其作用性质不同可分为静载荷、冲击载荷、交变载荷三种载荷。

53.阀门是用来开启、关闭和控制化工设备和管路中介质流动的机械装臵，阀门的基本参数是公称压力、公称通径、工作温度和介质的性能。

54.三视图的投影规律是主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。

55.我国质量技术监督部门根据《压力容器安全技术监察规程》将压力容器分为一类容器、二类容器、三类容器。

56.从安全管理和技术监督的角度来考察，压力容器一般分为固定式和移动式两大类。

57.压力容器零部件的两个基本参数是公称压力、公称直径。

58.金属材料在外力作用下所引起的变形和破坏过程大致可分为：

弹性变形阶段、弹一塑性变形阶段、断裂三个阶段。

59.容器和容器零部件的机械设计应满足的条件有强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性、节省材料和便于制造，方便操作和便于运输，技术经济指标合理等。

60.硬度和强度、耐磨性的关系是硬度高，强度也高，耐磨性好。

61.金属材料的化学性能主要是指耐腐蚀性和抗氧化性。

62.化工设备的加工制造方法主要包括铸造，锻造，焊接，切削加工，热处理等。

63.边缘应力具有局部性和自限性两个基本特性。

64.容器压力试验的种类分为液压实验、气压实验、气密性实验。

65.根据腐蚀介质的不同，金属腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀两种。

66.根据腐蚀破坏的形式，腐蚀又可分为晶间腐蚀和应力腐蚀两种腐蚀。

67.金属设备的防腐措施有涂覆保护层、电极保护

（1）阴极保护

（2）阳极保护、添加缓蚀剂几种。

68.对阀体和阀盖的检修是由于阀体和阀盖有一定的强度和刚度，它们的损坏主要是介质的腐蚀、冲蚀及机械损伤造成局部或全部的损坏。

69.填料室的检修主要是填料函部位的检查修理和更换新的填料。

70.极限应力是设计温度下的圆筒或球壳的计算应力。

71.许用应力是圆通或球壳材料在设计温度下的许用应力。

72.常用封头的形式凸头形封头，锥形封头，手板形封头。

73.法兰连接结构一般由连接件、被连接件、密封元件几部分组成。

74.法兰连接常见失效原因是密封不好而泄漏，密封口泄漏有垫片渗漏和压紧面泄漏两个途径。

75.按法兰与设备和管道的连接方式可分为整体法兰、活套法兰、螺纹法兰。

76.容器与管道常见的可拆卸结构有法兰连接，螺纹连接，承插式连接几种连接。

77.非金属垫片材料有石棉板、橡胶板、石棉—胶板及合成树脂。

78.选择法兰密封垫片应考虑的因素有操作介质的性质，操作压力和温度，需要的密封程度，垫片性能、压紧面形式，螺栓大小，装卸要求。

79.法兰的公称压力与法兰的最大操作压力、操作温度、操作材料有关。

80.我们学习的容器附件包括接口管、凸缘手孔和人孔、视镜。

81.转轴最常见的密封形式有填料密封和机械密封。

82.填料密封的结构大体由：

衬套、填料箱体、填料环、压盖、压紧螺栓等。

83.塔设备由能够在较高的效率下进行稳定的操作，流体流动阻力小、降压小、结构简单、造价低、制造安装容易。

不宜堵塞、操作、调节检查方便。

塔设备由塔体、内件、支座、附件组成。

84.板式塔的主要内件包括：

塔体与裙座，塔盘结构，除沫装置，设备接管，塔附件。

85.填料塔的主要内件包括：

塔体、喷淋装置、填料、再分布器，栅板以及气、液进出口等部件组成。

86.填料的种类大致分为实体填料和网体填料两类。

87.选择填料应遵循的原则是单位面积填料的表面积大、孔隙率大、气体阻力小、质量轻、机械强度高、耐腐蚀、耐用、价格低。

88.衡量换热器好坏的标准大致有传热、效率高，流体阻力小，强度足够，结构合理，安全可靠，节省材料。

89.实体填料通常有陶瓷、金属、塑料等制成。

90.根据不同的使用目的，换热器可以分为加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。

91.双管程固定管板式列管式换热器主要由管束，管板，折流板，分程隔板，壳体，封头等部件组成。

92.壳程内装置折流板的作用是通过改变流体的流动路线而增加管外传热膜系数。

93.管壳式换热器按照结构形式可以分为固定管板式，浮头式，填料函式，U形管式和釜式换热器五种。

94.U形管式换热器适用于管、壳壁温差较大，尤其是管内介质清洁不易结垢而壳程介质结垢，需要经常清理的高温，高压，腐蚀性强，不适宜采用浮头式和固定管板式的场合。

95.压缩机是一种提高气体能量和输送气体的机器。

96.按压缩气体的原理可分为容积式（活塞式压缩机）压缩机和速度式压缩机。

97.活塞式压缩机的主要零部件包括气缸、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、机体以及飞轮等。

98.活塞式压缩机压缩气体的工作过程可分为膨胀、吸入、压缩和排出四个阶段。

99.汽轮机（或电动机）带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。

100.离心式压缩机由转子及定子两大部分组成。

二、选择题

1.天然气与空气混合时，天然气的体积分数在（A）时，遇明火就会发生爆炸。

A3%-10%B5%-15%C5%-20%D2%

2.单位体积或质量的天然气所含水蒸气的质量称为天然气的（C）

A湿度B相对湿度C绝对湿度D饱和湿度

3.单位体积或质量的天然气燃烧时，将所发生的蒸汽的汽化潜热计算在内的热量称为天然气的（A）

A全（高，总）热值B净热值C冷热值D热值

4.离心泵在单位时间内输送的液体称为（A）

A流量（排量）B杨程C流速D效率

5.离心泵的（B）的单位质量的液体通过泵后获得的有效能量。

A流量（排量）B杨程C流速D效率

6.将两个不同管径的管道直线连接起来的管件是（B）

A短接管B异径管C弯管D三通

7.离心泵的工作原理：

当离心泵启动后，泵轴带动（B）一起作高速旋转运动，迫使在叶片间的液体作近似等角速度的旋转运动，在惯性离心力作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

A叶片B叶轮C转子D轴承

8.下列哪些属于起重作业“十不吊”（ABCD）

A超过额定负荷不吊B歪拉斜挂不吊C违章指挥不吊

D工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊

9.根据动设备的结构和工作原理我厂离心式压缩机是（C）

AC-101BC-501CC-301DC-502

10.机械传动的方式有（ABCD）

A摩擦轮传动B蜗杆传动C斜齿圆柱齿轮传动D减速器

11.离心泵是由（ABCD）组成。

A叶轮B泵壳C泵轴D轴封装置

12.下列哪些属于危险化学品。

（C）

A氮气B氧气CLNGDCO2

13.发生设备事故后应（A）保持现场，及时逐级上报。

A切断电源B不切断电源C立即处理D不做处理

14.谁是设备第一责任人（A）。

A操作工B机修C班长D工程师

15.怎样才能提高设备的效能（ABCD）。

A设备操纵正确B维修及时C现场管理有序D维护保养得当

16.在设备方面操作工需要做什么（ABCD）。

A设备点检B清洁维护C日常保养D发现问题及时报告

17.在设备方面班组长需要做什么（ABCD）。

A掌握设备规程B指导员工操作C及时报告异常D监督员工保养

18.为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即（ABD）。

A规范化B工艺化C标准化D制度化

19.公司的设备，在不使用期间应（A）。

A应关闭水电气等B可不关闭水电气等C两天内可不关闭

20.设备的（A、B、C）由操作者当班负责进行。

A日保养B周保养C一级保养D二级保养

21.机械设备按故障造成的后果分类可分为（ABCD）。

A致命故障B严重故障C一般故障D轻度故障

22.设备维护保养的四项要求是（ABCD）。

.

A整齐B清洁C润滑D安全

23.设备润滑要做到“五定”，具体是指定人、定点、定时（AC）。

A定质B定数C定量D定责

24.设备管理中说的“四定”指的是（ABCD）

A定操作人员B定维修人员C定维修保养D定备品配件

25.容器按压力等级分类“u”代表（D）压力容器。

A低压容器B中压容器C高压容器D超高压容器

26.容器按用途分可分（ABCD）几类。

A盛装容器（存储容器）B反应容器C换热容器D分离容器

27.容器按用途分类“R”代表（B）压力容器。

A盛装容器（存储容器）B反应容器C换热容器D分离容器

28.离心泵流量不足的原因有那些（ABCD）。

A吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大B叶轮吸入口口环磨损，间隙过大C泵的转向不对或叶轮装反D出口阀未打开或开度太小

29.容器按压力等级分类可分为（ABCD）几类。

A低压容器B中压容器C高压容器D超高压容器

30.轴承温度高的原因有轴承间隙过大或过小（ABCD）等。

A轴承安装不正确B承磨损或松动、C轴承缺油、加油过多或油质不良

D轴承内有杂物

31.轴承温度的允许值是滑动轴承和滚动轴承各是（C）。

A＜80℃;＜50℃B＜50℃;＜80℃C＜80℃;＜95℃D＜95℃;＜50℃

32.离心式鼓风机由机壳、转子组件（叶轮、主轴）、密封组件、（B）润滑装臵及其他

辅助零部件组成。

A轴距B轴承C风机D电机

33.材料在加工或使用过程中所受的外力叫载荷，按其作用性质不同可分为（ABD）三种

载荷。

A静载荷B冲击载荷C动载荷D交变载荷

34.阀门是用来开启、关闭和控制化工设备和管路中介质流动的机械装臵，阀门的基本参数是（ABCD）。

A公称压力B公称通径C工作温度D介质的性能

35.中碳钢按钢的用途、质量等级等可分为（ABCD）几类。

A普通碳素结构钢B优质碳素结构钢C低合金钢及合金结构钢D特殊性能钢

36.边缘应力具有（AB）两个基本特性。

A局部性B自限性C可控性D统一性

37.对边缘应力的处理方法有（ABCDE）。

A改变连续边缘的结构B在边缘应力区进行局部加强C保证边缘区焊缝质量。

D降低边缘区的残余应力（进行消应力的热处理）E避免边缘区附加局部应力或应力集中。

38.压力容器的设计压力、安全阀开启压力和工作压力之间的关系（D）。

A设计压力<安全阀压力<工作压力B设计压力<工作压力<安全阀压力

C设计压力<工作压力<安全阀压力D工作压力<安全阀压力<设计压力

39.容器压力试验的种类分为（ABC）

A液压实验B气压实验C气密性实验D水压实验

40.根据腐蚀介质的不同，金属腐蚀分哪两种（AB）

A化学腐蚀B电化学腐蚀C晶间腐蚀D应力腐蚀

41.根据腐蚀破坏的形式，腐蚀又可分为哪两种腐蚀（CD）

A化学腐蚀B电化学腐蚀C晶间腐蚀D应力腐蚀

42.金属设备的防腐措施有哪几种（ABCDE）

A涂覆保护层B电极保护C阴极保护D阳极保护E添加缓蚀剂

43.硬度和强度、耐磨性的关系是硬度高，强度也高，耐磨性（C）。

A高B强C好D低

44.金属材料的化学性能主要是指耐腐蚀性和（C）。

A耐磨性B可控性C抗氧化性D耐久性

45.选择法兰密封垫片应考虑哪些因素（ABCDE）

A操作介质的性质B作压力和温度C要的密封程度

D片性能、压紧面形式E螺栓大小，装卸要求

46.法兰的公称压力与哪些有关。

（ABC）

A法兰的最大操作压力B操作温度C操作材料D操作介质

47.我们学习的容器附件包括（ABCD）。

A接口管B凸缘手孔C人孔D视镜

48.按法兰与设备和管道的连接方式可分为（ABC）。

A整体法兰B活套法兰C螺纹法兰D对接法兰

49.转轴最常见的密封形式有（AC）。

A填料密封B密封垫C机械密封D石墨密封

50塔设备应满足哪些要求（ABC）

A生产能力高，两相充分接触B生产能力高、充分接触

C操作弹性大、适应性强、当负荷波动

三、判断题

1.三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

（√）

2.三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

（√）

3.锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

（√）

4.螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种。

（√）

5.螺杆压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。

（√）

6.离心泵的工作原理：

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使在叶片间的液体作近似等角速度的旋转运动，在惯性离心力作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

（√）

7.根据动设备的结构和工作原理我厂离心式压缩机是C-301。

（√）

8.直齿圆柱齿轮传动是机械传动的方式的一种。

（√）

9.设备管理中说的“四定”指的是定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。

（√）

10.操作者必须熟悉设备的一般性能和结构，禁止超性能使用。

（√）

11.根据交接班记录核实设备状况，检查油箱油位，所有仪器、仪表、是否符合规定。

（√）

12.设备保养清理是机修班的事情，不需要我们每天清理保养。

（×）

13.我们每天做日保养，周保养不用做了。

（×）

14.设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。

（√）

15.设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。

（√）

16.为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。

（√）

17.三勤一不离：

勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。

（√）

18.设备的润滑是设备维护的重要环节，设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能，搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。

（√）

19.员工在独立使用设备前，必须接受安全生产教育和岗位技能培训。

（√）

20.开机前不需要对设备进行点检。

（×）

21.设备保养必须全员参与。

（√）

22.设备点检表中的点检内容只需要打勾就能完成。

（×）

23.设备润滑油的添加由机修完成。

（×）

24.按压力等级分类“u”代表超高压容器。

（√）

25.容器按用途分类“R”代表反应容器。

（√）

26.容器按用途分类“R”代表换热容器。

（×）

27.按压力等级分类“u”代表中压容器。

（×）

28.轴承温度的允许值是滑动轴承＜80℃、动轴承各是＜95℃。

（√）

29.容器按压力等级分类可分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器几类。

（√）

30.容器按用途分可分盛装容器（存储容器）、反应容器、换热容器、分离容器几类。

（√）

31.金属设备的防腐措施有涂覆保护层、电极保护、添加缓蚀剂。

（√）

32.根据腐蚀介质的不同，金属腐蚀分晶间腐蚀，应力腐蚀。

（×）

33.根据腐蚀破坏的形式，腐蚀又可分化学腐蚀和电化学腐蚀。

（×）

34.根据腐蚀介质的不同，金属腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀。

（√）

35.根据腐蚀破坏的形式，腐蚀又可分晶间腐蚀，应力腐蚀。

（√）

36.机械原理是研究机械中机构的结构和运动，以及机器的机构、受力、质量和运动的科学。

（√）

37.对阀体和阀盖的检修：

由于阀体和阀盖有一定的强度和刚度，它们的损坏主要是介质的腐蚀、冲蚀及机械损伤造成局部或全部的损坏。

（√）

38.填料室的检修：

主要是填料函部位的检查修理和更换新的填料。

（√）

39.钢板卷制圆筒形容器，纵焊缝比环焊缝更易裂。

（√）

40.设计温度指容器在正常工作情况下，在相应的设计应力下设定元件的金属温

度。

设计温度与工作温度的关系，设计温度取最高工作温度。

（√）

41.极限应力是设计温度下的圆筒或球壳的计算应力。

（√）

42.许用应力是圆通或球壳材料在设计温度下的许用应力。

（√）

43.我们学习的容器附件包括接口管，凸缘手孔和人孔，视镜。

（√）

44.法兰的公称压力与法兰的最大操作压力、操作温度、操作材料有关。

（√）

45.填料塔的主要内件包括：

塔体、喷淋装置、填料、再分布器，栅板以及气、液进

出口等部件组成。

（√）

46.板式塔的主要内件包括：

塔体与裙座，塔盘结构，除沫装置，设备接管，塔附件。

（√）

47.选择填料应遵循的原则是单位面积填料的表面积大、孔隙率大、气体阻力小、

质量轻、机械强度高耐腐蚀、耐用、价格低。

（√）

48.管壳式换热器按照结构形式可以分为固定管板式，浮头式，填料函式，U形管式

和釜式换热器五种。

（√）

49.壳程内装置折流板的作用是通过改变流体的流动路线而增加管外传热膜系数。

（√）

50.压缩机是一种提高气体能量和输送气体的机器。

（√）