混凝土外加剂复配厂项目可行性分析1.docx

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混凝土外加剂复配厂项目可行性分析1

重庆三环高速公路合川至长寿段

03合同段

混凝土外加剂复配站建设项目可行性分析报告

中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部

二0一六年一月

混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析

1、前言

混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。

混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。

2、目的

之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。

所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。

3、产品资质

可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。

本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。

4、技术保证

生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。

5、外加剂的种类

（1）外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。

（2奈系减水剂，特点：

低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。

（3）聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：

高效减水率、掺量低、保坍效果好等。

（4）本项目采用聚羧酸减水剂及泵送剂，按施工部位需要参配早强减水剂（泵送剂），缓凝减水剂（泵送剂），在混凝土生产中可节省10％～30％水泥用量。

（5）以上外加剂可根据工程部位的需要，科学调配，量身定做，确保外加剂效果显著。

6、生产工艺的确定

（1）混凝土外加剂复配生产工艺基本上是采购不同性质的母料，根据施工部位和混凝土性能的需求，添加辅助材料混配而成。

（2）外加剂产品分为粉剂或水剂，因产品形式的不同生产工艺也不同。

（3）粉剂外加剂复配生产工艺简单，对母料和辅料适应性强，投资小，产品便于贮存，生产人员多（2～3人）；（图一）

图一（粉剂外加剂）

（4）水剂外加剂复配生产工艺相对复杂，对母料和辅料适应性差，投资相对较大，生产人员少（1～2人），投料使用方便.（图二）

图二（水剂外加剂）

（5）现国家重点工程如：

沪昆客运专线铁路、京沪高铁、渝广高速公路、永川高速公路等，大多都是使用的聚羧酸减水剂，根据外加剂的生产工艺的特点，本项目确定采用（聚羧酸减水剂）水剂生产的方式，生产工艺如下：

7、建厂选址

（1）工厂选址无特殊要求，交通便利，水电有保障，生产车间与库房约100平方米即可。

（2）本项目拟建在三圣镇黑水滩拌合站及渝北拌合站内分别建设，因建站成本较低建两个站可减少运输费用。

（3）建厂周期：

设备安装调试1～2个月。

8、公共设施

（1）供电：

总装机容量约15千瓦。

（2）供水：

产品生产配料用水，一般生活用水系统即可。

9、环境保护及消防

（1）该项目生产中无三废排出，不存在环境污染问题，水作为生产复配用，不存在废水和废渣噪音等危害环境的因素等二次污染问题，设备噪音小，低于国家噪声标准。

（2）无特殊易燃易爆品，一般消防设备即可。

10、人员配备

外加剂复配站配备人员为5人，其中：

管理人员：

1人（质量把控、技术指导、消耗及成本分析）

技术人员：

2人（生产配比、检测及试验）；

生产工人：

2人（可根据生产情况增减）。

11、预算投资

（1）主要生产设备

搅拌罐1个（10吨）、储存罐2个（20吨）、计量秤、，小型水泵等，其他辅助设备等。

（2）试验主要仪器设备

通常情况下，拌合站试验室设备完全可以满足外加剂复配生产的需要，本项目无需考虑这方面投入。

（3）投资估算

新建复配外加剂厂，主辅生产设备搅拌罐（10吨）1个5000元，储存罐×2（20吨）一个10000元，计量称、水泵、管线约5000元，厂房建设需100m3,按板房建设费用200元/m3=2万元。

基本投资可为约5万左右。

（如临标段外加剂由我们生产，需配备运输车一辆约15万。

）

设备投资5000+（2×10000）+5000+20000=50000元

名称

搅拌罐

储存罐

计量称

水泵

管线

板房

运输车

数量

1个

2个

1个

1个

20米

100m2

1辆

单价（元）

5000

10000

1000

2000

100

200

15万

金额

5000

20000

1000

2000

2000

20000

150000

总金额

20万

注：

如只生产我们自己外加剂不需要增加运输车费用

（4）水电及配套设施，因与拌合站建在一起，暂不计入投资。

（5）本项目预算投资约为5万元。

含临标段需投资约25万元（包含增加一套设备及一辆运输车）。

12、效益分析

（1）原材料成本分析：

经对当地外加剂生产厂家（重庆汇典建材有限公司）以及我们使用过的（武汉格瑞林外加剂厂家）了解，成品混凝土外加剂1吨约3000元，如自己建复配站使用母液自行调配，母液价格1吨约4800-5000元，可生产约2-2.5吨成品外加剂。

‚加工成品价格在2400-2500元左右一吨计算，一吨外加剂可节省约500元。

（按最高成本先分析）

名称

成品

母液

备注

单价（吨）

3000

5000/2=2500

按母液价格5000生产2吨计算

节省（吨/元）

3000-2500=500

（2）人工成本分析：

外加剂复配厂人员配置，配备2名专职试验员（工资标准5500元/月），2名试验工（工资标准3000/月，按当地工资标准）配合试验员工作，以上人员所属项目试验室管理范畴以内，可自行调整。

‚按3年生产任务完成计算人员工资，（5500*2*36）+（3000*2*36）=612000元。

（3）其他成本分析：

因为外加剂复配厂隶属项目部自己拌合站内，可以并入项目管理系统，则外加剂复配厂其他管理费用可以忽略不计。

（4）总利润

按一方混凝土胶材用量约400kg/m3，外加剂掺量按胶材的1%=4kg/m3计算，本项目混凝土使用放量约60万m3混凝土，60×10000×0.004=2400吨（外加剂用量），2400×500=1200000元利润。

总标段混凝土使用放量约300万m3，300×10000×0.004=12000吨（外加剂用量），12000×500=6000000元利润。

总利润对比表

项目

混凝土放量

外加剂用量

设备及厂房投资

人员工资

（3年）

总利润

本项目部

60万m3

2400吨

5万元

/

115万元

总标段

300万m3

12000吨

25万元

61.2万元

513.8万元

本项目1200000-50000=1150000元。

（115万）