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岩棉板施工方案.docx

岩棉板施工方案

杭州天溪湖酒店工程

 

 

编制人:

_________________

审核人:

_________________

审批人:

_________________

龙元建设集团股份有限公司

2014年6月28日

目录

一、工程概况......................................................3

二、编制依据......................................................3

3、单面覆铝箔岩棉板施工方案(石材幕墙保温)................3

4、岩棉板外保温系统施工方案(外挑楼板及架空层)............8

5、外墙保温工程质量验收.........................................9

6、工期安排与计划..........................................10

7、质量管理措施............................................11

8、安全及文明施工措施......................................13

 

外墙保温施工专项方案

一、工程概况:

工程名称:

杭州天溪湖休闲旅游度假区酒店项目外立面装饰工程

建设单位:

杭州天溪湖旅游开发有限公司

设计单位:

汉嘉设计集团股份有限公司

监理单位:

浙江长城工程监理有限公司

总包单位:

龙元建设集团有限公司

工程地址:

浙江省桐庐县境内西北部

承包内容:

杭州天溪湖休闲旅游度假区酒店项目外立面装饰工程,包括外立面装饰工程的预留/预埋工程、明框幕墙、、石材幕墙、外门窗、栏杆和雨棚等的加工/制作、供应、安装工程,以及上述工程的深化/优化设计、封修、检测、试验、防雷接地、清洁、验收、与相关专业的接口、制作/整改视觉样板、资料归档和工程维保等内容。

承包方式:

包工、包料、包机械、包质量、包工期、包安全、包文明施工、包风险、包验收、包维保、包协调管理。

二、编制依据

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

4.《建筑设计防火规范》GB50016-2006

5.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001

6.《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004

7.《外墙外保温建筑构造》10J121

8.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007

9.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010

10.设计施工图

三、单面覆铝箔岩棉板施工方案

1.单面覆铝箔岩棉板保温基本构造:

表一幕墙内岩棉保温基本构造

基层墙体

基本构造

构造示意图

基层

①粘结层

②保温层

③护面层

④饰面层

钢砼或砼空心砖

水泥砂浆粉刷

胶粘剂

150K岩棉

铝箔覆面结合锚栓

石材或玻璃幕墙

2.岩棉板及性能指标:

岩棉板以天然岩石或高炉矿渣为主要原料,经高温熔融、离心喷吹制成的一种矿物质纤维,在掺入一定比例的粘结剂和添加剂后经摆锤法压制、固化并裁割而成的憎水型保温材料,作为石材幕墙的保温充填材料,单面覆铝箔能更好地隔离水汽和反射热量。

根据《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007要求,岩棉板应满足以下要求,

表二岩棉板的主要技术性能

项目

性能指标

干密度,kg/m3

150±15%

导热系数(25℃):

W/(m·K)

≤0.040

压缩强度,kPa

/

+垂直于板面的抗拉强度,kPa

/

憎水率,%

≥98.0

吸水量(部分浸入,24h),kg/㎡

≤1.0

质量吸湿率,%

≤1.0

尺寸稳定性,%

长、宽、厚均≤1.0

燃烧性能级别

A级

制品的尺寸允许偏差应符合表三的要求:

表三岩棉板尺寸允许偏差

板的规格

尺寸应许偏差(mm)

平整度偏差(mm)

直角偏差度(mm/m)

长度

1200

+10、-3

≤6

≤5

宽度

600

+5、-3

厚度

30-50

+3、-3

岩棉板胶粘剂:

用于把岩棉板粘贴到基层墙体上的单组份粘结剂,是一种由工厂预先配合并均匀混合的干粉砂浆,在施工现场按4:

1的比例加入清水,经均匀搅拌而成。

其性能符合表四的要求。

表四胶粘剂性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度,MPa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘结强度,kPa

(与高强外墙岩棉板)

原强度

≥10破坏界面在岩棉板内

耐水

≥10破坏界面在岩棉板内

可操作时间,h

1.5~4.0

锚固件:

用于固定岩棉板和基层墙体的辅助连接件。

采用尾端有圆盘(直径≥50mm)的锚栓旋入金属螺钉(表面有防腐处理的金属材料制成)。

其主要性能指标应符合表五的要求。

表五锚固件主要技术指标

试验项目

性能指标

混凝土

加气混凝土

单个锚栓抗拉承载力标准值,kN

≥0.60

≥0.30

单个锚栓对系统传热增加值,W/(m2·K)

≤0.004

锚栓圆盘的刚度标准值kN

≥0.50

2.施工工艺:

2.1施工准备:

2.1.1基层墙体:

基层墙体面已用水泥砂浆找平,平整度、垂直度满足验收标准(2m靠尺检查不大于4mm)。

2.1.2门窗口及有关联结件:

门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框已安装;预留洞已施工完毕。

2.1.3幕墙龙骨安装:

主龙骨安装已满足外保温材料铺设的进度要求。

2.1.4气候条件:

施工地点环境温度应≥5℃、≤34℃,风力不大于5级,雨天不可施工。

夏天施工,避免阳光直射;必要时搭设防晒布遮挡。

突降雨水,应采取有效措施保护墙面。

2.2材料准备:

2.2.1材料按设计要求组织分批进场,按要求进行验收。

2.2.2进场材料应分类挂牌存放。

岩棉板应成捆平放,防雨防潮和防晒;干混料注意防雨防潮和保质期。

2.2.3施工机具:

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、壁纸刀、木工锯、抹刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子等。

2.3施工流程:

2.4施工要点

2.4.1挂基准线

根据施工的需要,在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。

一般而言,石材幕墙内的保温材料施工可以不必弹控制线,挂基准线。

2.4.2安装托架

托架分布:

沿墙根离地30mm处做一道铝合金托架,采用Φ8×50mm的膨胀钉固定。

不从勒脚处铺贴岩棉板的可以省略托架,但应按规范从铺贴岩棉板的层次起计,连续墙宜每6层高度加一道托架,而有龙骨隔断的则可省略。

2.4.3胶粘剂的配制:

在干净的塑料桶里约按4:

1分别加入干粉料和水,采用手持式电动搅拌器搅拌,加水约为粉剂的20-30%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。

注意:

搅拌要充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂;调好的胶粘剂宜在尽快短的时间内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。

2.4.4岩棉板粘贴:

2.4.4.1布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。

岩棉板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。

达到:

板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹胶粘剂。

每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板与板间不留间隙紧密粘贴。

2.4.4.2、岩棉板粘结面积:

≥50%(幕墙无抗风压要求)。

2.4.4.3、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。

2.4.4.4、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂直交错垂直。

图3岩棉板排列图4洞口周边岩棉板排列

2.4.4.5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时(板的裁切应采用L型法裁切),应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的基准。

2.4.5安装锚固钉

待胶粘剂干硬至可以触碰时安装锚固件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,钻头为8㎜×120㎜,锚固深度为基层内不低于30mm。

2.4.5.1锚固钉分布数量:

每平方米不少于4个。

在需要采用锚固件的情况下,任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板均应至少安装一个锚固件。

对外墙阳角和门窗洞口周边部位,锚固件应予加密。

2.4.6缺损修复和板缝、阴阳角处理

脚手架靠墙洞眼和缺损岩棉板等的修复,应用同样大小的岩棉板填塞,并用带筋铝箔胶带纸封粘。

较大的板间缝隙应用同样大小的岩棉条塞入,与阴阳角部位一样用带筋铝箔胶带纸封粘和加强。

2.4.7门窗及特殊部位的处理

根据工程要求,确定是否需要无机保温砂浆或其它材料处理门窗侧边,建议窗下口采用无机保温砂浆。

相关细部节点可适当参考薄抹灰系统的做法。

2.4.8所有岩棉板的最顶部施工,均需做防水和增强处理,可以是成品压顶,避免雨水从中渗入墙体与岩棉板的间隙。

四、岩棉板外保温系统施工方案

1.岩棉板保温基本构造:

表六岩棉保温基本构造

基层

基本构造

构造示意图

基层

①粘结层

②保温层

③护面层

④饰面层

钢筋混凝土

钢筋混凝土

胶粘剂

150K岩棉板

抹面砂浆

+耐碱玻纤网(单层)辅以锚固件

涂料饰面

2.岩棉板及性能指标:

岩棉板以玄武岩或其它天然火成岩为主要原料,经高温熔融、离心喷吹制成的一种矿物质纤维,加入适量的热固型树脂胶黏剂和憎水剂等,经摆锤法压制、固化并裁割而成的憎水型板状保温材料,根据《建筑外墙外保温用岩棉板》GBT25975-2010执行标准要求,岩棉板应满足以下要求,

表七岩棉板的主要技术性能

项目

性能指标

密度,kg/m3

150±15%

导热系数(25℃):

W/(m·K)

≤0.040

压缩强度,kPa

≥40

+垂直于板面的抗拉强度,kPa

≥7.5

憎水率,%

≥98.0

吸水量(部分浸入,24h),kg/㎡

≤1.0

质量吸湿率,%

≤1.0

尺寸稳定性,%

长、宽、厚均≤1.0

燃烧性能级别

A级

粘结胶浆及锚固件要求同前,抹面胶浆:

用于岩棉板墙体保温系统的护面砂浆,由工厂预混合的干粉料,在施工现场加水,按4:

1比例经均匀搅拌而成的单组份抹面材料。

薄抹在粘贴好的岩棉板表面,用以保证墙体保温系统的机械强度和耐久性,降低抹面层的开裂。

其性能应符合表八的要求。

 

表八抹面胶浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度kPa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

耐冻融

≥0.40

柔韧性(抗压强度/抗折强度)

≤3.0

可操作时间,h

1.5~4.0

耐碱玻纤网格布:

用于墙体外保温系统护面层的增强抗裂材料,埋入护面层砂浆中,构成薄抹灰增强护面层。

产品有表面涂覆高分子耐碱涂层的耐碱玻纤网格布。

表九岩棉板系统耐碱玻纤网格布主要性能指标

试验项目

性能指标

标准网布

单位面积质量,g/m2

≥160

拉伸断裂强力(经向),N/50mm

≥750

拉伸断裂强力(纬向),N/50mm

≥750

耐碱断裂强度保留率(经、纬向),%

≥50

断裂应变(经、纬向),%

≤5.0

3.施工流程:

基层清理-----粘贴岩棉板-----锚栓固定(每块保温板2至3枚)-----第一道抹面砂浆及网格布-----锚栓固定(每块板2至3枚)------抹面收光

注意事项:

外挑楼板及架空层保温施工应确保表面平整度,锚栓固定应分成两批,数量不少于规定要求6只/平米。

其余要求可参考墙面保温要求。

五、外墙外保温质量验收

5.1一般规定

5.1.1墙体基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210-2001)中一般抹灰工程质量要求。

5.1.2保温材料进场后,应按规定验收并取样复验。

检验批的批量、抽检数量和复验项目应符合国家《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的要求。

5.1.3幕墙保温中的下列项目应列入隐蔽工程进行验收:

保温层厚度。

岩棉板粘贴面积、锚固件数量和锚固深度。

5.2主控项目

5.2.1保温工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计及本规程要求。

检查方法:

检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。

5.2.2现场检验保温层的厚度应符合设计要求。

岩棉板厚度的负偏差不得大于1.5mm。

检查方法:

岩棉板的厚度检测按GB/T10801.1规定方法。

5.2.3岩棉板应与基层粘接牢固,无松动和虚贴现象。

检查方法:

检查水泥砂浆基层与岩棉板的粘结以及施工与现场监理记录。

5.2.4护面层抹面砂浆与岩棉板应粘结牢固,无脱层和空鼓现象。

检查方法:

观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

5.2.5锚固件塑料胀管部分进入基层的锚固深度应符合产品安装的要求。

检查方法:

检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。

检查方法:

观察检查;手摸检查。

5.3一般项目

5.3.1岩棉板粘贴应上下错缝,接缝应平齐,接缝处不得涂抹胶粘剂。

检查方法:

观察检查;手摸检查。

六、工期安排与计划

(一)计划安排(按工程要求)

本保温工程计划于2014年8月1日开工,2014年12月20日完工。

详细进度计划见下表:

(根据幕墙施工进度来确定外墙保温及劳动力安排)

(二)进度计划的保证措施

1、技术措施

(1)工程施工划分流水作业段,编制科学的进度计划,组织作业充分利用施工空间。

(2)做好施工图纸会审,充分理解施工设计意图,解决图纸不完备之处。

做好各种技术交底,交底要详细透彻、通俗易懂,施工中跟踪检查、杜绝返工现象,防止浪费工期。

(3)认真贯彻雨季施工措施,保证工程项目正常进行。

2、管理措施

(1)建立工期保证体系,分解工期目标。

层层分解,层层有人负责,现现异常及时反馈到项目经理部,项目经理及时协调解决保证总工期。

(2)各部位测量放线等技术工作穿插进行,不挤占作业班组的操作时间。

(3)材料检验与施工配合提前做好,不影响施工进度。

(4)密切注意天气预报,妥善安排风雨等天气的作业。

3、劳动力保证措施

(1)各阶段劳动力计划提前两周上报公司和项目部,由施工班组按计划组织劳动力进场。

(2)按工程项目施工要求力争组织有上岗证的人员进场,进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训,使之进场就适应工程需要。

4、施工设备、工具保证措施

(1)施工机械设备供应由材料员按计划提前与设备处联系,按时进场。

(2)施工机械设备实行专人专机持证上岗,遵守操作规程、精心维护保养,保证设备正常运转。

七、质量管理措施

一、质量目标

(1)分部分项工程一次检验合格率100%,

(2)符合工程合同所确定的质量条款要求。

二、建立质量管理体系

施工过程中应该把质量放在首位,建立健全岗位责任制,只有职责明确,方能责任到位,利于管理。

(1)贯彻质量目标责任制:

以项目经理和项目技术工程师为领导核心的质量责任保证体系,使工程质量始终处于有效的监督和控制状态。

(2)树立“百年大计、质量第一”思想:

进场人员必须经质量教育,施工人员必须经技术培训。

(3)执行“三检制”:

坚持“自检、交接检、专检”三检制,隐蔽工程必须经监理、总包方质量员验收合格后,方可组织下道工序施工。

质量管理组织机构图:

(具体人员名单在项目立项后确认)

 

 

三、实现质量目标的措施

1)本公司工程项目经理及技术主管、施工班组长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。

服从甲方管理,严禁违章施工。

2)严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。

3)施工人员保证稳定,专人指挥。

4)施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。

5)实现三级技术交底和样本引路制度,以点带面,确保施工质量。

四、材料质量保证措施

1、材料的进场计划:

每项材料提前3天预定,5天内全部入场。

2、物资检验规定:

(1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

(2)所有进场物资如由分包单位自行采购的,须随材料进场向总包和监理出示合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

(3)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免误用不合格的材料。

(4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理,应建立台帐。

3、过程检验及报验规定:

(1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

(2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

(3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

(4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

(5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

五、施工中的注意事项

1、严格控制聚合物砂浆的配合比,必须计量过磅。

控制下料程序及搅拌时间,避免过度搅拌出现离析现象。

保证施工环境和易性的要求,聚合物砂浆随用随配,配好的聚合物砂浆应在2小时内用完,遇炎热天气减少存放时间。

过期粘接抹面砂浆,严禁加水使用。

2、基层表面要整洁、干燥,对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净,对于凹凸不平处认真修补。

3、合格材料分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。

温度在28度以上天气施工时,若砂浆凝结过快,尽量避开日光暴晒时段。

风力大于5级或雨天不施工,同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。

4、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装完检查周围恢复原状,防止重物撞击墙面。

八、安全及文明施工措施

一、安全管理

1、施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保安全生产。

2、施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带,安全带高挂低用。

3、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

4、施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章施工现象。

5、电器设备使用前进行彻底检查,有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

6、完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,切断电源,电器设备及工具回收入库。

7、加强成品保护工作,不踩已安装好的成品以防损坏。

8、搞好工种间的配合,做到文明施工、文明生产。

二、安全措施

1、施工现场配备安全员,持证上岗,责任明确。

2、对所有进场工人进行安全教育,并进行考试。

使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。

3、脚手架安装完毕后,进行安全检查,合格后方可上人。

施工过程中每周进行一次安全检查。

4、在2m(含2m)以上施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向外投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

5、施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。

禁止乘坐非乘人的垂直运输上下。

6、施工人员进入现场必须戴安全帽,杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。

7、配电系统设立三级配电:

总配电箱、分配电箱、开关箱。

严格用电和动火制度。

三、文明施工措施

1、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。

2、严禁工人在施工现场随地大小便。

施工产生的下脚料、废弃料随时清理到总包指定的位置,统一清运。

3、施工设备定点停放、整齐干净;材料堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

4、节约用水、用电。

四、雨天的防护措施:

1)岩棉板应采取防雨、防潮措施,应在干燥的库房内成捆码放。

2)聚合物砂浆存放注意防潮,以免受潮结块。

五、材料节约措施:

1)不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。

2)坚持执行限额领料制度,严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。

3)施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。

 

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