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气体系统培训资料

消防气体调试培训资料

公司的气体控制器主要有以下三种:

QKP01,QKP02,QKP04

一:

配置及布线

方案一:

一个区气体

对于一个气体保护区域的场所。

1.可以将现场探头挂接在控制主机上.

此种情况下,需要给探头进行编码,以便控制主机识别并编写联

动程序

图1-1

方案二:

多区气体

对于多个气体保护区域的场所。

此种情况下,将现场探头挂接在控制主机上。

需要给探头进行编

码,以便控制主机识别并编写联动程序。

现场设备需根据各自的

保护区域,连接到各区域的线路上,如下1-2图所视

 

RS485

 

 

GST-QKP04

气体灭火控制器

方案三:

联网监控气体区

时主监控设备需配接与区域机相匹配的联网卡

(一般出厂默认配接星型联网卡,需放2根线,手拉手连接。

在联网

线路过长时可考虑将整个系统中的各联网卡选配成环型联网卡,需放

4根线,首尾需连接)

图1-3

气体保护区内具体放线及注意事项:

(以一个保护区为例)

若单区启动电磁阀大于主机额定电压输出,须单独配接电源,如下:

图1-5

二.气体控制器常规调试

 

QKP01控制器

QKP04控制器QKP02控制器

图1-6

液晶屏一

指示灯一启动停动按键

1.2辅助24V电源输出:

最大0・6A;

1.3容量

可带1个区的气体灭火设备,实现对1个防护区的保护。

其中所带设备及数量如下:

电磁阀:

1个,额定电压DC24V,最大电流2A;

压力开关:

1个,常开触点,动作时闭合;

区域讯响器:

1〜5个,编码地址范围1〜10;

气体喷洒指示灯:

1〜5个,编码地址范围11〜20;

紧急启/停按钮和手自动转换开关:

共1〜10个,编码地址范围

21〜30;

输出模块:

1〜3个,编码地址范围31〜40;

点型感烟探测器:

1〜10个,编码地址范围41〜50;

其它探测器(如感温、火焰等):

1〜10个,编码地址范围51〜

60;

手动报警按钮:

1〜10个,编码地址范围61〜70;声光警报器:

1〜2个,非编码。

1.4线制

线制

连接线

距离

负载或连接设

通信总线24V

>1.0mm2双

绞线

vO・5km

总线设备

电源线DC24V

1・0~2・Omm^RV

线

vO・5km

小于O・6A

RS-485总线

>1・0mm双绞

线

或屏蔽线

v1・2km

区域或集中控

制器

其它线

1・0~2・Omm^RV

线

vO・5km

2操作说明

现以QKP01气体机为例,对常用及注意事项作出说明:

’警告:

由于气体灭火的特殊性,调试时一定要先断开与电磁阀的连线,以免因操作不当或线路问题产生误喷而造成不可挽回的人员伤亡和财产损失!

图1-7

手自动转换开关

通过钥匙锁控制,将钥匙转向所要设置的状态约2秒到指示灯点亮即可。

(对于QKP02和QKP04控制器,其操作权限设置锁

0:

—级操作权限,只能查询信息;

I:

二级操作允许,面板上除各区【启动喷洒】外的所有按键均可操作;

二级操作允许,面板上所有按键均可操作。

内部检修开关

开关位置如错误!

未找到引用源。

所示。

此开关在进行系统检修时使用,当开关切到【开】位时断开电磁阀输出的总电源,GST-QKP01处于检修状态、检修灯点亮;正常运行时应将开关切到【关】位、检修灯熄灭。

外接端子说明

GST-QKP01外接端子如图1-8所示

图1-8

其中:

L、G、N:

交流220V接线端子。

A1、B1/A2、B2:

与火灾报警控制器(联动型)相连的通讯总线端子。

R1、R2:

喷洒指示输出端子,常开触点,压力开关动作时闭合。

F1、F2:

故障输出端子,常开触点,有故障时闭合。

S+、S-:

声光驱动输出端子,接非编码声光警报器;有火警动作

时启动输出DC24V

外接线状态检查

检查与GST-QKP01相连的总线状况,测量总线与地、总线与

1k

DC24V电源线、DC24V电源线与地之间的绝缘电阻以及总线回路的负载状况。

其中,绝缘电阻应大于20MQ,总线回路负载应大于

Q。

GST-QKP01总线设备注册和检查

启动注册过程,查看总线设备的注册情况是否和实际情况一致,如发生大面积丢失,应首先检查电源和总线是否存在故障,然后对个别设备检查,之后重新进行注册检查。

注册后应通过查询功能检查各区的外围设备的数量、设备类型以及编码点等是否正确,如需要可以通过GST-QKP01或编码器修改设备编码,参见附录二。

_:

丄注意:

GST-QKP01对重码设备或编码超范围的设备自动改

码,故注册后应核对记录。

向火灾报警控制器(联动型)注册

先在火灾报警控制器(联动型)上进行联网设置和设备定义,

然后启动火灾报警控制器(联动型)注册过程,查看GST-QKP01是

否能正确注册到相连的火灾报警控制器(联动型)上,如有问题,重点检查RS485的A、B通讯线。

紧急启动

当收到火警信息后,已经确认火警且气体喷洒保护区内人员已经全部疏散,可对报警区域实施紧急启动。

紧急启动可通过以下三种方式实现:

按下现场报警区域紧急启动按钮;

打开GST-QKP01上的黄色防护罩,捅破启动键的玻璃保护罩,

按下【启动】键;

当GST-QKP01处于“自动”工作状态时,通过火灾报警控制

器(联动型)联动启动GST-QKP01。

通过火灾报警控制器(联动型)联动启动GST-QKP01在启动之

前必须先进行联网设置,具体联网设置方式见“错误!

未找到引用源。

联网设置”。

GST-QKP01延时启动期间,如确认可以立即启动气体喷洒,可手动结束延时,直接启动气体喷洒输出:

按下GST-QKP01面板上的【确认】键。

输入用户密码并按下GST-QKP01上的【确认】键,GST-QKP01液晶屏提示图1-9所示的信息界面,根据提示按下GST-QKP01面板【2】键立即启动。

延时确认

按1键中止延时

按2键立即启动

图1-9

进入延时启动阶段后,GST-QKP0发出启动控制信号,点亮面板的“启动控制”、“延时”、“警报器启动”指示灯,蜂鸣器发出报警声,液晶屏显示延时信息,并启动区域讯响器发出声光报警信息、启动输出模块联动现场消防设备。

延时启动结束或者立即启动后,GST-QKP0熄灭“延时”灯,点亮“启动喷洒”指示灯,GST-QKP01输出驱动电磁阀的DC24V言号,液晶屏显示启动喷洒信息,启动现场气体喷洒指示灯指示气体喷洒。

紧急停动

当系统处于延时启动状态时,在火情得到控制不需进行气体喷洒灭火时,可紧急停止延时启动。

紧急停动可通过以下四种方式实现:

按下现场的紧急停动按钮;

打开GST-QKP01上的黄色保护罩,捅破【停动】键的玻璃保护罩,按下【停动】键;

按下GST-QKP01上的【确认】键,输入用户密码按【确认】,GST-QKP01液晶屏提示o所示的信息界面,根据提示按下【1】键立即停动;

通过火灾报警控制器(联动型)联动停动GST-QKP01。

紧急停动后,GST-QKP01熄灭面板的“启动控制”、“延时”、“警报器启动”指示灯,停止报警声,液晶屏返回到系统工作正常界面,并停止区域讯响器和现场输出模块的输出,GST-QKPO回到正常监视状态。

联网地址

GST-QKP01联网时不能作为网路中的1#机,其网络地址只能设置为02〜32间的任意数。

网络地址设置方式如下:

在系统设置操作界面(o)下,按数字键【4】进入o所示界面,输入数据(02〜32间任意数),按【确认】键则网络地址修改完成。

▲*系统设置操作*

▼*系统设置操作*

4网络地址

1系统调试

5密码设置

2系统设置

6初始化

3联动方式

J<7

网络地址:

03

0

如0所示的界面为GST-QKP0网络地址设置界面,显示的数字为当前设置的本机编号,可以按数字键改变。

注意此处所设置的网络地址号应不大于在火灾报警控制器(联动型)的联网设备数,否则会注册不上。

(在进行联网控制实验时,要注意须将主控制器调整在“喷洒允许”状态。

在进行联网自动联动测试时,须将控制器调整在“喷洒允许”状态的同时,还须将控制器调整在“自动允许”状态,气体机亦调整在区域自动允许状态)

 

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