高空作业平台采购项目.docx

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高空作业平台采购项目

2016年高空作业平台采购项目

询价文件

南京地铁运营有限责任公司

2016年8月11日

第一章公开询价采购公告

第二章公开询价须知

第三章项目需求

第四章报价文件格式要求

第五章合同条款

第一章公开询价采购公告

南京地铁运营有限责任公司拟就2016年高空作业平台采购项目进行公开询价，现将有关事项公告如下：

1采购内容

2016年南京地铁高空作业平台的供货、安装、调试及相关服务。

详细内容技术规格请参阅第三章“项目需求”。

2参与报价供货商的基本要求

2.1资格要求：

，报价内容在其营业执照的经营范围内，其注册资金不小于100万元。

2.1.2参与报价供货商须为报价产品的制造商或授权代理商（如为所报价品牌制造商授权代理商，则需提供授权代理证书原件备查，查后予以退还；如为针对该采购项目的项目授权，则需提供该项目授权的原件，查后不予退还）。

2.2业绩要求：

参与报价供货商须提供近三年来的同类产品销售业绩证明。

2.3财务与资信状况：

参与报价供货商的企业财务和经营状况良好，具备履行合同能力，无不良经营行为（提供2015年度财务报表）。

3询价文件获取方式及项目报名时间

本项目在南京地铁官网、中国采购与招标网、中国招投标网等网站上发布，报价人可从以上网站上直接下载询价文件。

本项目报名时间：

报价人须在本项目公告发出之日起7日内以书面形式进行报名（信息包括报价人公司名称、联系人、联系电话、传真、开户行、账号、税号等），逾期则不予接受。

报价人如对此项目有疑问需要澄清，则澄清的问题须在报价截止期5天前以书面方式递交给我方，我方统一将澄清文件发给本项目的报价人。

4报价截止时间和资质原件审查时间：

4.1报价截止时间：

2016年8月22日10:

00。

报价文件须由报价人法定代表人或其授权代表送达买方，同时须携带资质材料原件提交审核。

送达地址详见“7联系方式”。

报价文件送达的时间以买方收到时间为准。

4.2资质原件审查时间：

在报价人送达报价文件之后开始。

报价人将按照提交报价文件的顺序依次在审查现场提供资质材料原件以供审查，具体地点另行通知。

5保证金

所有报价人须提交报价保证金，金额为人民币壹万元整。

成交后不能按要求签订合同的，则没收其报价保证金，视情况列为不诚信单位。

本次参与报价供应商的报价保证金必须在2016年8月22日（以提交保证金的凭证的日期为准）上午10：

00前到达我司账户（电汇单上必须注明项目名称和采购经办人姓名）。

没有提交报价保证金的报价人，本次报价将不被接受。

本次报价保证金的提交仅接受银行转账的方式，转账凭证请于报价截止时间前传真至南京地铁运营有限责任公司招标采购部（物流中心）确认。

单位名称：

南京地铁运营有限责任公司

开户银行：

建行雨花支行

账号：

03771

6本次采购公告在南京地铁官网.cn；中国采购与招标网；中国招投标网上登载，请登录上述网站浏览公告及附件的详细内容（如有修改、补充，以南京地铁官网.cn的更新内容为准）。

7联系方式：

联系单位：

南京地铁运营有限责任公司招标采购部（物流中心）

地址：

南京市雨花台区尤家凹2号电子楼509室

邮编：

210012

联系人：

李晋

电话：

传真：

8招投标工作监督举报联系方式：

电话：

传真：

邮箱：

通信地址：

南京市雨花台区小行尤家凹2号

南京地铁运营有限责任公司

2016年8月11日

第二章公开询价须知

1报价注意事项

1.1本项目不接受联合体报价。

1.2报价需含包装、运输、税金、装卸、安装（含安装材料）及相关服务等经需方验收合格之前发生的所有费用。

1.3本次报价有效期应不低于报价截止日后90天。

若该产品或原材料行情波动较大，请另行注明有效期。

1.4报价人不符合供应商基本要求，或未按照附件1《询价单》规定的要求进行报价的，报价无效。

1.5付款方式：

卖方需提供100%金额的增值税专用发票，货到验收合格后付款95％，余款验收合格之日起12个月到期后支付。

1.7其他相关约定详见第五章《合同条款》。

2报价文件组成与包装

2.1本次报价形式：

书面密封报价

2.2报价文件组成

报价文件由密封和非密封两部分构成，具体内容如下：

询价单（须加盖法人公章或合同专用章，格式详见附件1）

供应商基本资料：

封面（加盖法人公章）

《合格供应商评审表》（含《物资采购类供应商调查表（生产型）/（销售型）》）（加盖法人公章）

⑶营业执照（复印件加盖法人公章）

⑷税务登记证（复印件加盖法人公章）

⑸组织机构代码证（复印件加盖法人公章）

⑹法定代表人证书（如有，复印件加盖法人公章）

⑺法定代表人授权委托书（非法定代表人参与本项目必须提供，原件加盖法人公章）

⑻质量管理体系认证证书（如有，复印件加盖法人公章）

⑼其他管理体系认证证书（如有，复印件加盖法人公章）

⑽产品生产许可证（有许可制的必须提供，复印件加盖法人公章）

产品代理证（代理商必须提供，复印件加盖法人公章）

业绩证明材料（复印件加盖法人公章）

2015年度财务报表（复印件加盖法人公章）

技术方案、文本、产品说明书等（加盖法人公章）

售后服务承诺书（加盖法人公章）

，需要进行现场原件审查，请确保所提供复印件与原件一一对应。

2.3报价文件包装方式

报价文件的包装，将密封部分与非密封部分分开包装，密封部分包装封口处应加盖法人公章，非密封部分包装封口处无须盖章，非密封部分应装订成册。

2.4资质原件审查范围

需进行原件审查的文件范围包括

3评审办法

3.1本次报价采用经评审的总报价（不含税）最低的评审方法确定成交候选人。

3.2对总报价（不含税）进行比较，总报价（不含税）最低的报价人推荐为本项目第一成交候选人，次低者推荐为第二成交候选人，以此类推。

3.3如遇总报价（不含税）相同者，取注册资金大者列前。

3.4当总价与单价有偏差时，以单价为准。

3.5报价人需按要求对所有项目进行报价，不容许有缺漏项，否则视为无效报价。

3.6如果所有报价人对于某项都未报价，则该项不作为缺漏项。

4成交通知

成交结果将以电话形式通知成交供应商，未接到电话的视为未成交。

5保证金

未成交供应商的报价保证金，将予以无息退还。

成交供应商的报价保证金将在签订合同且交纳履约保证金（成交合同价的5%）后退还，签订合同不能按要求供货的，则没收其履约保证金，并视情况列为不诚信单位。

履约保证金在最后一批货物送达买方指定地点后，将予以无息退还。

如在退还保证金时发生银行费用，则在保证金金额内扣减后将余额退回。

6合同签订

6.1成交供应商在接到电话通知后5个工作日内必须按报价承诺与买方签订合同，否则将没收其报价保证金。

6.2合同签订时，买方根据需要有权对部分内容作局部调整或变更，但需经买卖双方共同认定。

6.3若成交供应商放弃成交项目或擅自在签订合同中改变最终承诺条款时，由南京地铁运营有限责任公司在备选供应商中重新确定成交供应商。

6.4若是新供应商成交，需完成供应商评审后才与其签订合同。

第三章项目需求

1采购内容

本项目为南京地铁运营有限责任公司2016年机自、设备中心高空作业平台采购项目。

2采购货物明细

序号

设备名称

参考规格、要求

数量

单位

备注

1

双桅柱式高空作业平台

最大工作高度：

11.7m

最大平台高度：

10m

载荷能力：

≥200kG

伸杆：

双桅柱式

收折尺寸（米）：

长（1.3-1.7）*宽（0.7-1.0）*高（1.8-2.2）

工作撑开底盘尺寸（米）：

长（1.8-2.3）*宽（1.5-2）

输入功率：

≥1.5kW

整机重量：

≤900kG

平台尺寸（米）：

长（1.2-1.5）*宽（0.6-0.9）

电源:

220AC

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求。

1

台

设备中心（二号线）

2

液压升降平台

材质：

双桅式铝合金

载荷能力：

≥200kG

最大工作高度：

12m

最大平台高度：

10m

台面尺寸：

1360×600mm

安全护栏高度：

1200mm

蓄电池功率：

24v/12v/3kw

蓄电池容量：

≥250Ah

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求。

1

台

机自中心（十号线）

3

双桅柱式高空作业平台

（一）

最大工作高度：

11.9m

最大平台高度：

10m

载荷能力：

≥200kG

伸杆：

双桅柱式

收折尺寸（米）：

长（1.0-2.5）*宽（0.7-1.2）*高（不超过2.1）

工作撑开底盘尺寸（米）：

长（2-3.2）*宽（1.6-2.4）

输入功率：

≥1.5kW

整机重量：

≤900kG

平台尺寸（米）：

1.27*0.66左右

电源提供：

交直流通用；提供配套充放电设施；

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求。

2

台

机自中心（三号线）

4

双桅柱式高空作业平台

（二）

最大工作高度：

15.4m

最大平台高度：

13.6m

载荷能力：

≥200kG

伸杆：

双桅柱式

收折尺寸（米）：

长（1.0-2.5）*宽（0.7-1.2）*高（不超过2.9）

工作撑开底盘尺寸（米）：

长（2-3.2）*宽（2.0-2.5）

输入功率：

1.5kW

整机重量：

≤1000kG

平台尺寸（米）：

1.39*0.66左右

电源提供：

交直流通用；提供配套充放电设施；

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求。

2

台

机自中心（三号线）

3详细技术要求

3.1双桅柱式高空作业平台（二号线）

3.1.1工作环境条件

使用温度-10℃~40℃湿度15%-90%

3.1.2车间供电条件

AC220V（±10%）50Hz

3.1.3主要技术参数

材质：

双桅式铝合金

额定载重：

≥200kg

整机重量：

≤900kG

最大工作高度：

11米以上，13米以内

最大平台高度：

9米以上，11米以下；

台面尺寸（米）：

1.27*0.66左右

收折尺寸（米）：

长*宽*高：

1.34*0.76*2.05（高度低于2.2米）

工作撑开底盘尺寸（米）：

2.05*1.85（宽度低于2.3米）

安全护栏高度：

≥1200mm

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求

3.1.4主要功能要求

设备在移动或升降时有足够的稳定性。

在设备馈电或者故障时，2人能轻便推行。

设备可在升降行程内的任意高度保持锁定，在不同高度内完成高空作业。

升降平台定位后，走行部应有锁定功能，保证作业车在外力作用下不会有任何的水平移动。

走行轮材质采用聚氨酯。

设备电源线长度应不小于10米。

应配有液压油油位计。

整机具有水平仪调整支撑腿。

对作业平台设底部地面支撑装置，用于工作平台移动到位后人员在其上作业时保证整个工作平台的固定和平衡稳定。

升降平台升降应具有上控和下控两种操作方式，并设有相应的选择开关。

设备升降具有点动和急停功能，应合理布置紧急停机按钮，确保在紧急和危险的情况下，能方便迅速地使设备停止运转，保证对人员及设备不会造成伤害。

控制系统采用直流24V的安全电压，确保操作人员的绝对安全。

所有电器元件采用进口或国内知名品牌元器件。

电气设计制造符合国家标准及IEC标准。

上操作盒配有电源插座方便电动工具的使用。

液压系统采用知名品牌的液压动力单元和国内著名品牌的液压元器件，液压系统无泄漏，额定压力16Mpa，以确保举升额定的承载能力。

液压泵站必须采用独立的设计，并充分考虑作业平台举升平稳和升起到位后安全保压功能。

为了保护电机，需配置上升阀，使电机卸荷启动。

同时为了高空平台的作业安全，应配有安全阀和应急下降阀，并具有应急手动功能。

液压泵应具有容积效率高、压力高、噪音低、抗震性强、寿命长等特点。

机械系统设备遵循并符合JG/T5103-1998及GB-3766的规定设计制造，设备由一套双桅柱铝合金桅杆组成伸缩升降机构；举升油缸置于特制矩形截面桅杆内，液压油缸缸体壁厚≥6mm；平台防护栏为可翻转式，降低收折高度；防护栏采用优质管制作；平台防护栏强度和高度按国家登高护栏相关标准设计并制造；设备底盘主体采用型钢和钢板焊接结构。

设备升降部分可在规定升降高度范围内任意停止，实现在不同高度完成高空作业。

升降传动机构采用起重板式链条，材料为合金材料，且为双链条设计，安全系数大于10倍。

设备配有四点可调节水平的地面支撑定位机构。

设备在高空作业稳定性和适用性上优越，产品质量达到国家和行业标准，具备安全可靠，轻便实用、无污染，低噪音，节能环保、维护成本低的特点。

桅柱采用高强度铝合金材料，应具有高强度，重量轻，并保持良好的结构和特殊的截面，增强材料的刚度。

桅柱间的相对运动采用高精度，耐磨性强的导轮，以保证升降自如，且可在升降过程中减小平台摆动。

各节桅柱通过链条（起重链）传动，达到同步升降效果。

密封件采用进口件。

设备在任意行程高度位置因故障不能升降时，应采用卸荷的方式使设备降低，以保证作业人员的安全。

升降机支撑腿为旋转收折支腿，即方便收折储藏。

使用时伸出，可确保机器抗倾覆安全支撑面的要求。

对零、部件及整机结构件分别采用相应的防锈处理，确保机器防腐除锈要求（如酸洗、磷化、镀锌、镀铬、发黑、喷塑等）

平台台面铺设防滑绝缘橡胶地垫，并有护边，以防杂物掉落。

顶部四周安全防护栏，防护栏高度符合上述高度要求。

3.1.5安全保护功能

机械安全保护措施

每节桅柱设计有机械行程挡块,当机器升至设计高度时,机械挡块阻止桅柱无法继续升高。

设有水平仪,保证机器工作前撑好支腿并校正水平,确保机器安全工作。

机器传动采用确保桅杆同步举升载荷的双链条（起重链）,安全系数达10倍。

液压系统安全保护措施

油缸按机器的升降高度设计行程,当机器升至设计高度时,油缸行程到位,无法继续上升。

液压系统设有溢流阀,当机械挡块和油缸行程到位时,随即溢流。

安全阀,一旦系统压力超过安全阀压力,随即卸载,油缸不再运动,平台不再上升。

液压系统设有应急下降手动装置,当作业平台在作业时遇到停电和故障时在地面即可操作平台缓慢下降,确保作业人员安全返回地面。

电气系统安全保护措施

本设备电气系统设计符合国家安全标准,具有有效必要的安全保护装置,在整机起动线路中设有用于切断电源的开关;

电气系统设有多重限位开关,保证机器在设计范围内上、下工作。

工作台操作采用双触点开关,避免操作中误动作。

本设备具有紧急停止按扭,当平台在举升时或作业人员判断可能出现故障时,即可按下此按扭,使平台动作全部静止,此时再操作液压系统应急下降手动装置,使平台缓慢下降人员安全返回地面。

具有过载自动保护和极限位保护装置。

设有电铃、闪光显示信号灯，以保证作业过程中警醒场内非作业人员。

电铃采用手动控制的方式，闪光显示信号的位置必须布置合理，闪光显示信号灯的闪光强度不能对现场作业人员造成影响。

具有短路、缺相、电量显示、欠压、过流等保护功能。

本设备电气系统具有可靠的接地保护和防漏电保护。

3.1.6设备主要生产制造技术要求的描述

本设备各部件加工表面遵循并符合国家机械加工标准,金属部件表面规则、平整,没有尖锐棱角,倒圆弧。

绝缘部件表面光滑、无气泡、皱纹或开裂,无明显的擦伤或过热痕迹。

所有零、部件在装配前均进行检测试验,检验合格的主要零件有检印;合格后方准装配。

标准件、外购件、外协件均具备合格证书;

本设备在保证安全的前提下,在设计产品尺寸时充分考虑设备结构的小巧、轻便,达到最佳收折尺寸和重量。

本设备能够在到达指定作业位置后,能不依附于任何其它设施及设备进行作业平台的升降。

本产品具有中文工作标识及警示标识。

作业平台在额定载荷1.33倍的最大载荷下起升时能在任意位置可靠制动。

本设备机械、液压、电控机构为保证作业平台的起升、下降作业时动作平稳安全,进行了精心设计,确保升降微动性能良好。

移动式升降平台由走行系统、升降结构、液压系统、操作控制系统以及安全保护系统等部分组成，必须有足够的强度和刚度，该设备连续工作时要具有良好的稳定性，其精度稳定可靠。

油泵、阀件等液压元件要求质量精良、性能可靠，要求报价人在报价文件中明确液压系统所使用的油泵、滤油器、溢流阀、电磁换向阀、单向阀、流量阀、限速阀等液压元件的规格型号、品牌、主要性能参数、制造商、产地、数量等信息。

高压油管采用外层有不锈钢丝编织的防爆高压油管。

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求。

3.2液压升降平台（十号线）

3.2.1主要技术参数

材质双桅式铝合金载重≥200kg

平台最大高度10m平台最大作业高度≥11.7m

台面尺寸1360×600mm

安全护栏高度1200mm

蓄电池功率24v/12v/3kw

蓄电池容量≥250Ah

3.2.2主要功能要求

，2人能轻便推行。

，走行部应有锁定功能，保证作业车在外力作用下不会有任何的水平移动。

，用于工作平台移动到位后人员在其上作业时保证整个工作平台的固定和平衡稳定。

，电流、电压表、油压表及显示平台工作状态的指示灯。

，应合理布置紧急停机按钮，确保在紧急和危险的情况下，能方便迅速地使设备停止运转，保证对人员及设备不会造成伤害。

，应采用卸荷的方式使设备降低，以保证作业人员的安全。

3.2.3安全保护功能

具有过载自动保护和极限位保护装置。

设有电铃、闪光显示信号灯，以保证作业过程中警醒场内非作业人员。

电铃采用手动控制的方式，闪光显示信号的位置必须布置合理，闪光显示信号灯的闪光强度不能对现场作业人员造成影响。

具有短路、缺相、电量显示、欠压、过流等保护功能

3.2.4设备主要结构及功能

液压升降平台由走行系统、升降结构、液压系统、蓄电池驱动装置、操作控制系统以及安全保护系统等部分组成，必须有足够的强度和刚度，该设备连续工作时要具有良好的稳定性，其精度稳定可靠。

升降结构采用剪叉式的，要求结构设计稳定、可靠，承载力强。

油泵、阀件、滤油器等液压元件要求质量精良、性能可靠，要求报价人在报价文件中明确液压系统所使用的油泵、滤油器、溢流阀、电磁换向阀、单向阀、流量阀、限速阀等液压元件的规格型号、品牌、主要性能参数、制造商、产地、数量等信息，泵站油箱内高压油输出端应有滤油器。

高压油管采用外层有不锈钢丝编织的防爆高压油管。

泵站应设有油压表。

蓄电池要求性能可靠且为免维护产品，电池容量≥250Ah，电池充电接口采用防爆插头插座，充电过程中应有安全保护设施，无需人员值守，充电结束后能自动切断电源。

3.3双桅柱式高空作业平台（三号线）

3.3.1工作环境条件

使用温度-10℃~40℃湿度15%-90%

3.3.2车间供电条件

AC220V（±10%）50Hz/24/48VDC，交直流式升降机

3.3.3主要技术参数

双桅柱式高空作业平台（2台）

材质：

双桅式铝合金

额定载重：

≥200kg

整机重量：

≤900kG

最大工作高度：

11米以上，13米以内

最大平台高度：

9米以上，11米以下

台面尺寸（米）：

1.27*0.66左右

收折尺寸（米）：

长*宽*高：

1.34*0.76*2（高度低于2.2米）

工作撑开底盘尺寸（米）：

2.25*2.18（宽度低于2.3米）

安全护栏高度：

≥1200mm

蓄电池功率：

48V/24v/12v/2kw左右

蓄电池容量：

250Ah左右

电源提供：

交直流通用；提供配套充放电设施

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求

双桅柱式高空作业平台（2台）

材质双桅式铝合金

额定载重：

≥200kg

整机重量：

≤1000kG

最大工作高度：

14米以上，16米以下

最大平台高度：

12米以上，14米以下；

台面尺寸（米）：

1.39*0.66左右

收折尺寸（米）：

长*宽*高：

1.70*0.76*2.5

工作撑开底盘尺寸（米）：

2.30*2.1（展开宽度低于2.7米）

安全护栏高度：

≥1200mm

蓄电池功率：

48V/24v/12v/2kw

蓄电池容量：

250Ah左右

电源提供：

交直流通用；提供配套充放电设施；

提供产品技术指导、操作技能培训、安全指导、防护措施和质保要求。

3.3.4主要功能要求

设备在移动或升降时有足够的稳定性。

在设备馈电或者故障时，2人能轻便推行。

设备可在升降行程内的任意高度保持锁定，在不同高度内完成高空作业。

升降平台定位后，走行部应有锁定功能，保证作业车在外力作用下不会有任何的水平移动。

走行轮材质采用聚氨酯。

整机具有水平仪调整支撑腿。

对作业平台设底部地面支撑装置，用于工作平台移动到位后人员在其上作业时保证整个工作平台的固定和平衡稳定。

平台上应设有操控平台行走、平台升降的按钮，电流、电压表、油压表及显示平台工作状态的指示灯。

电器控制箱及操作盒分别设在车下和平台上。

设备升降具有点动和急停功能，应合理布置紧急停机按钮，确保在紧急和危险的情况下，能方便迅速地使设备停止运转，保证对人员及设备不会造成伤害。

控制系统采用直流24V的安全电压,确保操作人员的绝对安全。

电控装置操作升降,并设有紧急停止开关。

所有电器元件采用进口或国内知名品牌元器件。

电气设计制造符合国家标准及IEC标准。

上操作盒配有电源插座方便电动工具的使用。

液压系统采用知名品牌的液压动力单元和国内著名品牌的液压元器件，液压系统无泄漏，额定压力16Mpa，以确保举升额定的承载能力。

液压泵站必须采用独立的设计，并充分考虑作业平台举升平稳和升起到位后安全保压功能。

为了保护电机，需配置上升阀，使电机卸荷启动。

同时为了高空平台的作业安全，应配有安全阀和应急下降阀，并具有应急手动功能。

液压泵应具有容积效率高、压力高、噪音低、抗震性强、寿命长等特点。

机械系统设备遵循并符合JG/T5103-1998及GB-3766的规定设计制造，设备由一套双桅柱铝合金桅杆组成伸缩升降机构；举升油缸置于特制矩形截面桅杆内，液压油缸缸体壁厚≥6mm；平台防护栏为可翻转式，降低收折高度；防护栏采用优质管制作；平台防护栏强度和高度按国家登高护栏相关标准设计并制造；设备底盘主体采用型钢和钢板焊接结构。

设备升降部分可在规定升降高度范围内任意停止，实现在不同高度完成高空作业。

升降传动机构采用起重板式链条，材料为合金材料，且为双链条设计，安全系数大于10倍。

设备配有四点可调节水平的地面支撑定位机构。

设备在高空作业稳定性和适用性上优越，产品质量达到国家和行业标准，具备安全可靠，轻便实用、无污染，低噪音，节能环保、维护成本低的特点。

桅柱采用高强度铝合金材料，应具有高强度，重量轻，并保持良好的结构和特殊的截面，增强材料的刚度。

桅柱间的相对运动采用高精度，耐磨性强的导轮，以保证升降自如，且可在升降过程中减小平台摆动。

各节桅柱通过链条（起重链）传动，达到同步升降效果。

密封件采用进口件。

设备在任意行程高度位置因故障不能升降时，应采用卸荷的方式使设备降低，以保证作业人员的安全。

升降机支撑腿为旋转收折支腿，即方便收折储藏。

使用时伸出，可确保机器抗倾覆安全支撑面的要求。

对零、部件及整机结构件分别采用相应的防锈处理，确保机器防腐除锈要求（如酸洗、磷化、镀锌、镀铬、发黑、喷塑等）

平台台面铺设防滑绝缘橡胶地垫，并有护边，以防杂物掉落。

顶部四周安全防护栏