锅炉专业设备台帐.docx
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锅炉专业设备台帐
锅炉专业设备台账
2010—07—27发布
乌苏热电分公司发布
冷再堵阀..........................................................................................................................57
第一篇辅机部分
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
耐压称重式给煤机
设备型号
EG2490型
制造厂家
沈阳施道克电力设备有限公司
配件明细
单位
台
数量
5
设备编码
制造日期
出厂编号
安装地点
锅炉房运转层12.60米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
给煤量
0－60
t/h
给煤机进料口中心线与出料口中心线距离为
3000
mm
进煤口煤闸门与煤仓的接口标高
17（相对于主厂房零米）
米
煤仓的接口尺寸
900mm（外径）
mm
给煤机电源
380伏，三相、50赫兹
传动电机功率
3
KW
清扫电机功率
0.37
KW
称量精度/控制精度
±0.25%/±0.5%
%
给煤机安装地点
壳体耐压等级
0.35（內爆压力）
MPa
进煤管和落煤管材质
16锰耐磨材料
入口煤闸门全开时间
30
s
出口煤闸门全开时间
8
s
胶带厚度
8
mm
张紧装置形式
重力
进口煤闸门驱动形式
电动
进口煤闸门内径
629
清扫链条材质
ZG35
启动电压允许波动范围
10％
观察窗清洗方式
雨刷
设备名称
清扫链轴承箱
数量
5
型号
TJRTSF77R37D71D4/B
输入转速
1390
输出转速
2.2
输出转矩
1150NM
厂家
杭州杰牌
备注
改造简介：
1、给煤机随同磨煤机定期检查进行检查；
2、#1炉C给煤机张紧滚筒轴承、油封损坏，更换轴承型号：
托辊轴承6204，油封Φ52*72*12，滚筒轴承6209，油封Φ28*47*10
3、2011年09月24日-28日，#1炉A、B、C、D、E给煤机检修（#1炉C级检修），A、B、D、E给煤机张紧滚筒轴承检查更换，A、B给煤机皮带修复，备件使用情况：
6204轴承8套，6209轴承6套，密封圈Φ52*72*12使用8套，密封圈Φ28*47*10共8套
4、2011年11月16日，#2炉B给煤机头部滚筒轴承有异音，备件使用情况：
轴承62092套，油封62*72*122个，#3锂基脂0.1KG
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
密封风机
设备型号
M300-2
制造厂家
上海泽和机电控制有限公司
配件明细
单位
台
数量
4
设备编码
制造日期
2009/10
出厂编号
9089
安装地点
锅炉房0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
额定风量
42221
m3/h
额定提升压头（按当地大气压修正后）
6382
Pa
工作温度
20
℃
最高温度
40
℃
轴承
TWB22320
额定转速
1450
r/min
备注
检修记录：
1、2011年05月2日，1B密封风机找正，数据为径向误差为0.04mm，轴向间隙为0.05mm，同心度为0.05mm，试运振动值最大为0.03mm
2、
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
密封风机入口电动挡板式隔离风门
设备型号
MG/FW630
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
19-235
安装地点
0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø630×180
外形尺寸
981×745×180
设计压力
20
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
130
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
密封风过滤器排灰管道插板式电动隔离风门
设备型号
MC/MH-II
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
19-235
安装地点
6.5米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø273×90
外形尺寸
设计压力
20
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
130
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
密封风机出口手动挡板式隔离风
设备型号
MG/FW630
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
19-235
安装地点
0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø630×180
外形尺寸
设计压力
20
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
中速磨煤机
设备型号
HP863
制造厂家
上海重型机器厂有限公司
配件明细
单位
台
数量
10
设备编码
制造日期
出厂编号
安装地点
锅炉房0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
磨煤机出力（单台）
35.25
t/h
磨煤机通风量
64.14
t/h
磨煤机通风阻力
3710
Pa
磨煤机出口风粉混合物温度
75
℃
磨煤机轴功率
354.2
kW
磨煤机的密封风量
70.75
m3/min
磨煤机的密封风压
≥2000
Pa
一次风入口尺寸
786×1828（内径）
mm
中心落煤管尺寸
外径630，壁厚10
mm
煤粉管道接口尺寸
外径530，壁厚12
mm
石子煤排放量
≤0.035
t/h
磨煤机单位磨损率
≤2.5
g/t煤
磨煤机单位功耗
≤10
kW.h/t煤
磨辊加载方式
弹簧变加载
磨煤机转速
38.4
r/min
磨煤机油站型号OWTS08/XYZ-150（南方润滑液压公司）
过滤精度
0.025
mm
压力
0.8
MPa
容积
1
M3
流量
150
L/min
滤油器
SPL-65X
列管式冷油器
GPR-15
螺杆泵
NSNH210-40A
内椎体下部陶瓷衬板
长98mm，下部宽58mm，上部宽70mm
备注
检修记录：
1、2011年2月17日1E磨煤机更换机械密封。
型号为YL101228X。
更换骨架油封型号为30x47x7mm
2、2011年2月25日，1C磨煤机前中间衬板掉落。
列入C修中更换。
3、2011年2月26日,1E磨煤机振动大，磨碗间隙调整为20mm，磨辊支架处间隙调整为2.6mm。
裙罩间隙调为50丝。
4、2011年5月10日，1B磨煤机叶轮护板变形损坏，刮板开焊，节流环脱落，更换了长刮板2套，叶轮护板3套，节流环一根。
5、2011年5月24日，1B磨煤机前中间衬板断裂，列入c修计划。
6、2011年5月26日，1C磨煤机后中间衬板断裂，列入c修计划。
7、2011年5月26日，1C磨煤机油站滤网更换。
8、2011年6月3日，1A磨煤机检查测量间隙为：
磨碗间隙、南侧为10mm，东侧为10mm西侧为10mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为1.65mm，东侧为1.65mm西侧为2mm
9、2011年6月3日对1B磨煤机间隙进行检查为，磨碗间隙、南侧为10mm，东侧为10mm西侧为10mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为1.65mm，东侧为1.75mm西侧为1.65mm
10、2011年6月4日对1C磨煤机检查，磨碗间隙、南侧为12mm，东侧为10mm西侧为10mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为2.0mm，东侧为1.65mm西侧为2.0mm
11、2011年6月5日对1D磨煤机检查，磨碗间隙、南侧为16mm，东侧为16mm西侧为18mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为2.15mm，东侧为2.1mm西侧为2.3mm
12、2011年6月6日，对1A、1B、1C磨煤机磨辊进行了换油，油位为341mm。
13、2011年6月30日1B磨煤机检查并调整间隙，弹簧加载间隙为2.5mm，磨辊间隙为12mm。
14、2011年9月7日，2B磨煤机汽封间隙调整为50丝。
2A磨煤机汽封间隙调整为0.5mm
15、2011年9月8日，对2D、2E磨煤机汽封进行调整，间隙为0.5mm。
16、2011年10月1日，1号炉C修中1C、1B磨煤机更换了中间衬板，同时对D磨煤机西侧磨辊更换了3个油封。
17、2011年10月25日，2B磨煤机更换长刮板2块。
18、2011年10月26日，1A磨煤机更换了2块长刮板。
19.2011年12月20日1B磨煤机更换2块短刮板
20.2011年12月16日，1A磨煤机更换1块前中间衬板（南侧），北侧更换1块调节罩。
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
煤粉管道可调节流缩孔
设备型号
K/SX-III
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
40
设备编码
制造日期
出厂编号
安装地点
磨煤机出口送粉管道上（12.6米平台）
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
相连管道规格：
Ф530×10
mm
可调缩孔两侧法兰的中心距
L=380mm（投标方保证此尺寸）
mm
可调缩孔本体结构应能承受的爆炸力
不小于0.35
MPa
介质最高工作温度
80~130
℃
介质最大流速
30
m/s
可调缩孔的结构设计压力
≥35
KPa
可调缩孔插板厚度
60mm
mm
可调缩孔门框材质（需采用防磨耐温的不锈钢）
进出接管、加厚板等采用SUS304
可调缩孔门轴材质（需采用防磨耐温的不锈钢）
2Cr13
可调缩孔单重
459Kg
最大通流面积
100%
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
等离子暖风器一次风旁路插板式电动隔离风门
设备型号
MC/MH-I
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
6.3米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø1720×600
外形尺寸
设计压力
19
KPa
设计温度
350℃
℃
介质流向
单向
安装位置
水平管道
驱动力矩
950
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
磨煤机进口热风电动挡板式调节隔离风门
设备型号
MT/CE
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
5
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
6.3米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
1400×1000×450
外形尺寸
设计压力
19
KPa
设计温度
350℃
℃
介质流向
双向
安装位置
垂直管道
驱动力矩
700
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
磨煤机进口调温风电动挡板式调节隔离风门
设备型号
MT/FW
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
5
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
6.3米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø820×350
外形尺寸
设计压力
19
KPa
设计温度
350℃
℃
介质流向
双向
安装位置
垂直管道
驱动力矩
220
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
磨机进口密封风管道挡板式手动隔离风门
设备型号
MG/FW
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
5
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
6.3米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø273×90
外形尺寸
设计压力
20
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
制粉系统所属专业：
锅炉
设备名称
磨机进口密封风管道插板式电动隔离风门
设备型号
MC/MH-II
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
5
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
6.3米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø273×90
外形尺寸
设计压力
20
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
风烟系统所属专业：
锅炉
设备名称
送风机
设备型号
FAF19-9.5-1
制造厂家
上海鼓风机厂有限公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
出厂编号
安装地点
锅炉房内卧式布置
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
风机全压（包括附件损失）
3596
Pa
风机静压（包括附件损失）
3475
Pa
风机轴功率
506
kW
风机全压效率
88.03
％
风机入口密度
1.142
kg/m3
风机静压效率
85.03
％
风机转速
1490
r/min
风机入口容积流量
125.47
m3/s
风机入口温度
23
℃
风机入口密度
1.142
kg/m3
风机入口全压
-889
Pa
风机入口静压
-889
Pa
风机出口全压
2707
Pa
风机出口静压
2586
Pa
风机出口温度
26.58
℃
叶轮直径
1884
mm
轴的材质
42CrMo
叶片材质及固定螺丝材质
HF-1/40CrNiMo-5
轮毂材质
15MnV
叶轮级数
1
级
每级叶片数
14
片
叶片调节范围
-25~15
度
液压缸缸径和行程
336/50
mm/mm
风机的第一临界转速
＞1287
r/min
进风箱材质/壁厚
Q235/8
/mm
机壳材质/壁厚
Q235/19
/mm
扩压器材质/壁厚
Q235/6
/mm
风机轴承型式/型号
滚动轴承/NU系列、7系列
轴承润滑方式
脂润滑
轴承冷却方式
风冷
风机旋转方向（从电机侧看）
逆时针旋转
振动
<4.6mm/s
mm/s
备注
检修记录：
2011年5月23日，1A送风机油站滤网更换。
2、2011年6月7日，更换了1A、1B送风机冷油器，型号GLC3-6，冷却面积6m2，压力1MPa
3、2011年9月13日，2A送风机油站滤网更换。
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
风烟系统所属专业：
锅炉
设备名称
送风机出口挡板式电动隔离风门
设备型号
MG/FW
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
10-207
安装地点
0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø2453×700
外形尺寸
3145×2610×700
设计压力
6
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
1650
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
风烟系统所属专业：
锅炉
设备名称
送风机出口联络管电动挡板式隔离风门
设备型号
MG/CE
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
1
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
2300×3000×1000
外形尺寸
设计压力
6
KPa
设计温度
35℃
℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
2420
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
风烟系统所属专业：
锅炉
设备名称
热二次风再循环插板式手动隔离风门
设备型号
MC/MH-I
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø720×260
外形尺寸
设计压力
6
KPa
设计温度
350℃
℃
介质流向
单向
安装位置
垂直管道
驱动力矩
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
风烟系统所属专业：
锅炉
设备名称
热二次风再循环挡板式手动隔离风门
设备型号
MG/FW
制造厂家
兰州长信电力设备有限责任公司
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
2010/09
出厂编号
安装地点
0米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
规格
Ø720×260
外形尺寸
设计压力
6
KPa
设计温度
350℃
℃
介质流向
双向
安装位置
垂直管道
驱动力矩
N.M
备注
改造简介：
现在存在问题：
设备台帐
所属系统：
风烟系统所属专业：
锅炉
设备名称
引风机
设备型号
YA15036-8Z
制造厂家
成都电力机械厂
配件明细
单位
台
数量
2
设备编码
制造日期
出厂编号
安装地点
引风机房内
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
单位
风机全压
4026
Pa
风机静压
3740
Pa
风机轴功率
1247
kW
风机全压效率
82.2
％
风机静压效率
76.4
％
风机转速
1490
r/min
风机入口容积流量
256.05
m3/s
风机入口温度
120.67
℃
风机入口密度
0.87
kg/m3
风机入口全压
-3697
Pa
风机入口静压
-3981
Pa
风机出口全压
331
Pa
风机出口静压
45
Pa
风机出口温度
126.27
℃
叶轮直径
2500
mm
轴的材质
35CrMo
叶片材质
16MnR
转子重量
2000
kg
转子转动惯量
830
Kg.m2
风机的第一临界转速
＞1287
r/min
进风箱材质/壁厚
Q235/8
/mm
机壳材质/壁厚
Q235/19
/mm
扩压器材质/壁厚
Q235/6
/mm
风机轴承型式/型号
滚动轴承/NU系列、7系列
轴承润滑方式
脂润滑
轴承冷却方式
风冷
轴瓦冷却水量
0
t/h
风机旋转方向（从电机侧看）
逆时针旋转
备注
检修记录：
1、2011年6月4日到9日，1A引风机解体检查，叶轮与机壳间隙平均值为5.5mm，中心误
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