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8八防水

第八部分防水工程

1.设计简介

防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。

防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。

本工程防水部位主要包括：

地下室、五层游泳池、屋面、消防水池、厕浴间，各部位防水设计详细资料如下表：

防水部位

防水等级

形式

做法

材料

地下室底板与外墙

Ⅰ级

刚性+柔性

外贴

Ⅲ+ⅢSBS

屋面

Ⅱ级

柔性

卷材+涂膜

SBS卷材>1.5

SBS涂膜>2.0

地下室消防水池

柔性

涂膜>1.5

聚氨脂

游泳池

Ⅰ级

刚性+柔性

卷材+涂膜

氯磺化聚乙烯卷材>1.5

聚氨脂>2.0

卫生间

柔性

涂膜>1.5

聚氨脂

在防水施工中应严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证地下室使用处于绝对干燥的使用要求。

防水工程拟由我单位专业化防水公司负责。

2.施工准备

2.1防水工程的指导原则

2.1.1防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；并满足环保要求；

2.1.2防水做法及防水节点设计必须科学合理，我司专业技术人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计人员审核后，指导施工；

2.1.3对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制；

2.1.4对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；

2.1.5对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；

2.1.6对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；

2.1.7对底板和外墙无论是刚性防水，还是柔性防水，其防水系统均要满足防水设计的安全度；

2.1.8屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。

2.2材料准备

本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

防水卷材必须是北京市建筑材料使用认证和北京市技术监督局评定的优质产品。

所有卷材要有北京市建筑工程材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。

2.3技术准备

施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。

做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

2.4作业条件

2.4.1根据地质勘察报告，本工程地下水位埋深为2.6～4.5m，基底标高最深处为-8.51m，故在进行地下防水卷材施工前必须先做好降水及排水工作，地下水位应降至防水层底标高300mm以下，并保持该水位至防水层施工完毕。

2.4.2铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧性钝角。

2.4.3穿墙管道及预埋件，必须在浇注混凝土前按设计要求予以固定，有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm，并检查合格后方准浇筑，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。

穿墙螺杆割除后，端头尖角必须打磨平整，并做防锈处理。

在防水层铺贴前应进行隐蔽工程检查验收。

2.4.4防水层铺贴不得在雨天、大风天施工，施工的环境温度不应低于50C。

2.4.5防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。

2.4.6基层面要平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。

防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材平坦铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。

2.4.7基层处理剂施工

将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。

3.地下室防水施工

本工程由3栋建筑物组成，地下二层，底板形式为片筏基础。

其中A、C栋基础底标高为-8.11m；B栋片筏基础底标高为-8.51m。

地下室结构采用P8级抗渗混凝土，外贴防水材料采用聚脂胎SBSⅢ+Ⅲ型改性沥青卷材。

本工程地下防水施工的难点与重点突出体现在多种不同标高的基坑、三道后浇带部位的防水处理。

3.1工艺流程

本工程地下室的防水层施工采用“热熔铺贴法”。

流程如下：

基层检查清扫、修理→放线→砌筑临时性保护墙→保护墙找平层（垫层为一次压光处理）→刷基层处理剂（SBS冷底子油）→铺贴防水卷材→清理、检查→验收→保护层

3.2卷材附加层铺贴

基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽300mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。

3.3防水卷材铺贴

3.3.1材幅宽尺寸为1m，长度规格有10m及20m两种。

无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开30cm（如下图五）。

3.3.2立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。

3.3.3喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧拷时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时进行粘铺，同时用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。

3.3.4卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理：

将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动；烘烤粘贴时应随烤随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，用铁抹子或刮刀刮平，搭接缝或收头粘贴后，用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热封严。

3.3.5防水保护墙每隔5~6m及在转角处必须留缝，并干铺油毡一道。

如图六所示：

3.3.6卷材顶部、地下室顶板在首层退层处及穿墙管道处的防水卷材做法见图8。

3.3.7基础底板后浇带及地下室外墙后浇带防水层做法见下图10及图11。

砖砌保护墙水泥砂浆标号M5，砖标号为MU5；外墙后浇带处预制钢筋砼板宽1400mm，厚100mm，长度根据地下室外墙水平施工缝确定。

预制板砼标号C20，预制板内配置双向双层φ8@250钢筋，预制板边倒角尺寸为25x25mm。

预制板靠近结构外墙的表面上梅花形布置φ10@250钢筋（钢筋锚固长度为300mm），用于将预制板与外墙后浇带内的墙筋绑扎拉结（预制板锚筋端部设置弯钩）。

3.4质量保证措施

3.4.1SBS改性沥青防水卷材外观质量要求

项目

外观质量要求

断裂、皱折、孔洞、剥离

不允许

边缘不整齐

无明显差异

胎体未浸透、露胎

不允许

涂盖不均匀

不允许

3.4.2防水卷材及主要辅材，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。

SBS聚酯胎防水卷材物理性能

指标名称

产品品种

聚酯胎Ⅲ型卷材

胎基材料（g/m2）

180-250聚酯

面料

APP改性沥青

覆面材料

细砂；彩砂；矿物粒料；聚乙烯膜；铝箔；

厚度（mm）

3

面积±0.1（m2）

10.0

耐热度（℃）

110

柔度（℃）

-5

不透水性（Mpa/min）

0.3/30

拉力（N）纵向

400~800

断裂延伸率（%）

20~40

3.4.3防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。

3.4.4卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。

防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。

3.4.5防水卷材存放在库房内应堆码整齐，，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。

3.4.6喷灯灌汽油时不要放在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。

3.4.7卷材防水施工中的质量控制点及预控措施

质量问题

预防措施

处理方法

搭接接头长度不符合要求

铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。

（长边100mm,短边150mm）

重新铺设或加铺防水层

接头处粘贴不密实、空鼓、翘边

卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水;接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染;接头粘接时要用力压铺。

根除影响粘结的因素后重新粘结

接头甩槎部分损坏

临时护墙用白灰砂浆砌筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎。

剪掉损坏部分再分层加铺卷材

空鼓

铺贴前基层要干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底;铺贴时要挤出粘贴面内的空气。

剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材

管道部位粘贴不良

管道表面必须清洁平整无油污、锈迹

剪掉处理后重铺

转角处渗漏水

转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠

3.5安全文明施工

3.5.1热溶施工时在点火及烘烤过程中严禁将火焰喷嘴对人。

3.5.2操作时应注意风向，防止风向操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。

3.5.3汽油要远离操作点和其它正烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全地点。

3.5.4每天操作前要开安全用火证，并专人负责。

在施工现场及材料堆放处严禁烟火。

3.5.5所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。

3.5.6所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。

3.5.6操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。

3.5.7辅助材料为工业汽油等，主要用于清洗工具以及汽油喷灯的燃料并作为稀释基层处理剂的稀料。

防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房存放。

存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。

2.屋面施工

2.1屋面做法图示

屋面防水是本工程防水的重点之一。

在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。

2.2雨水斗安装

根据施工顺序，屋面防水层等外装修完成、拆除吊篮后进行，且涉及到屋面找平层，保温层及找平层的施工，雨水斗需在上述工序施工前就应安装完毕。

2.3保温层、找坡层、找平层

2.3.1基层处理

a.将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平。

b.烟道出口、雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实,将其根部固定。

c.屋面应保证干燥，不能有积水。

2.3.2保温层施工

吊篮锚环位置的聚苯乙烯板应切成豁口，使锚环穿透板面，穿过之后用聚苯条塞严，再用水泥砂浆堵严。

特别注意:

在铺板前，锚环的刷防锈漆。

2.3.3找坡层施工

屋面找坡材料为1:

6水泥焦渣，坡度为2%，最低处要求为30厚。

焦渣必须经过筛选,严格控制粒径（5-40mm）,不得含有石块．土块．重矿渣和未燃尽的煤块,且水泥焦渣要水预闷。

水泥焦渣应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度不大于150mm,铺设允许误差为-5%～+10%。

铺设水泥焦渣前,应根据设计要求找出泛水坡,铺设顺序应从一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

2.3.4找平层施工

（1）找平层为1:

2.5水泥砂浆，找平层施工前应根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。

（2）在抹平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层水泥焦渣层能牢固结合为度。

（3）冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5米,在排水沟.雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。

（4）找平层施工时要留分格缝,分格缝宽为20mm，间距小于6米,（防水施工前用油膏补平）详附图。

（5）表灰压头遍，无沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

（6）铁抹子压第二、三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹灰，这道工序宜在砂浆终凝前进行。

（7）抹灰时应特别注意对墙根、管根、雨水口、烟道出口根部的处理，按设计要求抹成园角,并把收口处理密实。

2.4防水层

2.4.1施工注意事项

（1）找平层平整度应满足卷材铺设施工的要求（用2M靠尺检查，用塞尺检查靠尺与基层间最大距离不得大于5MM，且每米范围内不得多于1处）。

（2）施工前应对基层进行检查，基层应坚硬，无起砂、裂缝、松动、等缺陷。

（3）基层干燥程度应满足屋面工程施工要求。

检查方式：

将1M2卷材平坦地干铺于基层上，静置3～4H后检查，基层及卷材上无水印即可进行卷材铺设施工。

（4）基层处理剂（冷底子油）的涂刷，基层处理剂涂刷前应检查找平层的质量和干燥程度，其材质要视原材定，先行涂刷屋面节点、周边、拐角等处。

涂刷时间宜在正式铺粘前1～2天进行，以使油层干燥且不沾染灰尘。

涂刷需均匀一致，不得反复涂刷。

（5）基层处理剂干燥后，依据方案对特殊部位做附加处理。

（6）卷材间采用全粘结，附加层一般部位全粘贴，特殊部位允许干铺。

（7）卷材搭接宽度长边为100mm，短边为150mm。

（8）喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面500mm左右，角度300～450左右。

（9）用喷灯均匀细致的烘烤卷材底面热熔胶面和基层，待卷材热熔胶表面出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现缓慢地滚铺，并进行排气辊压，再用铁模子或铲刀将接缝封好。

粘贴前将卷材试铺裁剪度量好尺寸，先把接茬粘好，然后从下往上滚动粘贴。

（10）防水卷材铺设与涂膜完毕将进行质量验收，进行蓄水实验（蓄水时间不少于24h），观察特殊节点部位或其它部位有无渗漏现象，如无则验收合格，如存在则应对渗漏部位进行修补处理，二次检验直至合格为止。

对于本工程易于发生渗漏的部位在落水管等处，因此本工程的实验主要针对该特殊部位进行。

2.4.2施工过程控制

（1）防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。

（2）防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘贴方法均要符合施工规范及施工方案的要求，粘结点必须牢固、严密，不得有皱褶、翘边和封口不严等缺陷。

2.4.3避免工程中的质量通病

（1）空鼓：

严格控制基层含水率、严禁卷材烘烤不足，粘结不严。

（2）翘边：

烘烤卷材后积压不及时，避免搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀，烘烤过渡损伤卷材。

（3）喷灯灌注汽油不要在已粘好的防水层上，以防止汽油外溅在防水层上。

（4）保护层混凝土压光专人负责，加强对混凝土保护层的养护工作,防止表面开裂,表面洒水,水量不宜过多，保持表面湿润即可。

（5）雨天不进行屋面工程做业，雨后擦拭卷材接口搭接部位，并基层干燥达到防水施工要求。

2.5屋面滞留水处理措施

对于屋面施工过程中存在的滞留水问题，应在施工前方案编制及准备上均予以了充分重视。

为了能使施工正常进行、保证屋面的施工质量，针对“屋面滞留水”形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。

2.5.1基层处理

a.将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

b.烟道出口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。

c.屋面应保证干燥，不能有积水。

2.5.2保温层施工

吊篮锚环位置的保温板切成豁口，使锚环穿透板面，穿过之后用聚苯条塞严，再用水泥砂浆堵严，特别注意:

在铺板前,锚环要刷防锈漆。

施工过程中采取的措施：

在吊篮拆除前，将背楞所处位置同时施工完毕，同时记录此位置，待吊篮拆除后，从根部切除。

切除时应先把顶板混凝土剔除20mm（深）。

锚环切除点要刷防防锈漆，然后用高标号水泥砂浆填实，干燥后补做保温层、找坡层、找平层。

2.5.3防水施工前的补救措施

因在施工过程中无论采取何种预防措施，“滞留水”问题都会存在，无法根除。

因此，在防水施工前必须进行一次“滞留水”的检查、清除工作，并采取适当的补救措施。

检查：

根据屋面找平层分格形式，在混凝土板上确定检查点，防水施工前，从顶层用冲击钻在顶板上打孔，孔径为φ12mm，但应注意控制孔深，避免打到屋面保温层。

孔眼应在屋面防水层施工完毕后进行填堵，其目的是为了使保温层内的滞留水及水气充分排除，填堵使用高标号的水泥砂浆，并应填实。

除采取上述办法之外，在防水层施工前，同时采取预埋“透气管”的措。

“透气管”使用4，钢管制作，根据屋面不同部位，具体做法：

透气管布置在屋面找平层分格缝与挑檐交接位置，钢管设置在找平层分格缝内，上做防水层。

透气管与避雷连成网状回路。

2.6成品保护

2.6.1已做好的保温层及卷材防水层，要加强成品保护，不得直接行走、运输小车，行走路线应铺跳板。

2.6.2防水层上禁止堆放材料及其它杂物；并及时进行保护层的施工；

2.6.3保温层施工完成后应及时抹10mm水泥砂浆保护层，以减少受潮和进水，在雨天，保温层铺完后，需用塑料布加以覆盖；

2.6.4雨水口、烟道出口、天沟等处及时清理，不得有杂物堵塞；

3.涂膜类防水材料

3.1施工要点

3.1.1为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。

3.1.2附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。

3.1.3涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm（或依据设计要求）。

3.1.4防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。

3.1.5每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。

3.1.6在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。

3.2细部处理

3.2.1对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：

3.2.2阴阳角做法：

在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。

3.2.3管道根部：

将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。

3.2.4施工缝的处理：

结构施工缝处往往变形交大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。

3.2.5由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。

3.3施工注意事项

3.3.1必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。

3.3.2选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。

3.3.3防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。

防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。

3.3.4在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。

3.3.5材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。

3.3.6双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。

3.3.7施工温度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。

3.3.8要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。

3.3.9进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。

3.3.10施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。

3.3.11室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。

4.氯磺化聚乙烯防水卷材

4.1材料特点

氯磺化聚乙烯是由CL2和SO2与聚乙烯作用而成的一种橡胶材料，它具有较高的强度和韧性，且有良好的弹性、化学稳定性、耐腐蚀性等，所以此材料具有特殊的化学稳定性和耐臭氧、耐屈挠、耐磨、耐酸碱腐蚀性，是一种新型的防水防腐材料。

4.2施工方法

氯磺化聚乙烯施工可进行冷施工粘接和热熔法施工，本方案选用热熔法施工。

施工要点如下：

4.2.1基层要抹平、压实，不得有起砂、麻面、硬块等现象。

基层含水率小于8%。

4.2.2施工时，在处理好的基层上用专用加热烘烤器烘烤卷材粘贴的底面，使涂盖材料熔化，当发黑发亮出现熔融层时即可迅速推卷粘贴，并滚压粘牢以使边缘处挤出熔融物为度。

4.2.3烘烤过程中，加热器应调为软火焰，且应注意加热器移动和卷材铺贴首都使卷材底层热熔胶熔化后的温度在200～230℃之间，最高不超过250℃，切忌慢火烘烤或使用强火在一处不动烘烤，以致烧毁胎基，应使卷材在不受伤的状态下与基层进行最佳粘接。

4.2.4封边：

卷材粘接后再用焰炬烘烤搭接缝处，同时用烘热的金属抹板将接缝处压实密封，抹板的加热温度以不粘接沥青复合物为准。

4.3注意事项与成品保护

氯磺化聚乙烯卷材施工中的其他注意事项、成品保护等方面内容详见SBS卷材防水相关方案。