悬挑架工程专项施工方案.docx
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悬挑架工程专项施工方案
萧政储出[2014]45号地块一期二标
组合式悬挑架专项施工方案
杭州通达集团有限公司
2015年8月
杭州通达集团有限公司
施工组织设计（施工方案）审批表
工程名称：
萧政储出[2014]45号地块一期二标
设计单位：
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
建设单位：
杭州万科大家房地产开发有限公司
监理单位：
浙江荣阳工程监理有限公司
方案编制人：
周荣兴编制时间：
2015.5.10
项目经理：
丁涛项目技术负责人：
周荣兴
方案说明
编制说明：
项目技术负责人：
年月日
技术部门审核意见
技术部门审核意见：
签名：
年月日
质量、安全部门审核意见
质量、安全部门审核意见：
质量签名：
安全签名：
年月日
总工程师审批意见
总工程师审批意见：
签名：
年月日
备注
浙建监A2
施工组织设计（专项施工方案）报审表
工程名称：
萧政储出[2014]45号地块一期二标编号：
A2
致：
浙江荣阳工程监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了萧政储出[2014]45号地块一期二标工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
组合式悬挑架专项施工方案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
第一章工程概况
第一节工程建设各方主体
工程名称：
萧政储出[2014]45号地块一期二标
建设单位：
杭州万科大家房地产开发有限公司
设计单位：
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
监理单位：
浙江荣阳工程监理有限公司
施工总承包单位：
杭州通达集团有限公司
第二节工程概况
本工程由1幢3层幼儿园、6幢17层的主楼及相应地下室组成，总建筑面积约89675.94平方米。
地下一层，主楼部位地下室含夹层，地下埋深约为3.6米，功能包括自行车库、机动车停车库。
地上主楼最高48.5米。
本工程±0.000标高相当于绝对高程7.700米。
第三节周边环境条件
本工程位于杭州市萧山区，东至民和路，南至文明路，西北面为本工程一标段。
第二章编制依据
1、本工程建筑结构施工图纸
2、国家及地方标准、规范、规程、文件
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010
直缝电焊钢管GB/T13793-2008
低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008
碳素结构钢GB/T700-2006
钢管脚手架扣件GB15831-2006
建筑结构荷载规范GB50009-2012
冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002
钢结构设计规范GB50017-2003
混凝土结构设计规范GB50010-2010
建筑地基基础设计规范GB50007-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85
安全网GB5725-2009
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号
3、本公司内部管理体系、程序性文件。
4、专家论证报告。
第三章施工部署
第一节脚手架搭设总体部署
结合本工程结构设计特点及施工组织安排、施工现场条件及施工建筑物高度，确定采用组合式型钢悬挑脚手架（图一）。
图一
悬挑脚手架悬挑梁采用16号工字钢，悬挑长度1.2m，在悬挑层楼面预埋钢套管做穿墙螺杆，采用工字钢作为底座（外架立杆座在工字钢上）伸出楼面结构外进行悬挑。
悬挑型钢为16#工字钢，所有挑梁尾端采用预埋螺栓锚固，挑梁均采用Φ22的拉杆斜拉。
立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，步距1.8m。
从二层楼面开始起挑，每挑实际搭设高度为16.8m，方案计算高度为19.8m。
连墙支撑件竖直方向每层楼面设置，水平方向间隔3.0米，为加强架体的稳定性，在架体四周周边设置全高剪刀撑。
第二节脚手架使用材料
本工程脚手架钢管规格均为
48×3.5，方案计算时采用钢管规格为
48×3.0，型钢连接钢板与建筑物，采用Φ24螺栓连接。
挑梁尾端采用螺杆锚固，挑梁均采用Φ22的拉杆斜拉，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板，不得锚固在悬挑梁上。
连接扣件有直角扣件、旋转扣件及对接扣件；脚手片采用冲压钢脚手板、挡脚板采用竹串片挡脚板；安全网采用蓝色密目式安全网。
第三节脚手架构配件标准及检验
1钢管
1）脚手架钢管采用焊接钢管。
2）钢管采用力学性能适中的A3钢，其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定。
3）焊接钢管：
外径48mm，壁厚3mm，最大长度6.0米。
钢管的长度根据搭设的实际需要统一调配。
4）钢管的外观质量检验按下列要求进行：
检查项目
验收要求
产品质量合格证
必须具备
钢管材质检验报告
表面质量
表面平直光滑、无裂纹、分层、压痕、硬弯，两端面平整，严禁打孔
外径、壁厚
允许偏差符合规定要求
端面
平整
防锈处理
必须进行防锈处理，刷防锈漆
2扣件
1）脚手架扣件采用可煅铸造扣件。
2）扣件采用机械性能不低于GB15831的可煅铸铁制作。
3）扣件不得有裂纹、气孔，无缩松、砂眼或其它铸造缺陷。
并将影响外观质量的粘沙、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等除去。
4）扣件与钢管的贴和面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。
5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
6）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
7）扣件表面应进行防锈处理。
8）扣件质量的检验要求：
必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告；螺栓不得滑丝；表面质量及性能符合规定要求
3脚手片
脚手片采用冲压钢脚手板。
4安全网
在悬挑脚手架的挑架下部铺设安全网，脚手架的内侧张挂防尘网。
安全网、防尘网、安全网必须由专业厂家生产，有质保书和许可证。
第四章脚手架施工及使用管理
第一节施工准备
1技术准备
项目技术负责人及安全员组织项目部技术、生产人员及架子班组认真学习有关脚手架搭设的施工技术、安全规范。
根据施工方案对项目技术、生产人员进行脚手架工程的技术、安全交底，各技术、生产人员应重点掌握脚手架工程的技术要求、安全要求及施工注意事项。
各技术、生产人员再对班组进行技术和安全交底，形成书面文件并履行签字手续。
2人员准备
脚手架工程施工时，架子工必须经过培训，培训合格持有架子工操作证的人员方能上岗。
3材料准备
本工程脚手架均为扣件式钢管脚手架，各种杆件采用φ48×3mm的钢管；悬挑构件采用16号工字钢，φ22拉杆；连接扣件有直角扣件、旋转扣件及对接扣件；脚手片采用冲压钢脚手板；挡脚板采用竹串片挡脚板；安全网采用密目式安全网。
根据所需材料，提前做好材料需用计划，提前考察、选用相关材料厂家，保证材料的质量及供应。
对使用已用的钢管、各种扣件的，要做好防锈工作，进行质量检查，符合标准要求的方能投入施工。
4工具准备
主要工具：
架子扳手、力矩扳手等
测量、检验主要仪器：
水准仪、水平尺、钢卷尺、直尺等
第二节悬挑式脚手架搭设
1悬挑架的组成
悬挑脚手架主要由型钢悬挑梁、钢管脚手架组成，主要组成构件有：
立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角、对接、旋转）、脚手片、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、型钢悬挑支架等部分。
2制作工艺
1）悬挑脚手架采用16#工字钢。
2）悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根。
3）悬挑架工字钢由M22可调节拉杆如简图加固拉紧，上拉杆与结构用M24×300穿墙螺栓连接，下拉杆与工字钢用M24×70螺栓连接。
见简图：
4）斜拉杆连接板与结构用穿墙螺栓M24×300连接。
5）在悬挑架上搭设双排钢管脚手架，搭设高度19.8米。
6）隔离现场采用模板硬隔离做法，防止架体上物体坠入。
7）脚手架防雷接地的制作，在架体四角用6㎡的接地线接在楼层接地栓上。
8）全部脚手架搭设按JGJ130-2011扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。
9）、检查按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011规范进行。
3悬挑式脚手架的搭设
作业流程：
施工准备→确定悬挑梁预留洞正确性或进行适当调整→悬挑梁安装→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→铺设脚手板→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆→上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→铺设脚手板→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→安装拉接杆→再接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护及挡脚板→挂密目安全网。
通过计算，悬挑架采用16号工字钢制作悬挑梁。
钢梁的悬挑长度根据架体离结构的距离确定，悬挑端距离头部100mm及900mm处各焊接直径25钢筋一根，高度200mm，作为架体立杆的固定支座。
架体采用钢管扣件搭设，立杆步距1800mm，每步架体操作面铺设竹串片脚手板，外侧用≥2000目/dm²的密目网封闭，施工作业层外侧铺设200mm高的踢脚板，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，架体与结构之间每隔三步一隔离，用多层板封闭到位。
施工作业层与结构层之间设置隔离网。
架体内立杆中心离墙距离300mm，架体宽度为800mm。
为便于架体搭设及增加架体的刚度，并且考虑架体外观造型，架体拐角处尽量搭设成直角，再搭设成悬挑的形式，确保安全且便于施工。
每挑挑架体共搭设11步，步高1.8m，每层楼面预埋短钢管，将架体内外立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定性及防止架体外倾。
4搭设架体的要求
1）由于悬挑脚手架是在落地脚手架上搭设的，因此必须对落地脚手架的使用和保养情况进行全面检查，在确保符合搭设要求后方能进行组合式悬挑脚手架的搭设。
2）在原落地脚手架上加设内、外二根横杆，其高度与将安装的悬挑梁平衡，悬挑钢梁的安装必须保持与设计方案的水平与垂直，然后安装螺栓，外侧用垫钢板、内侧用双螺丝固定，固定前必须校正钢梁的水平和垂直度。
3）然后按脚手架搭设要求进行立杆、横杆、脚手板等的搭设。
4）在达到砼强度时（一般是8天或脚手架搭了四排），在项目部安排下再搭设拉接杆，在砼强度没有达到时，须设置临时性的拉接措施。
5）对安装完毕的悬挑架进行校正和初验收，并对拉接螺丝进行固定，并涂标示漆。
5悬挑钢梁的安装
预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放，预埋套筒埋设在楼板下250mm的梁里，采用焊接与梁钢筋连成一体定位。
悬挑梁顶面标高偏差在2mm以内。
原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。
各悬挑梁、拉杆、预埋铁等均为整材。
焊缝等级为二级。
焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。
6斜拉拉杆
拉杆设置在悬挑起始层的上一层，在钢梁对应部位预埋钢套管，用Ф24螺栓连接，以Ф22拉杆与钢梁形成拉接。
7架体搭设
1）按平面布置图将悬挑钢梁在安装平台上就位，然后开始搭设架体。
架体立杆就位离外墙距离为300mm，其轴线方向与建筑物外墙切线方向平行，离墙距离偏差小于±1%。
2）第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
3）相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。
4）同一横杆两端高度差不超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。
5）安装误差超过允许范围时，调整合格后才能组装下一步。
6）支架安装与结构施工同步，累计相对高差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。
架体始终高出施工楼面一步脚手架。
7）每搭设两步架后，必须将架体内外立杆与结构拉结，保证架体整体性以及防止架体外倾。
8）架体外立面搭设剪刀撑，倾角45～60°，剪刀撑应封闭。
外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。
第三节脚手架检查与验收
脚手架搭设完成以后，由安全员牵头组织检查、验收，主要检查立杆垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。
技术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。
安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查、抽样方法随机均布，检查数目与质量应符合规范标准。
第四节脚手架拆除
1）拆除前必须全面检查脚手架和扣件连接、连墙杆、支撑体系的安全情况。
2）本着先搭后拆、后搭先拆和按从上到下程序有序拆除。
一般为：
密目安全网→脚手板→防护栏杆→水平杆→剪刀撑→立杆→下一步以此类推。
严禁上下同时作业。
做到一步一清，一杆一清。
拆下来的钢管要随拆、随清、随运，现场分类、分堆、分规格码放整齐，按计划退场。
3）拆除脚手架前必须进行安全技术交底。
4）清除脚手架上的杂物。
5）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
6）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架。
7）施工中如果需要分或立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。
8）拆架区域周围设维护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
9）拆除施工中必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
10）拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。
第五章安全生产、文明施工
第一节通道口安全隔离设置
1）在施工中设置安全出入口，出入口用通道连通，在出入口处上方搭设安全栅，采用双层脚手片铺设，两侧用脚手片帮扎，并用安全密目网封闭。
2）斜道坡度不大于1：
3，上铺脚手片，再每隔300mm帮扎一根40×60方木。
3）在施工过程中，为方便施工和防止高空物体坠落发生意外，脚手架设置脚手片隔离层。
第二节“三宝、四口、五临边”防护
1）进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽扣。
2）2m以上高出作业必须系好安全带。
3）井架三面围安全网，脚手架张挂全封闭密目安全网。
4）根据高出作业“四口”临边防护要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。
防护栏杆高度上道离地1.2m，中间道离地0.6m，下道离地0.2m，设置180mm高档脚板，不得有探头板，并竖向加扎脚手片。
对预留洞口采用严密的封盖措施。
通道口搭设防护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3m以上，正面与两侧折边向上翻1m，上下两层脚手片，相距500mm。
第三节安全管理
1）加强安全技术交底，在脚手架施工前认真做好安全技术交底工作，做好书面交底记录，记入安全台帐。
2）严格按照施工方案施工。
原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。
所有与结构连接的预埋件做到埋设牢固、位置正确。
施工中要随时检查紧固件是否缺少或破损。
严禁在施工中随意拆除拉结点。
严格控制施工堆积荷载。
在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
3）脚手架使用的材料：
钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的监测检验报告。
4）进入现场的钢管、扣件质量按照国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）对产品质量进行抽样检测，合格后方可使用。
5）施工现场建立钢管、扣件使用台帐，防止未经检测或检测不合格的产品在施工中使用。
6）专人负责钢管、扣件的维修保养工作。
钢管、扣件按品种、规格分类堆放，每次使用前要及时检查，剔除报废钢管、扣件。
严禁不合格材料使用在工程上。
7）操作人员必须是专业架子工，并持证上岗。
每天作业前班组长要进行班前安全活动，对于身体不适的人员不得安排其进行高空作业。
第四节脚手架的验收
1）按施工方案和验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办好验收手续后方可使用。
2）在验收中发现不符合要求的情况必须限期改正。
3）分段搭设的脚手架应分段验收，严禁边搭设边投入使用。
4）分段搭设的脚手架不允许上部搭设下部使用，使用与搭设要交叉进行。
5）要做到安全使用，脚手架所有连接铁丝、预埋件未经安全员、现场施工员、技术负责人同意，不得任意拆除和移位。
第五节脚手架的保养和检查
1）每天在使用脚手架前和下班后都要对脚手架进行保养和检查。
2）定期检查且台风、暴雨等恶劣天气前后要做全面检查。
3）除使用者要进行规定的保养和检查外，应有专业人员进行保养和检查。
4）检查的重点是脚手架的垂直度，基础、架体和建筑物结构的连接，脚手架的连接件，脚手架上的堆荷数量和位置，脚手架的安全措施等。
5）发现隐患应立即清除。
在架体拆除前发现隐患应消除后方可拆除。
隐患消除完毕均应认真检查并办妥验收手续。
6）例行保养及检查、自检和专业检查都要有记录。
第六节脚手架的防雷、防电和防火
1）脚手架的防雷：
利用建筑物防雷接地系统，在脚手架四大角及每隔50m设置防雷系统与建筑物防雷系统相连接。
2）脚手架的防电：
施工用脚手架以金属材料为主，因此电线不可帮扎在脚手架上使用。
当电线需要在脚手架上通过时应由可靠的绝缘保护措施。
3）脚手架的防火：
脚手架上使用的竹脚手片、安全网和堆放得易燃建材都宜发生火灾，因此要注意防火。
防火以预防为主，首先尽量不用易燃品做架体附件，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架上按规定要求设置灭火器材。
另外要限制在脚手架上动用明火。
动用明火要审批，并由专人负责看火。
禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。
第七节堆荷管理
1）脚手架上堆荷严禁超载，支模架、外挑堆货平台、卸货溜槽和卸料平台等不得支撑在脚手架上或与其联系。
2）绝对禁止振动设备与脚手架联系。
3）塔式起重机和井架的附着杆不得与脚手架联系。
4）禁止将其他设备的缆风绳固定在脚手架上或将垂直运输设备架于脚手架上。
第八节特殊天气使用注意事项
1）特殊气候下的搭设和拆除脚手架必须有切实可靠的安全保证措施。
2）雨、雪及六级以上大风天气不应进行外脚手架的搭设和拆除作业。
3）雨后使用脚手架堆荷要适当减少，雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。
雨、雪后使用脚手架要有特殊防滑措施。
4）在施工期间遇有雷击或雷雨时，脚手架上的操作人员要立即离开。
第九节脚手架拆除注意事项
1）脚手架拆除顺序为先搭后拆，后搭先拆，按一步顺序作业，严禁两步同时拆除必须上部拆除完成才允许拆除拉结点。
2）拆除脚手架时应将钢管、扣件在同一操作层上集中收集，统一搬运。
严禁边拆除边整理归堆，严禁将钢管、扣件、脚手片由高处抛掷到地面。
3）拆除作业时要设置安全作业区，专人负责安全保卫，严禁无关人员进入。
第六章应急预案
第一节编制目的
为使工程项目顺利实施,应对施工过程中脚手架倾覆等可能发生的情况,项目部制定预案。
针对预案内容,加强人员教育与培训,配备预案所需设施,日常加强演习,确保预案发生时及时发挥作用,确保人民生命与财产安全。
第二节应急组织及职责
1）应急领导小组
组长：
项目经理丁涛
副组长：
项目副经理黄小成
组员：
生产负责人李云华安全员严冬水各专业工长技术员质检员架子班长值勤人员
2）应急领导小组负责对项目部突发脚手架倾覆等事故的应急处理。
第三节应急准备
1培训和演练
1）项目部安全员负责主持、组织每年进行一次倾覆事故的应急模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
2）公司工程管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
2应急物资的准备、维护、保养
1）应急物资的准备：
简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。
2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
3预防措施
1）脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。
2）所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。
3）所有架体平台，架设好后，必须经施工各方、专业技术人员验收签字后，方可投入使用。
第四节应急响应
1）如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，架子工长组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。
2）工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。
3）事故后处理工作
①查明事故原因事故责任人。
②写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。
③制订或修改有关措施，防止此类事故发生。
④组织所有人进行事故教育。
⑤向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
第七章脚手架计算
一、脚手架参数
脚手架设计类型
结构脚手架
脚手板设计荷载（kN/m2）
3
同时施工作业层数
1
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架架体高度H（m）
19.8
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
0.8
内立杆离建筑物距离a（m）
0.3
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
冲压钢脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.3
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
1步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.12
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
3
地区
浙江杭州市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数μs
1.132
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
0.938，0.65
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
0.319，0.221
计算简图：
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
107800
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×（0.033
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