风力发电机组的传动与控制.docx

风力发电机组的传动与控制.docx

《风力发电机组的传动与控制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风力发电机组的传动与控制.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

风力发电机组的传动与控制

风力发电机组的传动与控制

博世力士乐

北京华电天仁电力控制有限公司：

风力发电机组中应用的驱动系统，必须满足许多特殊要求。

除因气候原因产生的应力外，还必须保证风力发电机组能够满足各种风力载荷、更高的输出功率，结构紧凑的安装空间，以及装置重量轻便等技术要求。

电动变桨

电动变桨：

实时跟踪风向，可随时驱动叶片，以保证叶片总是处于最佳的受风位置。

除了可靠要求以外，位置的精确性极为重要。

以液压或电机为动力的变桨驱动装置，可满足这些技术要求。

电动变桨的技术特性：

输出扭矩3－28KNm；传动比在60－200之间；可选的锥齿轮系；坚固耐用的抗磨轴承；可配备电机附件；更换润滑油方便；运行噪音低，采用两级至三级的行星齿轮箱。

由于电机驱动的变桨驱动装置随着传动轴心不停地旋转，因此必须配有专用的密封系统。

风电变桨控制系统是发电机组控制和保护的重要装置，是风机停机的主刹车系统，在风机启动过程中，变桨系统控制桨叶的角度以实现风机依靠风力自行启动，在风机正常运行过程中，变桨系统中桨叶角度以实现达到额定风速后风机维持满负荷稳定运行，不过载，在风机正常或紧急停机时，变桨系统控制桨叶转到预定安全位置，实现空气动力刹车，确保风机运行安全。

变桨系统由一个中央控制器或三个本地控制器构成。

编码器端子模块适用于各种桨叶角度传感器。

实时跟踪风向的偏航系统：

如果风向发生一定的变化，则传感器把检测到的信号传输到控制系统，控制偏航驱动装置将机舱定位到合适的位置，装置由4级行星轮系构成，配备有电机和输出小齿轮。

4级行星轮可提供大的传动比以实现高精度的传动。

输出扭矩8－150KNm，传动比范围700－2000，润滑油同更换方便。

通常在风改变其方向时，风机一次只能偏转几度。

刚柔并济的传动链制动器及偏航制动器，电－液制动器可将风力发电机停在预定的位置，并且自动与转子制动销配合。

出于安全目的的机械锁紧装置。

偏航系统共有两个功能：

使风轮跟踪风向的变化；当风机由于偏航使机舱内的电缆发生缠绕时，自动解除缠绕。

传感器有电缆缠绕传感器和风速风向仪。

整机控制系统组成：

Ingeteam、济南中油西瓦克电气控制有限公司

变频器（变流器，采用脉宽调制、数字信号处理控制器）、电子控制设备（PLC提供先进的性能，输入输出信号处理能力强）、发电机、变桨系统、偏航系统、风电场管理系统（所有风场全部集中于一个独立系统）

变频器：

采用DSP微处理器；转子或定子矢量控制技术，有功和无功功率完全控制，频率50－60HZ的发电机控制，符合电力品质和EMC兼容标准，满足电网连接标准，设计电压范围480V－690V，总谐波失真小于3％，内置滤波器，部件包括电机和电网侧断路开头器。

发电机：

生产采用高品质材料、绝缘和防护系统，以保证符合国际标准和绝对可靠、低维护和高性能的设备。

发电机采用双馈异步和永磁同步发电机，绝缘等级H级，双馈电机电压690V－15KV，永磁电机690V－4.6KV。

电子控制系统：

（将一个尖端技术融入一个紧凑和强大系统中，根据用户需要定制基于PLC系列的控制解决方案）包括以下控制内容：

风力发电机组的起动、停止和数据采集以及基本运行的连锁控制；设备运行过程状态检测和保护；交流设备并网控制；偏航控制系统及解缆控制功能；功率控制功能；变桨控制；主控系统采用开放式平台，极速的CPU处理速度，实现复杂的数学运算，强大的实时多任务功能，标准通用模块便于I/O扩展。

风场网络监控系统：

基于实时以太网的风场实时网络监控系统可以实现不同设备间的数据交换。

由于风场采用的是分布式通讯管理系统，因而不需独立风场主站。

风场网络集成了变电所、变电站和气象风标等数据。

风力发电测试系统：

测试变流器、减速机和发电机，测试依据是风场的测试数据，可同时测试变桨和偏航系统。

测试功能：

基本功能（部分负载、额定工况、过载、故障）、验证风机的低电压穿越能力、功率特性的测试及认证、验证风机的运行速度范围、风电机组运行软件及控制模式的测试及评估、风机电网保护系统的功能验证、测试机舱旋转部件在主轴径向载荷作用下的表现、电网特性验证、切入风速启动、额定或更高风速下的启动、同步并网。

液压系统：

博世力士乐

液压系统采用蓄能器回路，动力单元开启后，系统和蓄能器建压，当系统压力达到压力开关的最高设定值时，液压泵停止工作，系统所需的压力由蓄能器提供，当系统压力降至最低压力设定值时，动力单元重新启动，为系统及蓄能器再次补压。

齿轮箱和液压系统

齿轮箱采用螺旋齿轮系组合，齿轮的外齿采用表面硬化处理工艺，采用高强度的抗磨轴承，行星轮系轴承采用强制润滑，配有压力与温度传感器。

主动型刹车

雪佛龙（中国）投资有限公司：

主动型刹车：

当液压系统向刹车供压时，主轴被制动。

正常情况下，电磁阀处于得电状态，刹车块卸压，电磁阀失电时，系统向刹车块供压，主轴被制动。

安全失效：

是指当系统不向刹车块供压时，刹车块在弹簧力的作用下，对主轴制动，正常情况下，电磁阀处于得电状态，当电磁阀失电、刹车块卸压时，刹车片在弹簧力的作用下将主轴制动。

作用：

保护风力发电机的主要部件，防止磨损、腐蚀及污染。

主要产品有：

齿轮油、液压油和冷却液。

结冰探测器

大连尚能科技发展有限公司：

结冰探测器是专为探测风力发电机放置桨叶上的结冰情况而设计的。

从结冰桨叶上坠落的冰块会对风力发电机附近的建筑和人员产生危害。

此外，桨叶结冰结冰不仅会降低风力发电机的发电效率，还会增大风机的运行负荷，从而导致整机维护成本明显提高。

此外还有各种工控产品。

大型风能变流器

阳光电源股份有限公司：

科孚德机电（上海）有限公司：

全功率风能变流器内部结构

组成：

并网柜、电抗器拒、主电路柜、控制柜；其中电抗器拒和主电路柜组成功率柜。

并网柜：

是网侧、机侧电缆与变流器连接的单元，同时也具有滤波、共模电压吸收、实时电压检测，软交网及防雷等功能。

功率柜中电抗柜中包含了LCL交流滤波单元抑制交流电压畸变和电流谐波，减小变流器向电网产生的干扰，使变流器满足并网电能质量的要求。

主电路柜包含了交流器核心器件，网侧、机侧模块以及相应的直流支撑电容等。

控制柜：

控制部分由高速数字信号处理器（DSP）和PLC共同组成。

DSP实现逻辑控制及PWM控制。

全功率风能变流器由网侧变流器、机侧变流器两部分组成，二者通过中间的直流环节连接，构成一个背靠背/交直交四象限运行交流器。

发电机产生幅值频率均变化的交流电，通过机侧变流器整流为直流，经直流支撑电容稳压后输出送至网侧变流器，控制系统通过矢量控制技术（PWM）将直流电转换为频率幅值稳定的交流电，馈入电网。

完善的保护功能以及先进的控制技术保证变流器运行的安全、可靠，并对电网的冲击降至最小。

性能特点：

先进的控制技术，确保低风速下保持较高的能量转换效率；额定功率时能量转换效率大于97％，独立温控单元，强迫冷却，冷启动加热逻辑，适应较宽的温度范围；支持低电压穿越技术。

低电压穿越撬棒电路：

要求变流器具有低电压穿越功能，即在电网电压瞬间跌落时，仍能并网运行的场合，必须配置撬棒电路。

它主要由控制单元、大功率IGBT和卸荷电阻组成。

当电网出现电压跌落时，根据控制算法的计算结果和实际交流侧电压，决定其是否动作，消耗多余的能量以维持交流器本身安全。

全功率风能变流器励磁电源：

励磁电源是为电磁同步发电机励磁线圈提供电源的装置。

励磁电源直接控制发电机的输出端电压，其运行性能直接关系到风能变流器的运行安全，因此，在风能变流器中发挥着重要的作用。

励磁电源主要由DSP控制核心、发电机输出端口电压采样电路、励磁电压与电流采样、H桥逆变电路、通讯接口电路等组成，系统采用双环控制策略，可以保证在不同转速条件下提供发电机所需的励磁电流，从而使发电机定子电压按规定工作曲线而改变。

发电机：

西安盾安电气有限公司

雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护

艾力高（ERICO）

功能：

在一个已知和选择点来截获雷电；安全地把这种雷电传到地面；将能量消散到接地系统，把所有的接地点联贯在一起；保护设备免受交流电力馈线入浸暂态波破坏；保护低压数据/通讯电路。

接地的必要性：

保护人员安全，保护设施和设备无意识地接触到带电导体，保证电力系统最大安全，使之不受故障和雷电影响。

设计时需要考虑以下几点：

高州作用；高州设计寿命；土壤电阻率；土壤的自然腐蚀性；场地面积和形状；目前的建筑物和它们的接地系统；季节因素和温度因素；道路和公共设施；临近设施和电力系统；近期增加设备因素等。

风电主控系统

北京和利时自动化驱动技术有限公司：

风电主控系统：

由CPU模块、I/O模块、通讯模块、计数模块、电源模块、背板和HMI组成。

主控站：

安装于风电机组塔筒底部，与机舱站通过现场总线进行通讯，与远程监控系统和人机界面通过工业以太网进行通讯；对风电机组进行整体运行进行控制和监测；通过现场总线实现与变桨系统和变流系统的通讯。

机舱站：

采用远程I/O，用于采集电网电量信息，记录风向、风速、发电机转速及温度等数据，控制偏航、扭缆。

机舱站通过光纤介质与塔底主控站进行通讯。

人机界面：

安装于风电机组塔底和机舱，通过工业以太网与主控制器通讯，用于完成系统运行状态控制和显示、风电机组参数设置、历史数据的查询和统计、故障记录的查询等工作。

通过设置用户访问权限，保证风电机组操作的安全可靠。

以太网交换机：

将每台风电机组数据，通过光纤介质发送到中央监控系统中。

风电机组之间的环状拓扑结构啬了系统的可靠性。

CPU模块：

是整个系统的核心，用于执行用户程序，处理本地I/O和过程数据，通过现场总线控制分布I/O。

内置有PROFIBUS－DP接口和以太网接口。

扫描周期10ms。

I/O模块：

用于DI/DO以及AI信号处理，包括直流DI、继电器/晶体管型DO、电流/电热阻型AI、电量采集模块等。

通讯模块：

CANopen主站通讯模块；PROFIBUS－DP通讯模块；串口通讯模块；光纤通讯模块。

计数模块：

用于计算主轴转速及高速轴转速。

背板：

用于安装所有模块，并提供CPU与其它模块之间的数据通讯总线。

背板包括本地背板和扩展背板，本地前缀板用于安装CPU模块、I/O模块、通讯模块，扩展背板用于安装通讯模块、I/O模块、计数模块等。

塔底站使用本地背板，机舱站使用扩展背板。

机舱站控制器功能：

风速和风向测定、发电机转速测定、液压系统控制、齿轮箱控制、高速轴刹车控制、偏航系统控制、发电机控制、润滑系统控制、塔底主站数据交换、变桨系统数据交换、UPS供电、机舱振动监控。

塔底站控制器功能：

控制柜温度监控、UPS供电、安全链输入、三相电数据采集、变流系统数据交换、HMI通讯、SCADA通讯、机舱站数据交换、软件调试。

CPU模块：

是系统的核心，它与I/O模块、通讯模块、特殊功能模块等构成一套完整的PLC硬件系统。

CPU模块负责执行“读输入－程序执行－处理通讯请求－自诊断－写输出－读输入……”工作循环。

数字量输入模块：

LK610，可实现对16路的直流数字量输入信号进行处理，与CPU的通讯和数据交换采用PROFIBUS－DP总线。

数字量输出模块（晶体管输出）：

LK710，可实现对16路的直流数字量输出信号进行处理，与CPU的通讯和数据交换采用PROFIBUS－DP总线。

数字量输出模块（继电器输出）：

LK720，可实现对8路无源常开角点的继电器输出信号进行处理，与CPU的通讯和数据交换采用PROFIBUS－DP总线。

模拟量输入模块（电流型）：

LK411，可实现对8路电流输入信号进行处理。

LK411不对变送器供电，连接二线制变送器时需要单独用现场电源给变送器送电。

与CPU的通讯和数据交换采用PROFIBUS－DP总线。

模拟量输入模块（热电阻型）：

LK430，可实现对6路热电阻输入信号进行处理。

与CPU的通讯和数据交换采用PROFIBUS－DP总线。

电量采集模块：

LK420，测量电量参数包括电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等。

LK420模块需与LK3420模块配合使用。

电量采集端子模块：

LK3420，通过预制电缆与背板连接，通过单排端子连接现场信号，实现I/O模块LK420和现场之间的信号转接与传递。

通讯接口模块：

LK231、LK232、LK239和LK254，用于系统扩展或与第三方设备进行通信。

若需提供某种通讯功能，只要在背板通讯插槽上安装相应的通讯模块即可。

主控制系统中，塔底与机舱可以通过LK233模块，使用光纤进行通讯，提高其可靠性。

如果有串口通讯要求，则可采用LK239（MODBUS主从通讯扩展模块）。

CANopen主站网关模块LK254，支持CANopen主网站协议，允许与最多2路CANopen从站设备进行通讯。

风电主控系统中有CANopen通讯需求设备，诸如变流器、变桨系统、振动传感器等，可使用254模块实现。

计数模块：

LK620计数模块可以对来自正交编码器和各种高速开关的输入进行双向计数，可接收频率高达1MHZ的脉冲输入信号，能够对快速运动实现精确控制。

风机控制中，需要采集主轴和其它高速脉冲输入信号，需要采用LK620模块完成此功能。

电源模块：

LK910实现交流110VAC或220VAC到24VDC的转换，额定输出功率120W。

具有输出状态查询功能，电源输出正常时，状态开关导通，否则截止，为远程诊断电源工作状态提供了接口。

背板：

背板包括LK102、LK122和LK114，用于安装CPU、I/O模块和其它模块，其中：

LK102是单CPU插槽的本地背板是主背板，用于安装CPU模块、高速或普通I/O模块、通讯接口模块、特殊功能模块，支持高速背板总线PROFIBUS－DP总线。

LK122是冗余CPU插槽的本地背板是主背板，用于安装CPU模块、高速或普通I/O模块、通讯接口模块、特殊功能模块，支持高速背板总线PROFIBUS－DP总线。

LK114是扩展背板，用于安装通讯接口模块和普通I/O模块，支持高速背板总线PROFIBUS－DP总线。

就地监控系统：

就地监控系统（HMI）用于显示风向信息、运行状态，并对控制参数进行设置，同时可以控制风机的启动、复位、停机等操作。

为现场的测试工作提供极大的便利性。

此外还具有故障显示、历史数据存储和上传到场级监控系统等功能，是风力发电控制系统中不可或缺的部分。

风电监控软件将PowerPro变量和监控画面中显示的信息配置到配制文件中，通过访问PLC的IP地址登录监控界面。

监控界面可以分为菜单栏、基本住处区、监控区、画面切换区、状态栏五部分。

主要特点：

风电机组控制、参数设置和显示、权限控制、故障记录查询、历史数据查询和统计。

主控制器编程软件：

PowerProV4是风电可编程控制器的专用编程软件，是一种追求现场操作便利性和友好性的工具软件。

基于Windows环境，符合IEC61131－3国际标准，具有离线仿真和在线调试功能，用户可在程序试运行之前测试逻辑是否正确，极大方便了程序调试。

六种编程语言：

LD、IL、FBD、ST、SFC、CFC，满足编程人员进行复杂的逻辑控制需求。

子程序之间可采取不同的编程语言，并可相互调用。

用于风机故障分析：

可对风机中的关键变量进行采集跟踪，如风速、桨距角、偏航角度、风向、发电机输出电流和电压，变流器反馈转矩等进行实时跟踪，并保存数据。

变桨驱动器：

LK820变桨驱动器采用一体化设计（集控制与驱动于一体），除了能驱动伺服电机进行桨叶调节外，还集成了PLC控制功能，可以完成变桨距柜内的温度控制、传感器信号读取、安全链动作的执行等。

开放式编程接口，可方便地对风机进行二次设计。

充裕的I/O端口设计，实现自由定义和编程，支持多种现场总线。

风力发电机电气控制系统：

北京新航智科技有限公司

风电变就流器专业制造商：

深圳市禾望电气有限公司

各种轴承生产商：

鞍山安信转盘轴承制造有限公司

永磁发电机：

江西金力永磁科技有限公司

风电整机开发过程：

研发－制造－总装－服务，投资3亿元，生产厂房2万平方米，5000平方米堆场，年产800－1000台设备，占地面积400亩。

江西华伍制动器股份有限公司：

焦作市制动器有限公司：

液压盘式抽动器：

通过改变活塞行程来实现衬垫磨损的补偿，粉沫冶金衬垫、半金属（无石绵）衬垫、衬垫磨损极限限位开关。

常开式设计、液压制动、弹簧复位，通过改变液压实现制动力的改变。

快捷激光对中系统：

飞翔中国有限公司

专业化的风机齿轮箱服务：

美闻达芬兰公司

液压系统、液压油过滤和污染物监测产品：

派克汉尼汾流体传动产品（上海）有限公司

风力发电机联轴器：

开天传动技术（上海）有限公司

风能发电系统是不停顿止工作的，摇晃和振动无处不在，在恶劣环境工况下的永久性交变载荷使金属部件容易出现早期的疲劳失效，使传动部件出现损坏。

尽管如此，人们对提高风机工作效率的期望越来越高，塔筒越来越高，风场规模越来越大，对延长风机工作寿命的希望也越来越迫切。

联轴器功能如下：

扭矩传递功能、过载保护功能、电绝缘功能、带制动盘配合制功能、带测速盘洞功能等。

主要原因：

风力发电机的齿轮箱和发电机安装在弹性支撑上，在风力发电机运行时传动链有很大错位，即连轴器的两边耳轴不对中，需要联轴器长期可靠地补偿很大的对中度误差，这对连轴器的要求很高。

联轴器要求有很好的纠偏能力、且回复力很小，扭向刚性高。

材质选用高强度玻璃纤维。

风机的维护：

叶片维护：

定期对叶片状态进行检查和评估，包括检查叶片表面，清洁表面及上蜡。

叶片维护在北方风沙较大的地区非常重要，叶片表面受浮尘影响较重。

良好的叶片维护可提高风机发电量。

风机清洗：

风机塔筒、机舱、叶片的清洗服务。

风场运营：

基于对风机设备性能和结构的了解，以及不同地域风机维护、维修经验，需对风场进行定期维护。

风机检测：

通过对风机进行全面或专项检测，了解风机实际运行状态和潜在隐患，并制定有针对性地解决方案，避免经济损失。

风电系统采用液压的特点：

液压系统运行寿命长，低故障率和维护方便，高动态性能和实时响应快，能在低温下正常工作，抗盐雾腐蚀，高可靠性、结构紧凑。

应用部位：

主轴刹车系统（通过液压关闭、弹簧力开启），偏航制动系统、液压变桨控制方式。

单位：

伊顿流体动力。

得勃海尔贸易（大连）有限公司

主要生产各种齿轮箱、大型辊子轴承、电机、液压油缸，可提供电动偏航和就桨系统

米塔丹麦公司

电动变桨系统和变桨控制、提供风场控制、电力通讯、一个风场可以公成多个群进行群控制、风场通讯、气象站、风机控制、有强大的编程功能、用户友好的使用界面、专为风机控制研发的电气附件、并网系统、测试设备、先进的远程监测和控制程序（数据采集和报告）报警和在线检测、风场监控、高效振动控制值保护、先进的状态监测。

江苏兆胜风电科技有限公司：

主要生产风机各种冷却器（水冷和风冷）

开天传动技术（上海）有限公司

主要生产液压制动器

技术优势：

摩擦片和制动器壳体紧密配合安装，大大提高了活塞密封寿命，制动间隙小，响应时间短、制动速度快。

摩擦片面积大，制动盘表面温度低，摩擦片使用寿命长，有机材料摩擦片使制动时粘附性能好。

（丹麦）艾威恩能源公司

提供液压变桨、液压刹车和冷却方案、转子锁、舱门开启系统和检修起重机

风机的检验、鉴定、测试及认证服务：

SGS能源事业部

风机认证谁的重要性：

风力发电场的重点不仅仅是风况，还要考虑到当地的水深、土壤、海洋、冰冻和侵蚀状况。

随着标准化程度和降低，为电场项目投资和确保项目交付质量，业主、投资者和保险公司越来越多地寻求独立的认证和检验公司来证实风场能否在整个设计生命周期内正常运营。

在风电投资方面要考虑的问题之一就是风机的可利用率，如由于风电机组待机和维修而造成的发电量降低的损失。

因此，风机及其结构的可靠性对于风电场的成功运营至关重要。

即使是不起眼的小事故都可能导致后果严重的停机及其带来的损失。

通过对风电项目的认证，可以降低该项目的经济风险，项目认证的目的就是为了检验风机及其结构是否符合特定的现场条件。

风机认证的目的：

1、风险发现得越早，就能越早地制定解决方案。

因此在项目初步设计阶段就开始认证过程，例如技术咨询、投标支持等服务项目，能使在项目执行过程中生产的费用和时间消耗降到最低。

2、设计基础的鉴定包括对所有环境条件，例如风、海况、海床结构和相应载荷以及设计假定的评估。

3、对详细设计的鉴定包括对完整风机的载荷情况、支撑结构和电气部件，以及变压器平台、电缆和J管的评估。

4、项目认证的一个重要环节是“制造工艺审核”，为确保零部件设计过程的质量，将对不同的制造商进行定期审核访问。

首先，将召开生产会议确定“检查和测试计划”，其中包括焊接、无损探伤和材料测试监督，涂料检验、装配检查以及电气和机械组件的试运行检测。

如有需要，在开始选择合格供应商的时候，应进行质量管理及能力审核。

5、对于风场至关重要的试运行将由SGS专家不监督，以使工作按照经核准的程序来执行，并确保风机的启动安全及测试有效性。

6、通过上述几个阶段的项目认证之后，SGS还将提供定期的“在役检验”服务，以维护此项目。

在风场设计使用寿命期间，还将提供风场定期检验，内容包括：

风机齿轮箱油分析和测试、风机叶片的监控检验、结构系统和电气系统的检验、涂层及腐蚀防护系统的检验、涂层失效分析。

供应链质量管理服务：

保护在采购或销售时的利益。

在条件最有利的地方生产产品和零件，然后将其运送到目的地，提供最具性价比的产品，获得质量最好的零件和原材料，对供应链进行全面控制就非常重要。

SGS能提供广泛供应链服务范围，可以控制生产过程中的投入，并对供应商进行评估、监督生产过程、跟踪交货进度。

对交货质量和数量进行彻底检查、检验，并对样品进行测试。

供应商能力审核：

将有助于评估潜在的供应商，也可定期审核现有的供应商，以确保质量得到长期保证。

对供应商技术审核的目的是确认他们是否有能力按照客户的要求或被认可的方案来承担具体订单任务。

服务范围从单次考察一直延伸到实施完整的供应商评定和控制方案。

发货前检验：

发货前检验是对制造商的最终产品通过逐件检验或抽样检验的方式，按照相关标准及合同要求，进行实施检验。

其中包括：

无损检测、涂层检测、外观检测、重要参数的复验、货物的包装、标记、数量等。

此项检验的目的是确保交付产品符合所有合同规定、规则、标准或政府法规。

降低采购方接收存在缺陷的产品的风险，避免因此而带来的各项损失。

供应链质量管理服务：

监造：

监造是在生产过程中实时地检验材料、部件、半成品和最终产品质量，为产品在出厂前控制好质量，可以最大限度地避免和降低产品的担缺陷。

其目的是保证指定项目的生产制造是按照合同规范、标准或者政府法规进行的。

通过检查审核、检验和见证检验来进行的。

监制对象包括风电设备制造和运转所涉及的材料、结构、零部件或者系统，如塔筒、法兰、叶片、齿轮箱等，监造地点是在其涉及的制造商的工厂车间内进行，具体监造操作的执行方式，比如常驻、点检、检验工程师人数的安排等可根据客户的需要来决定。

监造内容包括：

1、生产制造过程涉及相关组织的质量保证计划的审核，包括人员资格和质量保证手册。

2、在生产制造现场用到的规范、程序和特定标准的审定。

3、焊工和焊接工艺的评定和认可。

4、用于生产制造的材料检验和监控。

5、对各项测试、预组装、预组装试验的检验。

6、在安装之前和安装过程中，设备储存方法和防护系统的监控。

7、产品和设备出厂文件的审核。

运输监控：

在装卸货物操作过程中，检验货贷物是否完整、是否妥善搬运动，以及是否在坚固的运输工具上。

保证货物符合质量和安全要求以及被妥善安全地搬运，并且符合相关规范。

货物催交：

为了保证按照所承诺的即定交货时间或关键路径网络图来交付所采购的货物。

其职责就是检测并分析可能引起或导致延迟的原因。

必须从供应商获得或再次确认交货承诺，必须全面调查供货商交货计划中可证明能实现此类承诺的可行性的所有因素，并且必须全面考察供应商所有职能部门（包括工程部门、采购部门、生产部门、货运