电动气动阀门调试x资料.docx
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电动气动阀门调试x资料
作业指导书
编号：
JC01-RK-13
工程名称：
农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目
作业项目名称：
电动、气动阀门机构调试
编制单位：
中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科
批准：
王军
安全：
张浩明
质量：
闵国建
工程：
秦贺贺
审核：
王彬
编制：
白向阳
时间：
2013.09.18
时间：
2013.09.17
时间：
2013.09.15
时间：
2013.09.15
时间：
2013.09.14
时间：
2013.09.012
出版日期
2013年09月18日
版次
第一版
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。
本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。
距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。
本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。
本作业指导书主要针对1#、2#机组汽机房及锅炉房、辅助厂房电动阀门及执行机构调试工作，主要电动阀门有上海澳托克、EMG、瑞基、西门子等。
1.2主要工程量
本工程主机，主炉的阀门和执行器种类多，数量大，分布广，由设备清册统计。
序号
名称
数量
备注
1
电动阀门执行机构
285台
2
气动阀门执行机构
128台
1.3工期要求
根据设备到货情况，满足金川热电一、二号机及辅助厂房热控安装考核计划要求。
2编写依据
1）金川热电2×135MW热电联产工程施工合同；
2）金川热电2×135MW热电联产工程施工组织总设计和热控施工组织设计；
3）《火电施工质量检验及评定规程》DT/L5210.4-2009；
4）《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:
热工仪表及控制装置DL/T5210.4-2009
5）《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
6）电力建设安全工作规程第一部分：
火力发电厂DL5009.1-2002
7）气动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-55-2009
8）电动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-54-2010
9）制造厂提供的现有的图纸和技术资料
10）制造厂提供的安装、调试技术文件
3作业准备和条件
3.1技术准备
1）应具有完整的设计院图纸，及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。
2）管路连接正确，严密性试验合格。
3）电气回路接线正确，端子固定牢固。
4）交直流电力回路送电前，用500V兆欧表检查绝缘，其绝缘电阻值应符合规程要求。
5）电源的容量、电压、频率及熔断器或开关的规范应符合设计或使用设备的要求。
6）气动管路吹扫完毕，气源干燥、洁净，压力应符合设备使用要求。
3.2作业人员
作业人员：
作业人员应具有高级工技术水平和能力，熟悉系统各个热工信号和就地设备的结构和控制原理，能熟练地对控制装置、控制仪表、执行机构进行调整、维护、检修.
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
调试负责人
1
经验丰富，协调沟通能力强
2
技术人员
1
技术知识完备，能变通
3
试验员
6
学习、理解力强
4
专职安全员
1
5
专职质量员
1
3.2.2人员分工
调试负责人组织整个机组热控调试工作，并明确分配工作，协调与其他部门和单位的配合作业。
技术人员领取保存设计院图纸，及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。
3.3材料、设备准备
材料准备：
胶织线一百米，#1电池四节，2.5V灯珠（发光二极管）四只，绝缘胶带二卷。
3.4主要机具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
万用表
FLUKE15B等
6
只
2
兆欧表
500V
2
个
3
信号发生器
4~20mA
1
台
4
电阻箱
0.01
1
台
3.5作业条件
3.5.1力能供应
压缩空气压力应符合设备使用要求，正式电源已提供。
3.5.2场地
进入各区域道路畅通，沟道无积水、杂物，屋顶、楼板施工完毕后无渗漏。
调试时场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序
电气回路接线正确，端子固定牢固，交直流电力回路送电前，用500V兆欧表检查绝缘，其绝缘电阻值应符合规程要求，电源的容量、电压、频率及熔断器或开关的规范应符合设计或使用设备的要求，常规热控仪表已经校验合格，气动管路吹扫完毕，气源干燥、洁净，压力应符合设备使用要求。
3.5.4工作环境
满足热工调试要求
3.5.5临时工作设施
平台、通道、脚手架（除建筑脚手架工程）、吊点等的设计，以及施工、验收要求。
3.5.6安全防护设施和用品
3.5.6.1安全防护设施布置：
调试区域周围拉上警戒带，并在阀门和管道周围悬挂“有电危险，请勿靠近”、“高温，谨防烫伤”等警示牌，禁止无关人员入内；基础处放置泡沫灭火器。
3.5.6.2主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
9
2
安全带
条
9
3
警示牌
块
9
4
泡沫灭火器
只
3
5
警示带
米
50
找正钢丝的防碰撞警示
3.5.7其它要求
本作业项目无其它要求。
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
回路校线→阀门调试→整理记录→出具报告→进行验评]→过程交接
4.1.1单体调试确认
检查相关的仪表设备单体调试记录和试验数据，并确认数据及性能完好，符合设计要求。
4.2作业方法与步骤
Ø作业方法和要求
作业要求
1）电动执行器单体调试技术规范。
2）所有执行器调试前应检查其接线正确与否，并用500V摇表测试电动执行器电机线圈绝缘情况，一般其对地绝缘电阻不小于5MΩ。
执行器首次送工作电源不得在阴雨天气打开电气箱盖、电机等密封部位。
打开电气箱盖时，应先切断电源。
由于本工程的执行器种类繁多，因此在本作业指导书中只列出典型的智能型瑞基RA和浙江RTK系列执行器的调试方法和步骤。
RTK执行器的调试步骤：
1）由于RTK就地可电动操作，其电动头内带接触器，无法用表测量其三相马达线圈电阻是否平衡。
因此只要保证三相之间无短路。
2）执行器送工作电源后，操作执行器使阀门至全关位置，进行全关位置的调整。
用配置的遥控器进入菜单一级参数功能设置至关阀位置按OK键即可，操作执行器使阀门至全开位置，进入参数功能设置至开阀位置按OK键即可。
3）力矩开关的调整
执行器在出厂前已设置好，无关人员不能随意调整或更改，只有调试人员根据现场情况可以另行设置。
4）反馈信号的调整（4~20mA）
操作阀门至全关行程终端，用配置的遥控器进入菜单二级参数功能设置FL加入4mA标准电流，按OK键即可。
5）操作阀门至全开行程终端，用配置的遥控器进入菜单二级参数功能设置FH加入20mA标准电流，按OK键即可。
Ø危险点
1）意外坠落，高处作业未系安全带，行走时注意现场有孔洞。
2）物体打击，垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除，切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等，高处作业使用工器具。
3）触电伤害，执行机构底座的制作过程中使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具，电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格。
Ø安全控制措施及注意事项
1）热控装置设备完整,标志清楚、齐全；
2）安装符合施工质量标准；各系统电气回路接线正确,端子固定牢靠,接触良好；
3）气源符合要求；DCS系统接地检查合格，分散控制系统完成功能恢复；
4）工作环境符合要求；
5）各系统工作电源可靠，电压等级、品质符合要求；
6）工作电源可靠，电压等级、品质符合要求；
7）系统组态符合最后一次设计联络会要求；
8）执行机构安装、调整符合施工质量标准，行程开关、力距开关调整正确。
Ø工艺质量控制措施。
无
4.3预防与应急措施
1）认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业规程、规范和公司各项安全管理制度。
2）努力提高安全健康、环境管理水平，对事故进行预测预控，建立落实以第一安全责任人为核心的各级安全生产责任制，全面推行自下而上的“杜绝违章，消灭事故”承诺制。
3）严格按安全规程要求进行施工，除分阶段向有关试验人员进行详细的安全交底外，每天的班前会时都应进行交底，作好安全记录，并检查安全设施及其落实情况；
4）人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方，所有的安全防护设施配备到位。
5）严格遵守公司安全生产十大纪律；严禁酒后上班；施工现场严禁吸烟。
6）任何人不得以工作方便为由擅自拆除、割除脚手架，必须坚持谁搭设、谁拆除的原则。
7）冬季施工遵照各专业《冬季施工措施》中的相关事项进行施工，并做好防范措施。
项目部应配备紧急救援器材、医疗抢救器材、通讯器材，并定期进行维护、检查；夏季施工应注意防暑降温，要求配备防暑降温药品；
8）当现场施工人员或机械发生事故时，发现人员应及时向本单位负责人、安全部门或相关领导报告，同时采取安全合理措施控制事故扩大。
9）接到事故报告后，安全部门迅速联系相关部门立即组织赶赴现场进行抢救工作并视伤员情况专送指定医院做进一步救护。
10）其他应急相关单位人员按其预案职责参与协助事故现场的指挥、救护、通讯、车辆的调度、现场保护、拍摄等工作。
4.4成品防护措施
试验结束后，不需要立即投入使用的情况下应使用彩条布将设备进行成品保护。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备应用。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
质量评定标准执行《电力建设施工质量验收及评价规程》
热工仪表及控制装置。
DL/T5210.4-2009
5.1.2工艺质量要求
验收规范执行《热控装置工程施工及验收规范》
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
此项目无试验项目。
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
此项目无见证点、停工待检点和旁站点
6技术资料要求
详细见技术交底记录
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施
7.1.1危险源清单及防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1.
意外坠落
高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏
高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏
2.
冬、雨季进行露天高处作业未采取防滑措施
脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
3.
高处作业人员未正确系挂安全带
高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处
4.
物体打击
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除
1、无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；2、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。
5.
高处作业较大工具未系保险绳
应配带工具袋，较大的工具应系保险绳
6.
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷
7.
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
1、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；2、检查电缆或软线是否完好。
8.
狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施
1、调试过程中要有作业监护人
9.
低压带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护
1、办理安全施工作业票；2、设专人监护；3、有可靠的绝缘措施
10.
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
1、电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器；2、金属外壳应接；3、电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”4、漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。
11.
非电工从事电工作业
电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施
12.
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
1、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；2、无法清除时，采取可靠的隔离或防护措施；3、作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方右离开。
13.
消防通道不畅通或无应急照明设施
保证施工现场、办公室区域消防通道畅通，应急照明设施齐全
14.
在禁火区域动用明火未办理动火工作票
1、办理安全施工作业票；2、严格按作业票施工
7.1.2环境因素清单及防范措施
序号
环境因素类别
环境因素名称
防范措施
1
固废
试验中产生的废旧电池、硒鼓及生料带
1.统一进行清理、处置
软管金属接头、垫片、废弃电缆线的丢弃
1.对废物按用途如:
可回收废物和不可回收废物等进行分类存放
2
液废
试验中产生的废弃油排放
1.对产生的废弃纸、油棉纱统一进行回收、存放、与处理
试验中产生的废弃酒精
1.施工现场应设置沉淀池，以实现废酒精稀释
7.2危险性作业项目
无
7.3文明施工标准
1）使用的工具和材料，应每日进行回收，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清。
”
2）调试设备后因及时盖上端子盖，避免潮湿和雨水。
3）设备标识避免记号笔划写。
8有关计算及其分析
此项目无有关计算及其分析
9附录
1）电动门、执行机构单体调试流程图
2）气动门、执行机构单体调试流程图
附录1：
电动门、执行机构单体调试流程图
附录2：
气动门、执行机构单体调试流程图
开始
外观检查
电磁阀检查
阀门检查
控制回路校线
控制回路试验
动力回路试验
阀门开、关行程定位
停电，恢复卸下部件
结束
升级会员 