硅 PU 面层笼式篮球场施工方案.docx

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硅PU面层笼式篮球场施工方案

硅PU面层笼式篮球场施工方案

一、挖土及基础夯实

基土压实密度达到95%，用14吨以上带振动压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%。

在碾压健步道时，纵向沿健步道内边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重叠碾压宽度不少于50cm。

有条件时最好采用振动碾压机进行施工，一般碾压3-5遍。

如果发现簧土，应及时向业主反映，在得到业主、监理等权威机构的同意前提下，可采用用石块挤压，或用挖机挖出弹簧土后填实等方法，如果填不到原有标高需再加填压实，或超标高要开挖后压实。

确保基础的压实密度达到95%。

二、砂砾石施工方法及说明

砂砾石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。

处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织砂砾石垫层施工。

砂砾石垫层层共20CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。

铺设要求：

级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实。

三、基层施工

（1）施工准备工作

1、沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。

2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

5、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

6、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

（2）拌和及其运输

1、拌和。

集料和沥青材料按工地配合比规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。

拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求。

2、沥青混合料运输。

沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

（3）、摊铺及碾压

1、摊铺。

（1）混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。

摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

（2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。

不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。

并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

（3）混合料的摊铺以参考线控制铺筑层标高。

（4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

（5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

（6）在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

2、碾压

（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。

采用型号双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。

（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用轮胎压路机、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。

（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。

碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。

开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

（4）、接缝、修边和清场

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。

接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。

相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。

横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。

修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从场地上清除。

四、水性硅PU面层施工

1、硅PU面层产品特点及特性：

水性环保、无公害、无气味、施工及使用健康安全，优异的弹性和韧性、优异的耐磨性、经济耐用，实用于混凝土和混凝土基面、干燥快、工期迅速，优异的附着力和耐候性、耐水性、耐碱性，良好透气性、涂膜不鼓泡、不脱落，干态和湿态都具备良好的止滑效果、满足全天候使用要求，针对室内外球场、各类运动地坪及人行过道等是最佳的选择。

该系统并非单成分品，而是由在现场涂刷的数种产品组成。

该系统经久耐用，如按照要求施工并在正常条件下使用，根据所涂刷的基础质量、暴露情况及环境条件，使用寿命为8-10年以上。

对面层进行定期翻新可延长其磨损寿命（特别维护）。

2、主要施工流程图：

施工准备-----试水、修补积水-----辊涂界面底漆-----刮涂弹性基层（直至预定厚度）-----布线分色-----彩色面层止滑层-----彩色面层罩面层-----球场划线-----清理维护、地坪养护。

3、施工指南

1）基础要求：

强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤3‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于10天。

2）切割温度缝：

水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8mm，缝深不少于20mm，（150mm厚以上混凝土基础缝深不少于30mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。

1-3清洗：

以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

也可以用手工打磨处理基础。

3）温度缝处理：

基础干燥后，用专用底漆涂刷于温度缝两侧，待干透后（一般4-6小时）再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100mm，厚度为1.5mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50mm）磨低1.5~2.0mm后进行填缝处理

4）底涂：

基础干燥后用专用水性底漆（WELSAIARPrimer）滚涂于基面，基础密实度低的需多道滚涂。

底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。

5）积水处修补：

水处用水性专用修补剂（WELSAIARM801）加425#水泥按1：

2-3（重量比），加适量水搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。

2、弹性层施工

弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。

弹性层为水性单组份材料，可直接刮涂施工，（第一道M1料施工，先把水泥和水放在大桶里搅拌均匀，再把M1料加进去，比例按照50kgM1配25kg水泥配25kg石英砂配适量的水，加水视情况而定）（第二道M2料施工，把M2料倒在大桶里加石英砂及适量的水，比例按照50kgM2配25kg石英砂配适量的水，加水视情况而定），使用前在桶内用手持搅拌器搅拌均匀。

用刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度以不超过1mm为宜，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约2~4小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到要求厚度。

涂刮时注意流平效果。

若气温较低（<5℃）及湿度较高时（>85%）,请勿施工。

应避免在烈日下施工。

弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用SPU-M修补平整。

3、面层施工

面层（SPU-S）为水性单组份材料，使用前在桶内用手持搅拌器搅拌均匀，用胶刮板或滚筒滚刷或刮涂于弹性层表面。

表面需粗糙的可以加入≤50%面层专用砂（各类球场面层参考做法：

乒乓球、篮球场、网球场：

第一道加入50%专用砂，第二道不加专用砂；羽毛球、排球场：

第一道加30%专用砂，第二道不加专用砂刮涂。

）面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限。

第一道刮涂即可以分色。

应避免烈日及表面温度过高情况下施工，保证表面效果。

4、划线

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用水性划线漆）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。

五、注意事项

1、以下环境不适于施工：

雨雾天气或环境温度低于5ºC或相对湿度大于85%、基础温度低于5ºC或高于50ºC

2、检查：

调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

施工整过程每一道工序施工后，在未干透前不能有水浸泡。

3、重要建议

施工完毕后，有必要等待72小时再投入使用以保证涂层完全保养成熟；该场地仅作为运动用途，使用者必须穿适当的运动鞋，如网球鞋或篮球鞋。