整理VARCO顶驱操作规程.docx
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整理VARCO顶驱操作规程
TDS-11SA顶部驱动钻井装置操作规程
1、适用岗位
1.1适用岗位
电气工程师、机械工程师（机械工长）、钻台大班、司钻、副司钻
1.2岗位基本要求
岗位操作人员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。
2、相关HSE要求
设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。
根据危害识别结果，确认采取有效措施。
3、主要技术参数
名称
参数
交流钻井电机
功率:
800HP（2*400HP）
额定转速：
2400rpm
变频器
西门子（800HP600VAC）
电机制动系统
类型：
液压钳式盘刹
刹车扭矩：
30000ft·lb
电机冷却系统
方式：
强制风冷
功率：
5HP（3KW）交流电机（两台）
转速：
3600rpm
电压、频率、相位：
575V、60Hz、3φ
满负荷电流：
5.5A
罩体：
防爆式1级接地
环境温度：
40℃
风量：
每个电机1400立方英寸每分钟
齿轮箱
类型：
单级双减速齿轮系统
传动比：
10.5:
1减速
齿轮箱润滑
类型：
强制润滑
储油池容量：
15加仑
液压系统
功率：
10HP,1800rpm,交流电机
储油池容量：
25加仑
系统技术参数
重量：
12.3吨
工作高度：
18英尺（5.4米）
电源要求：
700KVA、575-600V、50、60Hz
功率：
800HP
连续扭矩：
37,500磅.英尺
间歇扭矩：
55,000磅.英尺
提升能力：
500短吨
满功率下最大转速：
228rpm
管子处理器
PH-50：
扭矩，50,000磅英尺；额定压力：
2000psi,4到7.5英寸最大外径工具接头
PH-70：
扭矩，75,000磅英尺；额定压力：
2000psi,4到8.5英寸最大外径工具接头
允许使用钻具范围
31/2”-65/8”
4、结构简图
司钻台控制面板
司钻台的面板各按钮和指示灯说明如下表：
序号
名称
名称
类型
功能
1
VDCPRESSLOSS
司钻台
压力低
红色
指示灯
当检测到司钻台的清洗压力低时，指示灯闪烁并发出警报声。
按下警报关闭按钮警报声停止，而指示灯持续亮直到故障排除。
2
MAKE-UP
CURRENTLIMIT
0→MAX
上扣扭矩电流限制
0→最大
仪表
上扣操作工作时设置最大允许上扣扭矩。
扭矩可以通过设置刹车和调节上扣扭矩电流限制进行调节；升高或降低扭矩表显示的读数。
3
DRILLMOTOROVERTEMP
钻井电机
过热
红色
指示灯
当检测到一个电机过热时，指示灯闪烁并发出警报声。
按下警报关闭按钮警报声停止，指示灯持续亮直到故障排除。
4
OILPRESSLOSS
油压低
红色
指示灯
当检测到齿轮润滑系统油压低时，指示灯闪烁并发出警报声。
按下警报关闭按钮警报声停止，而指示灯持续亮直到故障排除。
5
TORQUEWRENCH
PUSHHOLD
管子处理器
背钳开关
按钮开关
按下按钮并保持时，背钳关闭和止动销止动。
6
ROTATE
LEFT/RIGHT
管子处理器
旋转头左
/右
3位开关
当保持在左位时，旋转头向左旋转；保持在右位时，旋转头向右旋转；松开时，开关自动返回中位。
7
（PIPEHANDLER）
LINKTILT
DRILL/OFF/TILT
吊环钻进
/关闭/倾斜
3位开关
设置为钻进（DRILL）时，吊环液缸收缩到标准的钻进位置；设置为倾斜位置时，液缸伸长到便于上扣操作位置；设置为关闭位置时吊卡保持在当前位置。
8
LINKTILTFLOAT
管子处理器
吊环浮动
绿色按钮
按下按钮时，吊环浮动到中心位置。
9
IBOP
OPEN/CLOSE
内防喷器
打开/关闭
2位开关
打开位，启动液缸伸长，打开内防喷器，关闭位，启动液缸收缩，关闭内防喷器。
10
IBOPCLOSED
内防喷阀
关闭
琥珀
指示灯
当液压作用在液缸上时，内防喷器关闭指示灯亮。
11
BRAKE
OFF/AUTO/ON
刹车
关闭/自动
/打开
3位开关
设置为打开（ON）时，制动电磁阀供电处于制动状态，指示灯亮。
设置到AUTO时，当油门打开时松开制动，油门关闭时，制动工作。
设置为关闭（OFF）位置时，制动松开。
12
BRAKEON
刹车制动
红色
指示灯
制动电磁阀供电时，指示灯亮显示制动状态
13
EMERGENCYSTOP
紧急停车
菌形按钮
按下时，关闭所有操作，开关与变频器连接。
14
THROTTLE
0→MAX
钻井油门
0→最大
仪表
控制钻井速度。
钻具转速在转速仪表上显示。
15
TORQUE
0→50000ft·lb
扭矩表0→50000ft·lb
表
0→10VDC
显示钻杆扭矩，单位ft/lb。
在钻井模式中，扭矩由钻井扭矩仪表设置；在上扣模式中，由上扣限制仪表设置。
16
RPM
0→250rpm
转速表
0→250rpm
表
0→10VDC
显示钻杆转速，单位rpm。
转速通过钻井油门控制。
17
DRILL/SPIN
/TORQUE
钻进/旋扣
/扭矩
3位选择开关
钻进（DRILL）位选择标准的钻井模式，旋转速度由钻井油门控制，最大扭矩由钻井扭矩仪表控制；旋扣（SPIN）模式是固定速度模式；扭矩（TORQUE）模式是上扣模式；在扭矩模式，扭矩快速升高到上扣扭矩限制仪表设置的扭矩。
18
BLOWERLOSS
鼓风机
失风
红色
指示灯
当检测到鼓风机故障时，指示灯闪烁并发出警报声。
按下警报关闭按钮警报声停止，而指示灯持续亮直到故障排除。
19
ALARMSILENCE
/LAMPCHECK
警报关闭
/灯检测
按钮开关
当警报声响时用于关闭警报，而指示灯持续亮直到故障排除。
如果故障在5分钟内没有排除，再一次发出警报。
当按下这个开关保持两秒钟，司钻台上的所有指示灯亮，可用于检测指示灯。
20
HYDRAULICPOWER
（4）建设项目环境保护措施及其技术、经济论证。
AUTO/ON
液压系统
①主体是人类；自动/启动
2位开关
1.环境影响评价工作等级的划分设置为自动（AUTO）时，通过PLC命令启动液压泵；设置为启动（ON）位时，忽略操作模式启动液压泵。
（2）疾病成本法与人力资本法21
COUNTERBALANCE
DRILL/STANDJUMP
通过安全预评价形成的安全预评价报告，作为项目前期报批或备案的文件之一，在向政府安全管理部门提供的同时，也提供给建设单位、设计单位、业主，作为项目最终设计的重要依据文件之一。
平衡系统
钻进
/立柱上跳
（3）环境影响分析、预测和评估的可靠性；2位开关
大纲要求在钻进（DRILL）模式，平衡启动器接受足够的压力平衡TDS的重量；在立柱上跳（STANDJUMP）模式，钻杆卸扣时平衡启动器接受足够的压力平衡TDS，保护接头螺纹。
22
DRIVEFAULT
发现规划存在重大环境问题的，审查时应当提出不予通过环境影响报告书的意见；驱动故障
同建设项目安全评价相关但又有不同的还有：
《地质灾害防治管理办法》规定的地质灾害危险性评估，《地震安全性评价管理条例》中规定的地震安全性评价，《中华人民共和国职业病防治法》中规定的职业病危害预评价等。
红色
指示灯
当检测到司钻台故障时，指示灯亮并发出警报。
按下关闭警报按钮关闭警报，指示灯持续亮直到故障排除。
疾病成本法和人力资本法是用于估算环境变化造成的健康损失成本的主要方法，或者说是通过评价反映在人体健康上的环境价值的方法。
23
REVERSE/OFF/
FORWARD
反转/停止
/正转
3位开关
控制在钻进和上扣操作中钻井电机的旋转方向。
24
DRILLTORQUE
0→MAX
钻井扭矩
0→最大
仪表
钻进操作期间，通过设置变频器中的电流限制来设置最大允许钻井扭矩。
扭矩可以通过设置制动和调节钻井扭矩仪表进行调节，升高和降低在扭矩表中显示的扭矩值。
5、启动前准备
5.1工作区域内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，按规定配备消防器材，禁止闲杂人员进入。
5.2电器安全操作、液压安全操作、井控安全操作应熟悉操作手册。
5.3操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个体防护用品。
5.4启动前设备检查
项目
检查内容及要求
注意事项（提示、警示、严禁）
外观及安装状况
1、确认所有电源开关均已上电，电源正常
2、目测顶驱本体部件有无明显损伤损坏、管线有无泄漏、螺栓安全装置等有无松动脱落
3、目测游动电缆（管线）行程、吊环旋转、倾斜范围内是否有干扰物存在
4、司钻操作台按扭初始位置的检查，每种顶驱设备的操作按扭都有一个默认的初始位置，在开机前必须按照相关操作说明确认是否在初始位置，否则容易造成误操作事故
5、接班后操作顶驱要首先查看设备运转记录，了解前一个班次作业过程中设备的运转情况，尤其对上班次存在的问题加以关注或者及时解决。
5、司钻台一般都装有正压防护装置，以防止危险性气体地进入，当PLC上电时，需要检测司钻台内部的微压开关信号，当气压达不到要求就会产生报警信号，直到达到要求方可解除
启动系统
按下【复位/静音】按钮3分钟，测试司钻操作台所有指示灯
VARCO-11SA操作面板需要按下【静音/复位】按钮3秒钟，可以测试司钻操作台所有指示灯，所有指示灯正常才可以启动系统，否则需要尽快更换指示灯，防止显示功能不正确造成间接损失
润滑系统
1、各润滑点加润滑油（脂）
2、液压油有无泄漏
3、减速箱邮箱液位不能过高或者过低
其他部位
除顶驱外其它设备正常
6、启动
步骤及要求
注意事项（提示、警示、严禁）
启动系统：
1）进入变频房，打开空调，温度调节在摄氏20—25度之间
2）合上PLC电源开关，将PLC扳到”ON:
”状态。
3）合上主变频器空气开关。
4）合上风机和油泵电机控制开关。
1、如果界长期降雨或顶驱装置较长时间未运行,在启动顶驱装置之前，应先加热两台主电机，以保证其干燥和绝缘性，从而保证主电机能正常安全地工作，用空调热风为变频房除潮
主电机加热：
通过【电机加热】开关，启停加热器，通过PCL/MCC柜的加热器指示灯指示运行状态
加热器工作时启动主电机，加热器将自动停止运行。
主电机运行时，不能启动加热器
主电机风机：
选择主电机正反转开关启动主电机冷却风机和油泵电机。
液压系统设置为自动时，通过PLC控制启动冷却风机和油泵电机，设置为启动时，将直接启动油泵电机和右侧冷却风机
司钻台操作：
1）【钻井扭矩限定】手轮缓慢离开零位，设定为需要的扭矩。
2）将【旋转方向】开关扳倒：
正向“位置。
3）【转速设定】手轮缓慢离开零位，主电机按手轮给定转速正向旋转
1、【转速设定】手轮零位且系统未运行时，【操作选择】、【旋转方向】开关动作有效，否则无效
2、启动主电机时，为确保设备安全，钻井扭矩限定值不易过高，可在主轴旋转后，增加钻井扭矩限定值。
3、启动主电机前，必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确。
7、运行
内容及要求
注意事项（提示、警示、严禁）
一、钻进
1、接立根钻进程序
1）钻完井中立根，直到保护短节离钻台3英尺高，立根停止旋转。
2）提起钻柱，坐放卡瓦，使接头处离钻台4英尺高。
3）启动钻井电机开关从正转换到反转。
4）停止泥浆循环，关闭上内防喷器。
5）制动开关设置为自动（AUTO）。
6）管子处理器背钳夹紧钻杆。
7）TDS-11SA模式设置到扭矩（TORQUE）并松开开关，当接头断开时，TDS-11SA模式返回到钻进（DRILL）。
8）使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS-11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳。
当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。
9）关闭对扣（SPIN）模式，立柱上跳停止工作。
打开钻杆吊卡。
10）提升顶驱离开井口并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
11）起升顶驱到管牌架位置接下一根立根。
12）用扭矩大钳夹紧钻杆公接头，在钻杆接头上涂丝扣油。
13）启动钻井电机的开关从反转到正转。
14）吊卡卡在下一根立根上。
15）提升使立根离开放置区，清洗立根接头。
16）吊环倾斜复位，使立根与钻台上的钻杆接头连接。
17）启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式。
18）缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立根上部接头对扣连接。
19）缓慢下放接头到轴肩处。
20）启动扭矩（TORQUE）模式，保持大约10秒钟。
上扣扭矩必须预先设置。
观察整个上扣中扭矩表中的模式。
21）启动钻进（DRILL）模式。
22）打开扭矩大钳。
打开内防喷器。
23）启动泥浆泵。
24）提升取出卡瓦。
钻进。
2、接单根钻进程序
1）钻完井中单根，提升大约4英尺，坐放卡瓦。
2）TDS－11SA钻井电机在扭矩模式（TORQUE）反转，断开保护短节和钻柱间的连接。
3）使用（TDS-11SA）钻井电机在SPIN模式下放出连接。
4）打开吊卡提升TDS-11SA。
5）吊环倾斜使吊卡到鼠洞中单根位置，锁死吊卡，卡住单根。
6）把单根提出鼠洞，当接头离开钻台时，放松吊卡，使单根到中心位置。
7）对正钻台上钻柱接头，下放TDS-11SA，使增加的单根沿对扣引靯直到保护短节与新的接头连接。
8）使用扭矩大钳旋加扭矩，用SPIN模式旋紧，使用TDS-11SA电机在TORQUE模式，上紧连接。
9）取出卡瓦，启动泥浆泵，钻进。
3、设定钻井扭矩程序
1）转向开关转到正转“FORWARD”位置。
2）刹车开关转到“ON”位置。
3）模式开关转到“DRILL”位置，稍微旋转调速手轮，调整钻井扭矩电位计旋钮，观察扭矩表达到所需扭矩值。
4）将调速手轮旋回“零位”。
将刹车开关打到“OFF”位置。
钻井操作注意事项
1.手轮不允许快速由零位转到所需转速位置，应缓慢转动手轮到所需要的转速。
2.刹车开关的“AUTO”位置是定向钻进时使用的，建议正常钻进时刹车在“OFF”位置。
3.当井下堵转时，首先采取的措施是：
保持转速手轮不动，保持堵转扭矩，上提、下放顶驱，找到一个能够恢复旋转的位置。
如果以上措施不能够恢复旋转，就必须释放堵转扭矩。
释放扭矩的办法是：
保持转速手轮不动，非常缓慢地将钻井扭矩设定值减小，这样就可以控制钻具缓慢反转，扭矩值也随之减小，直至为零。
这时才可以将调速手轮回零位。
4.司钻操作台为正压防爆，内放干燥剂除湿；不允许用高压流体冲洗操作台；定期检查司钻操作台内部元气件，避免生锈或接头松动。
在使用大尺寸钻头打表层或在某段地层出现非顶驱故障原因的剧烈震动时，应该适当降低转速，以避开顶驱共振点，避免顶驱因剧烈震动造成损坏。
二、定向钻井作业
1、定向钻井
1）把钻具和动力马达下到井里至钻头接近井底。
2）将转向开关置于“FORWARD”。
3）将模式选择开关置于“SPIN”
4）降低顶驱使钻具接触到保护接头，等待旋扣完成。
5）把背钳置于钻具接头母扣上，闭合背钳。
6）将模式选择开关置于“TORQUE”。
把扭矩增加到根据丝扣和连接方式所要求的设定扭矩值。
等待主轴输出扭矩增加到所需要的值，紧扣后，再将模式选择开关打回“DRILL”位置。
将IBOP置于“ON”，启动泥浆泵。
将顶驱刹车开关置于“ON”。
（如果钻井工艺允许钻具旋转，且卡瓦内又没有存储扭矩的情况可以取消该步骤，直接到下一步骤）
提升游车，取出卡瓦。
11）降低顶驱，将转向开关至于“FORWARD”，开始钻进。
2、定向钻井中钻具方位的调整
1）将模式选择开关置于“DRILL”，将转向开关置于“FORWARD”。
2）旋转调速手轮，打开一个小角度，缓慢调节钻井扭矩设定电位计，当顶驱的输出扭矩大致同井下动力钻具产生的扭矩相等时，松开刹车，继续调节钻井扭矩设定电位计控制主轴旋转方向。
同时测量井下动力钻具方向。
3）井下动力钻具方向确定合适以后，立即将主轴“刹车”，将调速手轮旋回零位。
4）开始钻进。
3、定向钻井时的上卸扣
1）放置卡瓦。
将钻具卡在锁住的转盘内。
2）松开刹车。
3）关掉泥浆泵。
4）观察立管压力计并等待泥浆泵压力降到零。
5）使用IBOP开关，选择“ON”。
用大钳夹紧井内钻具。
6）将转向开关置于“REVERSE”。
7）按下并保持背钳按钮，将模式选择开关置于“TORQUE”，开始卸扣。
8）当主轴/钻具接头丝扣松开并转动1/2圈，松开背钳按钮，打开“立柱上跳”开关，将模式选择开关置于“SPIN”，等待接头彻底卸开。
9）松开并移走大钳，提升游车使顶驱离开钻具接头丝扣
10）当接头完全卸开时，将模式选择开关置于“DRILL”。
11）把顶驱提升到足够的高度，使吊卡能够卡住下一根立柱的上部母扣接头。
12）提起立柱
13）提升顶驱直到立柱底部的公扣高于井口钻具的母扣接头。
14）将转向开关置于“FORWARD”。
15）将模式选择开关置于“SPIN”。
16）降低顶驱将立柱的下端导入井内的钻具母扣中。
17）把大钳置于井口钻具的母扣接头上。
18）降低顶驱直到立柱上部母扣接头接触到保护接头，等待旋扣完成。
19）模式选择开关置于“TORQUE”，直到钻具与钻具和钻具与主轴旋紧。
20）将模式开关置于“DRILL”。
转向开关置保持在“FORWARD”。
21）移走大钳。
22）使用IBOP开关，选择“OFF”。
23）启动泥浆泵。
24）将刹车闭合（如果钻井工艺允许钻具旋转，且卡瓦内又没有存储扭矩的情况可以取消该步骤，直接到下一步骤）。
25）提升游车。
26）取出卡瓦。
27）开始钻进。
1、进行定向钻井操作时，根据钻井工艺要求钻具不旋转时，应该将顶驱刹车置于“ON”；在其他定向井工艺过程允许钻具旋转时，刹车均置于“AUTO”位置。
2、定向作业中顶驱钻井扭矩设置必须大于动力钻具的最大输出扭矩。
如果在复合钻井过程中发现顶驱反转，必须立即加大钻井扭矩的设定值。
3、当使用井下动力马达钻井时，应保证顶驱刹车扭矩值大于动力马达的最大扭矩输出值，因此需要经常检查刹车是否可靠。
4、为避免损坏钻具接头的丝扣,当卸扣时不要让顶驱重量作用在钻具接头丝扣上。
三、接、卸钻具
接、卸钻具操作前，必须先按规定程序设定好上卸扣扭矩。
开始此程序时先做以下事情：
确保驱动系统中已预设合适的扭矩和转速。
确保顶驱的保护接头丝扣与钻具丝扣规格相符。
在接头上涂抹适当的丝扣油。
接、卸钻具的具体操作程序在前面的“用立柱、单根钻井”中已经讲到，跟前部操作相同，此处不再重复。
将顶驱和钻具相接时，应将背钳在钻具接头处夹紧。
给顶驱和多个接头同时上扣时，应将大钳扣在卡瓦夹紧的钻具接头上。
四、起下钻
起下钻采用常规的方式进行。
为加强井架工扣吊卡的能力和减少起下钻时间，可以使用吊环倾斜装置使吊卡靠近井架工。
起钻过程中如遇到缩径或键槽，可在井架任一高度用钻井电机将顶驱接到立根上，立即建立循环和旋转活动钻具，使钻具通过遇阻点。
在大多数情况下，配置顶驱不会对井队已建立的井控程序造成重大改变。
应当坚持使用在配置顶驱前已建立好的井控程序。
只是在起、下钻过程中，钻柱内的井涌（喷）液体控制要考虑使用顶驱所配备的内防喷器。
除此之外，还应配备以下设备：
一个常规的回压凡尔（井队配备）。
内防喷器拆卸工具（用来拆卸内防喷器执行机构）。
内防喷器及其执行机构应定期清洗和维护。
重要提示：
如果在寒冷环境中工作后长时间关闭内防喷器，钻井泥浆可能会在顶驱、水龙带和立管中冻结。
为避免此情况，将一根空气软管接到顶驱的保护接头上。
把顶驱，水龙带和立管中的泥浆吹回到泥浆池里。
定期检查此设备以确保它没有结冰。
起、下钻时应使用液压大钳按照标准程序接卸钻具。
可以使用“吊环倾斜功能”协助井架工和钻工排放钻具。
但是，不可以超过载荷使用“吊环倾斜功能”（在“倾斜”状态下，吊卡负荷不可以大于1吨）。
起、下钻铤：
钻铤的规格大小不同，有的一个立柱钻铤远远超过1吨。
这时，为了保证“倾斜”功能不过载，必须在起、下钻铤时按照以下程序操作。
起钻铤时，卸开扣以后应该先将钻铤下部先拉到立根盒，下放顶驱，使钻铤下部接触到立根盒，然后才可以使用吊环倾斜功能将钻铤上部送到接近井架工的位置。
下钻铤时，则应该在扣好吊卡后将吊环倾斜油缸先复位到“浮动”状态，然后才可以提升钻铤。
否则就可能造成吊环倾斜油缸损坏。
5．起、下钻时如遇井下复杂情况，可以接顶驱循环和采取正、倒划眼措施，加强对顶驱扭矩、转速的监控。
五、倒划眼程序
1）循环和旋转的同时，提升游车，直到出现第三个钻杆接头。
2）停止循环和旋转，坐放卡瓦。
3）卸开钻台面上的连接扣，用钻井电机松扣。
4）用顶部驱动电机和背钳卸开立根与顶驱的连接扣，然后用钻井电机旋扣。
5）用钻杆吊卡提起立根。
6）将立根重新排放好。
7）下放游车和TDS-11SA至钻台。
8）将钻井电机的公接头插入钻杆母扣，用钻井电机旋扣和紧扣，稍微施加一点卡瓦力，顶部驱动装置和背钳就可用于紧扣。
9）恢复循环，继续倒划眼。
六、井控程序
1）一旦发现井涌，立即坐放卡瓦，将顶部驱动装置与钻柱对好扣。
2）进行旋扣和紧扣。
3）关闭遥控式上内防喷阀。
4）下放钻柱至钻台，重新坐卡瓦。
5）手动关闭下内防喷阀。
6）摆出反扭架支持液缸。
7）移开下部和中部接头安全夹。
8）用大钳从上内防喷阀上卸掉下内防喷阀和保护接头。
9）在下内防喷阀的上部接入合适转换接头，止回阀和循环短节。
10）进行正常的井控程序。
七、下套管程序
1）下套管时连接到顶驱上的灌注工具可以直接提供灌注。
2）吊环倾斜可以用来帮助操作并和套管对扣。
3）由于导轨的扶正作用，一般情况下并不需要使用“吊环倾斜”功能，很容易让上、下套管对中。
1、使用长度大于12英尺的吊环时，不要使用倾斜功能。
2、如果使用9英尺吊环，可以使用“吊环倾斜”功能，但是在从大门坡道提起套管以前，一定首先将“倾斜”设置为“浮动”，然后才可以提升顶驱。
8、正常停机
步骤及要求
注意事项（提示、警示、严禁）
1、将司钻操作台钻井【转速设定】手轮回零位，【旋转方向】开关扳到“停止”位，司钻台启动信号去掉后，逆变器停止工作，顶驱装置停止运行。
2、将主空气开关断开。
主空开断开后，方可切断电源
9、紧急停机
条件及操作要求
注意事项（提示、警示、严禁）
系统出现紧急情况需要紧急停车时，司钻可按下任意顶驱司钻控制台红色急停按钮主变频器停止工作
按下急停按钮后，在执行下列步骤前，不允许继续运转顶驱：
1）司钻台【转速设定】手轮回到零位，【旋转方向】开关扳倒“停止”位置，【操作选择】开关扳倒钻井位置。
2）排除紧急情况，确认系统无故障报警。
3）复位【急停】按钮。
4）按下司钻台【复位/静音】开关使扬声器静音，然后再次按下该按钮复位。
10、停机存放
1、按维护保养规程要求进行维护保养工作并如实记录。
2、若停车后需长期封存，应对顶驱装置进行拆装检查，以免零件锈蚀，及时更换易损件，保证设备的正常工作。
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