缩短钢砼支架的拆除工期.docx
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缩短钢砼支架的拆除工期
缩短钢砼支架的拆除工期
山西惠晋焦业有限公司7.63m焦炉及附属工程
——P3通廊一次托换砼支架拆除
三公司机安分公司山西太钢QC小组
2005年12月
前言
（1）
原P3通廊是该厂向其他炼焦
车间永久输煤动脉，其上部结构为球
型网架结构，其中P3-2支架由六层
钢砼框架柱、梁组成支撑上部结构。
由于技术改造该支架影响新建的端台和焦台施工，为确保土建施工和节省
工期以及不影响P3通廊向其它炼焦
车间正常输煤，故需对P3通廊采取
托换。
（2）该砼支架顶面标高+29.100m，拆除砼量170m3。
小组简介
选择课题
1．托换、拆除工程是分公司首次承接，拆除过程中要确保通廊的正常运煤。
2．砼支架大部分在一次托换钢支架内，操作上对拆除带来困难。
3．顶层砼梁的拆除是整个施工的关键，必须先拆除该层才能逐步往下拆除。
但空间操作高度只有400mm左右，困难重重。
4．该砼支架属无桩基承重，受边上焦炉本体土建的施工影响，在经历两次大雨后支架基础底部部分已呈悬空状态，且不均匀沉降，因此，业主要求原定30天工期压缩至18天，针对此情况我小组决定围绕此课题开展活动解决这一难题。
现状调查
由于目前大型技术改造工程项目较多，对原有的项目进行技术性拆除的（保护性和破坏性拆除）工艺要求和施工工期要求越来越高，为适应市场需求，因此我们2005年7月20日邀请公司资深专家进行分析、讨论并汇总，调查表如下：
序号
影响因素
频数（次）
累计频（次）
累计百分数（%）
1
拆除方法
8
8
33.33
2
吊运方法
7
15
62.5
3
高度问题
5
20
83.33
4
安全问题
2
22
91.67
5
其他
2
24
100
现状调查（续）
根据调查表，本小组制出了影响拆除工期因素的排列图：
结论：
从排列图中看出，拆除方法和吊运方法对拆除的影响很大，达到62.5%。
只要有效地解决这两项影响，才能够较好的提高拆除工期。
目标设定和可行性分析
活动的目标：
拆除工期缩至18天
目标可行性分析：
♦由于现在新技术的迅速发展，在钢砼方面破除的不断的深入研究，通过市场调查，我们了解到上海鼎龙砼切割技术有限公司对砼的切割技术—切割效率高、速度快，对缩短拆除工程有良好的效果。
♦利用传统的施工工艺（风镐人工破除）破除需要施工工期约28天左右，而采用金钢链切割工艺可提前八、九天的时间，且金钢链切割对支架的震动小、操作简便、对环境影响的噪音分贝极低，减少安全隐患等优越性。
♦根据现状通过对拆除工作，在技术方面加强可操作性、周密性等方面的编制，同样也可以缩短拆除工期，达到预定性的效果。
原因分析
♦根据以上数据上的显示和现场的实际情况，我们QC小组成员进行全面分析、讨论，将影响拆除工期的各个因素列出，用因果关系图法来分析其原因：
根据因果图的分析，得出影响拆除工期的因素有6条，下面运用要因确认表进行要因确认：
要因确认表
制定对策
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
负责人
完成时间
1
选择破除机械效率低且移动设备慢
采用金钢链切割
一天切割达到5处
1、进行实地考察，试验并做分析
2、搭设可移动操作平台
王泽林
谢发明
2005.8.25
2
选择破除机械效率低且移动设备慢
编制可行的技术方案
实用性
可操作性
1、严格放线、做标记
2、分部位、分段切割，控制每段重量
3、顶层梁采用“八”字形分段切割，期余用金钢链垂直、水平切割
4、测量全过程监测
刘勇
谢发明
2005.9.4
3
砼支架被钢支架所挡
吊车和卷扬机配合吊运
简便
吊运快
安全
1、利用托换钢支架自制吊点
2、安装卷扬机设备
刘勇
舒良民
2005.9.13
制表人：
刘勇日期：
2005年8月19日
实施
实施一：
采用金钢链切割（见金钢链切割示意图）
1、为了满足此次拆除工作，2005年8月18日，王泽林、谢发明在上海详细了解金钢链切割工艺的第一手资料（目前上海仅此一家）。
该金钢链切割通过电动设备带动，并安装高合金钢的链条进行切割运作，切割质量平整。
另外结合太钢现场的具体情况，从工期、质量、安全等各方面进行全面考察该操作程序和性能等。
2、通过实地演示，用金钢链切割最大的梁900×1200mm需要25~35分钟的时间，切割质量较好。
3、由于拆除高度高，切割设备的移动时间较长，为确保移机安全操作简便，在现场利用型钢制作可移动操作平台，使之移动方便，安全可靠，缩短操作时间。
实施效果：
通过现场三天的切割统计分析，一天能切割5处，达到了预定的效果。
实施二：
编制可行的技术方案（见附图一、二）
2005年8月26日，根据有关数据并结合现场的实际情况，小组成员开始着手编写切割方案的工作：
1.顶层梁切割
⑴钢梁与砼梁之间的支撑点必须采用100t千斤顶进行顶撑，顶撑高度为20～30mm，并用钢楔塞顶紧。
⑵对顶层砼梁根据结构图和切割工艺进行放线：
东西两侧砼梁的切割线由柱中心放1000mm距离，南北两侧砼梁切割线由柱中心放500mm距离，并做出明显的标记线后进行垂直、水平方向进行切割。
⑶先切割西侧砼梁①、②处,采用两台切割机同时切割，切割过程：
先切到梁的1/2时停止，测量进行观测，确定P3通廊的荷载已传递到钢支架上时，在继续进行梁的另外1/2切除并进行跟踪观测。
⑷再切割东侧砼梁③④处，切割时同样先切割梁的1/2后再全段切割；最后在分别切割⑤⑥和⑦⑧处的梁。
⑸顶层梁的切割中由于空间高度限制，两台设备同时切割存有速度差，会造成梁摆晃动，容易产生断链，因此需采取措施：
a、切割前对所切割的梁进行加固固定，采用“对顶，平拉，吊平”的措施进行稳固；b、切割采用“八”字形进行切割，便于下放吊运。
2.支架柱、梁切割采用垂直、水平方向进行切割，顺序：
放线移机切割吊运。
3.顶层梁的切割必须测量进行全天观测，若有异样必须立即汇报项目部、建设单位等有关部门。
4.在切割过程必须派专人对皮带通廊结构进行观测，发现异样必须立即汇报项目部、建设单位等有关部门。
实施效果：
经实施运行，该技术方案切实可行，达到了制定目标。
制图人：
崔玲敏日期：
2005年9月2日
实施三：
吊车和卷扬机配合吊运
1、顶层砼梁吊运
顶层南北侧的砼梁理论重量约3.41t；南侧梁切割后采用50t汽车吊吊运至地面，北侧砼梁切割后，通过在钢梁的顶层处用200工字钢焊接两根斜柱作为吊点，焊一根斜撑与钢梁二层行成三角支撑，另在原加固砼梁处用20厚钢板水平焊接
作为加强处理，再利用3t卷扬机穿四倍滑轮组并将该梁吊运至地面。
〈见下图三所
示〉
制图人：
崔玲敏日期：
2005年9月11日
2、支架砼柱、梁的吊运
（1）切梁时先采用5t手拉链条葫芦两点吊好吃力后，在两边同时切割，保持平稳；再通过3t卷扬机倒4倍率将砼梁吊运至地面。
（2）切柱时先采用10t手拉链条葫芦吊好吃力后，在切割时保持平稳；再通过3t卷扬机倒4倍率将砼柱吊运至地面。
（3）南面顶部处两根砼柱采用50t吊车吊好吃紧后进行切割，并吊运至地面。
2005年9月5日，谢发明和刘勇两人合作，将各方面的资料合成编制本工程的切割、吊运方案，并通过了讨论和审批。
实施效果：
通过现场三天的切割统计分析，一天能切割5处，达到了预定的效果。
验证：
该拆除工程于2005年9月14日正式拆除。
我们对9月14日至9月18日进行考核、分析：
这段时间中原定计划5天拆除顶层梁，现比计划提前整整一天，达到了制定的目标，效果显著，且成功将上部荷载传递到钢支架上，我们将继续实施下去。
1）本工程于2005年9月14日正式拆除过程中，根据所制定的措施在实施中得到了充分的发挥；利用金钢链切割速度快，效率高，赢得业主的一致好评。
2）在我机安全体人员的通力配合运作下于2005年9月30日顺利、安全的将P3通廊砼支架P3-2拆除完毕，比原定业主工期提前1天，安全事故为零，达到了预期的效果，为企业树立了良好的形象。
3）通过本次活动，达到了我们所制定的目标，见图所示：
制图人：
谢发明日期：
2005年10月2日
巩固措施
1、编写《金钢链切割在高空中的操作工艺》
2、便于今后的运用。
3、巩固与加强工作体制改革，
4、高效降低劳动强度。
总结和今后打算
通过本次QC活动，小组认为收获在于：
1、成功攻破缩短对钢砼支架拆除工期的难题。
2、充分发挥了组员的能动性和创造性。
3、认识到QC活动的开展对于加强管理工作、
提高管理水平起到重要作用。
在今后的工作中，QC活动还将继续发展，
为下一步的二次托换工程再添辉煌，开拓新市场。
拆除后效果图
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