不锈钢焊条详解.docx
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不锈钢焊条详解
【产品简介】
说明：
G207是低氢型药皮的不锈钢电焊条，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：
用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构件。
也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分（%）：
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Cu
S
P
≤0.12
≤1.0
≤0.90
11.0-13.5
≤0.7
≤0.75
≤0.75
≤0.030
≤0.040
熔敷金属力学性能：
（试样在730-760℃保温1h，以不超过60℃/h的速度随炉冷至315℃，然后空冷）
试验项目
抗拉强度σb（MPa）
伸长率δ5（%）
保证值
≥450
≥20
参考电流：
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流（A）
50～80
80～120
100～160
150～200
注意：
1.注意防潮防摔；
2.焊前焊条需经250℃烘焙1小时；
3.焊前焊件必须预热至250~350℃。
4.焊前焊件清除油、水、锈等杂质
【产品介绍】
说明:
A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。
其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。
可交直流两用。
用途:
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥520
≥35
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
【产品介绍】
说明:
A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。
可交直流两用。
用途:
用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥490
≥30
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
A032
符合GBE317MoCuL-16
说明:
A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。
可交直流两用。
用途:
由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤2.0
12.0~14.0
2.00~2.50
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥540
≥25
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。
可交直流两用。
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥550
≥35
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥550
≥35
参考电流（DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
【产品介绍】
说明:
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。
具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途:
用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥520
≥25
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品介绍】
说明：
A137是低氢钠型药皮含铌稳定剂的不锈钢焊条，有优良的抗晶间腐蚀性能。
采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途：
用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定剂的Cr18Ti9型不锈钢，如Cr18Ni9Ti等。
熔敷金属化学成份：
（%）
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
Mo
Cu
S
P
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
18.0-21.0
9.0-11.0
8xC-1.00
≤0.75
≤0.75
≤0.030
≤0.040
熔敷金属化学性能：
抗拉强度бb（Mpa）
伸长率δ5（%）
≥520
≥25
参考电流：
（DC+或AC）
焊条直径（mm）
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流（A）
25-50
50-80
80-110
110-160
160-200
注意事项：
1、前焊条须经250℃烘焙1小时。
2、焊前对焊件必须清除油、水份等杂质。
【产品介绍】
说明:
A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。
由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥520
≥30
参考电流（DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
【产品介绍】
说明:
A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.50
11.0~14.0
2.00~2.50
17.0~20.0
0.30~0.70
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥540
≥25
参考电流（DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
【产品介绍】
说明:
A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。
用途:
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥550
≥25
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥550
≥25
参考电流（DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。
由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。
可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
用途:
用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
2.00~3.00
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥550
≥25
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品简介】
说明:
A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用途:
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
0.08~0.20
1.0~2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
20.0~22.5
≤0.75
25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥550
≥25
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。
用途:
用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
0.08~0.20
1.0~2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
20.0~22.5
≤0.75
25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥550
≥25
参考电流（DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。
交直流两用。
用途:
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。
如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
22.0~27.0
5.00~7.00
14.0~18.0
≥0.10
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥610
≥30
参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
【产品介绍】
说明:
A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。
如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
22.0~27.0
5.00~7.00
14.0~18.0
≥0.10
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm（MPa）
A（%）
保证值
≥610
≥30
参考电流（DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
【产品介绍】
说明：
A807是低氢钠型药皮的铬钼钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
具有良好的工艺性能。
焊前，焊件需预热至300℃~400℃，焊后须经730℃~750℃回火处理。
用途：
用于焊接560℃以下工作的1Cr11MoV钢结构，如高压汽轮机的复速级叶片等。
熔敷金属化学性能：
（经730-750℃保温4h，然后空冷）
熔敷金属化学成份：
（%）
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
V
Cu
S
P
≤0.19
0.5-1.0
≤0.5
9.5-11.5
0.6-0.9
0.6-0.9
0.20-0.40
≤0.5
≤0.030
≤0.035
熔敷金属力学性能
抗拉强度бb（Mpa）
伸长率δ5（%）
≥730
≥15
参考电流：
（DC+）
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流（A）
60-90
90-120
130-170
180-220
注意事项：
1．焊接焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
不锈钢焊条使用说明
铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。
铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介
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