田兴项目部立井安装技术措施.docx
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田兴项目部立井安装技术措施
司家营田兴铁矿3#主井工作面（545m-595m段）
探水注浆施工安全技术措施
中煤二十九处田兴项目部
2012年11月18日
审核意见
编制：
年月日
审核：
年月日
安调：
年月日
通风：
年月日
技术经理：
年月日
机电经理：
年月日
安全经理：
年月日
项目经理：
年月日
审核意见：
司家营田兴铁矿1#主井立井设施
拆除安装安全技术措施
工程概况
中煤二十九工程处承建的田兴铁矿1#主井即将进入施工阶段，我们在认真分析河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿1#主井井筒及相关巷道硐室掘砌工程施工合同及有关图纸资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我处现有施工装备和技术特长，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用快速施工机械化作业线施工。
为保证快速、高效的完成此项工作，特编制本措施，所有参与此次施工的人员应严格按照次措施执行一并传达贯彻。
一、拆除工程
1.1、拆除前的准备工作
1、组织施工人员学习本措施及有关规定，并合理安排劳动力，进行严细的分工。
组织有关人员根据现场情况，对措施中施工方法进行合理讨论，并提出补充意见。
2、对所使用的吊车及运输车辆事先安排联系好，以保证正常施工需要。
根据拆除方法，确定好吊车的进出路线，如摆放位置，并将所用路垫平、压实。
所有拆除的设备、材料，应事先联系好存放地点，以便拆下后及时运走。
3、准备好两套氧气带、乙炔带、撬棍、扳手、梯子、钢丝绳头、铁丝等。
认真组织拆除人员开好班前会，学习拆除措施。
4、施工现场设总指挥1人，负责安排、调度全部拆除工作，成立拆除施工的综合班，设上、下指挥各1人，并统一联系信号。
1.2、具体拆除工程量如下：
1、拆除工程量
1、井下泵房及迎头潜水泵各两台（套）
2、压风管￠108×4.5（附1寸供水管1路）各1路；
3、排水管￠108×4.51路；
4、动力电缆2路；
5、通讯、信号、放炮电缆各1路。
6、吊盘（附吊盘绳6根）1套；
7、原临时封口盘1套；
8、卸矸台溜槽1套；
9、卸矸平台1套；
10、天轮平台1套；
1.3、具体施工方案
1）迎头潜水泵及腰泵房水泵的拆除
迎头潜水泵的拆除
待迎头水排空后依次把三台潜水泵拆除，首先把电源甩掉，把水泵与排软管连接螺栓拆除后利用钢丝绳头依次提升至地面。
腰泵房水泵的拆除
首先把两台水泵电源甩掉，拆除电机对轮螺丝及电机、泵体地脚螺栓，依次把水泵电机、泵体及底盘依次提升至地面。
1、拆除施工时所使用的个人工具必须用留绳栓系在手腕上。
其他工具、材料应置于工具箱内。
2、使用钩头提升泵体、电机及底盘时，要捆扎牢固，提升速度要匀速且慢。
3、所有参加施工人员，严禁班前、班中喝酒，施工人员必须配戴保险带，并在可靠点生根。
施工时所使用的双钩保险带两个吊钩必须确保至少有一个牢固生根。
4、起吊使用的钢丝绳头、索具吊应经严格检查，合格后才能使用，其安全系数不得小于5倍。
2）吊盘及大抓的拆除
吊盘及大抓拆除应在井上进行，要首先拆除大抓然后拆下层盘、立柱及上层吊盘。
所以拆除要分为两部分。
大抓的拆除
1、拆除顺序
1）．拆除所有附带的压风管路。
2）．把大抓抓斗拆除，并缓夺出井下。
3）．拆除机体箱。
4）．拆除大抓机体。
事先准备充足、合适的绳索和卸扣，以备夺钩用。
2、吊盘的拆除
1）拆除完管路及封口盘后，起吊盘至井口位置，井口位置敷设大板作为临时施工平台对上下层吊盘进行拆除。
2）提升吊盘至井口位置，待吊盘落下到临时搭建的施工平台后以后，对下层吊盘进行拆除。
拆除步骤为：
使用气割先拆除下层盘的喇叭口—下层盘铺板—圈梁—副梁—立柱，拆除下来的钢梁、铺板等拖至井口外。
随后对上层吊盘进行拆除
具体拆除的步骤同上。
注意事项：
由于上下层吊盘的拆除都需要在井口搭建的临时施工平台上，由于条件限制，要特别注意：
1、拆除钢梁和吊盘组块时要有专人指挥，人员统一行动，防止吊盘组块倾倒伤人。
2、登高作业人员要配带保险带并要生根牢固。
3、施工时，有专职安检人员负责安全检查及监督工作。
4、完善灭火设施，准备两只完好的干粉式灭火器、0.2m3以上的灭火砂，并有灭火供水管路，设专人负责喷水灭火。
5、组织专业烧焊人员现场持证操作，佩带好劳动保护用品。
6、把烧焊地点周围10米范围内的易燃易爆物品及油脂清理干净，周围较近的钢丝绳及电缆、风筒等，要用石棉板进行有效的隔离保护。
烧焊点下部要用石棉板对火星进行有效的接受。
7、氧气、乙炔两瓶分开放置，间隔5米以上，距离明火点10米以上。
乙炔瓶安装防回火装置，两气带不得有漏气现象。
施工时氧气、乙炔不得与施工点在同一层吊盘上。
8、烧焊作业时，要注意保持通风，确保风量充足。
3）各管路以及电缆的拆除
原排水管和压风管需要拆除，拆除时利用井口调度绞车起吊，首先将上端栓牢钢丝绳套，缓慢提升稳车，提升到两管子接口处离封口盘面600mm的位置时，停止提升，在这期间要用小绞车钢丝绳带劲，拆除管卡和电缆卡，把敷设的电缆收好，盘在井口外，拆除连接螺栓，提升调度绞车绳，将两管子分离，缓慢下放调度绞车绳，用留绳拉至井口外，将绳套取下。
接着用钢丝绳套栓牢第二根管，方法同前。
应注意根据工作人员的安排情况，准备足够的合适的扳手、牙钳
另外根据管路的单体最重件准备合适的绳索、卸扣、钢丝绳头等工具设备。
拆除时管路的孔洞要堵实，拆下来的钢管、管卡、电缆卡、各种螺栓要及时收好，防止坠落。
各电缆及钢丝绳的拆除
由于信号、通讯、放炮电缆都是敷设在各管路上，拆除管路时，顺带拆除线缆，放炮电缆、动力电缆拆除时，用稳车提升待起升到留绳位置时，停止提升，此时拆除电缆留绳.工作人员对拆除的电缆要在电缆磙子上缠好,防止电缆放大滑。
拆除及回收钢丝绳过天轮时，麻绳与钢丝绳对接时要用10#铁丝捆扎牢固，麻绳打倒耙应不少于7个倒耙。
4）二平台及翻矸系统、封口盘的拆除
对卸矸台及卸矸溜槽、原临时封口盘的拆除.首先要设置警戒线,专人负责闲杂人员不能进入警戒范围，溜槽下严禁站人.然后在封口盘、倒矸台溜槽的钢梁上割眼拴挂绳头,用井口两台小绞车对要拆除的钢梁两头进行平衡起吊,小绞车带劲后在钢梁的两头进行拆除,最后吊出封口盘、倒矸台溜槽拖到井口外部.施工人员一定要系好安全带、生好根。
封口盘的拆除时利用吊盘起至封口盘下进行
1、首先拆除封口盘上设施如铁风筒箍、轨道等；
2、拆除封口盘上网纹钢板，井盖门，然行从周边副梁依次往中间拆除，最后拆除主梁；
二平台拆除时：
1、拆除二平台上围栏；
2、拆除二平台铺板，每拆除一块挂上绳套用调度绞车下放至井口，使用气割时不能伤到钢丝绳及下井电缆，保留主提翻矸门两侧铺板以方便拆除翻矸系统；
3、铺板拆除后，从外至内依次拆除二平台上小梁；
4、6″钢丝绳套拴牢主提翻矸门，用调度绞车带劲，手拉葫芦做为留绳固定在井架梁上，拆除翻矸门与溜槽支承的销轴，用吊车起吊，手拉葫芦松卸后去掉，吊车起吊后，调度绞车松闸，钢丝绳跟随吊车下放；
5、拆溜槽，在溜槽中上部缠上6″钢丝绳套，用5T手拉葫芦固定在井架梁上，下部缠上钢丝绳套用铲车托起，拉紧手拉葫芦后，将溜槽下方支架拆除，用葫芦下放溜槽，同时铲车向外拉，直至着地；
6、拆除剩余铺板及副梁；
7、拆除主梁，将主梁与井架梁连接的U型螺栓卸除后，用两根6″钢丝绳套分别拴在两端，挂上吊车钩头，提升后将主梁转90度，将主梁与导轨梁直接从二平台起吊至井口外。
注意事项：
1、二平台使用气割时，封口盘面各孔洞必须封堵严实；
2、气割时火星必须用铁桶在下方接住，严防坠入井底；
3、拆除铺板及以后的钢梁过程中，保险带一定要生根牢固；
4、二平台作业时，封口盘上不得有人；
气割时，井口必须准备两瓶灭火器及水源，乙烷瓶与氧气瓶间距不得小于5m，乙烷瓶必须有回火装置。
5）天轮平台的拆除
天轮平台拆除时各部件起吊，均采用一台50T吊车进行。
1、将天轮平台上方框架的四根支撑梁与平台连接的螺栓卸掉，在框架对角位置栓牢6″钢丝绳套，连同起重梁起吊，下放至地面；
2、拆除天轮平台周围围栏及平台上连接槽钢；
3、拆除天轮一一下放至地面；
4、拆除天轮平台钢梁，拆通梁时绳套两头要栓在两端中部，且绳套要长
1.4、安全施工要求
1、工程施工前，认真组织所有施工人员熟悉施工步骤和内容，学习《煤矿安全规程》的相关内容。
2、在工程施工时应另外编制其他各专项工序安全施工措施，并实行专项工序技术交底制度。
实行领导现场指挥，队长、技术员跟班制。
3、生产指挥人员要妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前班后会，明确交接班，详细布置施工方法及安全工作。
4、每班应指定一人做兼职安全员，负责本班安全工作，项目部配备专职安全员跟班监督安全工作，对违章指挥、违章操作人员要严厉制止，并有权令其停止工作。
5、施工作业时，井上、井下应有专职把钩工严把井口。
6、升降吊盘时，各层吊盘的空口应有专职人员看管，吊盘上的空洞应全部封实，防止杂物坠入井下。
7、井筒施工期间，封口盘井盖门除吊桶通过或送起物料时开启，其他时间应全部处于关闭状态。
8、施工时所使用的个人工具必须用留绳栓系在手腕上。
其他工具、材料应置于工具箱内，使用钩头提升物体时，要捆扎牢固，提升速度要匀速且慢。
9、所有参加施工人员，严禁班前、班中喝酒，井筒内以及登高作业的所有人员必须正确配戴保险带，并在可靠点生根，进入施工场所必须配戴安全帽，吊桶升降物料时，不准超出吊桶外缘，严禁人、物混装提升、下放。
10、提升长料、大件时，应事先电话联系好，方可发送信号走钩。
11、所有的提升吊挂设施必须符合设计，并经有关部门检查验收合格后，方可投入使用。
并严格执行日检制度。
12、起吊使用的钢丝绳头、索具吊应经严格检查，合格后才能使用，其安全系数不得小于5倍。
井口起吊用小绞车起重滑车悬吊绳须有护绳措施。
且不得超负荷起吊。
必须按照调度绞车操作规程执行
13、各种钢丝绳所用的绳卡，卡附数量要按设计要求，并经有关部门检查认可后方可使用。
14、绞车、稳车提升设施应设置独立的声光兼备信号，并设专用电话，信号工必须经过专业培训，持证上岗。
15、井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏。
井口起吊要有专人进行指挥，小绞车要专人专职。
16、吊盘松、起后，信号工应及时通知绞车司机当前吊盘位置，使司机做到心中有数。
17、吊盘上的信号工，要时刻注意下放物料的位置，到达施工点30m处应慢行，防止物料过松碰人。
18、吊桶安定额乘坐人员时，严禁超员。
19、封口盘拆除后，在井口周围要设置安全护栏和警示标志。
20、夜间作业应确保光线充足，雨雪天或5级以上大风天气，严禁登高作业。
21、坚决杜绝上下层平行作业，如需平行作业，必须指定特定的安全措施。
22、施工期间，要认真贯彻国家关于安全生产方针政策法令，严格按照《煤矿安全规程》组织施工。
所有工序完毕后，应进行现场清理、验收，并做好施工记录。
23、加强机电管理，坚持机电设备的定期和不定期检查和维修制度。
24、井上下供电必须达到安全生产供电要求，供电系统要经常进行检查、检修，确保机电设备的安全运行。
25、施工期间使用电、气焊时必须编制安全施工措施，并报有关部门批准后方可进行。
26、立井设施拆除期间必须加强通风。
1.5、排水注意事项
拆除期间井下如需排水，必须指定两名泵工下井，在人员下罐时必须先下罐再解保险带，上井时必须先把保险带生根，再上罐。
1.6、文明施工
1、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。
2、井口要有入井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。
3、驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。
做到场地平整、排水畅通。
各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。
4、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。
5、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。
各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。
6、每项作业完工后，及时清理施工场地，工器具要摆放整齐、周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。
2、安装工程
2.1、天轮平台安装
1、安装顺序、安装方法
先将提升天轮梁吊装就位，吊装提升天轮并找正就位，留出起吊空挡吊装其余天轮在相应的梁就位后穿插进行，最后安装就位空挡处天轮梁及天轮。
（1）、天轮平台安装用25T吊车进行起吊，在安装前由工程测量人员将井筒中心线投到临时挂线架上，作为安装钢梁及天轮的基准。
（2）、钢梁找正后用J型卡子将钢梁固定牢固后再进行天轮的安装
（3）、天轮平台安装完后，在各钢梁之间加焊横向连系角钢，轴承座后后加焊止推角钢。
（4）、最后对天轮平台进行铺板密封，加焊栏杆。
2、质量标准
提升轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差严禁超过3mm。
天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000。
轴承座安装必须接触严密，固定牢靠。
天轮绳槽中心摆动偏差不应大于4mm。
天轮轴承润滑情况必须良好，滑动轴承温度不应超过70℃，滚动轴承温度不应超过80℃。
天轮轴承安装符合《立井安装工程质量检验评定标准》中关于滑动轴承及滚动轴承的技术标准。
2.2卸矸台台安装
1、卸矸台梁的安装
（1）、先安装翻矸台平面的支撑主梁1、副梁2、副梁3，由井筒南北中心线方向与支撑主梁梁中位置重叠确定支撑梁的安装位置，由井筒中心线南北方向按照翻矸台平面图上的相对尺寸才能确定副梁2、副梁3的位置。
再安装各连接梁、然后安装铺板垫梁、最后当把翻矸台溜槽安装好以后，才把副梁4、5装上。
（2）、主（副）提翻矸台门、翻矸溜槽、翻矸台支撑架的安装。
先安装主（副）提翻矸溜槽，将主（副）提翻矸溜槽两主梁的上端焊接在支撑梁1的两侧端面，并用角钢钻眼连接，用螺丝坚固，焊好后，再把主（副）提的翻矸门装上，通过轴承座与翻矸溜槽连接，最后根据定位和现场条件确定翻矸台支撑架的位置。
（3）、铺板、围栏的安装
铺板、主（副）提翻矸台围栏和翻矸台四周围栏的安装位置，是由现场加工和确定的。
2、质量标准
（1）、1号支撑梁的翻矸位置加木垫梁，其长度为2800mm；
（2）、翻矸台四周设围栏用φ18的螺纹钢现场制作和安装；
（3）、支撑梁1的所有焊缝采用连续焊接，焊缝高度为10mm，其余眼孔为φ22；
（4）、安装在翻矸台底面的伞钻导轨梁固定钻孔，现场确定；
（5）、翻矸门各件采用连续焊接，焊缝高度除注明外，其余均为10mm；
（6）、两门轴焊接时应保证同心，所有零件表面粗糙度为O；
（7）、侧板上侧间隔加横向角钢，保证侧板的稳定性；
（8）、盖板上的孔要与两侧板上端的孔相对应，即套钻；
（9）、提升绳滑套及滑套组装时，厚度大的一端向下；
（10）、滑架零件轮廓要倒棱，除此不得有尖角、飞边；
（11）、支撑架为焊接件，未注明的焊缝不得低于8mm；
（12）、所有焊缝用J-422号焊条焊接。
2.3、凿井稳车的安装
1、安装顺序
凿井绞车的安装位置由稳车基础图上的相对尺寸确定，但详细的安装位置还应待设备进场后按设备的具体尺寸确定。
其安装过程的先后顺序为：
先安装卷筒和主轴，后安装蜗轮蜗杆，再由卷筒中心线的安装位置和蜗杆蜗轮中心线的安装位置安装好中间轴，最后安装好电机，其中电机中心线和蜗杆中心线在同一条直线上。
在安装凿井绞车的过程中，同时要上好弯钩头地脚螺栓定位，紧好各螺栓。
安装完毕后，应清理现场的杂物，确保工作环境的清洁卫生。
2、注意事项
（1）、所有作业人员稳车各部件起吊过程中，要远离起吊物件能触及的安全范围，以免起吊时的钢丝绳下滑压及自身或碰及他人；
（2）、所有作业人员在稳车穿插弯钩头地脚螺栓时，手不能伸向卷筒底座下面，以免卷筒掉落伤人；
（3）、所有作业人员在稳车安装过程中，必须精力集中，听从安装指挥者的统一调配和安排，听从其指挥号令。
2.4、吊盘、封口盘的安装
1、吊盘的安装顺序：
吊盘在地面必须预组装，以保证井下安装速度。
（1）、先下放下层盘主梁，其方向按设计方向放置，接着下放其他梁将其安装好。
（2）、接着组装上层盘。
（3）、组装上连接卡，并把吊盘绳下到井下（吊盘绳需在地面卡好护绳环），将上连接卡与护绳环用销轴连接。
（4）、将上层盘提到适当的位置后，安装喇叭口，铺板及其他附属装置。
（5）、上层盘上升到立柱高度后，下放立柱，注意梯柱位置，将立柱与上层盘和下层盘连到一起。
（6）、接着上提吊盘，安装下层盘喇叭口，铺板及其他附属设置。
（7）、下放在地面组装好的稳绳悬吊绳，并固定好。
（8）、安装围栏和盖门。
2、封口盘安装顺序：
（1）、放出井筒十字线。
（2、安装主梁并找正。
（3）、安装N-03、N-04等主副梁，其余副梁、导向板及加强槽钢同时交插安装。
（4）、主提井盖门安装。
（5）、副提井盖门安装。
（6）、主副提围栏，铺板，排水管盖门，安全梯盖门的安装
（7）、割出下绳孔。
3、技术要求
（1）、铺板上各钢丝绳通过孔，现场根据实际尺寸割出；
（2）、铺板与钢梁采用连续焊缝，压风管盖门及人员通过孔盖门的折页母均焊接在铺板上；
（3）、各绳孔及管路通过孔必须用橡胶皮垫封严；
（4）、风筒从封口盘下面入井，井筒中心线孔现场钻出；
（6）、井盖门用的[20槽钢在两端以及中间削弱部分须用δ10的钢板在对应位置补焊，焊缝高度为8mm；
（7）、导向板在N-2（N-6）、N-3（N-7）梁上对称安装。
2.5、排水、压风、电缆等管线的安装。
1、排水管的安装下放：
排水管采用套管连接下放，终端设置终端卡，双绳悬吊下放。
管路下端应安装逆止阀。
2、高压电缆的下放敷设：
高压电缆及通讯、信号电缆每隔5m卡一副卡子，首端连卡3道。
电缆卡子中间应加衬垫，并注意上下卡子方向一致。
3、压风管、风筒的安装：
压风管、风筒采用M30*420树脂锚杆固定在井壁上
5、缓夺及悬吊钢丝绳的绳卡数应满足规程要求，缓夺绳与承重梁接触面应设防割绳保护装置。
2.6、安全管理措施
1、一般安全制度：
（1）、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。
（2）、加强技术管理。
严格执行“一工程、一措施”制度，严格遵守各单位工程施工安全技术措施指导。
（3）、工程施工前，认真组织所有施工人员学习施工安全技术措施，熟悉图纸。
各岗位操作人员应进行技术和安全教育，持证上岗。
施工人员必须严格遵守各种操作规程，按章作业。
（4）、在工程施工时应另外编制各专项工序安全施工措施，并实行专项工序技术交底制度。
实行领导现场指挥，队长、技术员跟班制。
（5）、生产指挥人员要妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前班后会，明确交接班，详细布置施工方法及安全工作。
（6）、所有参加施工人员，严禁班前班中喝酒。
精神状态不佳呈病态人员不准当班。
（7）、起吊使用的钢丝绳头，索具吊具应经严格检查，合格后才能使用，其安全系数不得小于5倍。
井口起吊小绞车起重滑车悬吊绳要有护绳措施，且不得超负荷起吊。
（8）、各种钢丝绳所用的绳卡，卡附数量要按设计要求，并经有关部门检查认可后方可使用。
（9）、夜间作业应确保光线充足，下雨天或5级以上大风天气，严禁登高作业。
（10）、坚决杜绝上下层平行作业，如需平行作业，必须制定特定的安全措施。
2、高空作业
（1）、备有充足的作业工具，发现问题及时处理。
（2）、高空作业防护用品齐全、良好，不得违章作业；
（3）、遇有雨、雾、雪或5级以上大风时应避免登高作业；
（4）、登高作业时，下方不得站人，不得从空中往下扔东西。
（5）、起吊输送物件时，绑结点应牢固，信号通畅。
3、井筒装备施工安全措施
（1）、井口及其周围必须保持清洁无杂物。
并按要求悬挂各种安全标志警示牌，准备好消防器材。
（2）、坚决杜绝上下层平行作业，如需平行作业，必须指定特定的安全措施。
（3）、施工作业时，井上、井下应有专职把钩工严把井口。
井口信号工把钩人员，要认真负责，积极主动做好材料供应及井口安全保卫工作。
严禁闲杂人等在井口逗留
（4）、人员进入施工现场必须佩带安全帽，井筒内以及登高人员必须配戴保险带并在可靠点生根。
（5）、井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏，井口起吊安装要有专人进行指挥，小绞车要专人专职。
（6）、吊桶升降物料时，不准超出吊桶外缘。
严禁人、物混装提升、下放，严禁超员乘罐。
（7）、井筒施工期间，封口盘井盖门除吊桶通过或松起物料时，其他时间应全部处于关闭状态，井盖门应开启关闭时应平稳，销轴要有保险装置。
井盖门应设置防过开设施。
（8）、升降吊盘时，各层吊盘的空口应有专职人员看管，吊盘上的空洞应全部封实，防止杂物坠入井下。
（9）、起松吊盘应慢速、平稳，操作人员要集中精力、听清信号。
各稳车收放绳时，应有监护人员。
缠收绳层间应加铁皮，防止咬绳。
（10）、下放长料、大件时，应事先电话联系好，方可发送信号走钩。
措施贯彻签字
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